CN211389778U - 一种塑料加工毛边切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料加工毛边切除装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的相背侧且位于工作台的顶部均固定安装有第一电动推杆，所述第一滑块的相对侧均固定安装连杆，所述连杆的相对侧均固定安装有夹板，所述工作台的左侧和右侧均固定安装有导向杆。该塑料加工毛边切除装置，通过启动第三电动推杆，第三电动推杆通过第二滑杆带动限位座和第二切割刀具左右移动，从而对待加工塑料制品进行左右切除毛边，达到简单方便高效多重切割的效果，从而提高了该切除装置的工作效率，使得该切除装置便于推广。

Description

一种塑料加工毛边切除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工毛边切除装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料加工的产品通常都携带有毛边，毛边切除的目的是美化塑料制品表面，通常采用机械修饰，即用锉、磨和抛光等工艺，去除制件上毛边和毛刺，以及修正尺寸等。

传统的塑料加工毛边切除通常通过人工采用切割刀进行切除，其切除效率低，且极易造成成品损坏的情况发生，从而影响生产质量和生产成本等，故而提出一种塑料加工毛边切除装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工毛边切除装置，具备切除效率高等优点，解决了传统的塑料加工毛边切除通常通过人工采用切割刀进行切除，其切除效率低，且极易造成成品损坏的情况发生，从而影响生产质量和生产成本等的问题。

(二)技术方案

为实现上述切除效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工毛边切除装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的相背侧且位于工作台的顶部均固定安装有第一电动推杆，所述第一滑块的相对侧均固定安装连杆，所述连杆的相对侧均固定安装有夹板，所述工作台的左侧和右侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁且位于工作台上方活动安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部且位于第二电动推杆的左侧和右侧均活动安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁且位于固定架的顶部固定安装有限位筒，所述第一滑杆的底部固定安装有第一切割刀具，所述工作台的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的右侧且位于工作台的正面和背面均固定安装有第三电动推杆，所述第二滑杆的外壁且位于工作台的上方套接有限位座，所述限位座的左侧固定安装有第二切割刀具。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。

优选的，所述固定架的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导向杆外壁的第一固定螺母，所述限位座的右侧活动安装有贯穿并延伸至第二滑杆外壁的第二固定螺母。

优选的，所述固定架的顶部且位于第二电动推杆的左侧和右侧均开设有限位槽，所述限位筒通过固定螺栓与固定架固定连接。

优选的，所述顶板的底部开设有与第一滑杆对应的第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均为T形槽。

优选的，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一滑块的右侧固定安装有第一连杆，所述第一滑块的右侧且位于第一连杆的上方和下方均固定安装有第二连杆，所述夹板包括左夹盘和右夹盘，所述第一连杆的相对侧固定安装有右夹盘，所述第二连杆的相对侧固定安装有左夹盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工毛边切除装置，具备以下有益效果：

1、该塑料加工毛边切除装置，通过将待加工塑料制品放置在工作台上的夹板之间，启动第一电动推杆收缩，第一电动推杆通过第一滑块带动连杆和夹板移动，从而使得左夹盘和右夹盘相互靠近并固定待加工塑料制品，再通过启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过顶板带动第一滑杆和第一切割刀具上下移动，从而对待加工塑料制品进行上下切除毛边，达到简单方便初步切割的效果，再通过启动第三电动推杆，第三电动推杆通过第二滑杆带动限位座和第二切割刀具左右移动，从而对待加工塑料制品进行左右切除毛边，达到简单方便高效多重切割的效果，从而提高了该切除装置的工作效率，使得该切除装置便于推广。

2、该塑料加工毛边切除装置，通过拧松固定螺栓，并调节限位筒和第一切割刀具的间距，从而改变第一切割刀具的左右位置，再通过拧松第一固定螺母，并调节固定架在工作台上方的前后位置，固定架通过第一滑杆带动第一切割刀具前后移动，从而改变第一切割刀具的前后位置，通过拧松第二固定螺母，上下调节限位座的高度，限位座带动第二切割刀具上下移动，从而调节第二切割刀具的切割高度，达到简单方便多向调节的效果，同时，使得该切除装置适合不同型号的塑料制品加工使用，从而提高了该毛边切除装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1工作台、2第一滑槽、3第一滑块、4第一电动推杆、5连杆、6 夹板、7导向杆、8固定架、9第二电动推杆、10顶板、11第一滑杆、12限位筒、13第一切割刀具、14第二滑槽、15第二滑杆、16第三电动推杆、17 限位座、18第二切割刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料加工毛边切除装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有增阻块，增阻块为丁腈橡胶，工作台1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部活动安装有第一滑块3，第一滑块3的相背侧且位于工作台1的顶部均固定安装有第一电动推杆 4，第一滑块3的相对侧均固定安装连杆5，连杆5的相对侧均固定安装有夹板6，连杆5包括第一连杆和第二连杆，第一滑块3的右侧固定安装有第一连杆，第一滑块3的右侧且位于第一连杆的上方和下方均固定安装有第二连杆，夹板6包括左夹盘和右夹盘，第一连杆的相对侧固定安装有右夹盘，第二连杆的相对侧固定安装有左夹盘，工作台1的左侧和右侧均固定安装有导向杆7，导向杆7的外壁且位于工作台1上方活动安装有固定架8，固定架8的顶部固定安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的顶部固定安装有顶板10，顶板 10的底部且位于第二电动推杆9的左侧和右侧均活动安装有第一滑杆11，第一滑杆11的外壁且位于固定架8的顶部固定安装有限位筒12，固定架8的顶部且位于第二电动推杆9的左侧和右侧均开设有限位槽，限位筒12通过固定螺栓与固定架8固定连接，第一滑杆11的底部固定安装有第一切割刀具13，工作台1的正面和背面均开设有第二滑槽14，顶板10的底部开设有与第一滑杆11对应的第三滑槽，第一滑槽2、第二滑槽14和第三滑槽均为T形槽，第二滑槽14的内部活动安装有第二滑杆15，第二滑杆15的右侧且位于工作台1的正面和背面均固定安装有第三电动推杆16，第一电动推杆4、第二电动推杆9和第三电动推杆16的型号均为XTL100，第二滑杆15的外壁且位于工作台1的上方套接有限位座17，固定架8的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导向杆7外壁的第一固定螺母，限位座17的右侧活动安装有贯穿并延伸至第二滑杆15外壁的第二固定螺母，限位座17的左侧固定安装有第二切割刀具18，通过将待加工塑料制品放置在工作台1上的夹板6之间，启动第一电动推杆4收缩，第一电动推杆4通过第一滑块3带动连杆5和夹板6移动，从而使得左夹盘和右夹盘相互靠近并固定待加工塑料制品，再通过启动第二电动推杆9伸缩，第二电动推杆9通过顶板10带动第一滑杆11和第一切割刀具13上下移动，从而对待加工塑料制品进行上下切除毛边，达到简单方便初步切割的效果，再通过启动第三电动推杆16，第三电动推杆16通过第二滑杆15带动限位座17和第二切割刀具18左右移动，从而对待加工塑料制品进行左右切除毛边，达到简单方便高效多重切割的效果，从而提高了该切除装置的工作效率，使得该切除装置便于推广，通过拧松固定螺栓，并调节限位筒12和第一切割刀具13的间距，从而改变第一切割刀具13的左右位置，再通过拧松第一固定螺母，并调节固定架8在工作台1上方的前后位置，固定架8通过第一滑杆11带动第一切割刀具13前后移动，从而改变第一切割刀具13的前后位置，通过拧松第二固定螺母，上下调节限位座17的高度，限位座17带动第二切割刀具18上下移动，从而调节第二切割刀具18的切割高度，达到简单方便多向调节的效果，同时，使得该切除装置适合不同型号的塑料制品加工使用，从而提高了该毛边切除装置的实用性。

综上所述，该塑料加工毛边切除装置，通过将待加工塑料制品放置在工作台1上的夹板6之间，启动第一电动推杆4收缩，第一电动推杆4通过第一滑块3带动连杆5和夹板6移动，从而使得左夹盘和右夹盘相互靠近并固定待加工塑料制品，再通过启动第二电动推杆9伸缩，第二电动推杆9通过顶板10带动第一滑杆11和第一切割刀具13上下移动，从而对待加工塑料制品进行上下切除毛边，达到简单方便初步切割的效果，再通过启动第三电动推杆16，第三电动推杆16通过第二滑杆15带动限位座17和第二切割刀具 18左右移动，从而对待加工塑料制品进行左右切除毛边，达到简单方便高效多重切割的效果，从而提高了该切除装置的工作效率，使得该切除装置便于推广，通过拧松固定螺栓，并调节限位筒12和第一切割刀具13的间距，从而改变第一切割刀具13的左右位置，再通过拧松第一固定螺母，并调节固定架8在工作台1上方的前后位置，固定架8通过第一滑杆11带动第一切割刀具13前后移动，从而改变第一切割刀具13的前后位置，通过拧松第二固定螺母，上下调节限位座17的高度，限位座17带动第二切割刀具18上下移动，从而调节第二切割刀具18的切割高度，达到简单方便多向调节的效果，同时，使得该切除装置适合不同型号的塑料制品加工使用，从而提高了该毛边切除装置的实用性，解决了传统的塑料加工毛边切除通常通过人工采用切割刀进行切除，其切除效率低，且极易造成成品损坏的情况发生，从而影响生产质量和生产成本等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工毛边切除装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部活动安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的相背侧且位于工作台(1)的顶部均固定安装有第一电动推杆(4)，所述第一滑块(3)的相对侧均固定安装连杆(5)，所述连杆(5)的相对侧均固定安装有夹板(6)，所述工作台(1)的左侧和右侧均固定安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁且位于工作台(1)上方活动安装有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的底部且位于第二电动推杆(9)的左侧和右侧均活动安装有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)的外壁且位于固定架(8)的顶部固定安装有限位筒(12)，所述第一滑杆(11)的底部固定安装有第一切割刀具(13)，所述工作台(1)的正面和背面均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部活动安装有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)的右侧且位于工作台(1)的正面和背面均固定安装有第三电动推杆(16)，所述第二滑杆(15)的外壁且位于工作台(1)的上方套接有限位座(17)，所述限位座(17)的左侧固定安装有第二切割刀具(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工毛边切除装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工毛边切除装置，其特征在于：所述固定架(8)的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至导向杆(7)外壁的第一固定螺母，所述限位座(17)的右侧活动安装有贯穿并延伸至第二滑杆(15)外壁的第二固定螺母。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工毛边切除装置，其特征在于：所述固定架(8)的顶部且位于第二电动推杆(9)的左侧和右侧均开设有限位槽，所述限位筒(12)通过固定螺栓与固定架(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工毛边切除装置，其特征在于：所述顶板(10)的底部开设有与第一滑杆(11)对应的第三滑槽，所述第一滑槽(2)、第二滑槽(14)和第三滑槽均为T形槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工毛边切除装置，其特征在于：所述连杆(5)包括第一连杆和第二连杆，所述第一滑块(3)的右侧固定安装有第一连杆，所述第一滑块(3)的右侧且位于第一连杆的上方和下方均固定安装有第二连杆，所述夹板(6)包括左夹盘和右夹盘，所述第一连杆的相对侧固定安装有右夹盘，所述第二连杆的相对侧固定安装有左夹盘。

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