CN110465858A - 一种刨花板二次加工成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种刨花板二次加工成型装置，包括底座、竖框、板材摆正装置、夹持移动装置和打磨修边装置，所述的底座为U型结构，底座左右两端对称开设有安置腔，安置腔内安装有打磨修边装置，底座下端内壁上安装有板材摆正装置，底座后端安装有竖框，竖框上下两端内壁上架设有夹持移动装置；本发明采用面对面打磨的方法，一次性成型，打磨效率高，打磨面平整；本发明通过设置在套筒内部两端反向的螺纹，和螺纹杆的配合，当套筒转动时通过左右两端的螺纹杆带动摆正板同时进给，通过挤压方式来摆正和固定住刨花板，始终保持板材中心对称，使得刨花板两端的打磨余量相等，使得成型刨花板的长度一致。

Description

一种刨花板二次加工成型装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体的说是一种刨花板二次加工成型装置。
背景技术
刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造，由于刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以需要对刨花板进行二次加工去除边缘的毛刺，方便对刨花板进行封边。
在对刨花板的二次加工过程中存在以下问题：一.打磨时需要人工将刨花板摆放平整，使得打磨面水平面对打磨机构；增加了劳动时间,降低了劳动效率；二、打磨后无法得到长度一致的刨花板，影响之后的加工工序，也影响了品质控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刨花板二次加工成型装置，具有自动摆正、校正中心以及控制板材长度的优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种刨花板二次加工成型装置，包括底座、竖框、板材摆正装置、夹持移动装置和打磨修边装置，所述的底座为U型结构，底座左右两端对称开设有安置腔，安置腔内安装有打磨修边装置，底座下端内壁上安装有板材摆正装置，底座后端安装有竖框，竖框上下两端内壁上架设有夹持移动装置；将板材放置在板材摆正装置，板材摆正装置对板材定中心并且摆正，夹持移动装置固定板材并将板材转运至打磨位置，打磨修边装置对板材进行打磨并从板材两端将板材打磨至固定长度。
所述的打磨修边装置包括旋转电机、螺纹丝杠、定位螺母、长槽、导引槽、打磨架和打磨机构，旋转电机通过电机支架安装在底座左端，旋转电机输出轴右端通过联轴器安转有螺纹丝杠的一端，螺纹丝杠的另一端通过轴承安装在安置腔右端的内壁上，定位螺母套设在螺纹丝杠上，定位螺母通过螺纹连接方式与螺纹丝杠连接，安置腔上端中部开设有长槽，安置腔上端前后两侧对称开设有导引槽，定位螺母上端安装有打磨架，打磨架下端前后两侧对称设置有滑动块，滑动块通过滑动方式与导引槽相连，打磨架为空腔结构，打磨架下端内壁上安装有打磨机构；螺纹丝杠和定位螺母带动打磨机构左右移动，打磨机构对刨花板进行打磨；
作为本发明的一种优选技术方案，所述的板材摆正装置包括驱动电机、转动齿轮、轴承座、开合机构、圆柱、回位弹簧、方槽和导轨；底座下端开设有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出端右端通过联轴器连接有转动齿轮的一端，转动齿轮的另一端通过轴承安装在轴承座上，轴承座安装在电机腔下端内壁上，底座下端内壁上前后均匀安装有导轨，导轨上通过滑动方式设置有开合机构，开合机构左右两端对称设置有圆柱，圆柱上套设有回位弹簧，圆柱通过滑动方式与底座左右两端内壁相连，底座左右两端对称开设有方槽。通过开合机构挤压板材两端，将板材摆正后固定在夹持移动装置上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的开合机构包括套筒、外齿环、螺纹杆和摆正板，摆正板通过滑动方式对称的设置在导轨左右两端，摆正板内侧安装有螺纹杆，左右两侧的螺纹杆上的螺纹旋向相反，螺纹杆通过螺纹连接方式与套筒相连接，套筒外壁中部安装有外齿环，外齿环通过齿轮啮合方式与转动齿轮相连接。驱动电机带动套筒转动来开合摆正板。
所述的夹持移动装置包括升降机构、L型板、驱动气缸、压紧板、防滑垫、放置台和挡板，竖框上下两端内壁上架设有升降机构，升降机构前端安装有L型板，L型板上端内壁上上安装有驱动气缸，驱动气缸下端安装有压紧板，压紧板下端沿周向均匀设置有防滑垫，L型板后端内壁上安装有放置台，放置台上端设置有挡板；压紧板、防滑垫和放置台固定板材并将板材转运至打磨位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的打磨机构包括打磨电机、主动轮、从动轮、打磨块和打磨皮带，打磨电机通过电机支架安装在打磨架上端，打磨电机输出端通过联轴器连接有主动轮的一端，主动轮的另一端通过轴承安装在打磨架下端的内壁上，从动轮通过轴承前后对称的安装在打磨架上下两端的内壁上，打磨块安装在打磨架下端的内壁上，主动轮和从动轮上架设有打磨皮带；作为本发明的一种优选技术方案，所述的打磨块右端开设有滑槽，滑槽左端内壁与打磨皮带贴和。打磨电机带动打磨皮带对板材进行打磨和修边处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降机构包括转动电机、螺纹柱、导引柱和升降块，竖框上端内壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴下端通过联轴器连接有螺纹柱的一端，螺纹柱的另一端通过轴承安装在竖框下端内壁上，竖框上下两端内壁上左右对称连接有导引柱，升降块通过螺纹连接方式套设在螺纹柱上，升降块安装在L型板后端，L型板后端左右对称设置有滑块，滑块通过滑动方式套设在导引柱上；作为本发明的一种优选技术方案，所述的防滑垫为橡胶材质。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用面对面打磨的方法，一次性成型，打磨效率高，打磨面平整；本发明采用定中心的方式确定刨花板中心线，从刨花板左右两端对板材进行固定深度的打磨修边处理，使得成型刨花板的长度一致；
2、本发明通过设置在套筒内部两端反向的螺纹，和螺纹杆的配合，当套筒转动时通过左右两端的螺纹杆带动摆正板同时进给，通过挤压方式来摆正和固定住刨花板，同时始终保持板材中心对称，使得刨花板两端的打磨余量相等；
3、本发明通过设置的夹持移动机构，在将刨花板固定的同时对刨花板进行转运；通过设置的打磨修边装置里丝杠螺母的设计应用，使得打磨修边的深度可以控制，通过设置的打磨块挤压打磨皮带，防止打磨皮带与板材接触变形，影响打磨效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的正视局部剖视图
图3是本发明的俯视局部剖视图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种刨花板二次加工成型装置，包括底座1、竖框2、板材摆正装置3、夹持移动装置4和打磨修边装置5，所述的底座1为U型结构，底座1左右两端对称开设有安置腔，安置腔内安装有打磨修边装置5，底座1下端内壁上安装有板材摆正装置3，底座1后端安装有竖框2，竖框2上下两端内壁上架设有夹持移动装置4；将刨花板放置在板材摆正装置3，板材摆正装置3对板材定中心并且摆正，夹持移动装置4固定刨花板并将刨花板转运至打磨位置，打磨修边装置5对刨花板进行打磨并从刨花板两端将刨花板打磨至固定长度。
所述的打磨修边装置5包括旋转电机51、螺纹丝杠52、定位螺母53、长槽54、导引槽55、打磨架56和打磨机构57，旋转电机51通过电机支架安装在底座1左端，旋转电机51输出轴右端通过联轴器安转有螺纹丝杠52的一端，螺纹丝杠52的另一端通过轴承安装在安置腔右端的内壁上，定位螺母53套设在螺纹丝杠52上，定位螺母53通过螺纹连接方式与螺纹丝杠52连接，安置腔上端中部开设有长槽54，安置腔上端前后两侧对称开设有导引槽55，定位螺母53上端安装有打磨架56，打磨架56下端前后两侧对称设置有滑动块，滑动块通过滑动方式与导引槽55相连，打磨架56为空腔结构，打磨架56下端内壁上安装有打磨机构57；旋转电机51通过螺纹丝杠52和定位螺母53带动打磨机构57在底座1上端左右移动；长槽54和导引槽55对打磨架56起导引限位作用。
所述的夹持移动装置4包括升降机构41、L型板42、驱动气缸43、压紧板44、防滑垫45、放置台46和挡板47，竖框2上下两端内壁上架设有升降机构41，升降机构41前端安装有L型板42，L型板42上端内壁上上安装有驱动气缸43，驱动气缸43下端安装有压紧板44，压紧板44下端沿周向均匀设置有防滑垫45，L型板42后端内壁上安装有放置台46，放置台46上端设置有挡板47。升降机构41带动L型板42在竖框2内上下移动，将刨花板从上料夹持位置转运到打磨位置，驱动气缸43推动压紧板44与放置台46合拢固定住刨花板，滑垫45防止刨花板上出现压痕，也使得刨花板不会在夹持状态下摩擦力过小而滑动，挡板47使得刨花板放置时可以将一边抵靠固定。
根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的打磨机构57包括打磨电机571、主动轮572、从动轮573、打磨块574和打磨皮带575，打磨电机571通过电机支架安装在打磨架56上端，打磨电机571输出端通过联轴器连接有主动轮572的一端，主动轮572的另一端通过轴承安装在打磨架56下端的内壁上，从动轮573通过轴承前后对称的安装在打磨架56上下两端的内壁上，打磨块574安装在打磨架56下端的内壁上，主动轮572和从动轮573上架设有打磨皮带575。所述的打磨块574右端开设有滑槽，滑槽左端内壁与打磨皮带575贴和。打磨电机571通过主动轮572和从动轮573带动打磨皮带575运动，打磨皮带575对刨花板两端进行打磨，打磨块574抵住打磨皮带575，防止打磨皮带575接触刨花板产生变形，从而影响工作效率。
所述的板材摆正装置3包括驱动电机31、转动齿轮32、轴承座33、开合机构34、圆柱35、回位弹簧36、方槽37和导轨38；底座1下端开设有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机31，驱动电机31输出端右端通过联轴器连接有转动齿轮32的一端，转动齿轮32的另一端通过轴承安装在轴承座33上，轴承座33安装在电机腔下端内壁上，底座1下端内壁上前后均匀安装有导轨38，导轨38上通过滑动方式设置有开合机构34，开合机构34左右两端对称设置有圆柱35，圆柱35上套设有回位弹簧36，圆柱35通过滑动方式与底座1左右两端内壁相连，底座1左右两端对称开设有方槽37。驱动电机31通过转动齿轮32带动开合机构34开合，方槽37方便圆柱35滑动，
所述的开合机构34包括套筒341、外齿环342、螺纹杆343和摆正板344，摆正板344通过滑动方式对称的设置在导轨38左右两端，摆正板344内侧安装有螺纹杆343，左右两侧的螺纹杆343上的螺纹旋向相反，螺纹杆343通过螺纹连接方式与套筒341相连接，套筒341外壁中部安装有外齿环342，外齿环342通过齿轮啮合方式与转动齿轮32相连接。驱动电机31通过转动齿轮32和外齿环342的配合带动套筒341转动，从而使得螺纹杆343带动摆正板344开合，圆柱35和导轨38对摆正板344起限位导引作用。
所述的升降机构41包括转动电机411、螺纹柱412、导引柱413和升降块414，竖框2上端内壁上通过电机座安装有转动电机411，转动电机411输出轴下端通过联轴器连接有螺纹柱412的一端，螺纹柱412的另一端通过轴承安装在竖框2下端内壁上，竖框2上下两端内壁上左右对称连接有导引柱413，升降块414通过螺纹连接方式套设在螺纹柱412上，升降块414安装在L型板42后端，L型板42后端左右对称设置有滑块，滑块通过滑动方式套设在导引柱413上；所述的防滑垫45为橡胶材质。转动电机411带动螺纹柱412转动，螺纹柱412和升降块414通过螺纹连接方式带动L型板42上下移动，导引柱413和滑块配合对L型板42起限位导引作用。
工作过程：第一步，上料作业：操作人员将刨花板放置在放置台46上，将不是打磨面的一面抵靠在挡板47上；
第二步，摆正作业：通过驱动电机31带动摆正板344合拢，从而通过固定挤压将刨花板摆正，并确定两打磨面的中心；
第三步，夹持升降作业：通过驱动气缸43推动压紧板44向下移动，从而通过防滑垫45将刨花板挤压固定，然后通过驱动电机31带动摆正板344分离松开刨花板，再通过转动电机411带动L型板42向上移动将刨花板移动至打磨位置；
第四步，打磨作业；通过打磨电机571带动打磨皮带575对板材的两端进行打磨修边处理，通过旋转电机51推动打磨皮带575向内移动固定距离，从而得到固定长度的刨花板；
第五步，下料作业；打磨结束后，通过驱动气缸43带动压紧板44松开成型的刨花板，操作人员将成型的刨花板码垛成堆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种刨花板二次加工成型装置，包括底座(1)、竖框(2)、板材摆正装置(3)、夹持移动装置(4)和打磨修边装置(5)，其特征在于：所述的底座(1)为U型结构，底座(1)左右两端对称开设有安置腔，安置腔内安装有打磨修边装置(5)，底座(1)下端内壁上安装有板材摆正装置(3)，底座(1)后端安装有竖框(2)，竖框(2)上下两端内壁上架设有夹持移动装置(4)；
所述的打磨修边装置(5)包括旋转电机(51)、螺纹丝杠(52)、定位螺母(53)、长槽(54)、导引槽(55)、打磨架(56)和打磨机构(57)，旋转电机(51)通过电机支架安装在底座(1)左端，旋转电机(51)输出轴右端通过联轴器安转有螺纹丝杠(52)的一端，螺纹丝杠(52)的另一端通过轴承安装在安置腔右端的内壁上，定位螺母(53)套设在螺纹丝杠(52)上，定位螺母(53)通过螺纹连接方式与螺纹丝杠(52)连接，安置腔上端中部开设有长槽(54)，安置腔上端前后两侧对称开设有导引槽(55)，定位螺母(53)上端安装有打磨架(56)，打磨架(56)下端前后两侧对称设置有滑动块，滑动块通过滑动方式与导引槽(55)相连，打磨架(56)为空腔结构，打磨架(56)下端内壁上安装有打磨机构(57)；
所述的夹持移动装置(4)包括升降机构(41)、L型板(42)、驱动气缸(43)、压紧板(44)、防滑垫(45)、放置台(46)和挡板(47)，竖框(2)上下两端内壁上架设有升降机构(41)，升降机构(41)前端安装有L型板(42)，L型板(42)上端内壁上上安装有驱动气缸(43)，驱动气缸(43)下端安装有压紧板(44)，压紧板(44)下端沿周向均匀设置有防滑垫(45)，L型板(42)后端内壁上安装有放置台(46)，放置台(46)上端设置有挡板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的打磨机构(57)包括打磨电机(571)、主动轮(572)、从动轮(573)、打磨块(574)和打磨皮带(575)，打磨电机(571)通过电机支架安装在打磨架(56)上端，打磨电机(571)输出端通过联轴器连接有主动轮(572)的一端，主动轮(572)的另一端通过轴承安装在打磨架(56)下端的内壁上，从动轮(573)通过轴承前后对称的安装在打磨架(56)上下两端的内壁上，打磨块(574)安装在打磨架(56)下端的内壁上，主动轮(572)和从动轮(573)上架设有打磨皮带(575)。
3.根据权利要求2所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的打磨块(574)右端开设有滑槽，滑槽左端内壁与打磨皮带(575)贴和。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的板材摆正装置(3)包括驱动电机(31)、转动齿轮(32)、轴承座(33)、开合机构(34)、圆柱(35)、回位弹簧(36)、方槽(37)和导轨(38)；底座(1)下端开设有电机腔，电机腔下端内壁上通过电机座安装有驱动电机(31)，驱动电机(31)输出端右端通过联轴器连接有转动齿轮(32)的一端，转动齿轮(32)的另一端通过轴承安装在轴承座(33)上，轴承座(33)安装在电机腔下端内壁上，底座(1)下端内壁上前后均匀安装有导轨(38)，导轨(38)上通过滑动方式设置有开合机构(34)，开合机构(34)左右两端对称设置有圆柱(35)，圆柱(35)上套设有回位弹簧(36)，圆柱(35)通过滑动方式与底座(1)左右两端内壁相连，底座(1)左右两端对称开设有方槽(37)。
5.根据权利要求3所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的开合机构(34)包括套筒(341)、外齿环(342)、螺纹杆(343)和摆正板(344)，摆正板(344)通过滑动方式对称的设置在导轨(38)左右两端，摆正板(344)内侧安装有螺纹杆(343)，左右两侧的螺纹杆(343)上的螺纹旋向相反，螺纹杆(343)通过螺纹连接方式与套筒(341)相连接，套筒(341)外壁中部安装有外齿环(342)，外齿环(342)通过齿轮啮合方式与转动齿轮(32)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的升降机构(41)包括转动电机(411)、螺纹柱(412)、导引柱(413)和升降块(414)，竖框(2)上端内壁上通过电机座安装有转动电机(411)，转动电机(411)输出轴下端通过联轴器连接有螺纹柱(412)的一端，螺纹柱(412)的另一端通过轴承安装在竖框(2)下端内壁上，竖框(2)上下两端内壁上左右对称连接有导引柱(413)，升降块(414)通过螺纹连接方式套设在螺纹柱(412)上，升降块(414)安装在L型板(42)后端，L型板(42)后端左右对称设置有滑块，滑块通过滑动方式套设在导引柱(413)上。
7.根据权利要求1所述的一种刨花板二次加工成型装置，其特征在于：所述的防滑垫(45)为橡胶材质。
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