CN108972196B - 墓碑打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了墓碑打磨装置，可以大大提高墓碑的打磨效率，同时，可以保证墓碑打磨的平面度以及直角度，也可对打磨的粉尘进行处理，提高环保性能，此外，本发明在打磨时，打磨盘可以自动横向与纵向移动，满足打磨要求，同时，夹持组件可以将墓碑进行有效夹持与固定，并能够通过吊装组件进行吊装，方便翻面，保证打磨的全面性，降低劳动强度。

Description

墓碑打磨装置
技术领域
本发明涉及墓碑打磨装置，属于墓碑制备技术领域。
背景技术
目前，对于墓碑来说，一般是将石材切割成一定形状，然后，再利用打磨机对其打磨，打磨好后再进行刻字。目前的墓碑打磨装置在打磨时，一般采用手工进行打磨，打磨效率较低，而且，打磨精度不高，无法保证墓碑打磨的效果，尤其是对于直角处，难以达到较佳的打磨效果，此外，由于墓碑较重，在打磨时，很难对其进行翻面等操作。
本发明针对以上问题，提供墓碑打磨装置，提高墓碑打磨的效果以及打磨效率。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：墓碑打磨装置，其包括底座、升降台、打磨组件、夹持定位组件、磨直角组件、打磨盘移动组件和吸尘组件，其特征在于，所述底座的两侧分别设置有可移动的移动座，所述移动座上竖直固定设置有支撑架，两个所述支撑架上端设置有水平延伸的延伸端，两个所述延伸端相对的面上均设置有配合座，所述夹持定位组件上设置有与所述配合座可拆卸的配合连接的定位座，且所述定位座能够支撑且沿着配合座的长度方向滑动设置，所述夹持定位组件对待打磨的墓碑进行夹持固定，所述底座上位于两个支撑架之间设置有所述升降台，所述升降台上设置有对待打磨的墓碑进行面打磨的打磨组件，所述打磨组件在所述打磨盘移动组件的驱动下在水平方向线性移动，所述底座上还设置有可移动的磨直角组件，两个所述夹持定位组件之间的上方还设置有所述吸尘组件。
进一步，作为优选，所述升降台采用升降驱动器支撑设置在所述底座上，所述升降驱动器为平行设置的多个，且所述升降驱动器采用升降液压缸或者气缸，且各个升降液压缸或者气缸由同一控制泵站进行同步控制。
进一步，作为优选，所述打磨组件包括打磨盘、打磨电机和打磨主体，所述打磨主体上设置有打磨盘，所述打磨盘由打磨电机驱动转动。
进一步，作为优选，所述打磨盘移动组件包括链轮座、链轮、传动链和导轨，其中，所述链轮座设置在所述升降台内的两端，所述链轮座上设置有链轮，两个链轮之间采用所述传动链连接，两个所述链轮座之间设置有所述导轨，所述打磨本体的上端设置在所述传动链上，所述打磨本体上还设置有滑块，所述滑动与所述导轨配合滑动，通过所述传动链的传动，实现对所述打磨本体的横向移动。
进一步，作为优选，所述链轮座上还传动连接有与所述导轨垂直的纵向驱动组件，所述纵向驱动组件采用丝杆与伺服电机驱动。
进一步，作为优选，所述夹持定位组件包括定位座、导向座、固定架、线性伸缩导向件、上夹持液压缸、移动夹持座、夹持块和下夹持液压缸，其中，所述定位座与所述配合座之间采用W型的配合滑轨配合滑动与支撑，所述定位座的远离配合座的一侧设置有导向座，所述导向座上固定设置有水平延伸的固定夹持座，所述导向座上导向滑动设置有移动夹持座，所述移动夹持座可上下滑动设置，以便对待打磨的墓碑进行夹持固定，所述移动夹持座与所述固定夹持座之间设置有下夹持液压缸，所述定位座的上端面还设置有倒立布置的L型的固定架，所述固定架与所述定位座的上端面之间设置有辅助支撑件，所述固定架与所述移动夹持座之间还设置有线性伸缩导向件和上夹持液压缸，所述上夹持液压缸和下夹持液压缸由同一控制液压泵站进行同步驱动。
进一步，作为优选，所述移动夹持座与固定夹持座相对的面上均设置有多个夹持块。
进一步，作为优选，所述磨直角组件包括磨角座、磨角电机、皮带轮、轴承座、磨角磨轮和皮带，其中，所述磨角座可移动的设置在所述支撑架或者底座上，所述磨角座上设置有磨角电机，所述磨角电机的输出端设置有主动带轮，所述磨角座上还采用轴承座支撑设置有至少一个磨角磨轮，所述磨角磨轮的驱动轴上高度设置有皮带轮，所述皮带轮与所述主动带轮之间采用所述皮带传动连接，所述磨角磨轮上设置有磨削V型槽，所述磨削V型槽为呈90°的磨削直角。
进一步，作为优选，所述定位座上设置有吊装耳，吊装组件通过吊装耳将夹持定位组件插入所述配合座内。
进一步，作为优选，所述吸尘组件包括吸尘罩以及与吸尘罩连通的吸尘风机，所述打磨主体上还设置有可调节角度的冷却液喷头以便对打磨盘进行喷洒冷却液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的墓碑打磨装置，可以大大提高墓碑的打磨效率，同时，可以保证墓碑打磨的平面度以及直角度，也可对打磨的粉尘进行处理，提高环保性能，此外，本发明在打磨时，打磨盘可以自动横向与纵向移动，满足打磨要求，同时，夹持组件可以将墓碑进行有效夹持与固定，并能够通过吊装组件进行吊装，方便翻面，保证打磨的全面性，降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明墓碑打磨装置的结构示意图；
图2是本发明墓碑打磨装置的夹持定位组件结构示意图；
图3是本发明墓碑打磨装置的磨直角组件结构示意图；
图4是本发明墓碑打磨装置的打磨盘移动组件结构示意图；
其中，1、底座，2、移动座，3、支撑架，4、配合座，5、定位座，6、待打磨墓碑，7、升降台，8、升降驱动器，9、打磨盘，10、冷却液喷头，11、夹持组件，12、吸尘罩，13、配合滑轨，14、导向座，15、固定架，16、线性伸缩导向件，17、上夹持液压缸，18、移动夹持座，19、夹持块，20、下夹持液压缸，21、磨角座，22、磨角电机，23、皮带轮，24、轴承座，25、磨角磨轮，26、磨削直角，27、皮带，28、链轮座，29、链轮，30、传动链，31、导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：墓碑打磨装置，其包括底座1、升降台7、打磨组件、夹持定位组件11、磨直角组件、打磨盘移动组件和吸尘组件，其特征在于，所述底座1的两侧分别设置有可移动的移动座2，所述移动座2上竖直固定设置有支撑架3，两个所述支撑架3上端设置有水平延伸的延伸端，两个所述延伸端相对的面上均设置有配合座4，所述夹持定位组件上设置有与所述配合座4可拆卸的配合连接的定位座5，且所述定位座5能够支撑且沿着配合座的长度方向滑动设置，所述夹持定位组件对待打磨的墓碑进行夹持固定，所述底座1上位于两个支撑架之间设置有所述升降台7，所述升降台7上设置有对待打磨的墓碑进行面打磨的打磨组件，所述打磨组件在所述打磨盘移动组件的驱动下在水平方向线性移动，所述底座1上还设置有可移动的磨直角组件，两个所述夹持定位组件之间的上方还设置有所述吸尘组件。
在本实施例中，所述升降台7采用升降驱动器8支撑设置在所述底座1上，所述升降驱动器8为平行设置的多个，且所述升降驱动器8采用升降液压缸或者气缸，且各个升降液压缸或者气缸由同一控制泵站进行同步控制。
所述打磨组件包括打磨盘9、打磨电机和打磨主体，所述打磨主体上设置有打磨盘9，所述打磨盘9由打磨电机驱动转动。
如图4，所述打磨盘移动组件包括链轮座28、链轮29、传动链30和导轨31，其中，所述链轮座28设置在所述升降台内的两端，所述链轮座28上设置有链轮29，两个链轮29之间采用所述传动链30连接，两个所述链轮座28之间设置有所述导轨31，所述打磨本体的上端设置在所述传动链上，所述打磨本体上还设置有滑块，所述滑动与所述导轨31配合滑动，通过所述传动链的传动，实现对所述打磨本体的横向移动。
此外，作为较佳的实施例，所述链轮座上还传动连接有与所述导轨垂直的纵向驱动组件，所述纵向驱动组件采用丝杆与伺服电机驱动。
所述夹持定位组件包括定位座5、导向座14、固定架15、线性伸缩导向件16、上夹持液压缸17、移动夹持座18、夹持块19和下夹持液压缸20，其中，所述定位座5与所述配合座4之间采用W型的配合滑轨配合滑动与支撑，所述定位座5的远离配合座的一侧设置有导向座14，所述导向座14上固定设置有水平延伸的固定夹持座，所述导向座14上导向滑动设置有移动夹持座18，所述移动夹持座18可上下滑动设置，以便对待打磨的墓碑进行夹持固定，所述移动夹持座18与所述固定夹持座之间设置有下夹持液压缸20，所述定位座5的上端面还设置有倒立布置的L型的固定架15，所述固定架与所述定位座的上端面之间设置有辅助支撑件，所述固定架与所述移动夹持座之间还设置有线性伸缩导向件16和上夹持液压缸17，所述上夹持液压缸17和下夹持液压缸20由同一控制液压泵站进行同步驱动。
所述移动夹持座与固定夹持座相对的面上均设置有多个夹持块19。
如图3，所述磨直角组件包括磨角座21、磨角电机22、皮带轮23、轴承座24、磨角磨轮25和皮带27，其中，所述磨角座21可移动的设置在所述支撑架或者底座上，所述磨角座21上设置有磨角电机22，所述磨角电机22的输出端设置有主动带轮，所述磨角座上还采用轴承座支撑设置有至少一个磨角磨轮25，所述磨角磨轮25的驱动轴上高度设置有皮带轮23，所述皮带轮23与所述主动带轮之间采用所述皮带27传动连接，所述磨角磨轮上设置有磨削V型槽，所述磨削V型槽为呈90°的磨削直角。
所述定位座上设置有吊装耳，吊装组件通过吊装耳将夹持定位组件插入所述配合座内。所述吸尘组件包括吸尘罩以及与吸尘罩连通的吸尘风机，所述打磨主体上还设置有可调节角度的冷却液喷头以便对打磨盘进行喷洒冷却液。
本发明的墓碑打磨装置，可以大大提高墓碑的打磨效率，同时，可以保证墓碑打磨的平面度以及直角度，也可对打磨的粉尘进行处理，提高环保性能，此外，本发明在打磨时，打磨盘可以自动横向与纵向移动，满足打磨要求，同时，夹持组件可以将墓碑进行有效夹持与固定，并能够通过吊装组件进行吊装，方便翻面，保证打磨的全面性，降低劳动强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.墓碑打磨装置，其包括底座、升降台、打磨组件、夹持定位组件、磨直角组件、打磨盘移动组件和吸尘组件，其特征在于，所述底座的两侧分别设置有可移动的移动座，所述移动座上竖直固定设置有支撑架，两个所述支撑架上端设置有水平延伸的延伸端，两个所述延伸端相对的面上均设置有配合座，所述夹持定位组件上设置有与所述配合座可拆卸的配合连接的定位座，且所述定位座沿着配合座的长度方向滑动设置，所述夹持定位组件对待打磨的墓碑进行夹持固定，所述底座上位于两个支撑架之间设置有所述升降台，所述升降台上设置有对待打磨的墓碑进行面打磨的打磨组件，所述打磨组件在所述打磨盘移动组件的驱动下在水平方向线性移动，所述底座上还设置有可移动的磨直角组件，两个所述夹持定位组件之间的上方还设置有所述吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述升降台采用升降驱动器支撑设置在所述底座上，所述升降驱动器为平行设置的多个，且所述升降驱动器采用升降液压缸或者气缸，且各个升降液压缸或者气缸由同一控制泵站进行同步控制。
3.根据权利要求1所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括打磨盘、打磨电机和打磨主体，所述打磨主体上设置有打磨盘，所述打磨盘由打磨电机驱动转动。
4.根据权利要求3所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述打磨盘移动组件包括链轮座、链轮、传动链和导轨，其中，所述链轮座设置在所述升降台内的两端，所述链轮座上设置有链轮，两个链轮之间采用所述传动链连接，两个所述链轮座之间设置有所述导轨，所述打磨主体的上端设置在所述传动链上，所述打磨主体上还设置有滑块，所述滑块与所述导轨配合滑动，通过所述传动链的传动，实现对所述打磨主体的横向移动。
5.根据权利要求4所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述链轮座上还传动连接有与所述导轨垂直的纵向驱动组件，所述纵向驱动组件采用丝杆与伺服电机驱动连接。
6.根据权利要求1所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述夹持定位组件包括定位座、导向座、固定架、线性伸缩导向件、上夹持液压缸、移动夹持座、夹持块和下夹持液压缸，其中，所述定位座与所述配合座之间采用W型的配合滑轨配合滑动，所述定位座的远离配合座的一侧设置有导向座，所述导向座上固定设置有水平延伸的固定夹持座，所述导向座上导向滑动设置有移动夹持座，所述移动夹持座可上下滑动设置，以便对待打磨的墓碑进行夹持固定，所述移动夹持座与所述固定夹持座之间设置有下夹持液压缸，所述定位座的上端面还设置有倒立布置的L型的固定架，所述固定架与所述定位座的上端面之间设置有辅助支撑件，所述固定架与所述移动夹持座之间还设置有线性伸缩导向件和上夹持液压缸，所述上夹持液压缸和下夹持液压缸由同一控制液压泵站进行同步驱动。
7.根据权利要求6所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述移动夹持座与固定夹持座相对的面上均设置有多个夹持块。
8.根据权利要求1所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述磨直角组件包括磨角座、磨角电机、皮带轮、轴承座、磨角磨轮和皮带，其中，所述磨角座可移动的设置在所述底座上，所述磨角座上设置有磨角电机，所述磨角电机的输出端设置有主动带轮，所述磨角座上还采用轴承座支撑设置有至少一个磨角磨轮，所述磨角磨轮的驱动轴上高度设置有皮带轮，所述皮带轮与所述主动带轮之间采用所述皮带传动连接，所述磨角磨轮上设置有磨削V型槽，所述磨削V型槽为呈90°的磨削直角。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述定位座上设置有吊装耳，吊装组件通过吊装耳将夹持定位组件插入所述配合座内。
10.根据权利要求3所述的墓碑打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘罩以及与吸尘罩连通的吸尘风机，所述打磨主体上还设置有可调节角度的冷却液喷头以便对打磨盘进行喷洒冷却液。
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