CN219213873U - 一种注塑产品用的超声波废料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，尤其是一种注塑产品用的超声波废料分离装置，包括超声波切割控制器、弹簧导线和超声波切割头，弹簧导线固定在超声波切割控制器和超声波切割头，还包括：调节机构，所述调节机构固定在所述超声波切割控制器和所述超声波切割头上，所述调节机构包括底板、第一直线电机、第一固定板、第二直线电机、电动伸缩杆、第二固定板和限位机构，所述第一直线电机固定在所述底板上，所述第一固定板固定在所述第一直线电机的滑块上，所述第二直线电机固定在所述第一固定板上。本实用新型在使用时，省时省力，并且还能够满足不同规格的注塑产品的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑产品加工技术领域，尤其涉及一种注塑产品用的超声波废料分离装置。
背景技术
注塑产品在被加工时，流动的原料在注塑模具中被冷却定型，由于注塑模具在卡合时具有间隙，流动的原料会有部分流动到间隙中，进而导致在注塑模具中加工的注塑产品上会有多余的废料，为了确保注塑产品的质量，注塑产品上多余的废料需要去除掉，也就是多余的废料要和注塑产品分离，由于注塑产品基本上都是塑料产品，在分离废料时，为了注塑产品的完整性，也为了没有污染气体的产生，多使用超声波切割，目前的超声波切割设备主要包括超声波切割控制器、弹簧导线和超声波切割头，利用弹簧导线将超声波切割控制器和超声波切割头电性连接在一起，使用时，工作人员手持超声波切割头对塑料产品进行废料的切除，但是针对规则的塑料产品，还用人工操作的方式，费时费力，因此需要一种注塑产品用的超声波废料分离装置来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的超声波切割设备使用时要依靠人工操作的缺点，而提出的一种注塑产品用的超声波废料分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种注塑产品用的超声波废料分离装置，包括超声波切割控制器、弹簧导线和超声波切割头，弹簧导线固定在超声波切割控制器和超声波切割头，还包括：
调节机构，所述调节机构固定在所述超声波切割控制器和所述超声波切割头上，所述调节机构包括底板、第一直线电机、第一固定板、第二直线电机、电动伸缩杆、第二固定板和限位机构，所述第一直线电机固定在所述底板上，所述第一固定板固定在所述第一直线电机的滑块上，所述第二直线电机固定在所述第一固定板上，所述电动伸缩杆两端分别固定在所述第二直线电机的滑块上和所述第二固定板上，所述限位机构固定在所述第二固定板、所述超声波切割控制器和所述超声波切割头上。
优选的，所述限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件设在所述第二固定板和所述超声波切割控制器上，所述第二限位组件设在所述第二固定板和所述超声波切割头上。
优选的，所述第一限位组件包括卡合板和两个螺栓，所述超声波切割控制器设在所述第二固定板上，所述卡合板卡合在所述超声波切割控制器上，两个所述螺栓均螺纹设在所述卡合板和所述第二固定板上。
优选的，所述第二限位组件包括卡合组件和定位组件，所述卡合组件设在所述超声波切割头上，所述定位组件固定在所述卡合组件和所述第二固定板上。
优选的，所述卡合组件包括第一卡合箍、第二卡合箍、限位架和螺杆，所述第一卡合箍和所述第二卡合箍均设在所述超声波切割头上，所述限位架固定在所述第二卡合箍上并贯穿所述第一卡合箍设置，所述螺杆螺纹贯穿所述限位架设置并转动设在所述第一卡合箍上，所述定位组件固定在所述第一卡合箍上。
优选的，所述定位组件包括固定杆，所述固定杆两端分别固定在所述第二固定板和所述第一卡合箍上。
本实用新型提出的一种注塑产品用的超声波废料分离装置，有益效果在于：该注塑产品用的超声波废料分离装置在使用时，利用限位机构将超声波切割控制器和超声波切割头均限位在第二固定板上，需要分离废料的注塑产品限位在底板上，启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的伸缩，来调节超声波切割头和超声波切割控制器与第一固定板之间的距离，然后启动第二直线电机，利用第二直线电机来降低超声波切割头的高度，同时启动第一直线电机，让第一直线电机带动超声波切割头移动，利用移动的超声波切割头来将底板上限位的需要分离废料的注塑产品上的废料切掉，省时省力，并且还能够满足不同规格的注塑产品的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑产品用的超声波废料分离装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种注塑产品用的超声波废料分离装置的图1中A-A处的第二限位组件的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种注塑产品用的超声波废料分离装置的左视图。
图中：底板1、第一直线电机2、第一固定板3、第二直线电机4、电动伸缩杆5、第二固定板6、超声波切割控制器7、卡合板8、螺栓9、固定杆10、第一卡合箍11、第二卡合箍12、限位架13、螺杆14、弹簧导线15、超声波切割头16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1和3，一种注塑产品用的超声波废料分离装置，包括超声波切割控制器7、弹簧导线15和超声波切割头16，弹簧导线15固定在超声波切割控制器7和超声波切割头16，还包括：
调节机构，调节机构固定在超声波切割控制器7和超声波切割头16上，调节机构用来代替人工操作超声波切割头16，调节机构包括底板1、第一直线电机2、第一固定板3、第二直线电机4、电动伸缩杆5、第二固定板6和限位机构，第一直线电机2固定在底板1上，第一固定板3固定在第一直线电机2的滑块上，通过第一直线电机2能调整第一固定板3的位置，第二直线电机4固定在第一固定板3上，电动伸缩杆5两端分别固定在第二直线电机4的滑块上和第二固定板6上，电动伸缩杆5的伸缩能够改变第二直线电机4和第二固定板6之间的距离，限位机构固定在第二固定板6、超声波切割控制器7和超声波切割头16上。
工作原理：该注塑产品用的超声波废料分离装置在使用时，利用限位机构将超声波切割控制器7和超声波切割头16均限位在第二固定板6上，需要分离废料的注塑产品限位在底板1上，启动电动伸缩杆5，利用电动伸缩杆5的伸缩，来调节超声波切割头16和超声波切割控制器7与第一固定板3之间的距离，然后启动第二直线电机4，利用第二直线电机4来降低超声波切割头16的高度，同时启动第一直线电机2，让第一直线电机2带动超声波切割头16移动，利用移动的超声波切割头16来将底板1上限位的需要分离废料的注塑产品上的废料切掉，省时省力，并且还能够满足不同规格的注塑产品的使用。
实施例2
在实施例1的基础上，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件设在第二固定板6和超声波切割控制器7上，第二限位组件设在第二固定板6和超声波切割头16上。第一限位组件和第二限位组件分开对超声波切割控制器7和超声波切割头16进行限位，第一限位组件包括卡合板8和两个螺栓9，超声波切割控制器7设在第二固定板6上，卡合板8卡合在超声波切割控制器7上，两个螺栓9均螺纹设在卡合板8和第二固定板6上。利用两个螺栓9将卡合板8限位在第二固定板6上，进而将超声波切割控制器7限位在第二固定板6上，在使用时，将超声波切割控制器7电性连接在电源上。
第二限位组件包括卡合组件和定位组件，卡合组件设在超声波切割头16上，定位组件固定在卡合组件和第二固定板6上。卡合组件包括第一卡合箍11、第二卡合箍12、限位架13和螺杆14，第一卡合箍11和第二卡合箍12均设在超声波切割头16上，利用第一卡合箍11和第二卡合箍12卡合在超声波切割头16上，将超声波切割头16夹持住，限位架13固定在第二卡合箍12上并贯穿第一卡合箍11设置，螺杆14螺纹贯穿限位架13设置并转动设在第一卡合箍11上，定位组件固定在第一卡合箍11上。定位组件限定了第一卡合箍11的位置，拧动螺杆14来调节第二卡合箍12的位置，定位组件包括固定杆10，固定杆10两端分别固定在第二固定板6和第一卡合箍11上。
工作原理：在使用时，利用第一卡合箍11和第二卡合箍12的夹持，将超声波切割头16的位置限定住，利用两个螺栓9将卡合板8限位在第二固定板6上，进而将超声波切割控制器7限位在第二固定板6上，不仅方便控制超声波切割控制器7和超声波切割头16的移动，还方便超声波切割头16和超声波切割控制器7的拆卸，在遇到不是规则的注塑产品时，需要人工协助时，拧动螺杆14，螺杆14在第一卡合箍11上转动，进而驱动限位架13推动第二卡合箍12远离第一卡合箍11，方便将超声波切割头16取下，工作人员手持超声波切割头16，即可对不规则的注塑产品上的废料进行切除操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑产品用的超声波废料分离装置，包括超声波切割控制器(7)、弹簧导线(15)和超声波切割头(16)，弹簧导线(15)固定在超声波切割控制器(7)和超声波切割头(16)，其特征在于，还包括：
调节机构，所述调节机构固定在所述超声波切割控制器(7)和所述超声波切割头(16)上，所述调节机构包括底板(1)、第一直线电机(2)、第一固定板(3)、第二直线电机(4)、电动伸缩杆(5)、第二固定板(6)和限位机构，所述第一直线电机(2)固定在所述底板(1)上，所述第一固定板(3)固定在所述第一直线电机(2)的滑块上，所述第二直线电机(4)固定在所述第一固定板(3)上，所述电动伸缩杆(5)两端分别固定在所述第二直线电机(4)的滑块上和所述第二固定板(6)上，所述限位机构固定在所述第二固定板(6)、所述超声波切割控制器(7)和所述超声波切割头(16)上。
2.根据权利要求1所述的注塑产品用的超声波废料分离装置，其特征在于，所述限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件设在所述第二固定板(6)和所述超声波切割控制器(7)上，所述第二限位组件设在所述第二固定板(6)和所述超声波切割头(16)上。
3.根据权利要求2所述的注塑产品用的超声波废料分离装置，其特征在于，所述第一限位组件包括卡合板(8)和两个螺栓(9)，所述超声波切割控制器(7)设在所述第二固定板(6)上，所述卡合板(8)卡合在所述超声波切割控制器(7)上，两个所述螺栓(9)均螺纹设在所述卡合板(8)和所述第二固定板(6)上。
4.根据权利要求2所述的注塑产品用的超声波废料分离装置，其特征在于，所述第二限位组件包括卡合组件和定位组件，所述卡合组件设在所述超声波切割头(16)上，所述定位组件固定在所述卡合组件和所述第二固定板(6)上。
5.根据权利要求4所述的注塑产品用的超声波废料分离装置，其特征在于，所述卡合组件包括第一卡合箍(11)、第二卡合箍(12)、限位架(13)和螺杆(14)，所述第一卡合箍(11)和所述第二卡合箍(12)均设在所述超声波切割头(16)上，所述限位架(13)固定在所述第二卡合箍(12)上并贯穿所述第一卡合箍(11)设置，所述螺杆(14)螺纹贯穿所述限位架(13)设置并转动设在所述第一卡合箍(11)上，所述定位组件固定在所述第一卡合箍(11)上。
6.根据权利要求5所述的注塑产品用的超声波废料分离装置，其特征在于，所述定位组件包括固定杆(10)，所述固定杆(10)两端分别固定在所述第二固定板(6)和所述第一卡合箍(11)上。
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