CN209566268U - 一种同向封边机回转线 - Google Patents

一种同向封边机回转线 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种同向封边机回转线,旨在解决现有技术中的封边机工作效率低的问题,其技术要点在于,一种同向封边机回转线,包括第一封边机和第二封边机,还包括:出料装置,用于将木板从第一封边机的出料端移出;进料装置,用于将木板从第二封边机的进料端移入,进料装置的长度方向与出料装置的长度方向平行,进料装置与出料装置的传输方向相反;转移装置,用于将出料装置上的木板移动至进料装置上,本实用新型具有以下有益效果:能够稳定地平移木板,使木板在移动过程中完成两次封边,节省了人力和时间,提高了工作效率,有助于实现自动化生产。

Description

一种同向封边机回转线
技术领域
本实用新型涉及家具加工领域,特别涉及一种同向封边机回转线。
背景技术
木板是家具加工领域中常用的一种原材料,常被用于加工门板等家具。在木板的加工过程中,需要对木板进行切割。木板切割后其断面比较粗糙,影响美观,因此一般将胶条、木皮等边条粘贴在断面处,起到美观和装饰作用。在粘贴边条的时候,需要用到封边机。
封边机是木工机械中的一种,属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的,能完场直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。如授权公告号为“CN207120323U”的中国专利公开了一种自动封边机,这种自动封边机具备方便移动和稳定使用的优点,解决了自动封边机不方便移动和不能够稳定使用的问题。
门板的形状一般是矩形,因此木板一般被切割成矩形。矩形的木板在封边时需要对其四条边分别进行封边。现有技术中的封边机一次只能对木板的一条边进行封边。因此在使用封边机进行封边时,木板从封边机的出料处移出封边机后,需要将木板再次移动到封边机的进料处,以对封边机的第二条边进行封边。现有技术中一般通过人工将位于出料处的木板搬运到进料处,费时费力,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种同向封边机回转线,具有能够将自动搬运木板,工作效率高的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种同向封边机回转线,包括第一封边机和第二封边机,所述第一封边机和第二封边机平行设置且朝向相反,还包括:
出料装置,用于将木板从第一封边机的出料端移出,所述出料装置连接于第一封边机的出料端;
进料装置,用于将木板从第二封边机的进料端移入,所述进料装置连接于第二封边机的进料端,所述进料装置的长度方向与出料装置的长度方向平行,所述进料装置与出料装置的传输方向相反;
转移装置,用于将出料装置上的木板移动至进料装置上,所述转移装置设置在进料装置和出料装置之间,所述转移装置的传输方向与进料装置和出料装置的传输方向相垂直。
通过采用上述技术方案,木板经过第一封边机的加工后,木板的一条边被加工完毕,然后木板沿第一封边机的出料端进入出料装置,出料装置使木板远离第一封边机,转移装置将木板从出料装置平移至进料装置中,进料装置将木板平移至第二封边机中,使木板的第二条边接受加工,使木板的两条边能够快速地被加工,节省了工作时间,提高了工作效率。
作为优选,所述出料装置包括两排平行设置的第一辊筒,所述第一辊筒具有动力。
通过采用上述技术方案,由于出料装置为两排平行设置的第一辊筒,因此当木板的规格比较小时,仅靠一排第一滚筒的运动即可带动木板移动,当木板的规格比较大时,通过两排第一辊筒的同时运动来移动木板,起到节约能源的作用。
作为优选,所述进料装置包括两排平行设置的第二辊筒,所述第二辊筒具有动力。
通过采用上述技术方案,由于进料装置为两排平行设置的第二辊筒,因此当木板的规格比较小时,仅靠一排第二滚筒的运动即可带动木板移动,当木板的规格比较大时,通过两排第二辊筒的同时运动来移动木板,起到节约能源的作用。
作为优选,所述第一封边机的侧面沿其长度方向设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上沿其长度方向设置有若干第一滚轮,所述第一滚轮的能够沿第一封边机的长度方向转动。
通过采用上述技术方案,当木板的规格比较大时,木板在第一封边机中移动时,木板远离第一封边机的一端靠在第一支撑杆上,木板移动时第一滚轮随着木板的移动而转动,进而能防止木板弯曲,使木板在移动时更加稳定。
作为优选,所述第二封边机的侧面沿其长度方向设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆上沿其长度方向设置有若干第二滚轮,所述第二滚轮能够沿第二封边机的长度方向转动。
通过采用上述技术方案,当木板的规格比较大时,木板在第二封边机中移动时,木板远离第二封边机的一端靠在第二支撑杆上,木板移动时第二滚轮随着木板的移动而转动,进而能防止木板弯曲,使木板在移动时更加稳定。
作为优选,所述转移装置包括用于移动木板的移动机构和用于控制移动机构升降的升降机构。
通过采用上述技术方案,木板从第一封边机移出至出料装置后,升降机构向上移动移动机构,使移动机构能够与木板接触,然后通过移动机构将木板平移至进料装置处,此时升降机构控制移动机构向下移动,使木板被放置在进料装置上。
作为优选,所述移动机构包括:
第一移动装置,所述第一移动装置设置在第一辊筒的间隙中,所述第一移动装置包括若干条第一同步带,每一所述第一同步带的两端分别配合连接有第一带轮,所述第一移动装置还包括有第一电机,所述第一电机上连接有第一驱动杆,所述第一驱动杆与第一同步带的一端的第一带轮连接,使该第一带轮在第一驱动杆的驱动下转动;
第二移动装置,所述第二移动装置设置在第二辊筒的间隙中,所述第二移动装置包括若干条第二同步带,每一所述第二同步带的两端分别配合连接有第二带轮,所述第二移动装置还包括有第二电机,所述第二电机上连接有第二驱动杆,所述第二驱动杆与第二同步带的一端的第二带轮连接,使该第二带轮在第二驱动杆的驱动下转动;
中间移动装置,用于将第一移动装置上的木板移动至第二移动装置上,所述中间移动装置位于第一移动装置和第二移动装置之间,所述中间移动装置包括中间同步带和用于驱动中间同步带移动的中间电机。
通过采用上述技术方案,木板位于出料装置上时,升降机构将第一移动装置向上抬升,此时第一同步带的水平高度高于第一辊筒,木板位于第一同步带上,第一电机驱动第一驱动杆转动,进而带动所有的第一带轮转动,使所有的第一带轮转动,进而趋势木板移动至中间移动装置,中间移动装置将木板朝向第二移动装置处平移,第二电机驱动第二驱动杆转动,并带动第二带轮和第二同步带运动,将木板移动至第二移动装置上,此时升降机构带动第二移动装置向下移动,当第二同步带的水平高度第一第二辊筒时,木板与第二辊筒接触,使木板能够在进料装置上移动。
作为优选,所述升降机构包括:
第一升降装置,设置在第一移动装置下方的若干个第一气缸,所述第一气缸竖直设置且其活塞杆处连接有用于顶动第一皮带向上移动的第一顶杆,所述第一顶杆沿第一皮带的长度方向设置,所述第一顶杆的底部连接有第一连接杆,所述第一连接杆与第一顶杆垂直并与第一顶杆连接;
第二升降装置,设置在第二移动装置下方的若干个第二气缸,所述第二气缸竖直设置且其活塞杆处连接有用于顶动第二皮带向上移动的第二顶杆,所述第二顶杆沿第二皮带的长度方向设置,所述第二顶杆的底部连接有第二连接杆,所述第二连接杆与第二顶杆垂直并与第二顶杆连接。
通过采用上述技术方案,木板位于出料装置处并位于第一升降装置的上方时,若干个第一气缸驱动第一顶杆向上移动,又因为第一顶杆之间通过第一连接杆移动,因此通过第一气缸的运动能带动所有第一顶杆向上移动,进而带动每一第一同步带向上移动,使第一同步带凸出于第一辊筒的表面,进而使木板与第一同步带的表面接触,使木板能够沿第一同步带的移动方向移动;木板移动至第二同步带上时,第二气缸驱动所有顶杆向下移动,使第二同步带的水平高度低于第二辊筒,使木板与第二辊筒接触,木板沿第二辊筒的移动方向移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:能够稳定地平移木板,使木板在移动过程中完成两次封边,节省了人力和时间,提高了工作效率,有助于实现自动化生产。
附图说明
图1是实施例中同向封边机回转线的俯视图;
图2是实施例中第一支撑杆的剖视图;
图3是实施例中第二支撑杆的剖视图;
图4是图1中A部的放大示意图;
图5是实施例中出料装置横向的剖视图;
图6是实施例中出料装置纵向的剖视图;
图7是图1中B部的放大示意图;
图8是实施例中进料装置横向的剖视图;
图9是实施例中进料装置纵向的剖视图;
图10 是实施例中中间移动装置的剖视图。
图中,1、第一封边机;11、第二封边机;12、第一支撑杆;13、第一滚轮;14、第二支撑杆;15、第二滚轮;2、出料装置;21、第一辊筒;3、进料装置;31、第二辊筒;4、转移装置;41、移动机构;42、升降机构;5、第一移动装置;51、第一同步带;52、第一带轮;53、第一电机;54、第一驱动杆;6、第二移动装置;61、第二同步带;62、第二带轮;63、第二电机;64、第二驱动杆;7、中间移动装置;71、中间同步带;72、中间电机;73、中间带轮;74、中间驱动杆;8、第一升降装置;81、第一气缸;82、第一顶杆;83、第一连接杆;9、第二升降装置;91、第二气缸;92、第二顶杆;93、第二连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种同向封边机回转线,如图1所示,包括第一封边机1和第二封边机11,第一封边机1和第二封边机11平行放置且朝向相反,第一封边机1的出料端连接有出料装置2,出料装置2用于将木板从第一封边机1的出料端移出。第二封边机11的进料端连接有进料装置3,进料装置3用于将木板从第二封边机11的进料端移入,进料装置3的长度方向与出料装置2的长度方向平行,且进料装置3的传输方向与出料装置2的传输方向相反。出料装置2包括两排平行设置的第一辊筒21,第一辊筒21具有动力。进料装置3包括两排平行设置的第二辊筒31,第二辊筒31具有动力。出料装置2和进料装置3之间安装有转移装置4,转移装置4用于将出料装置2上的木板移动至进料装置3上,转移装置4的传输方向与进料装置3和出料装置2的传输方向相垂直。转移装置4包括用于移动木板的移动机构41,移动机构41包括设置在第一辊筒21的间隙中第一移动装置5、设置在第二辊筒31的间隙中的第二移动装置6以及设置在出料装置2和进料装置3之间的中间移动装置7。转移装置4还包括用于控制第一移动装置5和第二移动装置6升降的升降机构42(图中未画出)。升降机构42包括分别设置在第一移动装置5下方和第二移动装置6下方的第一升降装置8和第二升降装置9。第一封边机1的侧面沿其长度方向设置有第一支撑杆12,第二封边机11的侧面沿其长度方向设置有第二支撑杆14。
如图2和图3所示,第一支撑杆12上沿其长度方向设置有若干第一滚轮13,第一滚轮13的能够沿第一封边机1的长度方向转动。第二支撑杆14上沿其长度方向设置有若干第二滚轮15,所述第二滚轮15能够沿第二封边机11的长度方向转动。
如图4、图5和图6所示,第一移动装置5包括若干条第一同步带51,每一第一同步带51分别设置在第一辊筒21之间的间隙中。每一第一同步带51的两端分别配合连接有第一带轮52。第一移动装置5还包括有第一电机53,第一电机53上连接有第一驱动杆54,第一驱动杆54与所有同步带同一端的第一带轮52连接,使该第一带轮52在第一驱动杆54的驱动下转动。第一升降装置8安装在第一移动装置5的下方。第一升降装置8,包括固定在第一移动装置5下方的若干个第一气缸81,第一气缸81均匀分布在第一升降装置8的下方。第一气缸81竖直设置且其活塞杆处连接有用于顶动第一皮带向上移动的第一顶杆82,第一顶杆82沿第一皮带的长度方向设置,第一顶杆82的底部连接有第一连接杆83,第一连接杆83与第一顶杆82垂直并与第一顶杆82连接。
如图7、图8和图9所示,第二移动装置6包括若干条第二同步带61,每一第二同步带61分别设置在第二辊筒31之间的间隙中。每一第二同步带61的两端分别配合连接有第二带轮62。第二移动装置6还包括有第二电机63,第二电机63上连接有第二驱动杆64,第二驱动杆64与所有同步带同一端的第二带轮62连接,使该第二带轮62在第二驱动杆64的驱动下转动。第二升降装置9安装在第二移动装置6的下方。第二升降装置9包括固定在第二移动装置6下方的若干个第二气缸91,第二气缸91均匀分布在第二升降装置9的下方。第二气缸91竖直设置且其活塞杆处连接有用于顶动第二皮带向上移动的第二顶杆92,第二顶杆92沿第二皮带的长度方向设置,第二顶杆92的底部连接有第二连接杆93,第二连接杆93与第二顶杆92垂直并与第二顶杆92连接。
如图10所示,中间移动装置7若干条平行设置的中间同步带71,中间同步带71的下方固定连接有中间电机72,中间电机72为双向电机,双向电机上连接有中间驱动杆74,中间驱动杆74的长度方向与中间同步带71相垂直。中间驱动杆74上连接有与若干个与中间同步带71相配合的中间带轮73,通过中间电机72的运动带动中间驱动杆74的转动,进而带动中间带轮73转动,使中间同步带71运动。

Claims (8)

1.一种同向封边机回转线,其特征在于,包括第一封边机(1)和第二封边机(11),所述第一封边机(1)和第二封边机(11)平行设置且朝向相反,还包括:
出料装置(2),用于将木板从第一封边机(1)的出料端移出,所述出料装置(2)连接于第一封边机(1)的出料端;
进料装置(3),用于将木板从第二封边机(11)的进料端移入,所述进料装置(3)连接于第二封边机(11)的进料端,所述进料装置(3)的长度方向与出料装置(2)的长度方向平行,所述进料装置(3)与出料装置(2)的传输方向相反;
转移装置(4),用于将出料装置(2)上的木板移动至进料装置(3)上,所述转移装置(4)设置在进料装置(3)和出料装置(2)之间,所述转移装置(4)的传输方向与进料装置(3)和出料装置(2)的传输方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述出料装置(2)包括两排平行设置的第一辊筒(21),所述第一辊筒(21)具有动力。
3.根据权利要求2所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述进料装置(3)包括两排平行设置的第二辊筒(31),所述第二辊筒(31)具有动力。
4.根据权利要求3所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述第一封边机(1)的侧面沿其长度方向设置有第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)上沿其长度方向设置有若干第一滚轮(13),所述第一滚轮(13)的能够沿第一封边机(1)的长度方向转动。
5.根据权利要求4所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述第二封边机(11)的侧面沿其长度方向设置有第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)上沿其长度方向设置有若干第二滚轮(15),所述第二滚轮(15)能够沿第二封边机(11)的长度方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述转移装置(4)包括用于移动木板的移动机构(41)和用于控制移动机构(41)升降的升降机构(42)。
7.根据权利要求6所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述移动机构(41)包括:
第一移动装置(5),所述第一移动装置(5)设置在第一辊筒(21)的间隙中,所述第一移动装置(5)包括若干条第一同步带(51),每一所述第一同步带(51)的两端分别配合连接有第一带轮(52),所述第一移动装置(5)还包括有第一电机(53),所述第一电机(53)上连接有第一驱动杆(54),所述第一驱动杆(54)与第一同步带(51)的一端的第一带轮(52)连接,使该第一带轮(52)在第一驱动杆(54)的驱动下转动;
第二移动装置(6),所述第二移动装置(6)设置在第二辊筒(31)的间隙中,所述第二移动装置(6)包括若干条第二同步带(61),每一所述第二同步带(61)的两端分别配合连接有第二带轮(62),所述第二移动装置(6)还包括有第二电机(63),所述第二电机(63)上连接有第二驱动杆(64),所述第二驱动杆(64)与第二同步带(61)的一端的第二带轮(62)连接,使该第二带轮(62)在第二驱动杆(64)的驱动下转动;
中间移动装置(7),用于将第一移动装置(5)上的木板移动至第二移动装置(6)上,所述中间移动装置(7)位于第一移动装置(5)和第二移动装置(6)之间,所述中间移动装置(7)包括中间同步带(71)和用于驱动中间同步带(71)移动的中间电机(72)。
8.根据权利要求7所述的一种同向封边机回转线,其特征在于,所述升降机构(42)包括:
第一升降装置(8),设置在第一移动装置(5)下方的若干个第一气缸(81),所述第一气缸(81)竖直设置且其活塞杆处连接有用于顶动第一皮带向上移动的第一顶杆(82),所述第一顶杆(82)沿第一皮带的长度方向设置,所述第一顶杆(82)的底部连接有第一连接杆(83),所述第一连接杆(83)与第一顶杆(82)垂直并与第一顶杆(82)连接;
第二升降装置(9),设置在第二移动装置(6)下方的若干个第二气缸(91),所述第二气缸(91)竖直设置且其活塞杆处连接有用于顶动第二皮带向上移动的第二顶杆(92),所述第二顶杆(92)沿第二皮带的长度方向设置,所述第二顶杆(92)的底部连接有第二连接杆(93),所述第二连接杆(93)与第二顶杆(92)垂直并与第二顶杆(92)连接。
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