CN212219157U - 一种注塑机用剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机辅助设备的技术领域，特别是涉及一种注塑机用剪切机构，能够在注塑件成型后自动切除浇口废料，省时省力，提高生产效率，提高实用性；包括机体、数控机械手、底座、支撑杆、支撑板、螺纹杆、驱动电机、电动伸缩杆、气动剪切刀、滑动槽、滑块、滑槽、滑轨、第一齿轮、第二齿轮、凹槽、竖板、装配块和横板，支撑杆安装于底座顶端中部，滑动槽设置于支撑杆顶端，滑块安装于滑动槽内，两组滑槽分别设置于滑动槽内左端和右端，两组滑轨分别安装于滑块左端和右端，两组滑轨分别与两组滑槽滑动连接，驱动电机安装于底座顶端，驱动电机的输出端自支撑杆左端底部伸入至滑动槽内。

Description

一种注塑机用剪切机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备的技术领域，特别是涉及一种注塑机用剪切机构。

背景技术

注塑机分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在注塑成型产品后，产品上存有一定数量的由浇口形成的废料，这些废料需要后续切除，通常这些浇口废料由操作人员人工切除，耗时耗力，降低了生产效率，且人工切除容易产生切痕，影响产品的外观质量，降低了产品合格率，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够在注塑件成型后自动切除浇口废料，省时省力，提高生产效率，提高实用性的注塑机用剪切机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用剪切机构，包括机体、数控机械手、底座、支撑杆、支撑板、螺纹杆、驱动电机、电动伸缩杆和气动剪切刀，所述数控机械手安装于所述机体顶端，所述底座安装于所述机体前端，所述底座位于所述数控机械手下方，所述支撑杆安装于底座顶端中部，所述支撑杆顶端设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑块，滑动槽内左端和右端均设置有滑槽，所述滑块左端和右端均对应设置有滑轨，两组所述滑轨分别与两组所述滑槽滑动连接，所述驱动电机安装于所述底座顶端，驱动电机的输出端自所述支撑杆左端底部伸入至所述滑动槽内，所述驱动电机输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与驱动电机传动连接，所述螺纹杆安装于所述滑动槽内，螺纹杆底端自所述滑动槽顶端伸入至滑动槽内，螺纹杆底端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述滑块底端设置有凹槽，所述凹槽内设置有内螺纹，所述螺纹杆顶端自所述凹槽底端螺装伸入至所述凹槽内，所述支撑板安装于所述滑块顶端，所述支撑板顶端左侧和右侧均设置有矩形槽，两组所述矩形槽内均设置有竖板，两组矩形槽前端和后端均设置有装配槽，两组竖板前端和后端均对应设置有装配块，四组所述装配块分别与四组所述装配槽滑动连接，两组所述竖板顶端均设置有横板，两组所述气动剪切刀分别安装于两组所述横板顶端，两组所述电动伸缩杆均安装于所述支撑板顶端，两组所述电动伸缩杆输出端分别与两组所述竖板靠近支撑板中心一端固定连接。

优选的，所述底座顶端设置有电机壳，所述驱动电机位于所述电机壳内。

优选的，所述支撑板左端和右端均设置有废料盒。

优选的，两组所述气动剪切刀分别与两组所述横板可拆卸。

优选的，所述底座顶端设置有四组支腿，所述四组支腿底端均设置有防滑垫。

优选的，两组所述滑槽顶端均设置有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机用剪切机构，具备以下有益效果：该注塑机用剪切机构，通过数控机械手将注塑件自机体内取出，通过驱动电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮带动第二齿轮和螺纹杆转动，通过螺纹杆和凹槽的内螺纹相啮合，带动滑块上下移动，通过两组滑轨与两组滑槽的滑动连接使滑块自滑动槽内限位滑动，通过滑块的移动带动支撑板上下移动，通过电动伸缩杆带动竖板移动，通过装配块与装配槽的滑动连接时竖杆在装配槽内限位滑动，通过竖板带动横板和气动剪切刀移动，对气动剪切刀进行位置调整，之后通过气动剪切刀对注塑件上的浇口废料进行剪切处理，能够在注塑件成型后自动切除浇口废料，省时省力，提高生产效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处的局部结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、数控机械手；3、底座；4、支撑杆；5、支撑板；6、螺纹杆；7、驱动电机；8、电动伸缩杆；9、气动剪切刀；10、滑动槽；11、滑块；12、滑槽；13、滑轨；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、凹槽；17、竖板；18、装配块；19、横板；20、电机壳；21、废料盒；22、支腿；23、防滑垫；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种注塑机用剪切机构，包括机体1、数控机械手2、底座3、支撑杆4、支撑板5、螺纹杆6、驱动电机7、电动伸缩杆8和气动剪切刀9，所述数控机械手2安装于所述机体1顶端，所述底座3安装于所述机体1前端，所述底座3位于所述数控机械手2下方，所述支撑杆4安装于底座3顶端中部，所述支撑杆4顶端设置有滑动槽10，所述滑动槽10内设置有滑块11，滑动槽10内左端和右端均设置有滑槽12，所述滑块11左端和右端均对应设置有滑轨13，两组所述滑轨13分别与两组所述滑槽12滑动连接，所述驱动电机7安装于所述底座3顶端，驱动电机7的输出端自所述支撑杆4左端底部伸入至所述滑动槽10内，所述驱动电机7输出端设置有第一齿轮14，所述第一齿轮14与驱动电机7传动连接，所述螺纹杆6安装于所述滑动槽10内，螺纹杆6底端自所述滑动槽10顶端伸入至滑动槽10内，螺纹杆6底端设置有第二齿轮15，所述第二齿轮15与所述第一齿轮14相啮合，所述滑块11底端设置有凹槽16，所述凹槽16内设置有内螺纹，所述螺纹杆6顶端自所述凹槽16底端螺装伸入至所述凹槽16内，所述支撑板5安装于所述滑块11顶端，所述支撑板5顶端左侧和右侧均设置有矩形槽，两组所述矩形槽内均设置有竖板17，两组矩形槽前端和后端均设置有装配槽，两组竖板17前端和后端均对应设置有装配块18，四组所述装配块分别与四组所述装配槽滑动连接，两组所述竖板17顶端均设置有横板19，两组所述气动剪切刀9分别安装于两组所述横板19顶端，两组所述电动伸缩杆8均安装于所述支撑板5顶端，两组所述电动伸缩杆8输出端分别与两组所述竖板17靠近支撑板5中心一端固定连接，通过数控机械手2将注塑件自机体1内取出，通过驱动电机7带动第一齿轮14转动，通过第一齿轮14和第二齿轮15相啮合，第一齿轮14带动第二齿轮15和螺纹杆6转动，通过螺纹杆6和凹槽16的内螺纹相啮合，带动滑块11上下移动，通过两组滑轨13与两组滑槽12的滑动连接使滑块11自滑动槽10内限位滑动，通过滑块11的移动带动支撑板5上下移动，通过电动伸缩杆8带动竖板17移动，通过装配块18与装配槽的滑动连接时竖杆在装配槽内限位滑动，通过竖板17带动横板19和气动剪切刀9移动，对气动剪切刀9进行位置调整，之后通过气动剪切刀9对注塑件上的浇口废料进行剪切处理，能够在注塑件成型后自动切除浇口废料，省时省力，提高生产效率，提高实用性。

本实用新型的一种注塑机用剪切机构，所述底座3顶端设置有电机壳20，所述驱动电机7位于所述电机壳20内，通过电机壳20对电机进行保护，防止操作人员触电发生危险。

本实用新型的一种注塑机用剪切机构，所述支撑板5左端和右端均设置有废料盒21，通过两组废料盒21对剪切掉的浇口废料进行收集，便于后续集中处理。

本实用新型的一种注塑机用剪切机构，两组所述气动剪切刀9分别与两组所述横板19可拆卸，气动剪切刀9可拆卸结构便于更换气动剪切刀9。

本实用新型的一种注塑机用剪切机构，所述底座3顶端设置有四组支腿22，所述四组支腿22底端均设置有防滑垫23，通过四组支腿22对装置进行支撑，通过防滑垫23增加装置的稳定性，防止装置与地面发生滑动。

本实用新型的一种注塑机用剪切机构，两组所述滑槽12顶端均设置有限位块24，通过限位块24对滑轨13进行限位，使滑块11在滑动槽10内限位滑动，防止滑块11自滑动槽10内滑出。

本实用新型的一种注塑机用剪切机构在使用时，通过数控机械手2将注塑件自机体1内取出，通过驱动电机7带动第一齿轮14转动，通过第一齿轮14和第二齿轮15相啮合，第一齿轮14带动第二齿轮15和螺纹杆6转动，通过螺纹杆6和凹槽16的内螺纹相啮合，带动滑块11上下移动，通过两组滑轨13与两组滑槽12的滑动连接使滑块11自滑动槽10内限位滑动，通过限位块24对滑轨13进行限位，使滑块11在滑动槽10内限位滑动，防止滑块11自滑动槽10内滑出，通过滑块11的移动带动支撑板5上下移动，通过电动伸缩杆8带动竖板17移动，通过装配块18与装配槽的滑动连接时竖杆在装配槽内限位滑动，通过竖板17带动横板19和气动剪切刀9移动，对气动剪切刀9进行位置调整，之后通过气动剪切刀9对注塑件上的浇口废料进行剪切处理，通过两组废料盒21对剪切掉的浇口废料进行收集，便于后续集中处理，通过电机壳20对电机进行保护，防止操作人员触电发生危险，通过四组支腿22对装置进行支撑，通过防滑垫23增加装置的稳定性，防止装置与地面发生滑动，能够在注塑件成型后自动切除浇口废料，省时省力，提高生产效率，提高实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机用剪切机构，其特征在于，包括机体(1)、数控机械手(2)、底座(3)、支撑杆(4)、支撑板(5)、螺纹杆(6)、驱动电机(7)、电动伸缩杆(8)和气动剪切刀(9)，所述数控机械手(2)安装于所述机体(1)顶端，所述底座(3)安装于所述机体(1)前端，所述底座(3)位于所述数控机械手(2)下方，所述支撑杆(4)安装于底座(3)顶端中部，所述支撑杆(4)顶端设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内设置有滑块(11)，滑动槽(10)内左端和右端均设置有滑槽(12)，所述滑块(11)左端和右端均对应设置有滑轨(13)，两组所述滑轨(13)分别与两组所述滑槽(12)滑动连接，所述驱动电机(7)安装于所述底座(3)顶端，驱动电机(7)的输出端自所述支撑杆(4)左端底部伸入至所述滑动槽(10)内，所述驱动电机(7)输出端设置有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与驱动电机(7)传动连接，所述螺纹杆(6)安装于所述滑动槽(10)内，螺纹杆(6)底端自所述滑动槽(10)顶端伸入至滑动槽(10)内，螺纹杆(6)底端设置有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)与所述第一齿轮(14)相啮合，所述滑块(11)底端设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有内螺纹，所述螺纹杆(6)顶端自所述凹槽(16)底端螺装伸入至所述凹槽(16)内，所述支撑板(5)安装于所述滑块(11)顶端，所述支撑板(5)顶端左侧和右侧均设置有矩形槽，两组所述矩形槽内均设置有竖板(17)，两组矩形槽前端和后端均设置有装配槽，两组竖板(17)前端和后端均对应设置有装配块(18)，四组所述装配块分别与四组所述装配槽滑动连接，两组所述竖板(17)顶端均设置有横板(19)，两组所述气动剪切刀(9)分别安装于两组所述横板(19)顶端，两组所述电动伸缩杆(8)均安装于所述支撑板(5)顶端，两组所述电动伸缩杆(8)输出端分别与两组所述竖板(17)靠近支撑板(5)中心一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用剪切机构，其特征在于，所述底座(3)顶端设置有电机壳(20)，所述驱动电机(7)位于所述电机壳(20)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用剪切机构，其特征在于，所述支撑板(5)左端和右端均设置有废料盒(21)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机用剪切机构，其特征在于，两组所述气动剪切刀(9)分别与两组所述横板(19)可拆卸。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用剪切机构，其特征在于，所述底座(3)顶端设置有四组支腿(22)，所述四组支腿(22)底端均设置有防滑垫(23)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用剪切机构，其特征在于，两组所述滑槽(12)顶端均设置有限位块(24)。

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