CN211414636U

CN211414636U - 一种冷轧加工用毛边去除装置

Info

Publication number: CN211414636U
Application number: CN201922250003.1U
Authority: CN
Inventors: 张文超; 柳建锋; 张宗伟
Original assignee: Xinzheng Zhongbo Special Steel Products Co ltd
Current assignee: Xinzheng Zhongbo Special Steel Products Co ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧加工用毛边去除装置，包括龙门架，龙门架顶部的表面开设有通槽，所述通槽的内腔设有螺块，所述螺块的内腔啮合有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转盘，所述螺杆的底部活动连接有第一轴承，所述第一轴承的底部固定连接有作业框，所述作业框内腔的顶部固定连接有驱动电机。本实用新型通过龙门架、螺块、旋转杆、竖杆、锁止销、活动轮、安装板、放置板、打磨轮、作业框、螺杆、旋转盘和驱动电机，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的冷轧加工用毛边去除装置不具备便于操作使用的功能，手持工件对准飞轮进行打磨体力消耗较大，且作业效率较低，不利于使用者加工使用的问题。

Description

一种冷轧加工用毛边去除装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧加工技术领域，具体为一种冷轧加工用毛边去除装置。

背景技术

在对原材料进行冷轧加工后其表面会存在毛边需要进行去除，现有市场上的冷轧加工用毛边去除装置不具备便于操作使用的功能，手持工件对准飞轮进行打磨体力消耗较大，且作业效率较低，不利于使用者的加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧加工用毛边去除装置，具备便于操作使用的优点，解决了现有市场上冷轧加工用毛边去除装置不具备便于操作使用功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧加工用毛边去除装置，包括龙门架，龙门架顶部的表面开设有通槽，所述通槽的内腔设有螺块，所述螺块的内腔啮合有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转盘，所述螺杆的底部活动连接有第一轴承，所述第一轴承的底部固定连接有作业框，所述作业框内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿作业框并固定连接有打磨轮，所述龙门架的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的顶部活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面固定连接有放置垫。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有活动轮，所述活动轮的表面设有锁止销，所述活动轮的底部与安装板的接触面紧密接触。

优选的，所述螺块的两侧均固定连接有滑块，所述龙门架的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述作业框内腔的底部固定连接有与旋转杆配合使用的防护套，所述防护套的使用材质为硫化橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过龙门架、螺块、旋转杆、放置垫、竖杆、锁止销、活动轮、安装板、放置板、打磨轮、作业框、螺杆、旋转盘和驱动电机，可使装置达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上的冷轧加工用毛边去除装置不具备便于操作使用的功能，手持工件对准飞轮进行打磨体力消耗较大，且作业效率较低，不利于使用者加工使用的问题。

2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过活动轮和锁止销的使用，能够更加方便使用者对放置板进行锁止以及旋转，便于对工件的位置进行调节，避免了搬运工件调整位置费时费力的现象；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免使用者在移动螺块对打磨轮的位置进行调节时出现卡滞影响使用的现象；

通过防护套的使用，能够有效避免旋转杆在转动时与作业框直接摩擦造成异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺块左视图；

图3为本实用新型作业框剖视图。

图中：1、龙门架；2、螺块；3、第一轴承；4、旋转杆；5、放置垫；6、竖杆；7、锁止销；8、第二轴承；9、活动轮；10、支撑板；11、支撑腿；12、安装板；13、放置板；14、打磨轮；15、作业框；16、螺杆；17、旋转盘；18、滑块；19、通槽；20、滑槽；21、防护套；22、联轴器；23、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的龙门架1、螺块2、第一轴承3、旋转杆4、放置垫5、竖杆6、锁止销7、第二轴承8、活动轮9、支撑板10、支撑腿11、安装板12、放置板13、打磨轮14、作业框15、螺杆16、旋转盘17、滑块18、通槽19、滑槽20、防护套21、联轴器22和驱动电机23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种冷轧加工用毛边去除装置，包括龙门架1，龙门架1顶部的表面开设有通槽19，通槽19的内腔设有螺块2，螺块2的两侧均固定连接有滑块18，龙门架1的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽20，通过滑块18和滑槽20的使用，能够有效避免使用者在移动螺块2对打磨轮14的位置进行调节时出现卡滞影响使用的现象，螺块2的内腔啮合有螺杆16，螺杆16的顶部固定连接有旋转盘17，螺杆16的底部活动连接有第一轴承3，第一轴承3的底部固定连接有作业框15，作业框15内腔的底部固定连接有与旋转杆4配合使用的防护套21，防护套21的使用材质为硫化橡胶，通过防护套21的使用，能够有效避免旋转杆4在转动时与作业框15直接摩擦造成异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆4的使用寿命，作业框15内腔的顶部固定连接有驱动电机23，驱动电机23的输出端固定连接有联轴器22，联轴器22的底部固定连接有旋转杆4，旋转杆4的底部贯穿作业框15并固定连接有打磨轮14，龙门架1的底部固定连接有安装板12，安装板12底部的两侧均固定连接有支撑腿11，支撑腿11的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，安装板12的顶部固定连接有第二轴承8，第二轴承8的顶部活动连接有竖杆6，竖杆6的顶部固定连接有放置板13，放置板13底部的两侧均固定连接有活动轮9，活动轮9的表面设有锁止销7，活动轮9的底部与安装板12的接触面紧密接触，通过活动轮9和锁止销7的使用，能够更加方便使用者对放置板13进行锁止以及旋转，便于对工件的位置进行调节，避免了搬运工件调整位置费时费力的现象，放置板13的表面固定连接有放置垫5。

使用时，通过使用者将工件放置在放置板13的表面处，通过使用者对放置板13进行转动调节放置板13表面的工件与打磨轮14的位置关系，通过使用者闭合锁止销7完成对活动轮9的锁止，通过活动轮9的锁止完成对放置板13的锁止，通过使用者对旋转盘17进行转动，通过旋转盘17的转动带动螺杆16进行转动，通过螺杆16的转动以及螺块2的限位使螺杆16在转动的同时进行移动，通过螺杆16的移动带动第一轴承3进行移动，通过第一轴承3的移动带动作业框15进行移动，通过作业框15的移动带动打磨轮14进行移动使其贴紧放置板13表面的工件，通过使用者启动驱动电机23，通过驱动电机23的转动带动联轴器22进行转动，通过联轴器22的转动带动旋转杆4进行转动，通过旋转杆4的转动带动打磨轮14进行转动对工件表面的毛边进行取出，通过使用者握住旋转盘17对其进行推动，通过旋转盘17的移动即可带动螺杆16进行移动，通过螺杆16的移动带动螺块2在通槽19的内腔进行滑动，通过螺杆16的移动带动作业框15进行移动，通过作业框15的移动带动打磨轮14进行移动对工件的表面进行移动去毛边操作，加快了毛边的去除效率，通过上述结构的配合，可使装置达到便于操作使用的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种冷轧加工用毛边去除装置，包括龙门架（1），其特征在于：龙门架（1）顶部的表面开设有通槽（19），所述通槽（19）的内腔设有螺块（2），所述螺块（2）的内腔啮合有螺杆（16），所述螺杆（16）的顶部固定连接有旋转盘（17），所述螺杆（16）的底部活动连接有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的底部固定连接有作业框（15），所述作业框（15）内腔的顶部固定连接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出端固定连接有联轴器（22），所述联轴器（22）的底部固定连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的底部贯穿作业框（15）并固定连接有打磨轮（14），所述龙门架（1）的底部固定连接有安装板（12），所述安装板（12）的顶部固定连接有第二轴承（8），所述第二轴承（8）的顶部活动连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部固定连接有放置板（13），所述放置板（13）的表面固定连接有放置垫（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧加工用毛边去除装置，其特征在于：所述安装板（12）底部的两侧均固定连接有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧加工用毛边去除装置，其特征在于：所述放置板（13）底部的两侧均固定连接有活动轮（9），所述活动轮（9）的表面设有锁止销（7），所述活动轮（9）的底部与安装板（12）的接触面紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧加工用毛边去除装置，其特征在于：所述螺块（2）的两侧均固定连接有滑块（18），所述龙门架（1）的内壁开设有与滑块（18）配合使用的滑槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧加工用毛边去除装置，其特征在于：所述作业框（15）内腔的底部固定连接有与旋转杆（4）配合使用的防护套（21），所述防护套（21）的使用材质为硫化橡胶。