CN205395157U - 一种散热器水室手动扣压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散热器水室手动扣压机，包括机架、左模、右模、芯体支撑座，左模包括第一扣压模、第一扣压模工作台，第一扣压模通过滑轨、滑块安装在第一扣压模工作台上，第一扣压模包括扣压模座、扣压模活动滑板、扣压块、扣压头、扣压模活动滑板气缸、扣压块气缸、蜗轮蜗杆，第二扣压模的结构与第一扣压模结构相同，第一扣压模、第二扣压模还包括推动把手，推动把手上设有控制气缸动作的控制开关；本实用新型结构简单合理，操作方便快捷，能满足新品研发小批量试制要求，实现快速扣压水室与芯体完成扣压装配，还能满足多型号规格的芯体与水室的扣压装配要求，提高生产效率，降低劳作强度，降低研发成本。

Description

一种散热器水室手动扣压机

技术领域

本实用新型涉及散热器加工设备技术领域，具体涉及一种散热器水室手动扣压机。

背景技术

汽车水箱又称散热器，是汽车冷却系统中主要机件；功用是散发热量，冷却水在水套中吸收热量，流到散热器后热量散去，再回到水套内循环，达到调温，是汽车发动机的组成部分。

在生产散热器时，需要在散热器主板扣上散热器水室，使散热器芯体上的主板与密封垫及塑料水室三者组合在一起，将主板上的爪齿弯曲，并紧紧钩住水室的边脚，使水室与芯体紧密组合成一体，形成一密闭的容器。

目前，散热器芯体与水室的扣压装配工序一般采用专用的自动化扣压装配设备进行快速的、大批量的扣压装配，然而在新品研发小批量试制阶段，若采购专用扣压装配设备进行生产，无疑会增大研发成本，而手工扣压又存在效率低、速度慢、扣压质量难以保证的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、使用快捷方便的散热器水室手动扣压机，满足新品研发小批量试制要求，实现快速扣压水室与芯体完成扣压装配。

为了解决上述问题，本实用新型所提供的一种散热器水室手动扣压机，包括机架、左模、右模、芯体支撑座，所述左模、右模分别设在所述机架左右两边，所述芯体支撑座包括芯体支撑左座、芯体支撑右座，并分别设在所述左、右模的上部，所述左模包括第一扣压模、第一扣压模工作台，所述第一扣压模通过第一扣压模滑轨、第一扣压模滑块安装在所述第一扣压模工作台上，所述右模包括第二扣压模、第二扣压模工作台，所述第二扣压模通过第二扣压模滑轨、第二扣压模滑块安装在所述第二扣压模工作台上，所述第一扣压模包括扣压模座、扣压模活动滑板、扣压块、扣压头、扣压模活动滑板气缸、扣压块气缸、蜗轮蜗杆，所述扣压模座两内侧面上设有滑槽，所述扣压模活动滑板在滑槽上由固定在扣压模座外侧上的扣压模活动滑板气缸推动作前后运动，并可由固定在所述扣压模活动滑板上的蜗轮蜗杆微调所述扣压模活动滑板相对所述扣压模活动滑板气缸的位置，所述扣压块前端通过转轴与所述扣压模活动滑板活动连接，所述扣压块末端由固定在所述扣压模活动滑板底部的扣压块气缸推动作上下运动，所述扣压头通过螺栓锁在所述扣压块前端上，所述第二扣压模的结构与所述第一扣压模结构相同，所述第一扣压模、第二扣压模还包括推动把手，所述推动把手上设有控制扣压模上的气缸动作的控制开关。

优选地，所述左模与右模的两端各通过导向硬轨活动设在所述机架上，所述左模底部的机架上设有推动所述左模运动的左模气缸，所述右模底部的机架上设有控制所述右模运动而调节其位置的螺杆。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单合理，操作方便快捷，能满足新品研发小批量试制要求，实现快速扣压水室与芯体完成扣压装配，并且可以通过调整各部件位置，以满足多型号规格的芯体与水室的扣压装配要求，提高生产效率，降低劳作强度，降低研发成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的左、右模的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的水室压紧模的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例的机架的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例的扣压模结构示意图。

图6为本实用新型的实施例的扣压模的立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

请参照附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6，一种散热器水室手动扣压机，包括机架1、左模3、右模4、芯体支撑座5，所述左模3、右模4分别设在所述机架1左右两边，所述芯体支撑座5包括芯体支撑左座51、芯体支撑右座52，并分别设在所述左、右模的上部，所述左模3包括第一扣压模31、第一扣压模工作台32，所述第一扣压模31通过第一扣压模滑轨33、第一扣压模滑块34安装在所述第一扣压模工作台32上，所述右模4包括第二扣压模41、第二扣压模工作台42，所述第二扣压模41通过第二扣压模滑轨43、第二扣压模滑块44安装在所述第二扣压模工作台42上。

所述左模3与右模4的两端各通过导向硬轨活动设在所述机架1上，所述左模3底部的机架1上设有两个推动所述左模3运动的左模气缸35，所述左模气缸35的行程为10mm，其作用是推动所述左模3夹紧芯体与水室6，所述右模4底部的机架1上设有控制所述右模4运动而调节其位置的螺杆45，所述右模4的底部的机架1上设有两套螺杆45，并通过链条联动且由手轮控制运动，所述螺杆45上配套的螺母套固定在所述右模4的底部以带动所述右模4的运动。

对于不同规格的芯体与水室6的扣压装配，通过控制所述螺杆45的运动而调整所述左、右模的间距即调整芯体支撑座5的间距以便于安放多种规格的芯体及水室6。

所述第一扣压模31包括扣压模座311、扣压模活动滑板312、扣压块313、扣压头314、扣压模活动滑板气缸315、扣压块气缸316、蜗轮蜗杆317、调节限位螺栓318、推动把手319，所述扣压模座311两内侧面上设有滑槽，所述扣压模活动滑板312在滑槽上由固定在扣压模座311外侧上的扣压模活动滑板气缸315推动作前后运动，并可由固定在所述扣压模活动滑板312上的蜗轮蜗杆317微调所述扣压模活动滑板312相对所述扣压模活动滑板气缸315的位置，所述扣压块313前端通过转轴与所述扣压模活动滑板312活动连接，所述扣压块313末端由固定在所述扣压模活动滑板312底部的扣压块气缸316推动作上下运动，并通过所述调节限位螺栓318调节所述扣压块313的上下活动范围，所述扣压头314通过螺栓锁在所述扣压块313前端上，所述推动把手319上设有控制扣压模上的气缸动作的控制开关3191，所述第二扣压模41的结构与所述第一扣压模31结构相同。

所述散热器水室手动扣压机还包括水室压紧模2，所述水室压紧模2包括水室压紧气缸21、水室压紧气缸座24，所述水室压紧气缸座24包括两平行的T槽，两T槽的两端通过固定座连接，所述水室压紧气缸21通过螺栓活动设置在所述水室压紧气缸座24的T槽上，所述水室压紧气缸座24两端的固定座通过光轴23活动设在所述芯体支撑座5上方的机架1上，所述水室压紧气缸21的活塞杆杆端底部还设有水室压紧软垫22，便于在压紧水室6与芯体时保护其不被压坏。

所述水室压紧模2上的水室压紧气缸21的个数可为2~4个，对于不同规格的水室6与芯体，可通过调整所述水室压紧气缸座24的左右位置，及调整水室压紧气缸21的间距使对准芯体支撑座5以适应多种规格的芯体与水室6的扣压装配要求。

本实用新型的扣压工序为：首先将水室6置于芯体上，然后再放置在芯体支撑座5上，启动左模气缸35，夹紧水室6与芯体，然后启动水室压紧气缸21，压紧水室6与芯体，接着推动推动把手319使扣压模对准水室6与芯体上需扣压的爪齿。

然后按动推动把手319上的控制开关3191启动扣压模活动滑板气缸315推动扣压模活动滑板312前进推动其上的扣压头314顶向主板上的爪齿使爪齿弯曲，接着启动扣压块气缸316使扣压块313带动扣压头314对芯体主板上的爪齿进行进一步扣压咬合水室，接着扣压块气缸316复位、扣压模活动滑板气缸315复位（通过PLC控制器使扣压动作实现顺序动作）。

接着再对准下一个爪齿，按动控制开关3191重复扣压动作对爪齿进行扣压，直至芯体两长边上的爪齿全部扣压完毕。

然后使水室压紧气缸21复位，左模气缸35复位，松开水室6与芯体。

接着在人工手动地对芯体两短边上的爪齿进行扣压，进而完成散热器水室的扣压工序。

以上所述，本实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种散热器水室手动扣压机，包括机架（1）、左模（3）、右模（4）、芯体支撑座（5），所述左模（3）、右模（4）分别设在所述机架（1）左右两边，所述芯体支撑座（5）包括芯体支撑左座（51）、芯体支撑右座（52），并分别设在所述左、右模的上部，所述左模（3）包括第一扣压模（31）、第一扣压模工作台（32），所述第一扣压模（31）通过第一扣压模滑轨（33）、第一扣压模滑块（34）安装在所述第一扣压模工作台（32）上，所述右模（4）包括第二扣压模（41）、第二扣压模工作台（42），所述第二扣压模（41）通过第二扣压模滑轨（43）、第二扣压模滑块（44）安装在所述第二扣压模工作台（42）上，所述第一扣压模（31）包括扣压模座（311）、扣压模活动滑板（312）、扣压块（313）、扣压头（314）、扣压模活动滑板气缸（315）、扣压块气缸（316）、蜗轮蜗杆(317)，所述扣压模座（311）两内侧面上设有滑槽，所述扣压模活动滑板（312）在滑槽上由固定在扣压模座（311）外侧上的扣压模活动滑板气缸（315）推动作前后运动，并可由固定在所述扣压模活动滑板（312）上的蜗轮蜗杆（317）微调所述扣压模活动滑板（312）相对所述扣压模活动滑板气缸（315）的位置，所述扣压块（313）前端通过转轴与所述扣压模活动滑板（312）活动连接，所述扣压块（313）末端由固定在所述扣压模活动滑板（312）底部的扣压块气缸（316）推动作上下运动，所述扣压头（314）通过螺栓锁在所述扣压块（313）前端上，所述第二扣压模（41）的结构与所述第一扣压模（31）结构相同，其特征在于，所述第一扣压模（31）、第二扣压模（41）还包括推动把手（319），所述推动把手（319）上设有控制扣压模上的气缸动作的控制开关（3191）。

2.根据权利要求1所述的一种散热器水室手动扣压机，其特征在于，所述左模（3）与右模（4）的两端各通过导向硬轨活动设在所述机架（1）上，所述左模（3）底部的机架（1）上设有推动所述左模（3）运动的左模气缸（35），所述右模（4）底部的机架（1）上设有控制所述右模（4）运动而调节其位置的螺杆（45）。