CN202911099U - 一种注塑产品的浇口锯片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑产品的浇口锯片切割装置，该装置包括上固定板、下固定板、加高块、可调电动马达、切割锯片、挡块、导轨、进气口、出气口、调节块、电动吸尘机、防护罩、行程开关，所述的切割锯片设定在可调电动马达的转轴上，所述的进气口和出气口设在导轨上，所述的挡板、调节块设置在上固定板上，所述的电动吸尘机位于切割锯片的正上方并固定在防护罩上，所述的行程开关固定在上可调电动马达。与现有技术相比，本实用新型具有自动化切割，切割尺寸准确，可以很好的控制浇口残留的高度，产品表面清洁无粉尘，批量生产时工作效率高，操作简单，同时可以有效地防止人员受伤，还可以防止人为造成不良品的出现，适用范围广泛。

Description

一种注塑产品的浇口锯片切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种锯片切割装置，尤其是涉及一种注塑产品的浇口锯片切割装置。

背景技术

在注塑成型中，成型一个塑料产品都是通过注塑模具来实现的。而在大部分的注塑模具中，浇口是完成注塑充填过程所必不可少的一部分。而其中的一部分产品的浇口由于其自身设计的限制，不能在注塑过程中直接切除，必须要在注塑完成后再予以切除，因此对于这一类的注塑产品的生产，浇口的切除就变成了一道完成注塑产品的必要工序。目前对于这一类产品浇口的切除，一般的注塑工厂基本上是靠采用人工的剪切方法或半自动化装置进行切割，但人工剪切或半自动化装置切割又存在以下的几点缺点：

(1)人工剪切后产品的浇口残留高度难以控制，常出现剪多剪少的问题。

(2)由于一些高强度原料的产品易开裂，如采用热切装置，热切时间过长导致产品浇口处烫伤、热切时间过短导致产品浇口处开裂。

(3)由于一些高强度原料的产品易开裂，采用普通切割装置：需要人员由下而下施加压力进行切割，浇口处开裂，还会导致切割浇口剪多剪少。

(4)由于人工操作，批量剪切的速度较慢，工作效率底下。

(5)产品存在被划伤的风险，一旦被划伤就造成产品不良。

(6)半自动化装置切割采用人员进行产品巩固定位，工作效率底，还可能导致人员受伤。

(7)半自动化装置切割采用人员进行产品巩固定位，无法很好的控制浇口残留的高度。

(8)对于用高强度塑料生产的产品，普通的水口剪又无法剪切。

(9)气动吸尘器，由于气压不稳定，无法很好的吸收干净产品表面粉尘。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定位准确、自动切割，提高生产效率，且能使不良品率降低的注塑产品的浇口切割装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其特征在于，该切割锯片装置包括上固定板、下固定板、加高块、可调电动马达、切割锯片、挡块、导轨、进气口、出气口、调节块、电动吸尘机、防护罩、行程开关，所述的上固定板固定在加高块和下固定板上，所述的加高块固定在上固定板和下固定板中间，所述的导轨固定在上固定板和下固定板上，所述的可调电动马达设置在导轨上，所述的切割锯片设定在可调电动马达的转轴上，所述的进气口和出气口设在导轨上，所述的挡板设置在上固定板上，所述的调节块设置在上固定板上，所述的电动吸尘机位于切割锯片的正上方并固定在防护罩上，所述的防护罩设在下固定板上，所述的行程开关固定在可调电动马达上。

所述的可调电动马达为转速可调、固定并带动切割锯片旋转的电动马达。

所述的导轨固定在上固定板和下固定板上，上固定板上设有供可调电动马达在进气状态下沿导轨左右运动的镂空。

所述的防护罩罩设在下固定板上，电动吸尘器的吸管固定在防护罩顶部，吸管管口位于切割锯片的正上方。

待切割产品放置在上固定板上，并通过调节块和挡块固定，挡块可根据待切割产品的形状设置多块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)切割尺寸准确：由于产品可以放在上固定板上用挡板进行定位，只要用调节块进行调节产品长度尺寸，在切除后就可以得到想要的浇口残留尺寸。

(2)工作效率高：采用自动化操作，与半机械化操作、与纯靠手工进行剪切的方法相比，速度要快很多，能明显的提高工作效率。

(3)能明显减少剪切过程中产生的不良率：由于切割浇口不再是靠人工操作，就可以避免许多由于人为因素引起的不良出现。

(4)减少浇口处不良；采用切割锯片装置可以避免浇口处烫伤、开裂。

(5)采用切割锯片装置，切割时采用自动式，防止人员受伤。

(6)适用广泛：该切割设备不仅可以用于普通塑料产品的浇口切割，更适用于高强度塑料产品的浇口切割。

(7)采用电动吸尘器，可以快速有效吸收产品表面粉尘，使产品表面清洁无粉尘。

附图说明

图1、图2为这种注塑产品的浇口锯片切割装置示意图。

图中：1为下固定板、2为导轨、3为上固定板、4为切割锯片、5为挡板a、6为挡板b、7为调节块、8为挡块c、9为加高块、10为挡块d、11为行程开关、12为进气口、13为可调节电动马达、14为出气口、15为防护罩、16为吸管、17为电动吸尘机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其结构如图1所示，该切割锯片装置包括1为下固定板、2为导轨、3为上固定板、4为切割锯片、5为挡板a、6为挡板b、7为调节块、8为挡块c、9为加高块、10为挡块d、11为行程开关、12进气口、13为可调节电动马达、14为出气口、15为防护罩、16为电动吸尘机，切割锯片4设定在可调电动马达13的转轴上，可调电动马达13固定在导轨2上，导轨2固定在上固定板3和下固定板1上，进气口12和出气口13设在导轨2上，上固定板3固定在加高块9和下固定板1上，加高块9固定在上固定板3和下固定板1中间，上固定板3上设有供可调节电动马达13在进气状态下沿导轨2左右运动的镂空，挡板a5、挡板b6、挡板c8、挡板d10分散设置在上固定板3上，与调节块7定位待切割产品，所述的防护罩15罩设在下固定板1上，电动吸尘机17的吸管16固定在防护罩15顶部，吸管管口位于切割锯片的正上方。电动吸尘机17位于切割锯片4的正上方并固定在防护罩15上，防护罩15设在下固定板1上，所述的行程开关11固定在可调电动马达13上。

在使用该装置时，采取如下的步骤：

(1)将该装置放置在工作台上，用螺栓通过下固定板1上的固定孔与工作台锁牢，以防由于马达的振动造成移位；

(2)接通电源和气源，启动可调电动马达13带动切割锯片4转动；

(3)将产品按正确的位置放置在上固定板上，采用挡板和调节块进行固定和准确定位产品；

(4)使转动的切割锯片4与产品的浇口接触，从右向左运动进行锯片切割；

(5)可调节电动马达13在导轨2运行时，带动固定在其上面的行程开关11，与上固定板3接触使行程开关导通，使与它连接的电磁阀打开并向电动吸尘机17供气，使其开始工作，将切割中形成的塑料粉尘吸入到最上面的电动吸尘机17内；

(6)拉动调节块7，将产品和切断的水口从上固定板3上取下来。

Claims (5)

1.一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其特征在于，该切割锯片装置包括上固定板、下固定板、加高块、可调电动马达、切割锯片、挡块、导轨、进气口、出气口、调节块、电动吸尘机、防护罩、行程开关，所述的上固定板固定在加高块和下固定板上，所述的加高块固定在上固定板和下固定板中间，所述的导轨固定在上固定板和下固定板上，所述的可调电动马达设置在导轨上，所述的切割锯片设定在可调电动马达的转轴上，所述的进气口和出气口设在导轨上，所述的挡板设置在上固定板上，所述的调节块设置在上固定板上，所述的电动吸尘机位于切割锯片的正上方并固定在防护罩上，所述的防护罩设在下固定板上，所述的行程开关固定在上可调电动马达。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其特征在于，所述的可调电动马达为转速可调、固定并带动切割锯片旋转的电动马达。

3.根据权利要求1所述的一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其特征在于，所述的导轨固定在上固定板和下固定板上，上固定板上设有供可调电动马达在进气状态下沿导轨左右运动的镂空。

4.根据权利要求1所述的一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其特征在于，所述的防护罩罩设在下固定板上，电动吸尘器的吸管固定在防护罩顶部，吸管管口位于切割锯片的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种注塑产品的浇口锯片切割装置，其特征在于，待切割产品放置在上固定板上，并通过调节块和挡块固定。

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