CN210998071U - 一种机械加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工抛光装置,它主要包括底板,所述的底板下方设置有支腿,底板上方设置有左滑动立板和右滑动立板,左滑动立板上设置有电机A,电机A贯穿左滑动立板设置有转动压板,右滑动立板上设置有固定手柄,固定手柄端部设置有固定压板,底板上方还对称设置有升降支腿,升降支腿顶部设置有滑动板,滑动板上设置有矩形板,矩形板上方设置有电机板,本实用新型有效解决了现有技术中抛光时需人工对机械零件进行翻转、费时费力、抛光效率低、现有可移动抛光装置结构复杂、造价较高、操作繁琐、不利于推广等问题,总的本实用新型具有可同时进行翻转抛光、抛光效率高、可移动抛光、结构简单、造价低、利于推广等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种抛光装置,特别涉及一种机械加工抛光装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,其中,抛光是机械加工的重要步骤,现有的的抛光过程大多都是人工进行,这样抛光的效率难以提高,严重影响生产速度,且抛光装置在使用时存在着不能对工件进行稳固的限位,在加工的过程中容易位置偏移从而影响加工质量的缺点,现有的一些抛光装置,不能在抛光过程中对正在抛光的机械零件进行翻转,需要将装置停止,人工对其进行翻转,费时费力且降低抛光效率,且现有大部分抛光装置在抛光时只能定点对机械零件抛光,可移动抛光的抛光装置结构复杂、造价较高且操作繁琐,不利于推广,因此,一种可同时进行翻转抛光、抛光效率高、可移动抛光、结构简单、造价低、利于推广的机械加工抛光装置极其重要。
发明内容
为了克服现有技术的不足,现提供一种机械加工抛光装置,可以有效解决现有技术中抛光时需人工对机械零件进行翻转、费时费力、抛光效率低、现有可移动抛光装置结构复杂、造价较高、操作繁琐、不利于推广等问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种机械加工抛光装置,它主要包括底板,所述的底板下方设置有支腿,所述的底板上方设置有左滑动立板和右滑动立板,所述的左滑动立板上设置有电机A,所述的电机A贯穿左滑动立板设置有转动压板,所述的右滑动立板上设置有固定手柄,所述的固定手柄端部设置有固定压板,所述的底板上方还对称设置有升降支腿,所述的升降支腿顶部设置有滑动板,所述的滑动板上设置有矩形板,所述的矩形板上方设置有电机板,所述的电机板上方设置有电机B,所述的电机B贯穿电机板、矩形板连接有抛光刷头,所述的电机板上还设置有手柄。
所述的电机A、电机B均为调速电机。
所述的底板上设置有滑动轨,所述的左滑动立板与右滑动立板均设置于滑动轨内部且与底板滑动连接,所述的左滑动立板与右滑动立板与滑动轨连接处设置有固位手柄。
所述的电机A与转动压板为固定连接,所述的右滑动立板与固定手柄为螺纹连接,所述的固定手柄与固定压板为旋转连接。
所述的升降支腿为电动升降支腿。
所述的滑动板上设置有滑动轨,所述的矩形板设置于滑动轨且与滑动板为滑动连接,所述的矩形板与滑动轨连接处设置有固位手柄。
所述的矩形板上设置有3条滑动轨,所述的电机板连接矩形板两侧设置的滑动轨且与矩形板为滑动连接,所述的电机B贯穿矩形板中部的滑动轨连接抛光刷头,所述的电机板与矩形板连接处设置有固位手柄。
所述的抛光刷头与电机B为拆卸连接。
所述的转动压板、固定压板内侧均设置有防滑垫,所述的防滑垫为硅胶材质。
本实用新型的有益效果:本实用新型使用时将左滑动立板与右滑动立板沿底板上的滑动轨向底板中部滑动,滑动至转动压板与固定压板接触待抛光机械零件,转动做滑动立板、右滑动立板下方的固位手柄将其位置固定,固定完毕后转动固定压板处的固定手柄,固定手柄转动配合右滑动立板将固定压板压向待抛光机械零件,将固定手柄旋转至固定压板将待抛光机械零件完全固定后停止旋转,完成待抛光机械零件的固定,启动伸缩支腿,伸缩支腿运动带动滑动板运动,滑动板运动带动矩形板、电机板、电机B、抛光刷头同时运动,当抛光刷头移动至合适高度后,关闭伸缩支腿,然后启动电机B,电机B转动带动抛光刷头旋转,抛光刷头旋转将待抛光机械零件进行抛光,当需要移动抛光时,手握手柄将抛光刷头移动至待抛光区域即可,当需要固定抛光时,将抛光刷头移动至待抛光区域,转动矩形板与滑动板连接处的固位手柄,使矩形板与滑动板呈固定状态,完成矩形板和滑动板的位置固定,转动电机板与矩形板连接处的固位手柄,使电机板与矩形板呈固定状态,完成电机板与矩形板、滑动板的固定,开启电机B即可开始对待抛光区域进行抛光,当待抛光机械零件需要进行翻转抛光另一面时,只需启动电机A,电机A运行带动转动压板转动,转动压板带动待抛光机械零件与固定压板同时转动,当待抛光机械零件旋转至指定位置后关闭电机A,完成待抛光机械零件的翻转,升降支腿与滑动板配合使用,可调整其抛光的水平位置,使用矩形板与滑动板配合、电机板与矩形板配合可大幅调整抛光位置,适用于各种规格的机械零件,电机A、电机B均为调速电机,可通过控制电机A的转速控制待抛光机械零件的翻转速度,通过控制电机B的转速控制抛光刷头的转速,底板上设置有滑动轨,左滑动立板与右滑动立板均设置于滑动轨内部且与底板滑动连接,左滑动立板与右滑动立板与滑动轨连接处设置有固位手柄,便于调节左滑动立板与右滑动立板得相对位置,便于待抛光机械零件的固定,滑动板上设置有滑动轨,矩形板设置于滑动轨且与滑动板为滑动连接,矩形板与滑动轨连接处设置有固位手柄,矩形板上设置有3条滑动轨,电机板连接矩形板两侧设置的滑动轨且与矩形板为滑动连接,电机B贯穿矩形板中部的滑动轨连接抛光刷头,便于调整抛光刷头水平位置的抛光区域,使其可以进行移动抛光的同时可进行固定定点抛光、适用性及实用性强,抛光刷头与电机B为拆卸连接,可以更换不同规格的抛光刷头对机械零件进行抛光,转动压板、固定压板内侧均设置有防滑垫,防滑垫为硅胶材质,可大幅增加转动压板与固定压板在固定待抛光机械零件时的稳定性,使其在运行时更加稳定,不易掉落,硅胶材质具有更强的固定性,使其固定性更强,本实用新型使用左滑动立板、右滑动立板、滑动板、矩形板、电机板等结构可实现抛光装置在抛光过程中直接翻转待抛光机械零件,且可升降调节抛光刷头水平位置,可调节抛光刷头在平面的相对位置,使用较为便捷,造价较低,利于大规模推广,本实用新型有效解决了现有技术中抛光时需人工对机械零件进行翻转、费时费力、抛光效率低、现有可移动抛光装置结构复杂、造价较高、操作繁琐、不利于推广等问题,总的本实用新型具有可同时进行翻转抛光、抛光效率高、可移动抛光、结构简单、造价低、利于推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种机械加工抛光装置的俯视图;
图2是本实用新型一种机械加工抛光装置的正视图;
图3是本实用新型一种机械加工抛光装置矩形板与电机板的连接示意图;
图4是本实用新型一种机械加工抛光装置左滑动立板与底板的连接示意图;
图5是本实用新型一种机械加工抛光装置滑动板与矩形板的连接示意图。
图中:1、底板 2、支腿 3、左滑动立板 4、右滑动立板 5、电机A 6、转动压板7、固定手柄 8、固定压板 9、升降支腿 10、滑动板 11、矩形板 12、电机板 13、电机B14、抛光刷头 15、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种机械加工抛光装置,它主要包括底板1,所述的底板1下方设置有支腿2,所述的底板1上方设置有左滑动立板3和右滑动立板4,所述的左滑动立板3上设置有电机A5,所述的电机A5贯穿左滑动立板3设置有转动压板6,所述的右滑动立板4上设置有固定手柄7,所述的固定手柄7端部设置有固定压板8,所述的底板1上方还对称设置有升降支腿9,所述的升降支腿9顶部设置有滑动板10,所述的滑动板10上设置有矩形板11,所述的矩形板11上方设置有电机板12,所述的电机板12上方设置有电机B13,所述的电机B13贯穿电机板12,、矩形板11连接有抛光刷头14,所述的电机板12上还设置有手柄15。
本实用新型在使用时:本实用新型使用时将左滑动立板与右滑动立板沿底板上的滑动轨向底板中部滑动,滑动至转动压板与固定压板接触待抛光机械零件,转动做滑动立板、右滑动立板下方的固位手柄将其位置固定,固定完毕后转动固定压板处的固定手柄,固定手柄转动配合右滑动立板将固定压板压向待抛光机械零件,将固定手柄旋转至固定压板将待抛光机械零件完全固定后停止旋转,完成待抛光机械零件的固定,启动伸缩支腿,伸缩支腿运动带动滑动板运动,滑动板运动带动矩形板、电机板、电机B、抛光刷头同时运动,当抛光刷头移动至合适高度后,关闭伸缩支腿,然后启动电机B,电机B转动带动抛光刷头旋转,抛光刷头旋转将待抛光机械零件进行抛光,当需要移动抛光时,手握手柄将抛光刷头移动至待抛光区域即可,当需要固定抛光时,将抛光刷头移动至待抛光区域,转动矩形板与滑动板连接处的固位手柄,使矩形板与滑动板呈固定状态,完成矩形板和滑动板的位置固定,转动电机板与矩形板连接处的固位手柄,使电机板与矩形板呈固定状态,完成电机板与矩形板、滑动板的固定,开启电机B即可开始对待抛光区域进行抛光,当待抛光机械零件需要进行翻转抛光另一面时,只需启动电机A,电机A运行带动转动压板转动,转动压板带动待抛光机械零件与固定压板同时转动,当待抛光机械零件旋转至指定位置后关闭电机A,完成待抛光机械零件的翻转,升降支腿与滑动板配合使用,可调整其抛光的水平位置,使用矩形板与滑动板配合、电机板与矩形板配合可大幅调整抛光位置,适用于各种规格的机械零件,本实用新型有效解决了现有技术中抛光时需人工对机械零件进行翻转、费时费力、抛光效率低、现有可移动抛光装置结构复杂、造价较高、操作繁琐、不利于推广等问题,总的本实用新型具有可同时进行翻转抛光、抛光效率高、可移动抛光、结构简单、造价低、利于推广等优点。
实施例2
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种机械加工抛光装置,它主要包括底板1,所述的底板1下方设置有支腿2,所述的底板1上方设置有左滑动立板3和右滑动立板4,所述的左滑动立板3上设置有电机A5,所述的电机A5贯穿左滑动立板3设置有转动压板6,所述的右滑动立板4上设置有固定手柄7,所述的固定手柄7端部设置有固定压板8,所述的底板1上方还对称设置有升降支腿9,所述的升降支腿9顶部设置有滑动板10,所述的滑动板10上设置有矩形板11,所述的矩形板11上方设置有电机板12,所述的电机板12上方设置有电机B13,所述的电机B13贯穿电机板12,、矩形板11连接有抛光刷头14,所述的电机板12上还设置有手柄15,所述的电机A5、电机B13均为调速电机,所述的底板1上设置有滑动轨,所述的左滑动立板3与右滑动立板4均设置于滑动轨内部且与底板1滑动连接,所述的左滑动立板3与右滑动立板4与滑动轨连接处设置有固位手柄,所述的电机A5与转动压板6为固定连接,所述的右滑动立板4与固定手柄7为螺纹连接,所述的固定手柄7与固定压板8为旋转连接,所述的升降支腿9为电动升降支腿9,所述的滑动板10上设置有滑动轨,所述的矩形板11设置于滑动轨且与滑动板10为滑动连接,所述的矩形板11与滑动轨连接处设置有固位手柄,所述的矩形板11上设置有3条滑动轨,所述的电机板12连接矩形板11两侧设置的滑动轨且与矩形板11为滑动连接,所述的电机B13贯穿矩形板11中部的滑动轨连接抛光刷头14,所述的电机板12与矩形板11连接处设置有固位手柄,所述的抛光刷头14与电机B13为拆卸连接,所述的转动压板6、固定压板8内侧均设置有防滑垫,所述的防滑垫为硅胶材质。
本实用新型在使用时:本实用新型使用时将左滑动立板与右滑动立板沿底板上的滑动轨向底板中部滑动,滑动至转动压板与固定压板接触待抛光机械零件,转动做滑动立板、右滑动立板下方的固位手柄将其位置固定,固定完毕后转动固定压板处的固定手柄,固定手柄转动配合右滑动立板将固定压板压向待抛光机械零件,将固定手柄旋转至固定压板将待抛光机械零件完全固定后停止旋转,完成待抛光机械零件的固定,启动伸缩支腿,伸缩支腿运动带动滑动板运动,滑动板运动带动矩形板、电机板、电机B、抛光刷头同时运动,当抛光刷头移动至合适高度后,关闭伸缩支腿,然后启动电机B,电机B转动带动抛光刷头旋转,抛光刷头旋转将待抛光机械零件进行抛光,当需要移动抛光时,手握手柄将抛光刷头移动至待抛光区域即可,当需要固定抛光时,将抛光刷头移动至待抛光区域,转动矩形板与滑动板连接处的固位手柄,使矩形板与滑动板呈固定状态,完成矩形板和滑动板的位置固定,转动电机板与矩形板连接处的固位手柄,使电机板与矩形板呈固定状态,完成电机板与矩形板、滑动板的固定,开启电机B即可开始对待抛光区域进行抛光,当待抛光机械零件需要进行翻转抛光另一面时,只需启动电机A,电机A运行带动转动压板转动,转动压板带动待抛光机械零件与固定压板同时转动,当待抛光机械零件旋转至指定位置后关闭电机A,完成待抛光机械零件的翻转,升降支腿与滑动板配合使用,可调整其抛光的水平位置,使用矩形板与滑动板配合、电机板与矩形板配合可大幅调整抛光位置,适用于各种规格的机械零件,电机A、电机B均为调速电机,可通过控制电机A的转速控制待抛光机械零件的翻转速度,通过控制电机B的转速控制抛光刷头的转速,底板上设置有滑动轨,左滑动立板与右滑动立板均设置于滑动轨内部且与底板滑动连接,左滑动立板与右滑动立板与滑动轨连接处设置有固位手柄,便于调节左滑动立板与右滑动立板得相对位置,便于待抛光机械零件的固定,滑动板上设置有滑动轨,矩形板设置于滑动轨且与滑动板为滑动连接,矩形板与滑动轨连接处设置有固位手柄,矩形板上设置有3条滑动轨,电机板连接矩形板两侧设置的滑动轨且与矩形板为滑动连接,电机B贯穿矩形板中部的滑动轨连接抛光刷头,便于调整抛光刷头水平位置的抛光区域,使其可以进行移动抛光的同时可进行固定定点抛光、适用性及实用性强,抛光刷头与电机B为拆卸连接,可以更换不同规格的抛光刷头对机械零件进行抛光,转动压板、固定压板内侧均设置有防滑垫,防滑垫为硅胶材质,可大幅增加转动压板与固定压板在固定待抛光机械零件时的稳定性,使其在运行时更加稳定,不易掉落,硅胶材质具有更强的固定性,使其固定性更强,本实用新型使用左滑动立板、右滑动立板、滑动板、矩形板、电机板等结构可实现抛光装置在抛光过程中直接翻转待抛光机械零件,且可升降调节抛光刷头水平位置,可调节抛光刷头在平面的相对位置,使用较为便捷,造价较低,利于大规模推广,本实用新型有效解决了现有技术中抛光时需人工对机械零件进行翻转、费时费力、抛光效率低、现有可移动抛光装置结构复杂、造价较高、操作繁琐、不利于推广等问题,总的本实用新型具有可同时进行翻转抛光、抛光效率高、可移动抛光、结构简单、造价低、利于推广等优点。
Claims (9)
1.一种机械加工抛光装置,它主要包括底板,其特征在于:所述的底板下方设置有支腿,所述的底板上方设置有左滑动立板和右滑动立板,所述的左滑动立板上设置有电机A,所述的电机A贯穿左滑动立板设置有转动压板,所述的右滑动立板上设置有固定手柄,所述的固定手柄端部设置有固定压板,所述的底板上方还对称设置有升降支腿,所述的升降支腿顶部设置有滑动板,所述的滑动板上设置有矩形板,所述的矩形板上方设置有电机板,所述的电机板上方设置有电机B,所述的电机B贯穿电机板、矩形板连接有抛光刷头,所述的电机板上还设置有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的电机A、电机B均为调速电机。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的底板上设置有滑动轨,所述的左滑动立板与右滑动立板均设置于滑动轨内部且与底板滑动连接,所述的左滑动立板与右滑动立板与滑动轨连接处设置有固位手柄。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的电机A与转动压板为固定连接,所述的右滑动立板与固定手柄为螺纹连接,所述的固定手柄与固定压板为旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的升降支腿为电动升降支腿。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的滑动板上设置有滑动轨,所述的矩形板设置于滑动轨且与滑动板为滑动连接,所述的矩形板与滑动轨连接处设置有固位手柄。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的矩形板上设置有3条滑动轨,所述的电机板连接矩形板两侧设置的滑动轨且与矩形板为滑动连接,所述的电机B贯穿矩形板中部的滑动轨连接抛光刷头,所述的电机板与矩形板连接处设置有固位手柄。
8.据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的抛光刷头与电机B为拆卸连接。
9.据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置,其特征在于:所述的转动压板、固定压板内侧均设置有防滑垫,所述的防滑垫为硅胶材质。
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CN201921435736.6U Active CN210998071U (zh) | 2019-08-31 | 2019-08-31 | 一种机械加工抛光装置 |
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