CN203863450U - 新型木板翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型木板翻转机，包括两“C”形架，所述“C”形架固定于连接板的两端，“C”形架与底座转动连接，所述“C”形架内固定有基板A，基板A上方设有基板B，所述基板A与基板B的相对端面上转动连接有多列滚轮，相邻两列滚轮之间设有压条，所述压条通过活塞A分别与基板A和基板B活动连接，所述基板B通过活塞B可做上下往复运动。从上述结构可知，本实用新型的新型木板翻转机，结构简单，在上下料时，压条不与木板接触，而是通过滚轮与木板接触，不仅便于木板的上下料，提高生产效率；还可以防止木板的表面磨损，而且在木板的夹持和翻转过程中，压条与木板接触，压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫，防止木板在夹持、翻转过程中损坏，减少不必要的损失，降低生产成本。

Description

新型木板翻转机

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种新型木板翻转机。 

背景技术

多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层)，平整度好，可生产5--40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的青睐。 多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料。 

多层实木板在制造过程中是通过热压机将多层涂有胶的木刨片进行压合而成的。压合好的多层实木板，需要根据设计要求进行裁切，最后将裁切好的木板表面进行砂光。由于裁切好的木板面积较大，一般砂光机都只能对木板的一面进行砂光，然后操作工将木板进行翻转之后，再对另一面进行砂光。但是这种生产方式，需要操作工在砂光每一块模板的过程中都需要对木板不断地进行一次翻转，不仅增加了操作工的劳动强度，而且降低了生产效率。现有的翻转机，是将已经砂光一面的木板堆叠之后，一次性翻转，再对翻转后的木板另一面进行砂光，降低了操作工的劳动强度，提高了企业的生产效率。但是目前的翻转机，与木板接触的夹持臂都是金属材质，在夹持和翻转过程中很容易造成木板损坏；另外，翻转机在木板的上下料过程中，由于摩擦力，会导致木板表面磨损，导致木板需要再次砂光，甚至直接报废，降低了企业的产品合格率，增加了企业的生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种新型木板翻转机，结构简单，通过滚轮与木板接触，便于木板的上下料，防止木板磨损；另外在压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫，防止木板在夹持、翻转过程中损坏。 

本实用新型所采取的技术方案是： 

新型木板翻转机，包括两“C”形架，所述“C”形架固定于连接板的两端，“C”形架与底座转动连接，所述“C”形架内固定有基板A，基板A上方设有基板B，所述基板A与基板B的相对端面上转动连接有多列滚轮，相邻两列滚轮之间设有压条，所述压条通过活塞A分别与基板A和基板B活动连接，所述基板B通过活塞B可做上下往复运动。

本实用新型进一步改进方案是，所述连接板的数量为两块，分别固定于“C”形架的上部与下部。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述基板A通过支柱与下方的连接板顶面固定，基板B通过活塞B与上方的连接板底面活动连接。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述基板A和基板B的一侧边沿延伸至“C”形架的敞口处，“C”型架位于基板A的另一侧边底部和基板B的另一侧边顶部分别固定有支板。 

本实用新型更进一步改进方案是，基板A与支板固定，基板B的顶部被支板限位。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述基板A和基板B位于支板一侧设有立板，所述立板与“C”形架固定。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述“C”型架的外沿设有齿圈，所述齿圈与齿轮传动连接，所述齿轮分别设于“C”型架的两侧。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述齿轮转动连接于底座上，位于“C”型架前侧的齿轮固定于转轴两端，所述转轴通过传动带与电机传动连接。

本实用新型的有益效果在于： 

第一、本实用新型的新型木板翻转机，结构简单，在上下料时，压条不与木板接触，而是通过滚轮与木板接触，不仅便于木板的上下料，而且可以防止木板的表面磨损，提高生产效率，减少不必要的损失，降低生产成本。

第二、本实用新型的新型木板翻转机，在木板的夹持和翻转过程中，压条与木板接触，压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫，防止木板在夹持、翻转过程中损坏，减少不必要的损失，降低生产成本。 

附图说明：

图1为本实用新型结构左视局部剖视示意图。

图2为本实用新型结构主视示意图。 

具体实施方式：

结合图1和图2所示，本实用新型包括两“C”形架1，所述“C”形架1固定于连接板14的两端，“C”形架1与底座2转动连接，所述“C”形架1内固定有基板A3，基板A3上方设有基板B4，所述基板A3与基板B4的相对端面上通过支架7转动连接有多列滚轮5，相邻两列滚轮5之间设有压条6，所述压条6通过活塞A8分别与基板A3和基板B4活动连接，所述基板B4通过活塞B13可做上下往复运动；所述连接板14的数量为两块，分别固定于“C”形架1的上部与下部；所述基板A3通过支柱12与下方的连接板14顶面固定，基板B4通过活塞B13与上方的连接板14底面活动连接；所述基板A3和基板B4的一侧边沿延伸至“C”形架1的敞口处，“C”型架1位于基板A 3的另一侧边底部和基板B4的另一侧边顶部分别固定有支板11；基板A3与支板11固定，基板B4的顶部被支板11限位；所述基板A3和基板B4位于支板11一侧设有立板9，所述立板9与“C”形架1固定；所述压条6和立板9与木板的接触面设有缓冲垫10；所述“C”型架1的外沿设有齿圈，所述齿圈与齿轮16传动连接，所述齿轮16分别设于“C”型架1的两侧；所述齿轮16转动连接于底座2上，位于“C”型架1前侧的齿轮16固定于转轴19两端，所述转轴19通过传动带18与电机17传动连接。

本实用新型使用时，将基板A3上的压条6位于最低处，此时压条6顶部的缓冲垫10低于基板A3上的滚轮5顶部，通过周转车就将成堆的木板放置在基板A3的滚轮5上，木板的端部接触立板9；此时基板A3和基板B4的压条6在活塞A8的作用下伸出，基板A3的压条6将木板支起，同时活塞杆B15伸出活塞B13，带动基板B4向下运动，直至基板B4的压条6底部与木板顶部接触；开启电机17，在齿轮16的传动下，“C”型架1开始转动，当“C”型架转动180度后，关闭电机17，此时木板堆放于基板B4顶部；活塞杆B15退回活塞B13内，带动基板B4和木板下降至最大行程处，同时活塞A8带动基板A3和基板B4上的压条6恢复至起始位置；此时压条6低于滚轮5，木板与滚轮5接触；最后通过周转车将翻转后的木板取出。 

Claims (9)

1.新型木板翻转机，包括两“C”形架（1），所述“C”形架（1）固定于连接板（14）的两端，“C”形架（1）与底座（2）转动连接，其特征在于：所述“C”形架（1）内固定有基板A（3），基板A（3）上方设有基板B（4），所述基板A（3）与基板B（4）的相对端面上转动连接有多列滚轮（5），相邻两列滚轮（5）之间设有压条（6），所述压条（6）通过活塞A（8）分别与基板A（3）和基板B（4）活动连接，所述基板B（4）通过活塞B（13）可做上下往复运动。

2.如权利要求1所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述连接板（14）的数量为两块，分别固定于“C”形架（1）的上部与下部。

3.如权利要求2所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述基板A（3）通过支柱（12）与下方的连接板（14）顶面固定，基板B（4）通过活塞B（13）与上方的连接板（14）底面活动连接。

4.如权利要求1所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述基板A（3）和基板B（4）的一侧边沿延伸至“C”形架（1）的敞口处，“C”型架（1）位于基板A （3）的另一侧边底部和基板B（4）的另一侧边顶部分别固定有支板（11）。

5.如权利要求4所述的新型木板翻转机，其特征在于：基板A（3）与支板（11）固定，基板B（4）的顶部被支板（11）限位。

6.如权利要求4所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述基板A（3）和基板B（4）位于支板（11）一侧设有立板（9），所述立板（9）与“C”形架（1）固定。

7.如权利要求6所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述压条（6）和立板（9）与木板的接触面设有缓冲垫（10）。

8.如权利要求1所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述“C”型架（1）的外沿设有齿圈，所述齿圈与齿轮（16）传动连接，所述齿轮（16）分别设于“C”型架（1）的两侧。

9.如权利要求8所述的新型木板翻转机，其特征在于：所述齿轮（16）转动连接于底座（2）上，位于“C”型架（1）前侧的齿轮（16）固定于转轴（19）两端，所述转轴（19）通过传动带（18）与电机（17）传动连接。