CN210704099U - 一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其涉及打磨设备的技术领域，包括转轴以及固定有安装杆的打磨片，安装杆远离打磨片的一端穿插进转轴设有的圆形槽里，安装杆穿插进转轴的一端两侧设有卡接槽，卡接槽里卡接有固定在转轴上对安装杆压紧的紧固装置。本实用新型具有可以更换打磨片的效果。

Description

一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，尤其是涉及一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备。

背景技术

高分子材料成型模具包括注射模、挤出模、压制模等模具设计。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。高分子材料成型模具在生产过程中需要进行打磨，如公开号为CN109262413A的中国专利公开了一种塑胶模具生产用打磨装置，包括支撑板、桌板、第一立柱、第二立柱，桌板下表面两侧固定设有两个支撑板，桌板上表面一侧固定设有第一立柱，桌板上表面远离第一立柱一侧固定设有第二立柱，第一立柱上部面向第二立柱一侧固定安装有输出端朝向第二立柱的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆输出端固定安装有输出端朝向桌板的气缸，气缸输出端固定安装有电动机，电动机输出端固定安装有打磨片，第一立柱和第二立柱下部平行位置固定安装有两个旋转轴承，两个旋转轴承之间固定安装有旋转主轴，旋转主轴上固定在安装有工作台。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当打磨片发生损坏或者被打磨的模具大小发生改变以至于打磨片的大小不合适，打磨片不可以更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其具有可以更换打磨片的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，包括转轴以及固定有安装杆的打磨片，安装杆远离打磨片的一端穿插进转轴设有的圆形槽里，安装杆穿插进转轴的一端两侧设有卡接槽，卡接槽里卡接有固定在转轴上对安装杆压紧的紧固装置。

通过采用上述技术方案，当打磨片发生损坏或者被打磨的模具大小发生改变以至于打磨片的大小不合适，打磨片需要更换。松开紧固装置使紧固装置远离卡接槽，向远离转轴方向拉动打磨片，打磨片即带动安装杆从圆形槽里退出，从而脱离转轴，再拿出新的大小合适的打磨片，将安装杆插接进圆形槽里，启动紧固装置使紧固装置卡接卡接槽即完成打磨片的更换。

本实用新型进一步设置为：所述紧固装置包括与所述卡接槽卡接的卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接的另一端置放在滑动槽里，所述卡接块与滑动槽滑动连接，所述卡接块远离所述卡接槽一端固定有连接杆，所述连接杆远离所述卡接块的一端穿插过所述转轴的侧壁通过螺栓固定连接有固定块，所述卡接块与所述滑动槽之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，向外拉动固定块，使固定块通过连接杆带动卡接块在滑动槽滑动，拧动螺栓至螺栓脱离固定块，向外拉动固定块，使固定块通过连接杆带动卡接块在滑动槽滑动，从而使卡接块退出卡接槽，此时卡接块压缩弹簧。卡接块退出卡接槽后向远离转轴方向向下拉动打磨片，打磨片即带动安装杆脱离转轴。再拿出新的大小合适的打磨片，向外拉动固定块，使固定块通过连接杆带动卡接块在滑动槽滑动，从而使卡接块退出卡接槽，将新的打磨片上的安装杆插接进圆形槽里，将卡接槽对准卡接块，松开固定块，卡接块在弹簧弹力的作用下卡接进卡接槽里进行压紧，再拧紧连接固定块和转轴外壁的螺栓即完成打磨片的更换，此时弹簧仍然处于被压缩的状态，对卡接块具有压力，进一步压紧卡接块。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块远离所述第二安装块一端固定有连接电机的转轴，所述电机固定连接有气缸。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机通过驱动转轴转动带动第一安装块转动，第一安装块转动带动第二安装块以及安装杆转动，安装杆转动带动打磨片转动从而能够对模具进行打磨。启动气缸，气缸的活塞杆带动电机以及转轴竖向运动，转轴带动第一安装块竖向运动，第一安装块带动第二安装块以及安装杆竖向移动，安装杆带动打磨片竖向移动，气缸带动打磨片竖向移动，可以更精确的竖向打磨模具。

本实用新型进一步设置为：所述气缸固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定在第一立板上。

通过采用上述技术方案，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动气缸横向运动，气缸横向移动会带动打磨片横向移动，即第一电动伸缩杆带动打磨片横向移动，可以更精确的横向打磨模具。

本实用新型进一步设置为：所述第一立板固定在桌板的一端，所述桌板远离所述第一立板的一面固定有支撑架，所述桌板固定所述第一立板的另一端固定有第二立板，所述第一立板和所述第二立板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定有工作台。

通过采用上述技术方案，工作台用于置放模具。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴远离所述第一立板的一端穿过所述第二立板且固定有齿轮，所述齿轮与固定在支撑架上的第二电动伸缩杆上的齿条啮合。

通过采用上述技术方案，将模具放置在工作台上，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端上下运动从而带动齿轮转动，齿轮转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动工作台以及模具转动，模具转动可以使模具的多个面被打磨到，使打磨的效果更为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有夹紧模具的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，夹紧机构将模具夹紧可以减少模具被打磨时发生位置偏移。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括一对竖直板，所述竖直板上设有滑动连接有滑动块的凹槽，所述滑动块螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆朝向所述竖直板相向的方向螺纹连接有夹紧块。

通过采用上述技术方案，拧动第二螺栓杆，第二螺栓杆横向移动从而使夹紧块可以朝夹紧块相向或者相互背离的方向运动。当模具被放置在工作台上时，打磨模具之前先拧动第二螺栓杆使夹紧块夹紧模具；在模具被打磨完成之后，拧动第二螺栓杆使夹紧块远离模具，再取走模具。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块抵触有穿过所述竖直板且垂直远离工作台方向的第一螺纹杆，所述滑动块远离所述第一螺纹杆的一端和所述竖直板之间固定连接有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，拧动第一螺栓杆，第一螺栓杆向下移动从而推动滑动块在凹槽内向下滑动，第一螺栓杆向上移动时，滑动块在第一弹簧弹力的作用下向上移动。滑动块上下滑动带动第二螺纹杆以及夹紧块上下运动，夹紧块上下移动可以使夹紧块先对准模具的中部再对模具进行夹紧，这样可以更好的使模具被固定。

本实用新型进一步设置为：所述第二立板朝向所述第一立板的一面固定有朝向夹紧机构的风扇。

通过采用上述技术方案，风扇位于工作台上方且正对夹紧机构。当模具被打磨时会产生废屑，启动风扇，风扇将模具上的废屑吹落，避免废屑一直残留在模具上影响接下来观察模具的打磨情况。启动风扇之后再启动鼓风机，鼓风机吸气使风扇吹落的大部分废屑朝鼓风机方向运动，减少了废屑随处乱飞的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当打磨片发生损坏或者被打磨的模具大小发生改变以至于打磨片的大小不合适，打磨片需要更换。松开紧固装置使紧固装置远离卡接槽，向远离转轴方向拉动打磨片，打磨片即带动安装杆从圆形槽里退出，从而脱离转轴，再拿出新的大小合适的打磨片，将安装杆插接进圆形槽里，启动紧固装置使紧固装置卡接卡接槽即完成打磨片的更换；

2.拧动第二螺栓杆，第二螺栓杆横向移动从而使夹紧块可以朝夹紧块相向或者相互背离的方向运动。当模具被放置在工作台上时，打磨模具之前先拧动第二螺栓杆使夹紧块夹紧模具；在模具被打磨完成之后，拧动第二螺栓杆使夹紧块远离模具，再取走模具；

3.拧动第一螺栓杆，第一螺栓杆向下移动从而推动滑动块在凹槽内向下滑动，第一螺栓杆向上移动时，滑动块在第一弹簧弹力的作用下向上移动。滑动块上下滑动带动第二螺纹杆以及夹紧块上下运动，夹紧块上下移动可以使夹紧块先对准模具的中部再对模具进行夹紧，这样可以更好的使模具被固定。

附图说明

图1是实施例整体的结构示意图；

图2是实施例体现夹紧机构的示意图；

图3是实施例体现固定装置的示意图；

图4是实施例体现安装杆与转轴位置关系的示意图；

图5是实施例体现齿轮结构的示意图。

图中，1、桌板；11、第一立板；12、第二立板；2、支撑架；3、第一电动伸缩杆；31、气缸；32、电机；33、转轴；331、圆形槽；34、卡接块；341、连接杆；342、固定块；343、滑动槽；344、螺栓；35、弹簧； 36、安装杆；361、卡接槽；37、打磨片；4、旋转轴；41、轴承；42、工作台；43、齿轮；44、第二电动伸缩杆；45、齿条；5、竖直板；51、凹槽；52、滑动块；521、第一弹簧；53、第一螺纹杆；54、第一盖帽；55、第二螺纹杆；56、第二盖帽；57、夹紧块；6、风扇；7、鼓风机；71、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，如图1，包括桌板1，桌板1下表面安装有支撑架2，桌板1上表面一端安装有第一立板11，桌板1上表面远离第一立板11的一端安装有第二立板12。第一立板11朝向第二立板12的一面固定有输出端朝向第二立板12的第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3远离第一立板11的一端固定有气缸31。气缸31的活塞杆朝桌板1设置且连接有电机32，电机32远离活塞杆的一端连接有转轴33。转轴33通过紧固装置连接安装杆36，安装杆36远离转轴33的一端固定有打磨片37。

如图3和图4，转轴33靠近打磨片37的一端设有圆形槽331，圆形槽331里插接有安装杆36，安装杆36插进圆形槽331的一端设有一对对称的卡接槽361，转轴33上设有紧固装置，包括与一端卡接槽361卡接的卡接块34，卡接块34远离安装杆36的一面固定有连接杆341，连接杆341的另一端穿插过转轴33的侧壁固定连接有固定块342，转轴33里设有滑动槽343，卡接块34远离卡接槽361的一端置于滑动槽343里，卡接块34远离卡接槽361并同打磨片37上表面垂直的面与滑动槽343同打磨片37上表面垂直的面之间固定连接有弹簧35。固定块342与转轴33侧壁通过螺栓344连接。

当打磨片37发生损坏或者被打磨的模具大小发生改变以至于打磨片37的大小不合适，打磨片37需要更换时，拧动螺栓344至螺栓344脱离固定块342，向外拉动固定块342，使固定块342通过连接杆341带动卡接块34在滑动槽343滑动，从而使卡接块34退出卡接槽361，此时卡接块34压缩弹簧35。卡接块34退出卡接槽361后向远离转轴33方向向下拉动打磨片37，打磨片37即带动安装杆36脱离转轴33。

再拿出新的大小合适的打磨片37，向外拉动固定块342，使固定块342通过连接杆341带动卡接块34在滑动槽343滑动，从而使卡接块34退出卡接槽361，将新的打磨片37上的安装杆36插接进圆形槽331里，将卡接槽361对准卡接块34，松开固定块342，卡接块34在弹簧35弹力的作用下卡接进卡接槽361里进行压紧，再拧紧连接固定块342和转轴33外壁的螺栓344即完成打磨片37的更换，此时弹簧35仍然处于被压缩的状态，对卡接块34具有压力，进一步压紧卡接块34。

如图2，启动气缸31，气缸31的活塞杆带动电机32以及转轴33竖向运动，转轴33带动第一安装块34竖向运动，第一安装块34带动第二安装块35以及安装杆36竖向移动，安装杆36带动打磨片37竖向移动，气缸31带动打磨片37竖向移动。启动第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3带动气缸31横向运动，气缸31横向移动会带动打磨片37横向移动，即第一电动伸缩杆3带动打磨片37横向移动。启动电机32，电机32通过驱动转轴33转动带动第一安装块34转动，第一安装块34转动带动第二安装块35以及安装杆36转动，安装杆36转动带动打磨片37转动从而能够对模具进行打磨。气缸31带动打磨片37竖向运动可以更精确的竖向打磨模具，第一电动伸缩杆3带动打磨片37横向运动可以更精确的横向打磨模具。

如图1和图5，第一立板11和第二立板12靠近桌面的一端分别安装有位置对称的轴承41，轴承41之间转动连接有旋转轴4，旋转轴4上固定安装有工作台42。旋转轴4远离第一立板11的一端穿过第二立板12固定有齿轮43，靠近第二立板12一侧的支撑架2外侧表面固定安装有第二电动伸缩杆44，第二电动伸缩杆44的输出端朝向齿轮43，且第二电动伸缩杆44输出端靠近齿轮43一侧设有与齿轮43相啮合的齿条45。

将模具放置在工作台42上，启动第二电动伸缩杆44，第二电动伸缩杆44输出端上下运动从而带动齿轮43转动，齿轮43转动带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动工作台42以及模具转动，模具转动可以使模具的多个面被打磨到，使打磨的效果更为均匀。

如图2，工作台42上设有将模具夹紧的夹紧机构，夹紧机构将模具夹紧可以减少模具被打磨时发生位置偏移。夹紧机构包括固定在工作台42靠近打磨片37一面的一对竖直板5。竖直板5中部设有凹槽51，凹槽51里滑动连接有滑动块52。滑动块52上螺纹连接有第二螺纹杆55，第二螺纹杆55的轴向与旋转轴4的轴向相同，第二螺纹杆55穿过滑动块52的一端螺纹连接有夹紧块57，第二螺纹杆55远离夹紧块57的一端固定有第二盖帽56。拧动第二盖帽56，第二盖帽56通过带动第二螺栓341杆横向移动从而使夹紧块57可以朝夹紧块57相向或者相互背离的方向运动。当模具被放置在工作台42上时，打磨模具之前先拧动第二盖帽56使夹紧块57夹紧模具；在模具被打磨完成之后，拧动第二盖帽56使夹紧块57远离模具，再取走模具。

如图2，滑动块52靠近工作台42的一面固定有第一弹簧521，第一弹簧521的另一端固定在竖直板5上，在不给滑动块52和第一弹簧521施加外力的情况时，滑动块52远离工作台42的面接触竖直板5。滑动块52远离工作台42的面紧抵第一螺纹杆53，第一螺纹杆53与竖直板5螺纹连接并穿过竖直板5向垂直远离工作台42的方向设置，第一螺纹杆53远离滑动块52的一端固定有第一盖帽54。拧动第一盖帽54，第一盖帽54会通过带动第一螺栓341杆向下移动从而推动滑动块52在凹槽51内向下滑动，第一盖帽54带动第一螺栓341杆向上移动时，滑动块52在第一弹簧521弹力的作用下向上移动。滑动块52上下滑动带动第二螺纹杆55以及夹紧块57上下运动，夹紧块57上下移动可以使夹紧块57先对准模具的中部再对模具进行夹紧，这样可以更好的使模具被固定。

如图1，第二立板12朝向夹紧机构的一面设有风扇6，风扇6位于工作台42上方且正对夹紧机构。当模具被打磨时会产生废屑，启动风扇6，风扇6将模具上的废屑吹落，避免废屑一直残留在模具上影响接下来观察模具的打磨情况。

如图1，桌板1远离第二立板12的一端固定有固定板71，固定板71上置放有鼓风机7，鼓风机7的吸气口穿过第一立板11朝向第二立板12。启动风扇6之后再启动鼓风机7，鼓风机7吸气使风扇6吹落的大部分废屑朝鼓风机7方向运动，减少了废屑随处乱飞的情况。

实施原理：把模具置放在工作台42夹紧块57之间，拧动第一盖帽54使滑动块52上下滑动至夹紧块57到模具的中部的平行位置，拧动第二盖帽56使夹紧块57夹紧模具，控制第一电动伸缩杆3和气缸31至打磨片37到适当位置后，启动电机32带动打磨片37开始打磨模具，打磨时启动风扇6和鼓风机7吹除模具表面废屑。当模具的一面打磨完成后，控制第二电动伸缩杆44使工作台42以及模具旋转，从而打磨模具其他的面，使得打磨的效果更均匀。

当打磨片37发生损坏或者被打磨的模具大小发生改变以至于打磨片37的大小不合适，打磨片37需要更换。拧动螺栓341至螺栓341脱离第一安装块34和第二安装块35，将第二安装块35以及安装杆36和打磨片37拆卸下来，更换新的、合适的打磨片37，通过拧紧螺栓341使第一安装块34紧连第二安装块35，即更换打磨片37完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：包括转轴（33）以及固定有安装杆（36）的打磨片（37），安装杆（36）远离打磨片（37）的一端穿插进转轴（33）设有的圆形槽（331）里，安装杆（36）穿插进转轴（33）的一端设有卡接槽（361），卡接槽（361）里卡接有固定在转轴（33）上对安装杆（36）压紧的紧固装置。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述紧固装置包括与所述卡接槽（361）卡接的卡接块（34），所述卡接块（34）与所述卡接槽（361）卡接的另一端置放在滑动槽（343）里，所述卡接块（34）与所述滑动槽（343）滑动连接，所述卡接块（34）远离所述卡接槽（361）一端固定有连接杆（341），所述连接杆（341）远离所述卡接块（34）的一端穿插过所述转轴（33）的侧壁通过螺栓（344）固定连接有固定块（342），所述卡接块（34）与所述滑动槽（343）之间固定连接有弹簧（35）。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述转轴（33）远离打磨片（37）的一端固定有电机（32），所述电机（32）固定连接有气缸（31）。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述气缸（31）固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）固定在第一立板（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述第一立板（11）固定在桌板（1）的一端，所述桌板（1）远离所述第一立板（11）的一面固定有支撑架（2），所述桌板（1）固定所述第一立板（11）的另一端固定有第二立板（12），所述第一立板（11）和所述第二立板（12）之间转动连接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）上固定有工作台（42）。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述旋转轴（4）远离所述第一立板（11）的一端穿过所述第二立板（12）且固定有齿轮（43），所述齿轮（43）与固定在支撑架（2）上的第二电动伸缩杆（44）上的齿条（45）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述工作台（42）上设有夹紧模具的夹紧机构。

8.根据权利要求7所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述夹紧机构包括一对竖直板（5），所述竖直板（5）上设有滑动连接有滑动块（52）的凹槽（51），所述滑动块（52）螺纹连接有第二螺纹杆（55），所述第二螺纹杆（55）朝向所述竖直板（5）相向的方向螺纹连接有夹紧块（57）。

9.根据权利要求8所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述滑动块（52）抵触有穿过所述竖直板（5）且垂直远离工作台（42）方向的第一螺纹杆（53），所述滑动块（52）远离所述第一螺纹杆（53）的一端和所述竖直板（5）之间固定连接有第一弹簧（521）。

10.根据权利要求5所述的一种方便更换打磨片的高分子材料成型模具打磨设备，其特征在于：所述第二立板（12）朝向所述第一立板（11）的一面固定有朝向夹紧机构的风扇（6）。

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