CN204108785U - 一种半自动线条磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动线条磨光机，属石材加工设备领域。其包括机座和设置在机座上的打磨装置，机座上设有工作台，打磨装置包括第一电机和磨轮，磨轮对应设置大理石线条的上方，工作台上设有夹持装置，还包括用以驱动第一电机直线运动的水平驱动装置和竖直驱动装置。采用该方案，通过夹持装置夹持住大理石线条的两端，保证大理石不会滑动，通过竖直驱动装置调整第一电机的高度以使磨轮贴合大理石线条的装饰面，第一电机的转动带动磨轮转动进而对大理石线条进行磨光，通过驱动水平驱动装置，带动第一电机移动，进而带动磨轮沿大理石长度方向进行磨光。相比人工磨光，本方案磨光速度和稳定性均有所提高，同时该磨光机结构简易，制造方便。

Description

一种半自动线条磨光机

技术领域

本实用新型属石材加工设备领域，具体涉及一种半自动线条磨光机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用品，其主要分为大理石板和大理石线条。大理石线条设有安装面和装饰面，在加工过程中，一般要对装饰面进行磨光，以形成平整光滑的表面。由于大理石线条形状相对复杂，容易磨损和断裂，目前主要采用人工磨光,通常采用手持式小型磨光机对装饰面进行磨光处理。

人工磨光工作效率较低，而且人工操作稳定性受员工技术水平和经验的影响较大，批量的生产的大理石线条经常出现装饰面磨光不均匀的情况。为此，市面上有出现一些大理石磨光机，如授权公告号CN 203330830 U，名称为“一种大理石圆球磨光机”的中国实用新型专利所公开，其包括机座，机座上安装有主机、两个立柱、磨盘和磨盘驱动装置，磨盘驱动装置与磨盘底部的磨盘安装座连接，主机与两个所述立柱纵向滑动连接；所述主机包括伸缩箱、伸缩臂、打磨装置、横向调节驱动装置和纵向调节驱动装置，所述伸缩臂设置在伸缩箱内，且与伸缩箱横向滑动连接，所述横向调节驱动装置通过伸缩臂与打磨装置连接，所述纵向调节驱动装置与伸缩箱连接。

然而这种磨光机难以用在用于大理石线条磨光，而且其结构也相对复杂。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率较高、稳定性较佳且结构简易的半自动线条磨光机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种半自动线条磨光机，包括机座和设置在机座上的打磨装置，所述机座上设有放置大理石线条的工作台，所述打磨装置包括第一电机和设置在第一电机输出轴上的磨轮，磨轮对应设置在所述大理石线条的上方，工作台上设有对大理石线条进行夹持的夹持装置，还包括用以带动所述第一电机沿所述大理石线条的长度方向运动的水平驱动装置，还包括用以驱动所述第一电机沿所述大理石线条的高度方向运动的竖直驱动装置。

在上述方案中，所述水平驱动装置为第二电机和连接在第二电机上的水平丝杆，水平丝杆上设置有水平丝杆螺母，水平丝杆螺母与所述第一电机的第一电机座固定连接。

进一步地，还包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板设置在所述第二电机的第二电机座上，第二支撑板连接在所述水平丝杆的自由端，第一支撑板与第二支撑板之间设有水平导轨，水平导轨为两条，分设在所述第二电机的两侧并且与所述水平丝杆平行设置，所述第一电机座穿设在所述水平导轨上。

在上述方案中，所述竖直驱动机构为第三电机和连接在第三电机上的竖直丝杆，竖直丝杆上设置有竖直丝杆螺母，竖直丝杆螺母与所述第二电机的第二电机座固定连接。

进一步地，所述第三电机的底部设有第三电机座，所述第二电机座与第三电机座之间设有竖直导轨，竖直导轨与所述竖直丝杆平行设置且向上穿出所述第二电机座，所述第二电机座活动穿设在竖直导轨中。

在上述方案中，所述夹持装置包括设置在所述大理石线条的长度方向两侧的夹块，夹块包括调整板和连接在调整板上的夹持臂，夹持臂抵靠在所述大理石线条的相应端面，所述工作台上设有沿所述工作台的宽度方向延伸的延伸板，还包括开设在所述延伸板上的条形通槽，条形通槽沿所述工作台的长度方向开设，所述调整板通过调整螺栓设置在所述延伸板的上端面，调整螺栓包括头部、螺杆和旋合在螺杆上的螺母，所述头部抵靠在所述延伸板的下端面，所述螺杆向上穿过条形通槽和所述调整板，所述螺母抵压在所述调整板的上端面。

进一步地，所述夹持臂与所述大理石线条相抵靠的一面设置有缓冲垫片。

在上述方案中，所述磨轮的形状与所述大理石线条的装饰面匹配设置。

采用本实用新型的技术方案后，将大理石线条放置在工作台上，通过夹持装置夹持住大理石线条的两端，保证大理石不会滑动，通过竖直驱动装置调整第一电机的高度以使磨轮贴合大理石线条的装饰面，第一电机的转动带动磨轮转动进而对大理石线条进行磨光，通过驱动水平驱动装置，带动第一电机沿大理石线条长度方向移动，进而带动磨轮沿大理石长度方向进行磨光。采用该方案，相比人工磨光，磨光速度和稳定性均有所提高，同时该磨光机结构简易，制造方便。

附图说明

图1本实用新型的机构示意图。

图中：

10-机座        11-工作台

12-延伸板      13-条形通槽

20-大理石线条  30-第一电机

31-第一电机座  40-磨轮

50-调整板      51-夹持臂

60-第二电机      61-水平丝杆

62-水平丝杆螺母  63-第二电机座

64-第一支撑板    65-第二支撑板

66-水平导轨      70-第三电机

71-竖直丝杆      72-竖直丝杆螺母

73-第三电机座    74-竖直导轨

80-螺杆          81-螺母

90-缓冲垫片

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1，一种半自动线条磨光机，包括机座10和设置在机座10上的打磨装置，所述机座10上设有放置大理石线条20的工作台11。大理石线条20具有安装面和磨光面，将大理石线条20的其中一个安装面抵靠在工作台11上，装饰面则朝上。所述打磨装置包括第一电机30和设置在第一电机30输出轴上的磨轮40，磨轮40对应设置在所述大理石线条20的装饰面的上方，所述磨轮40的形状与所述大理石线条20的装饰面匹配设置，本领域技术人员可以根据大理石线条20的形状选择相应的磨轮40。

在工作台11上设有对大理石线条20进行夹持的夹持装置，在实施例中，所述夹持装置包括设置在所述大理石线条20的长度方向两侧的夹块，每块夹块包括调整板50和连接在调整板50上的夹持臂51，夹块可以选用钢板。夹持臂51抵靠在所述大理石线条20的相应端面，通过两个夹块上的两个夹持臂51对大理石线条20进行夹持。虽然大理石线条20本身具有一定的重量，其安装面与工作台11之间形成一定的静摩擦力，但是在磨轮40与大理石线条20的相互作用过程中，该静摩擦力还难以保证大理石线条20平稳放置在工作台11上。通过增加夹持装置以保证大理石线条20稳定放置，磨光过程中，不易晃动，磨光更加均匀。

为了方便夹持装置进行调整，以适应不同长度的大理石线条20，可以采用这种方式来设置：在工作台11上设有沿所述工作台11的宽度方向延伸的延伸板12，延伸板12一体成型于工作台11。在延伸板12上开设沿工作台11长度方向的条形通槽13，条形通槽13从延伸板12的上端面贯穿至下端面，条形通槽13的长度大于大理石线条20。上述的调整板50上端面开设有穿孔(图中未示出)并通过调整螺栓抵靠在所述延伸板12上。调整螺栓包括头部(图中被延伸板12遮住未示出)、螺杆80和旋合在螺杆80上的螺母81，所述头部抵靠在所述延伸板12的下端面，所述螺杆80向上穿过条形通槽13和所述调整板50上的穿孔，并从穿孔中穿出，所述螺母81旋合在螺杆80上并抵压在所述调整板50上端面。使用时，将螺母81松开，调整调整板50的位置以使大理石线条20紧靠在夹持臂51上，之后将螺母81旋紧以对调整板50定位。进一步地，所述夹持臂51与所述大理石线条20相抵靠的一面设置有缓冲垫片90，通过设置缓冲垫片90避免大理石线条20直接与夹块形成硬性接触，更好保护大理石线条20，保证稳定生产。

本实用新型还包括用以带动所述第一电机30沿所述大理石线条20的长度方向运动的水平驱动装置，在实施例中，所述水平驱动装置为第二电机60，第二电机60通过联轴器连接有水平丝杆61，水平丝杆61与大理石线条20平行设置，水平丝杆61上设置有水平丝杆螺母62，水平丝杆螺母62与所述第一电机30的第一电机座31固定连接。通过第二电机60将水平丝杆61的转动转化成水平丝杆螺母62沿水平丝杆61的直线运动，进而带动磨轮40沿着大理石线条20长度方向运动。

为了使第一电机座31更加平稳运动，还包括第一支撑板64和第二支撑板65，第一支撑板64沿着竖直方向设置在所述第二电机60的第二电机座63上。第二支撑板65连接在所述水平丝杆61的自由端，第一支撑板64与第二支撑板65之间设有水平导轨66，水平导轨66为两条且平行设置。两条水平导轨66分设在所述第二电机60的两侧并且与所述水平丝杆61平行设置，所述第一电机座31穿套在所述水平导轨66上并可沿着水平导轨66滑动。通过设置水平导轨66引导第一电机座31平稳移动进而实现磨轮40沿大理石线条20长度方向的平稳移动，对大理石线条20进行均匀地打磨。

本实用新型还包括用以驱动所述第一电机30沿所述大理石线条20的高度方向运动的竖直驱动装置。在实施例中，所述竖直驱动机构为第三电机70和连接在第三电机70上的竖直丝杆71，竖直丝杆71上设置有竖直丝杆螺母72，竖直丝杆螺母72与所述第二电机60的第二电机座63固定连接。通过第三电机70将竖直丝杆71的转动成竖直丝杆螺母72上下运动进而实现第二电机座63的上下运动，最终用以调整第一电机30和磨轮40的高度，以使磨轮40对大理石线条20进行更好地磨光。

为了使第二电机座63更加平稳运动，所述第三电机70的底部设有第三电机座73，所述第二电机座63与第三电机座73之间设有竖直导轨74，竖直导轨74与所述竖直丝杆71平行设置，竖直导轨74的下端固定在第三电机座73上，下端向上穿出第二电机座63并向上延伸。在实施例中，竖直导轨74设为四条(图中只显示三条)，以引导第二电机座63更加平稳地沿竖直导轨74上下运动。

当然本实用新型的中水平驱动装置和竖直驱动装置并不局限于采用丝杆传动，还可以采用液压传动和气缸传动等传动方式。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种半自动线条磨光机，包括机座和设置在机座上的打磨装置，其特征在于：所述机座上设有放置大理石线条的工作台，所述打磨装置包括第一电机和设置在第一电机输出轴上的磨轮，磨轮对应设置在所述大理石线条的上方，工作台上设有对大理石线条进行夹持的夹持装置，还包括用以带动所述第一电机沿所述大理石线条的长度方向运动的水平驱动装置，还包括用以驱动所述第一电机沿所述大理石线条的高度方向运动的竖直驱动装置。

2.如权利要求1所述的半自动线条磨光机，其特征在于：所述水平驱动装置为第二电机和连接在第二电机上的水平丝杆，水平丝杆上设置有水平丝杆螺母，水平丝杆螺母与所述第一电机的第一电机座固定连接。

3.如权利要求2所述的半自动线条磨光机，其特征在于：还包括第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板设置在所述第二电机的第二电机座上，第二支撑板连接在所述水平丝杆的自由端，第一支撑板和第二支撑板之间设有水平导轨，水平导轨为两条，分设在所述第二电机的两侧并且与所述水平丝杆平行设置，所述第一电机座穿设在所述水平导轨上。

4.如权利要求1所述的半自动线条磨光机，其特征在于：所述竖直驱动机构为第三电机和连接在第三电机上的竖直丝杆，竖直丝杆上设置有竖直丝杆螺母，竖直丝杆螺母与所述第二电机的第二电机座固定连接。

5.如权利要求4所述的半自动线条磨光机，其特征在于：所述第三电机的底部设有第三电机座，所述第二电机座与第三电机座之间设有竖直导轨，竖直导轨与所述竖直丝杆平行设置且向上穿出所述第二电机座，所述第二电机座活动穿设在竖直导轨中。

6.如权利要求1至5任一项所述的半自动线条磨光机，其特征在于：所述夹持装置包括设置在所述大理石线条的长度方向两侧的夹块，夹块包括调整板和连接在调整板上的夹持臂，夹持臂抵靠在所述大理石线条的相应端面，所述工作台上设有沿所述工作台的宽度方向延伸的延伸板，还包括开设在所述延伸板上的条形通槽，条形通槽沿所述工作台的长度方向开设，所述调整板通过调整螺栓设置在所述延伸板的上端面，调整螺栓包括头部、螺杆和旋合在螺杆上的螺母，所述头部抵靠在所述延伸板的下端面，所述螺杆向上穿过条形通槽和所述调整板，所述螺母抵压在所述调整板的上端面。

7.如权利要求6所述的半自动线条磨光机，其特征在于：所述夹持臂与所述大理石线条相抵靠的一面设置有缓冲垫片。‘

8.如权利要求1至5任一项所述的半自动线条磨光机，其特征在于：所述磨轮的形状与所述大理石线条的装饰面匹配设置。