CN115008518A - 一种外墙保温板生产修边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保温板生产技术领域，特别涉及一种外墙保温板生产修边机，包括工作台、夹固单元和按压单元；现有技术提供的一种建筑保温板修边装置存在以下问题：保温板无法得到定位而容易发生偏移，从而影响修边精度；需要对保温板的侧壁进行依次修边，无法一次性完成对保温板的修边，工作效率低，无法将碎屑进行收集，因此碎屑容易影响保温板侧壁的平整度和光滑度；本发明通过多个夹固杆同时对保温板施加抵紧力可以矫正保温板的位置，防止保温板发生偏移；本发明通过保温板四周的刨削刀和打磨垫同时工作，以此对保温板的侧壁进行快速修整，能够提高对保温板的修整精度，且可以将刨削和打磨产生的碎屑及时收集。

Description

一种外墙保温板生产修边机

技术领域

本发明涉及保温板生产技术领域，特别涉及一种外墙保温板生产修边机。

背景技术

外墙保温板也叫地平线建筑外墙装饰一体板，其在生产过程中，是通过专用的胶液对外墙保温板的多层原材料层压复合，保温板复合完成之后，需要对其四周溢出的胶液进行修整，以确保保温板后期的使用效果。

现有技术中也有关于保温板修整的技术方案，例如：公开号为CN212554106U的中国实用新型专利公开的一种建筑保温板修边装置，该装置通过下压臂带动压板将保温板的一侧压紧，然后通过转动电机带动修边转盘旋转，随后手动推动推把带动修边转盘沿保温板的侧面移动，完成修边操作。

但是上述专利存在以下问题：1.保温板放置在操作台上时无法得到定位，因此保温板的位置容易发生偏移，从而导致保温板待修边的一侧呈倾斜状态而影响对保温板的修边精度，因此需要调整保温板的摆放位置，加大了工作量。

2.需要对保温板的侧壁进行依次修边，无法一次性完成对保温板的修边，工作效率低，由于保温板在修边过程中容易产生碎屑，且该装置无法将碎屑进行收集，因此碎屑容易洒落在保温板的侧壁，从而对附着有碎屑的保温板进行修边时容易影响保温板侧壁的修边精度，进而影响保温板侧壁的平整度和光滑度。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种外墙保温板生产修边机，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种外墙保温板生产修边机，包括工作台，工作台的底部安装有多个呈矩阵排布的支撑腿，工作台上设置有夹固单元，工作台的上端安装有按压单元，且按压单元位于夹固单元上方。

所述夹固单元包括安装在工作台上端中部的顶升块，工作台上周向均匀设置有多个夹持组，每个夹持组包括两个关于工作台中部对称排布的导向滑槽，导向滑槽内滑动设置有滑移块，滑移块与导向滑槽远离工作台中部的一侧壁安装有顶伸弹簧，滑移块上贯穿设置有夹固杆，夹固杆与滑移块滑动配合，工作台的底部设置有收缩组件。

所述按压单元包括设置在工作台上端的U形架，U形架开口向下，U形架的下端沿其长度方向对称安装有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的伸缩端共同设置有按压板，按压板的底部安装有固定垫，按压板的底部还设置有回形板，回形板位于固定垫的外部，回形板的外壁沿按压板的中部周向均匀开设有通槽，回形板上通过联动组件设置有修整组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括滑动设置在通槽内的工形块，工形块远离按压板中部的一侧安装有执行块，工形块靠近按压板中部的一侧设置有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆远离工形块的一端安装有收集箱，收集箱滑动设置在按压板的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件还包括多个安装于回形板远离按压板中部的一侧壁的连接组，多个连接组沿按压板中部周向等间距排布，每个连接组包括两个关于通槽对称排布的定位板，回形板同一侧的两个定位板之间转动设置有丝杠，丝杠通过螺纹配合的方式穿过执行块，任意一个定位板上通过电机座设置有正反转电机，正反转电机的输出轴与其相对应的丝杠相连接，除去与正反转电机相连接的丝杠以外其他相邻的两个丝杠端部均套设有相啮合的锥齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述修整组件包括安装在收集箱远离伸缩弹簧杆一侧的抵紧箱，抵紧箱远离收集箱的一侧中部设置有打磨垫，且抵紧箱远离收集箱的一侧关于打磨垫对称开设有两个进料口，进料口远离收集箱的一侧安装有刨削刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抵紧箱远离收集箱的一侧底部通过扭簧铰接有导向板，导向板内开设有气腔，且导向板远离收集箱的一侧开设有多个与气腔相连通的气孔，导向板外壁关于打磨垫对称设置有两个倾斜板，抵紧箱的底部内壁设置有抽气泵，抽气泵的下端通过连接管与气腔相连通，抽气泵的上端安装有延伸至收集箱内的出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收缩组件包括多个开设于工作台底部的安装槽，安装槽位于相邻两个导向滑槽之间，安装槽内设置有定位气缸，多个定位气缸的伸缩端共同安装有联动板，联动板上端开设有与导向滑槽位置相对应的辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设置有连接件，连接件的上端与夹固杆的底部相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刨削刀设置在进料口靠近抵紧箱中部的一侧，刨削刀从抵紧箱的中部至抵紧箱的外侧向按压板中部的一侧倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹固杆靠近工作台中部的一侧从上到下等间距转动设置有多个滚动柱。

三、有益效果：1.本发明提供的夹固单元通过多个夹固杆同时对保温板施加抵紧力可以将保温板推动至顶升块的上方中部，以此矫正保温板的位置，进而确保保温板的稳定性，防止保温板发生偏移，且夹固杆在顶伸弹簧的作用下可以对保温板进行矫正。

2.本发明提供的按压单元通过固定垫和顶升块对保温板施加夹紧力，能够对保温板进一步复合，且可以确保保温板在修整过程中的稳定性，此外，通过多个丝杠的转动带动执行块沿按压板的中部同步顺时针移动或同步逆时针移动，使得执行块带动抵紧箱沿通槽往复移动，从而抵紧箱通过刨削刀和打磨垫对保温板的侧壁进行修整处理，以确保保温板侧壁的平整度和光滑度。

3.本发明提供的修整组件通过刨削刀对保温板的侧壁进行刨削处理，以便于清除保温板侧壁的毛刺和胶液，与此同时，通过打磨垫对保温板的侧壁进行打磨处理，以提高保温板侧壁的光滑度，通过保温板四周的刨削刀和打磨垫同时工作，以此对保温板的侧壁进行快速修整，且能够提高工作效率，此外，通过抵紧箱带动刨削刀和打磨垫沿保温板侧壁的轮廓移动，以便于对不同长度或不同宽度的保温板进行修整处理。

4.本发明提供的收集箱和抵紧箱可以对刨削和打磨产生的碎屑及时收集，避免碎屑飞出，进而确保保温板侧壁不受碎屑的影响，从而可以提高保温板侧壁的修整精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的工作台的局部剖切图。

图3是本发明的夹固单元和按压单元的剖视图（沿导向滑槽的纵截面）。

图4是本发明的图3的E处局部放大图。

图5是本发明的图3的F处局部放大图。

图6是本发明的联动组件和修整组件的俯视图。

图7是本发明的图6的A处局部放大图。

图8是本发明的图6的B处局部放大图。

图9是本发明的收集箱和抵紧箱的局部剖切图。

附图标记：1、工作台；11、支撑腿；2、夹固单元；21、顶升块；22、导向滑槽；23、滑移块；24、顶伸弹簧；25、夹固杆；26、收缩组件；261、定位气缸；262、联动板；263、连接件；3、按压单元；31、U形架；32、伸缩气缸；33、按压板；34、固定垫；35、回形板；36、联动组件；361、工形块；362、执行块；363、伸缩弹簧杆；364、收集箱；365、定位板；366、丝杠；367、正反转电机；368、锥齿轮；37、修整组件；371、抵紧箱；372、打磨垫；373、进料口；374、刨削刀；375、接料板；376、导向板；377、倾斜板；378、抽气泵；379、连接管；370、出料管；4、保温板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考附图描述根据本发明实施例的一种外墙保温板生产修边机。参阅图1和图3，一种外墙保温板生产修边机，包括工作台1，工作台1的底部安装有多个呈矩阵排布的支撑腿11，工作台1上设置有夹固单元2，工作台1的上端安装有按压单元3，且按压单元3位于夹固单元2上方。

参阅图2和图3，夹固单元2包括安装在工作台1上端中部的顶升块21，工作台1上周向均匀设置有多个夹持组，每个夹持组包括两个关于工作台1中部对称排布的导向滑槽22，导向滑槽22内滑动设置有滑移块23，滑移块23与导向滑槽22远离工作台1中部的一侧壁安装有顶伸弹簧24，顶伸弹簧24始终对滑移块23施加指向工作台1中部的挤压力，滑移块23上贯穿设置有夹固杆25，夹固杆25与滑移块23滑动配合，夹固杆25靠近工作台1中部的一侧从上到下等间距转动设置有多个滚动柱；通过滚动柱可以减小其与保温板4之间的摩擦力，进而便于将保温板4放置在多个夹固杆25之间，且便于保温板4从多个夹固杆25之间取下，工作台1的底部设置有收缩组件26；收缩组件26包括多个开设于工作台1底部的安装槽，安装槽位于相邻两个导向滑槽22之间，安装槽内设置有定位气缸261，多个定位气缸261的伸缩端共同安装有联动板262，联动板262上端开设有与导向滑槽22位置相对应的辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设置有连接件263，连接件263只能在辅助滑槽内滑动且无法从辅助滑槽内脱离，当滑移块23带动夹固杆25沿导向滑槽22滑动时，夹固杆25可带动连接件263在辅助滑槽内进行相应的滑动，连接件263的上端与夹固杆25的底部相连接；初始状态下，定位气缸261处于收缩状态，此时联动板262与工作台1之间的距离为最小值，且联动板262通过连接件263带动夹固杆25延伸至工作台1的上方。

工作时，首先将复合完成的保温板4放置在顶升块21上，并将保温板4的四周抵靠在夹固杆25的内壁，在此期间，滑移块23在顶伸弹簧24的作用下带动夹固杆25抵靠在保温板4的侧壁，通过多个夹固杆25同时对保温板4施加抵紧力可以将保温板4推动至顶升块21的上方中部，以此矫正保温板4的位置，进而确保保温板4的稳定性，防止保温板4发生偏移，且夹固杆25可以矫正保温板4的位置；随后启动定位气缸261，定位气缸261的伸缩端发生延伸并带动联动板262向下移动，联动板262通过连接件263带动夹固杆25向下收缩，此时夹固杆25上的滚动柱与保温板4侧壁发生滚动，随后夹固杆25收回至滑移块23内部，以便于对保温板4进行后续的修整处理。

参阅图1、图3和图4，按压单元3包括设置在工作台1上端的U形架31，U形架31开口向下，U形架31的下端沿其长度方向对称安装有两个伸缩气缸32，两个伸缩气缸32的伸缩端共同设置有按压板33，按压板33的底部安装有固定垫34，按压板33的底部还设置有回形板35，回形板35位于固定垫34的外部，回形板35的外壁沿按压板33的中部周向均匀开设有通槽，回形板35上通过联动组件36设置有修整组件37。

参阅图4、图6和图7，联动组件36包括滑动设置在通槽内的工形块361，工形块361远离按压板33中部的一侧安装有执行块362，工形块361靠近按压板33中部的一侧设置有伸缩弹簧杆363，伸缩弹簧杆363远离工形块361的一端通过可拆卸的方式安装有收集箱364，便于将收集箱364取下并倒出其内部的碎屑，收集箱364滑动设置在按压板33的底部，收集箱364只能沿伸缩弹簧杆363的轴线方向往复滑动，伸缩弹簧杆363始终对收集箱364施加指向按压板33中部的挤压力；联动组件36还包括多个安装于回形板35远离按压板33中部的一侧壁的连接组，多个连接组沿按压板33中部周向等间距排布，每个连接组包括两个关于通槽对称排布的定位板365，回形板35同一侧的两个定位板365之间转动设置有丝杠366，丝杠366通过螺纹配合的方式穿过执行块362，任意一个定位板365上通过电机座设置有正反转电机367，正反转电机367的输出轴与其相对应的丝杠366相连接，除去与正反转电机367相连接的丝杠366以外其他相邻的两个丝杠366端部均套设有相啮合的锥齿轮368。

工作时，保温板4的位置矫正完成之后，启动伸缩气缸32，伸缩气缸32的伸缩端带动按压板33向下移动，按压板33带动固定垫34抵靠在保温板4的上端，通过固定垫34和顶升块21对保温板4施加的夹紧力可以对其进行固定，且能够对保温板4进一步的压紧复合，与此同时，按压板33带动回形板35、工形块361以及执行块362向下移动，工形块361通过伸缩弹簧杆363带动收集箱364向靠近保温板4的一侧移动，随后启动正反转电机367，正反转电机367带动丝杠366正向、反向交替转动，多个丝杠366之间在锥齿轮368的作用下均发生转动，且丝杠366外壁的执行块362沿按压板33的中心处同步顺时针、逆时针往复移动，执行块362带动工形块361、伸缩弹簧杆363以及收集箱364整体沿通槽往复滑动（如图6所示），以便于收集箱364带动修整组件37对保温板4进行修整处理。

参阅图5、图8和图9，修整组件37包括安装在收集箱364远离伸缩弹簧杆363一侧的抵紧箱371，抵紧箱371与收集箱364相连通，且抵紧箱371的底部向靠近收集箱364的一侧逐渐向下倾斜，以便于将抵紧箱371内部的碎屑掉落至收集箱364内，抵紧箱371远离收集箱364的一侧中部设置有打磨垫372，且抵紧箱371远离收集箱364的一侧关于打磨垫372对称开设有两个进料口373，进料口373远离收集箱364的一侧安装有刨削刀374，抵紧箱371远离收集箱364的一侧且位于打磨垫372的下方开设有入料孔，入料孔远离收集箱364的一侧通过第一扭簧铰接有接料板375，接料板375从抵紧箱371至按压板33中部的一侧向上倾斜，通过第一扭簧的设置，使得接料板375始终具有向下旋转的扭转力，刨削刀374设置在进料口373靠近抵紧箱371中部的一侧，刨削刀374从抵紧箱371的中部至抵紧箱371的外侧向按压板33中部的一侧倾斜；当抵紧箱371带动刨削刀374在保温板4的侧壁上滑动时，通过刨削刀374便于对保温板4的侧壁进行刨削处理；抵紧箱371远离收集箱364的一侧底部通过第二扭簧铰接有导向板376，第二扭簧的扭转力大于伸缩弹簧杆363的弹力，通过第二扭簧的设置，导向板376始终具有向远离收集箱364的一侧旋转的扭转力，导向板376内开设有气腔，且导向板376远离收集箱364的一侧开设有多个与气腔相连通的气孔，导向板376外壁关于打磨垫372对称设置有两个倾斜板377，通过倾斜板377可以对导向板376进行支撑，使得导向板376沿工作台1滑动期间避免导向板376卡入导向滑槽22内，抵紧箱371的底部内壁设置有抽气泵378，抽气泵378的下端通过连接管379与气腔相连通，抽气泵378的上端安装有延伸至收集箱364内的出料管370。

需要说明的是，当需要对不同长度或不同宽度的保温板4进行修整时，抵紧箱371在收集箱364的作用下抵靠在保温板4的侧壁并沿保温板4侧壁的轮廓进行往复移动，即抵紧箱371带动刨削刀374和打磨垫372沿保温板4的侧壁移动，从而可以对不同长度或不同宽度的保温板4进行修整处理。

工作时，收集箱364在按压板33的作用下带动抵紧箱371向下移动，抵紧箱371带动导向板376抵靠在保温板4的上端外侧，进而抵紧箱371继续向下移动，此时接料板375与保温板4的侧壁发生抵触并贴合至抵紧箱371的侧壁上，随后通过导向板376带动抵紧箱371抵靠在保温板4的外侧壁，接料板375在第一扭簧的作用下从保温板4的侧壁处脱离并复位，同时，导向板376抵靠在工作台1上端，且收集箱364在伸缩弹簧杆363的作用下带动抵紧箱371外壁的刨削刀374和打磨垫372抵靠在保温板4的侧壁，随后抵紧箱371带动刨削刀374和打磨垫372沿保温板4的侧壁往复滑动，通过刨削刀374对保温板4的侧壁进行刨削处理，以便于清除保温板4侧壁的毛刺和胶液，通过抵紧箱371外壁的两个刨削刀374不受抵紧箱371移动方向的影响，即抵紧箱371往复移动期间，刨削刀374均能够对保温板4侧壁进行刨削处理，刨削掉的碎屑通过进料口373掉落至抵紧箱371内，与此同时，通过打磨垫372对保温板4的侧壁进行打磨处理，从而提高保温板4侧壁的光滑度，打磨掉的碎屑掉落在接料板375上并通过入料孔进入抵紧箱371内，且保温板4四周的刨削刀374和打磨垫372同时工作，以此对保温板4的侧壁进行快速修整，且能够提高工作效率。

在此期间，启动抽气泵378，抽气泵378通过连接管379对气腔抽气，气腔通过气孔将洒落在工作台1上端的碎屑吸入至气腔内，随后抽气泵378通过出料管370将碎屑喷射在收集箱364内，以确保工作台1的清洁；保温板4修整完成之后，伸缩气缸32带动按压板33向上移动复位，回形板35、收集箱364连同抵紧箱371整体随按压板33向上移动复位，然后将保温板4从顶升块21上取出。

本发明的工作过程如下：S1：首先将复合完成的保温板4放置在顶升块21上，并将保温板4的四周抵靠在夹固杆25的内壁，随后通过多个夹固杆25同时对保温板4施加抵紧力可以将保温板4推动至顶升块21的上方中部，以此矫正保温板4的位置，随后通过定位气缸261带动联动板262向下移动，联动板262通过连接件263带动夹固杆25向下收缩收回至滑移块23内部。

S2：启动伸缩气缸32，伸缩气缸32的伸缩端通过按压板33带动固定垫34抵靠在保温板4的上端，与此同时，按压板33带动回形板35、工形块361以及执行块362向下移动，收集箱364在伸缩弹簧杆363的作用下带动抵紧箱371外壁的刨削刀374和打磨垫372抵靠在保温板4的侧壁，随后导向板376抵靠在工作台1上端。

S3：启动正反转电机367，正反转电机367带动丝杠366正向、反向交替转动，丝杠366带动执行块362、工形块361、收集箱364以及抵紧箱371整体沿通槽往复滑动，抵紧箱371带动刨削刀374对保温板4的侧壁进行刨削处理，以便于清除保温板4侧壁的毛刺和胶液，刨削掉的碎屑通过进料口373掉落至抵紧箱371内，与此同时，抵紧箱371带动打磨垫372对保温板4的侧壁进行打磨处理，打磨掉的碎屑掉落在接料板375上并通过入料孔进入抵紧箱371内，在此期间，启动抽气泵378，抽气泵378通过连接管379对气腔和气孔抽气，将落在工作台1上端的碎屑吸入至气腔内并通过出料管370喷射在收集箱364内，以确保工作台1的清洁。

S4：保温板4修整完成之后，伸缩气缸32带动按压板33向上移动复位，回形板35、收集箱364连同抵紧箱371整体随按压板33向上移动复位，然后将保温板4从顶升块21上取出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙保温板生产修边机，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）的底部安装有多个呈矩阵排布的支撑腿（11），工作台（1）上设置有夹固单元（2），工作台（1）的上端安装有按压单元（3），且按压单元（3）位于夹固单元（2）上方；

所述夹固单元（2）包括安装在工作台（1）上端中部的顶升块（21），工作台（1）上周向均匀设置有多个夹持组，每个夹持组包括两个关于工作台（1）中部对称排布的导向滑槽（22），导向滑槽（22）内滑动设置有滑移块（23），滑移块（23）与导向滑槽（22）远离工作台（1）中部的一侧壁安装有顶伸弹簧（24），滑移块（23）上贯穿设置有夹固杆（25），夹固杆（25）与滑移块（23）滑动配合，工作台（1）的底部设置有收缩组件（26）；

所述按压单元（3）包括设置在工作台（1）上端的U形架（31），U形架（31）开口向下，U形架（31）的下端沿其长度方向对称安装有两个伸缩气缸（32），两个伸缩气缸（32）的伸缩端共同设置有按压板（33），按压板（33）的底部安装有固定垫（34），按压板（33）的底部还设置有回形板（35），回形板（35）位于固定垫（34）的外部，回形板（35）的外壁沿按压板（33）的中部周向均匀开设有通槽，回形板（35）上通过联动组件（36）设置有修整组件（37）。

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述联动组件（36）包括滑动设置在通槽内的工形块（361），工形块（361）远离按压板（33）中部的一侧安装有执行块（362），工形块（361）靠近按压板（33）中部的一侧设置有伸缩弹簧杆（363），伸缩弹簧杆（363）远离工形块（361）的一端安装有收集箱（364），收集箱（364）滑动设置在按压板（33）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述联动组件（36）还包括多个安装于回形板（35）远离按压板（33）中部的一侧壁的连接组，多个连接组沿按压板（33）中部周向等间距排布，每个连接组包括两个关于通槽对称排布的定位板（365），回形板（35）同一侧的两个定位板（365）之间转动设置有丝杠（366），丝杠（366）通过螺纹配合的方式穿过执行块（362），任意一个定位板（365）上通过电机座设置有正反转电机（367），正反转电机（367）的输出轴与其相对应的丝杠（366）相连接，除去与正反转电机（367）相连接的丝杠（366）以外其他相邻的两个丝杠（366）端部均套设有相啮合的锥齿轮（368）。

4.根据权利要求2所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述修整组件（37）包括安装在收集箱（364）远离伸缩弹簧杆（363）一侧的抵紧箱（371），抵紧箱（371）远离收集箱（364）的一侧中部设置有打磨垫（372），且抵紧箱（371）远离收集箱（364）的一侧关于打磨垫（372）对称开设有两个进料口（373），进料口（373）远离收集箱（364）的一侧安装有刨削刀（374），抵紧箱（371）远离收集箱（364）的一侧且位于打磨垫（372）的下方开设有入料孔，入料孔远离收集箱（364）的一侧通过第一扭簧铰接有接料板（375），接料板（375）从抵紧箱（371）至按压板（33）中部的一侧向上倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述抵紧箱（371）远离收集箱（364）的一侧底部通过第二扭簧铰接有导向板（376），导向板（376）内开设有气腔，且导向板（376）远离收集箱（364）的一侧开设有多个与气腔相连通的气孔，导向板（376）外壁关于打磨垫（372）对称设置有两个倾斜板（377），抵紧箱（371）的底部内壁设置有抽气泵（378），抽气泵（378）的下端通过连接管（379）与气腔相连通，抽气泵（378）的上端安装有延伸至收集箱（364）内的出料管（370）。

6.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述收缩组件（26）包括多个开设于工作台（1）底部的安装槽，安装槽位于相邻两个导向滑槽（22）之间，安装槽内设置有定位气缸（261），多个定位气缸（261）的伸缩端共同安装有联动板（262），联动板（262）上端开设有与导向滑槽（22）位置相对应的辅助滑槽，辅助滑槽内滑动设置有连接件（263），连接件（263）的上端与夹固杆（25）的底部相连接。

7.根据权利要求4所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述刨削刀（374）设置在进料口（373）靠近抵紧箱（371）中部的一侧，刨削刀（374）从抵紧箱（371）的中部至抵紧箱（371）的外侧向按压板（33）中部的一侧倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产修边机，其特征在于：所述夹固杆（25）靠近工作台（1）中部的一侧从上到下等间距转动设置有多个滚动柱。

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