CN210388634U - 木地板加工用磨边装置 - Google Patents

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杨孝天
黄璜
焦文彬
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Abstract

本实用新型公开了一种木地板加工用磨边装置,涉及木地板加工技术领域。本实用新型包括工作台,工作台一表面对称开设有四个滑槽,滑槽一端面固定连接有电推杆,电推杆一端固定连接有滑块,滑块上表面转动连接有第一导辊,工作台一表面转动连接有四个第二导辊,第二导辊和第一导辊之间传动连接有研磨带,第一电机输出轴一端贯穿工作台并且与第二导辊一端固定连接。本实用新型通过驱动装置、滑槽、电推杆、滑块、第一导辊、第二导辊和研磨带的设计,使研磨带转动同时对木地板的相对两侧边进行磨边处理,自动化程度较高,提高了木地板的磨边效率,降低了人工劳动强度,提供了企业的生产效率。

Description

木地板加工用磨边装置
技术领域
本实用新型属于木地板加工技术领域,特别是涉及一种木地板加工用磨边装置。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。木地板在加工完成后,由切割机分隔成标准尺寸的木地板,分隔完成后由于木地板各个切割边较为粗糙,因此需要使用专门的磨边设备进行磨边处理。
目前通常采用的手持式磨边设备对木地板进行磨边处理,磨边速度较慢,人工劳动强度较大,不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木地板加工用磨边装置,通过驱动装置、滑槽、电推杆、滑块、第一导辊、第二导辊和研磨带的设计,解决了现有的手持式磨边设备对木地板进行磨边处理速度较慢,人工劳动强度较大,不利于提高生产效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种木地板加工用磨边装置,包括工作台;所述工作台一表面对称开设有四个滑槽,所述滑槽一端面固定连接有电推杆,所述电推杆一端固定连接有滑块,所述滑块一侧面与滑槽内壁滑动连接,所述滑块上表面转动连接有第一导辊,所述工作台一表面转动连接有四个第二导辊,所述第二导辊分别位于滑槽一端,所述第二导辊和第一导辊之间传动连接有研磨带,所述工作台底部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴一端贯穿工作台并且与第二导辊一端固定连接。
进一步地,所述工作台一表面转动连接有圆台,所述圆台位于滑槽一端的一侧,所述工作台底部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴一端贯穿工作台并且与圆台底部固定连接。
进一步地,所述工作台一表面通过竖板固定连接有横梁,所述横梁一表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端转动连接有压盘,所述压盘位于圆台正上方位置。
进一步地,所述滑槽均匀分布在圆台周侧,所述研磨带底部与圆台上表面为同一平面。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过驱动装置、滑槽、电推杆、滑块、第一导辊、第二导辊和研磨带的设计,将木地板水平放在圆台上,电动伸缩杆带动压盘下降压住固定木地板,第一电机带动第二导辊转动,第二导辊通过第一导辊带动研磨带转动,然后电推杆推动滑块沿着滑槽滑动,使滑块带动第一导辊向木地板一侧移动,从而使研磨带表面贴合木地板的侧边,研磨带转动同时对木地板的相对两侧边进行磨边处理,自动化程度较高,提高了木地板的磨边效率,降低了人工劳动强度,提供了企业的生产效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种木地板加工用磨边装置的结构示意图;
图2为图1的结构俯视图;
图3为图1的结构侧视图;
图4为图1的结构正视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,101-滑槽,102-电推杆,103-滑块,104-第一导辊,105-第二导辊,106-研磨带,107-第一电机,108-圆台,109-第二电机,110-横梁,111-电动伸缩杆,112-压盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种木地板加工用磨边装置,包括工作台1;工作台1一表面对称开设有四个滑槽101,滑槽101一端面固定连接有电推杆102,电推杆102一端固定连接有滑块103,滑块103一侧面与滑槽101内壁滑动连接,滑块103上表面转动连接有第一导辊104,工作台1一表面转动连接有四个第二导辊105,第二导辊105分别位于滑槽101一端,第二导辊105和第一导辊104之间传动连接有研磨带106,研磨带106的功能及结构为现有结构,是用静电植砂或者涂覆的方式,将磨料均匀的涂覆在聚酯薄膜带基上,可分为精密研磨带和精密抛光带两大类,研磨带106在第一导辊104和第二导辊105的支撑下整体呈梯形结构,研磨带106始终处于绷紧状态,工作台1底部固定安装有第一电机107,第一电机107输出轴一端贯穿工作台1并且与第二导辊105一端固定连接。
其中如图1和图4所示,工作台1一表面转动连接有圆台108,圆台108位于滑槽101一端的一侧,工作台1底部固定安装有第二电机109,第二电机109输出轴一端贯穿工作台1并且与圆台108底部固定连接。
其中如图3-4所示,工作台1一表面通过竖板固定连接有横梁110,横梁110一表面固定连接有电动伸缩杆111,电动伸缩杆111一端转动连接有压盘112,压盘112位于圆台108正上方位置。
其中如图1和图4所示,滑槽101均匀分布在圆台108周侧,研磨带106底部与圆台108上表面为同一平面,方便研磨带106对圆台108上的木地板进行磨边处理。
其中,电推杆102、第一电机107、第二电机109、电动伸缩杆111均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接,所有用电均是外部电源提供。
本实施例的工作原理为:使用时,将木地板水平放在圆台108上,PLC控制器控制电动伸缩杆111带动压盘112下降压住固定木地板,PLC控制器控制第一电机107带动第二导辊105转动,第二导辊105通过第一导辊104带动研磨带106转动,然后PLC控制器控制电推杆102推动滑块103沿着滑槽101滑动,使滑块103带动第一导辊104向木地板的侧边移动,从而使研磨带106表面贴合木地板的侧边,研磨带106转动同时对木地板的相对两侧边进行磨边处理,然后电推杆102通过滑块103带动研磨带106远离木地板的侧边,PLC控制器控制第二电机109带动圆台108转动90度,使木地板在圆台108和压盘112的夹持状态下水平转动90度,然后研磨带106再次对木地板另一相对两侧边进行磨边处理,自动化程度较高,提高了木地板的磨边效率,降低了人工劳动强度,提供了企业的生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种木地板加工用磨边装置,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)一表面对称开设有四个滑槽(101),所述滑槽(101)一端面固定连接有电推杆(102),所述电推杆(102)一端固定连接有滑块(103),所述滑块(103)一侧面与滑槽(101)内壁滑动连接,所述滑块(103)上表面转动连接有第一导辊(104),所述工作台(1)一表面转动连接有四个第二导辊(105),所述第二导辊(105)分别位于滑槽(101)一端,所述第二导辊(105)和第一导辊(104)之间传动连接有研磨带(106),所述工作台(1)底部固定安装有第一电机(107),所述第一电机(107)输出轴一端贯穿工作台(1)并且与第二导辊(105)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木地板加工用磨边装置,其特征在于,所述工作台(1)一表面转动连接有圆台(108),所述圆台(108)位于滑槽(101)一端的一侧,所述工作台(1)底部固定安装有第二电机(109),所述第二电机(109)输出轴一端贯穿工作台(1)并且与圆台(108)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木地板加工用磨边装置,其特征在于,所述工作台(1)一表面通过竖板固定连接有横梁(110),所述横梁(110)一表面固定连接有电动伸缩杆(111),所述电动伸缩杆(111)一端转动连接有压盘(112),所述压盘(112)位于圆台(108)正上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种木地板加工用磨边装置,其特征在于,所述滑槽(101)均匀分布在圆台(108)周侧,所述研磨带(106)底部与圆台(108)上表面为同一平面。
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