CN210909070U - 一种轴承生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用切割设备，包括工作台、顶板和支撑板，所述工作台与顶板均为L型结构，其中顶板的竖直端焊接在工作台的竖直端上，且顶板的水平端设置在工作台的水平端正上方，所述工作台的上端面开设有两组工件放置槽，所述工件放置槽一侧的工作台上开设有下料通道，且工件放置槽与下料通道相连通，工件放置槽的中间位置处开设有切割槽，工件放置槽一侧的工作台边缘处设置有滑动的侧挡板。该轴承生产用切割设备，能够对切割工件的两端进行压紧固定，从而提高了切割时工件的稳定性，保证了切割质量，避免切割中发生偏移的现象，并实现对工件的下料缓冲，避免下料时发生碰撞磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承生产设备技术领域，具体涉及一种轴承生产用切割设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的内圈和外圈的毛坯的生产可以使用锻造的方法或使用钢管进行切割，目前普遍采用的方式是切割。
但是现有的切割设备，其工件进行切割时，大多是在切割的一侧进行压紧，其压紧的效果差，容易出现不稳定的现象，同时切割完成后，工件的收料也是一个问题，而现有的工件直接进行下落或滑落收料，还容易造成工件与工件之间或工件与设备之间的碰撞，容易造成表面的碰损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用切割设备，包括工作台、顶板和支撑板，所述工作台与顶板均为L型结构，其中顶板的竖直端焊接在工作台的竖直端上，且顶板的水平端设置在工作台的水平端正上方，所述工作台的上端面开设有两组工件放置槽，所述工件放置槽一侧的工作台上开设有下料通道，且工件放置槽与下料通道相连通，工件放置槽的中间位置处开设有切割槽，工件放置槽一侧的工作台边缘处设置有滑动的侧挡板；
所述支撑板设置在工件放置槽上方与顶板之间处，支撑板的顶端面通过四组支撑杆与顶板焊接固定，支撑板的底端呈矩形阵列安装有四组竖直向下伸展的第二电动推杆，四组所述第二电动推杆分别设置在切割槽两侧的工件放置槽正上方，其活塞底端均连接有压紧装置，四组第二电动推杆之间的支撑板底端面通过第一电动推杆安装有切割电机。
优选的，所述工作台的内部还开有碎屑放置室，其中碎屑放置室内安装有风机，且所述切割槽的底端连通碎屑放置室并与风机的吸风口相对应，碎屑放置室的碎屑出口设置在工作台的外表面上。
优选的，所述支撑板的上端面一侧还安装有传送电机，另一侧安装有丝杠，所述丝杠的两端插设在轴承座上，其一端穿过轴承座与传送电机的机轴固定连接，丝杠上螺纹套有滑块，所述滑块的底端面与第一电动推杆的固定端焊接固定。
优选的，所述压紧装置包括推板、弹簧和压板，所述推板一侧面与第二电动推杆焊接固定，另一侧面通过弹簧与压板固定连接，所述压板的底端呈弧形设置。
优选的，所述下料通道的内部设置有缓冲网，下料通道的底端设置有橡胶材质的出料斜板，所述出料斜板的底端与工作台表面的出料口相连通。
优选的，所述工作台的一侧面还开有竖槽，其中竖槽内插设有与侧挡板螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆上安装有螺母。
本实用新型的技术效果和优点：该轴承生产用切割设备，通过在切割槽两侧的工件放置槽上均设置有压紧装置，其压紧装置能够对切割工件的两端进行压紧固定，从而提高了切割时工件的稳定性，保证了切割质量，避免切割中发生偏移的现象；此外工件放置槽的一端连通下料通道，下料通道内设置有缓冲网和橡胶制的出料斜板，从而实现对工件的下料缓冲，避免下料时发生碰撞磨损的问题，既方便出料的同时也实现质量的保证；最后在工件放置槽一侧设置有滑动固定的侧挡板，在切割时升起遮挡，便于风机工作吸屑，也提高了防护效果，不工作时收缩，避免发生碰损，调节更加方便，更适用实际中的需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图图；
图2为本实用新型的工作台结构示意图；
图3为本实用新型的下料通道结构示意图；
图4为本实用新型的支撑板下方侧视图。
图中：1工作台、2顶板、3工件放置槽、4支撑杆、5侧挡板、6支撑板、7传送电机、8滑块、9丝杠、10压紧装置、11调节螺杆、12碎屑出口、13风机、14下料通道、15缓冲网、16出料斜板、17出料口、18切割槽、19切割电机、20第一电动推杆、21第二电动推杆、22推板、23弹簧、24压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴承生产用切割设备，包括工作台1、顶板2和支撑板6，所述工作台1与顶板2均为L型结构，其中顶板2的竖直端焊接在工作台1的竖直端上，且顶板2的水平端设置在工作台1的水平端正上方，所述工作台1的上端面开设有两组工件放置槽3，所述工件放置槽3一侧的工作台1上开设有下料通道14，且工件放置槽3与下料通道14相连通，工件放置槽3的中间位置处开设有切割槽18，工件放置槽3一侧的工作台1边缘处设置有滑动的侧挡板5；
所述支撑板6设置在工件放置槽3上方与顶板2之间处，支撑板6的顶端面通过四组支撑杆4与顶板2焊接固定，支撑板6的底端呈矩形阵列安装有四组竖直向下伸展的第二电动推杆21，四组所述第二电动推杆21分别设置在切割槽18两侧的工件放置槽3正上方，能够对切割工件切割位置处的两端进行压紧固定，提高稳定性，其活塞底端均连接有压紧装置10，四组第二电动推杆21之间的支撑板6底端面通过第一电动推杆20安装有切割电机19，切割电机19上安装有对应的切割刀片。
具体的，所述工作台1的内部还开有碎屑放置室(如图1和图2所示)，其中碎屑放置室内安装有风机13，且所述切割槽18的底端连通碎屑放置室并与风机13的吸风口相对应，使风机13工作时将切割产生的碎屑进行吸收，碎屑放置室的碎屑出口12设置在工作台1的外表面上，实际使用时碎屑出口12处应安装有对应的侧门，实现密封，且碎屑放置室的底端倾斜向下朝向碎屑出口12。
具体的，所述支撑板6的上端面一侧还安装有传送电机7，另一侧安装有丝杠9，所述丝杠9的两端插设在轴承座上，其一端穿过轴承座与传送电机7的机轴固定连接，丝杠9上螺纹套有滑块8，所述滑块8的底端面与第一电动推杆20的固定端焊接固定，且支撑板6上应开有方便滑块第一电动推杆20滑动的滑槽，以实现第一电动推杆20在支撑板6上左右移动。
具体的，所述压紧装置10包括推板22、弹簧23和压板24，所述推板22一侧面与第二电动推杆21焊接固定，另一侧面通过弹簧23与压板24固定连接，所述压板24的底端呈弧形设置，方便与工件相吻合进行夹紧。
具体的，所述下料通道14的内部设置有缓冲网15，工件在下落时掉落到缓冲网15上，进行缓冲后从网口掉落至下料通道14内，下料通道14的底端设置有橡胶材质的出料斜板16，也能够提供缓冲效果，所述出料斜板16的底端与工作台1表面的出料口17相连通。
具体的，所述工作台1的一侧面还开有竖槽，其中竖槽内插设有与侧挡板5螺纹连接的调节螺杆11，所述调节螺杆11上安装有螺母，通过对螺母与工作台1的夹紧，将调节螺杆11进行固定，从而实现对侧挡板5的固定。
具体的，该轴承生产用切割设备，在进行切割时，将工件放置在工件放置槽3中，调整好切割位置后，拧松螺母，推动调节螺杆11向上，将侧挡板5升起至图1所示位置，然后拧紧螺母将侧挡板5固定，启动第二电动推杆21，四组第二电动推杆21下压，将通过压紧装置10对工件进行压紧，当弹簧23不再收缩时，关闭第二电动推杆21，此时启动切割电机19、第一电动推杆20和风机13，切割电机19带动切割刀片转动，第一电动推杆20将切割电机19向下，开始进行切割，切割过程中产生的碎屑经风机19从切割槽18进行吸收，一组切割完成后，启动传送电7机，由丝杠9的传动，带动滑块8在支撑板6上滑动，从而将切割电机19与切割刀片的位置进行移动，对另一组工件进行切割，切割完成后，收缩第一电动推杆20和第二电动推杆21，推动工件，将切割完成后的工件挤入下料通道14内，并经缓冲网15缓冲后掉落至出料斜板16上，最终从出料口17进行出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承生产用切割设备，包括工作台(1)、顶板(2)和支撑板(6)，其特征在于：所述工作台(1)与顶板(2)均为L型结构，其中顶板(2)的竖直端焊接在工作台(1)的竖直端上，且顶板(2)的水平端设置在工作台(1)的水平端正上方，所述工作台(1)的上端面开设有两组工件放置槽(3)，所述工件放置槽(3)一侧的工作台(1)上开设有下料通道(14)，且工件放置槽(3)与下料通道(14)相连通，工件放置槽(3)的中间位置处开设有切割槽(18)，工件放置槽(3)一侧的工作台(1)边缘处设置有滑动的侧挡板(5)；
所述支撑板(6)设置在工件放置槽(3)上方与顶板(2)之间处，支撑板(6)的顶端面通过四组支撑杆(4)与顶板(2)焊接固定，支撑板(6)的底端呈矩形阵列安装有四组竖直向下伸展的第二电动推杆(21)，四组所述第二电动推杆(21)分别设置在切割槽(18)两侧的工件放置槽(3)正上方，其活塞底端均连接有压紧装置(10)，四组第二电动推杆(21)之间的支撑板(6)底端面通过第一电动推杆(20)安装有切割电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部还开有碎屑放置室，其中碎屑放置室内安装有风机(13)，且所述切割槽(18)的底端连通碎屑放置室并与风机(13)的吸风口相对应，碎屑放置室的碎屑出口(12)设置在工作台(1)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备，其特征在于：所述支撑板(6)的上端面一侧还安装有传送电机(7)，另一侧安装有丝杠(9)，所述丝杠(9)的两端插设在轴承座上，其一端穿过轴承座与传送电机(7)的机轴固定连接，丝杠(9)上螺纹套有滑块(8)，所述滑块(8)的底端面与第一电动推杆(20)的固定端焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备，其特征在于：所述压紧装置(10)包括推板(22)、弹簧(23)和压板(24)，所述推板(22)一侧面与第二电动推杆(21)焊接固定，另一侧面通过弹簧(23)与压板(24)固定连接，所述压板(24)的底端呈弧形设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备，其特征在于：所述下料通道(14)的内部设置有缓冲网(15)，下料通道(14)的底端设置有橡胶材质的出料斜板(16)，所述出料斜板(16)的底端与工作台(1)表面的出料口(17)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧面还开有竖槽，其中竖槽内插设有与侧挡板(5)螺纹连接的调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)上安装有螺母。
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| CN114654517B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-05-10 | 哈尔滨权清科技服务有限责任公司 | 一种糙米长短筛分机构及包含该机构的糙米胚的切分装置 |
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