CN207724906U - 一种带脱料机构的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带脱料机构的模架上模的下端四角设有滑动导柱,下模上设有与滑动导柱相对应的滑动导套;下模的上端开有凹槽;凹槽的底部设有脱料垫块,且脱料垫块的两端伸出凹槽;脱料垫块下端与位于下模内的弹簧相连;上模的两侧均设有转轴;转轴上设有两个相对设置,且可绕转轴转动的脱料勾,上述两个脱料勾转动到一定位置时将脱料垫块勾住;上模两侧位于脱料勾一侧均设有倾斜设置的驱动气缸;上模的下部还设有传感器,用于感应脱料垫块的位置,并控制驱动气缸的活塞杆伸出,本实用新型的结构简单,可以自动将压制成型的工件脱出,操作方便省力,节省了时间,满足了实际的加工需求,提升了产品的生产效率,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模架,尤其涉及一种带有脱料机构的模架。
背景技术
电视机是人们日常生活的用品,在人们的生活中占据着重要的地位。电视机在生产过程中需要用到各种各样的部件,部件的产品呈多样化的形态,这样就需要多种对应的模架来满足实际的生产加工需求,现有的一种用于对工件采用压膜的方式进行生产加工的模架,其在对工件压制成型后,还需要人工对工件进行脱料,这样不但操作繁琐,浪费时间,而且降低了生产效率,不符合企业的生产加工需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,工件能自动从下模的凹槽脱出的带脱料机构的模架。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带脱料机构的模架,包括上模、滑动导柱、下模、滑动导套、脱料垫块、弹簧、转轴、脱料勾、驱动气缸和传感器;所述上模的下端四角设有滑动导柱,所述下模上设有与滑动导柱相对应的滑动导套;所述下模的上端开有凹槽;所述凹槽的底部设有脱料垫块,且脱料垫块的两端伸出凹槽;所述脱料垫块下端与位于下模内的弹簧相连;所述上模的两侧均设有转轴;所述转轴上设有两个相对设置,且可绕转轴转动的脱料勾,上述两个脱料勾转动到一定位置时将脱料垫块勾住;所述上模两侧位于脱料勾一侧均设有倾斜设置的驱动气缸,用于驱动对应的脱料勾绕着转轴旋转;所述上模的下部还设有传感器,用于感应脱料垫块的位置,并控制驱动气缸的活塞杆伸出。
优选的,所述脱料垫块的材质为塑料。
优选的,所述上模的形状呈T型。
优选的,所述下模上还设有开关,用于控制驱动气缸的活塞杆收缩。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的带脱料机构的模架,结构简单,可以自动将压制成型的工件脱出,操作方便省力,节省了时间,满足了实际的加工需求,提升了产品的生产效率,具有较强的实用性。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、上模;2、滑动导柱;3、下模;4、滑动导套;5、脱料垫块;6、弹簧;7、转轴;8、脱料勾;9、驱动气缸;10、传感器;11、开关;20、工件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种带脱料机构的模架,包括上模1、滑动导柱2、下模3、滑动导套4、脱料垫块5、弹簧6、转轴7、脱料勾8、驱动气缸9和传感器10;所述上模1的下端四角设有滑动导柱2,所述下模3上设有与滑动导柱2相对应的滑动导套4;所述下模3的上端开有凹槽;所述凹槽的底部设有脱料垫块5,且脱料垫块5的两端伸出凹槽;所述脱料垫块5下端与位于下模3内的弹簧6相连;所述上模1的两侧均设有转轴7;所述转轴7上设有两个相对设置,且可绕转轴7转动的脱料勾8,上述两个脱料勾8转动到一定位置时将脱料垫块5勾住;所述上模1两侧位于脱料勾8一侧均设有倾斜设置的驱动气缸9,用于驱动对应的脱料勾8绕着转轴旋转;所述上模1的下部还设有传感器10,用于感应脱料垫块5的位置,并控制驱动气缸9的活塞杆伸出。
所述脱料垫块5的材质为塑料;所述上模1的形状呈T型;所述下模3上还设有开关11,用于控制驱动气缸9的活塞杆收缩。
具体的,当上模受到向下的压力往下移动时,对工件进行冲压加工,当工件压制成型后,此时传感器感应到脱料垫块的位置,接着传感器控制所有的驱动气缸工作,驱动气缸的活塞杆往前伸出,这样就驱动脱料勾绕着转轴转动,脱料勾的下端将脱料垫块勾住;然后上模回程,这样上模就带着脱料勾一起往上移动,脱料勾同步带着脱料垫板和位于脱料垫板上的工件向上移动,最后工件就从下模的凹槽内自动脱出,操作者将加工完成的工件直接取出即可。
其中,滑动导柱可以在滑动导套内进行上下滑动,保证了模架加工时的精度。
其中,在脱料垫板的下方设有弹簧,这样当脱料垫板往上移动时,弹簧自动拉伸变长,使得脱料垫板一直与下模相连,从而避免长时间使用后,脱料垫板的缺失。
进一步的,在下模上还设有开关,用来控制驱动气缸回缩,这样需要将工件取出时,将开关按下即可。
本实用新型的带脱料机构的模架,结构简单,可以自动将压制成型的工件脱出,操作方便省力,节省了时间,满足了实际的加工需求,提升了产品的生产效率,具有较强的实用性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带脱料机构的模架,其特征在于:包括上模、滑动导柱、下模、滑动导套、脱料垫块、弹簧、转轴、脱料勾、驱动气缸和传感器;所述上模的下端四角设有滑动导柱,所述下模上设有与滑动导柱相对应的滑动导套;所述下模的上端开有凹槽;所述凹槽的底部设有脱料垫块,且脱料垫块的两端伸出凹槽;所述脱料垫块下端与位于下模内的弹簧相连;所述上模的两侧均设有转轴;所述转轴上设有两个相对设置,且可绕转轴转动的脱料勾,上述两个脱料勾转动到一定位置时将脱料垫块勾住;所述上模两侧位于脱料勾一侧均设有倾斜设置的驱动气缸,用于驱动对应的脱料勾绕着转轴旋转;所述上模的下部还设有传感器,用于感应脱料垫块的位置,并控制驱动气缸的活塞杆伸出。
2.根据权利要求1所述的带脱料机构的模架,其特征在于:所述脱料垫块的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述的带脱料机构的模架,其特征在于:所述上模的形状呈T型。
4.根据权利要求1所述的带脱料机构的模架,其特征在于:所述下模上还设有开关,用于控制驱动气缸的活塞杆收缩。
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