CN210452234U - 一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及锅坯表面氧化处理装置技术领域，具体为一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，包括基板，基板的上表面中间位置固定焊接有电机，电机的上端传动连接有电机转轴，电机转轴的上端活动插合在连接套中，连接套和电机转轴之间通过横向设置的螺杆固定，螺杆固定焊接在打磨板的上端下表面。本实用新型中实现了锅坯表面氧化处理装置自动打磨的目的，提高了打磨效率和打磨精度；本实用新型中打磨板上设置有一号孔和二号孔，可对打磨过程中的粉末进行排出，避免了粉末夹合在打磨板和锅坯之间产生影响，提高了打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅坯表面氧化处理装置技术领域，具体为一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置。
背景技术
锅坯表面氧化处理装置是用于给锅坯表面氧化层进行去除的一种装置，以供锅坯表面无氧化残留，但锅坯表面氧化处理装置在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，锅坯表面氧化处理装置往往都是通过手动打磨，打磨效率低，且打磨精度低，容易出现打磨过度的现象；
2.现有技术中，锅坯表面氧化处理装置往往在打磨的过程中打磨板或者打磨棒表面会粘附大量打磨后的粉末，不利于进行实时打磨，粉末留在打磨板和锅坯之间影响深度打磨，也可能造成锅坯表面磨损严重的现象。
为此，我们提出了一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置以良好的解决上述弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，包括基板，所述基板的上表面中间位置固定焊接有电机，所述电机的上端传动连接有电机转轴，所述电机转轴的上端活动插合在连接套中，所述连接套和电机转轴之间通过横向设置的螺杆固定，所述螺杆固定焊接在打磨板的上端下表面，所述打磨板呈L字形板状结构，打磨板匹配贴合在锅坯的内表面，打磨板的上端设置有多组上下贯穿的一号孔，打磨板的下端设置有多组左右贯穿的二号孔，所述二号孔靠近锅坯的一端向上倾斜，所述锅坯放置在支撑板的上表面，所述支撑板呈圆环状结构，所述支撑板的下表面左右两端均固定焊接有电动推杆，电动推杆的下端固定焊接在基板的上表面，所述支撑板的左右两端均固定焊接有限位支撑板，所述限位支撑板靠近锅坯的一侧设置有压紧板，所述压紧板远离锅坯的一面上下两端均固定焊接有弹簧，所述弹簧远离压紧板的一端固定焊接在限位支撑板的内侧面，所述压紧板远离锅坯的一面中间位置活动贴合有调节螺杆。
优选的，所述打磨板的右端面位于锅坯中间位置的右侧，所述打磨板的下端位于锅坯下表面的下端。
优选的，所述支撑板的上表面固定设置有橡胶环，橡胶环的上表面活动贴合在锅坯的下表面。
优选的，所述压紧板呈弧形板状结构，压紧板靠近锅坯的一面固定设置有橡胶护垫，所述橡胶护垫活动贴合在锅坯的外侧表面。
优选的，所述调节螺杆呈横向设置，调节螺杆远离压紧板的一端贯穿限位支撑板的外侧表面，且调节螺杆和限位支撑板之间通过螺纹配合连接。
优选的，所述电机转轴的下端外圈处活动套设有橡胶密封圈，橡胶密封圈固定设置在防尘罩中，所述防尘罩呈开口向下的半球状结构，防尘罩套设在电机的外端，防尘罩的下端外圈处通过螺钉固定在基板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中实现了锅坯表面氧化处理装置自动打磨的目的，提高了打磨效率和打磨精度；
2.本实用新型中打磨板上设置有一号孔和二号孔，可对打磨过程中的粉末进行排出，避免了粉末夹合在打磨板和锅坯之间产生影响，提高了打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：基板1、电机2、电动推杆3、防尘罩4、橡胶环5、橡胶密封圈6、电机转轴7、支撑板8、压紧板9、锅坯10、连接套11、螺杆12、一号孔13、打磨板14、二号孔15、橡胶护垫16、弹簧17、限位支撑板18、调节螺杆19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，包括基板1，基板1的上表面中间位置固定焊接有电机2，电机2的型号可使用：IH6PF6N-19，但不限于此型号的电机，可根据实际进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述。
在电机2的上端传动连接有电机转轴7，电机转轴7的上端活动插合在连接套11中，连接套11和电机转轴7之间通过横向设置的螺杆12固定，螺杆12固定焊接在打磨板14的上端下表面，打磨板14的右端面位于锅坯10中间位置的右侧，打磨板14的下端位于锅坯10下表面的下端，打磨板14外侧面的打磨面对锅坯10进行打磨；
其中，打磨板14呈L字形板状结构，打磨板14匹配贴合在锅坯10的内表面，打磨板14的上端设置有多组上下贯穿的一号孔13，打磨板14的下端设置有多组左右贯穿的二号孔15，二号孔15靠近锅坯10的一端向上倾斜，锅坯10放置在支撑板8的上表面，支撑板8的上表面固定设置有橡胶环5，橡胶环5的上表面活动贴合在锅坯10的下表面，橡胶环5对锅坯10底部具有保护作用；
其中，支撑板8呈圆环状结构，支撑板8的下表面左右两端均固定焊接有电动推杆3，电动推杆3的型号可使用：ANT-26，但不限于此型号的电动推杆，可根据实际进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述；
其中，电动推杆3的下端固定焊接在基板1的上表面，支撑板8的左右两端均固定焊接有限位支撑板18，限位支撑板18靠近锅坯10的一侧设置有压紧板9，压紧板9呈弧形板状结构，压紧板9靠近锅坯10的一面固定设置有橡胶护垫16，橡胶护垫16活动贴合在锅坯10的外侧表面，橡胶护垫16避免了压紧板9对锅坯10表面造成压损；
在压紧板9远离锅坯10的一面上下两端均固定焊接有弹簧17，弹簧17远离压紧板9的一端固定焊接在限位支撑板18的内侧面，压紧板9远离锅坯10的一面中间位置活动贴合有调节螺杆19。
其中，调节螺杆19呈横向设置，调节螺杆19远离压紧板9的一端贯穿限位支撑板18的外侧表面，且调节螺杆19和限位支撑板18之间通过螺纹配合连接，调节螺杆19在限位支撑板18上转动时可抵触压紧板9压紧锅坯10，而图2中所示弹簧17为拉紧状态。
在电机转轴7的下端外圈处活动套设有橡胶密封圈6，橡胶密封圈6保证了防尘罩4和电机转轴7之间的密封，且不影响电机转轴7的转动，橡胶密封圈6固定设置在防尘罩4中，防尘罩4呈开口向下的半球状结构，防尘罩4套设在电机2的外端，防尘罩4的下端外圈处通过螺钉固定在基板1的上表面，防尘罩4对电机2的保护作用较强，隔绝灰尘。
工作原理：
首先，将锅坯10放置在支撑板8表面，通过拧动调节螺杆19，带动压紧板9压紧在锅坯10两侧，实现锅坯10的固定，根据实际锅坯10的高度启动电动推杆3上下调节，使得锅坯10的内表面贴合在打磨板14外侧的打磨面上，然后启动电机2，通过电机转轴7带动打磨板14对锅坯10内表面进行打磨，去除氧化层，在打磨的过程中去除的氧化层形成的粉末从一号孔13和二号孔15排出，排出时落在防尘罩4上自然滑下，便于清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上表面中间位置固定焊接有电机（2），所述电机（2）的上端传动连接有电机转轴（7），所述电机转轴（7）的上端活动插合在连接套（11）中，所述连接套（11）和电机转轴（7）之间通过横向设置的螺杆（12）固定，所述螺杆（12）固定焊接在打磨板（14）的上端下表面，所述打磨板（14）呈L字形板状结构，打磨板（14）匹配贴合在锅坯（10）的内表面，打磨板（14）的上端设置有多组上下贯穿的一号孔（13），打磨板（14）的下端设置有多组左右贯穿的二号孔（15），所述二号孔（15）靠近锅坯（10）的一端向上倾斜，所述锅坯（10）放置在支撑板（8）的上表面，所述支撑板（8）呈圆环状结构，所述支撑板（8）的下表面左右两端均固定焊接有电动推杆（3），电动推杆（3）的下端固定焊接在基板（1）的上表面，所述支撑板（8）的左右两端均固定焊接有限位支撑板（18），所述限位支撑板（18）靠近锅坯（10）的一侧设置有压紧板（9），所述压紧板（9）远离锅坯（10）的一面上下两端均固定焊接有弹簧（17），所述弹簧（17）远离压紧板（9）的一端固定焊接在限位支撑板（18）的内侧面，所述压紧板（9）远离锅坯（10）的一面中间位置活动贴合有调节螺杆（19）。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，其特征在于：所述打磨板（14）的右端面位于锅坯（10）中间位置的右侧，所述打磨板（14）的下端位于锅坯（10）下表面的下端。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，其特征在于：所述支撑板（8）的上表面固定设置有橡胶环（5），橡胶环（5）的上表面活动贴合在锅坯（10）的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，其特征在于：所述压紧板（9）呈弧形板状结构，压紧板（9）靠近锅坯（10）的一面固定设置有橡胶护垫（16），所述橡胶护垫（16）活动贴合在锅坯（10）的外侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，其特征在于：所述调节螺杆（19）呈横向设置，调节螺杆（19）远离压紧板（9）的一端贯穿限位支撑板（18）的外侧表面，且调节螺杆（19）和限位支撑板（18）之间通过螺纹配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置，其特征在于：所述电机转轴（7）的下端外圈处活动套设有橡胶密封圈（6），橡胶密封圈（6）固定设置在防尘罩（4）中，所述防尘罩（4）呈开口向下的半球状结构，防尘罩（4）套设在电机（2）的外端，防尘罩（4）的下端外圈处通过螺钉固定在基板（1）的上表面。
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| CN201921206555.6U CN210452234U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种铸铁锅生产线用锅坯表面氧化处理装置 |
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| CN (1) | CN210452234U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370060A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-09-10 | 新沂市振港金属制品有限公司 | 一种不锈钢制品生产表面抛光加工机械 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921206555.6U patent/CN210452234U/zh active Active
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| CN113370060A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-09-10 | 新沂市振港金属制品有限公司 | 一种不锈钢制品生产表面抛光加工机械 |
| CN113370060B (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-12 | 新沂市振港金属制品有限公司 | 一种不锈钢制品生产表面抛光加工机械 |
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