CN220347511U - 一种焊条生产的药皮磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊条生产的药皮磨边装置，尤其涉及焊条生产相关技术领域，包括底板、夹持固定机构、滑动机构和打磨机构，所述底板的上方表面固定连接有固定架。该焊条生产的药皮磨边装置，通过将焊条放置在放置槽中，通过转动手轮，夹持块进行下压进行夹持固定，打开第一伺服电机，第一伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，通过第一伺服电机的正转与反转，这样就可以带动支撑架进行前后移动，打开第二伺服电机从而让固定管内部的砂轮对焊条的药皮进行打磨，而打磨从焊条的一端，依据支撑架的持续移动，来深入直至打磨焊条上所有药皮，这样就完成了对焊条药皮进行打磨的效果。

Description

一种焊条生产的药皮磨边装置

技术领域

本实用新型涉及焊条生产技术领域，尤其涉及一种焊条生产的药皮磨边装置。

背景技术

焊条在进行生产时，首先将药皮包裹在焊条上，然后待其冷却后，进行固定截断，然而截断之后，再对包裹有药皮的部分进行打磨，以方便后续的使用，故此，就特别需要一种焊条生产的药皮磨边装置。

但是现有的焊条生产的药皮磨边装置，在使用过程中，大多数焊条生产的药皮磨边装置通常无法很好的保证对以包裹的焊条进行固定的效果，很可能会导致打磨造成位置偏移，并且一些磨边装置操作较为繁琐，更有手持打磨的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊条生产的药皮磨边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊条生产的药皮磨边装置，在使用过程中，大多数焊条生产的药皮磨边装置通常无法很好的保证对以包裹的焊条进行固定的效果，很可能会导致打磨造成位置偏移，并且一些磨边装置操作较为繁琐，更有手持打磨的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊条生产的药皮磨边装置，包括底板、夹持固定机构、滑动机构和打磨机构，所述底板的上方表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧表面设置有夹持固定机构，所述底板的上方表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括支撑架，所述支撑架的上方表面设置有打磨机构。

优选的，所述夹持固定机构包括固定座、放置槽、第一螺纹杆、夹持块和手轮，所述固定架的上方表面固定连接有固定座，所述固定座的内侧表面开设有放置槽，所述固定座的上方表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端表面固定连接有夹持块，所述第一螺纹杆的另一端表面固定连接有手轮。

优选的，所述夹持块通过第一螺纹杆与固定座构成升降机构，所述放置槽位于固定座中心线设置。

优选的，所述滑动机构包括固定板、固定孔、第一轴承、第二螺纹杆、第一伺服电机、支撑架和滑杆，所述底板的上方表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端表面固定连接有第一伺服电机，所述第二螺纹杆的外侧表面螺纹连接有支撑架，所述支撑架的内侧表面滑动连接有滑杆。

优选的，所述支撑架通过第二螺纹杆与滑杆构成滑动连接，所述支撑架设置有两组。

优选的，所述打磨机构包括第二轴承、固定管、砂轮和第二伺服电机，所述支撑架的上方表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内侧表面固定连接有固定管，所述固定管的内侧表面固定连接有砂轮，所述固定管的一端表面固定连接有第二伺服电机。

优选的，所述第二轴承设置有两组，所述砂轮的外壁尺寸与固定管的内壁尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊条生产的药皮磨边装置，通过将焊条放置在放置槽中，通过转动手轮，夹持块进行下压进行夹持固定，打开第一伺服电机，第一伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，通过第一伺服电机的正转与反转，这样就可以带动支撑架进行前后移动，打开第二伺服电机从而让固定管内部的砂轮对焊条的药皮进行打磨，而打磨从焊条的一端，依据支撑架的持续移动，来深入直至打磨焊条上所有药皮，这样就完成了对焊条药皮进行打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持固定机构结构示意图；

图3为本实用新型滑动机构结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构结构示意图；

图5为本实用新型固定管和砂轮相互配合使用结构示意图。

图中：1、底板；2、固定架；3、夹持固定机构；301、固定座；302、放置槽；303、第一螺纹杆；304、夹持块；305、手轮；4、滑动机构；401、固定板；402、固定孔；403、第一轴承；404、第二螺纹杆；405、第一伺服电机；406、支撑架；407、滑杆；5、打磨机构；501、第二轴承；502、固定管；503、砂轮；504、第二伺服电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型一种焊条生产的药皮磨边装置：包括底板1、夹持固定机构3、滑动机构4和打磨机构5，底板1的上方表面固定连接有固定架2，固定架2的一侧表面设置有夹持固定机构3，底板1的上方表面设置有滑动机构4，滑动机构4包括支撑架406，支撑架406的上方表面设置有打磨机构5。

进一步的，夹持固定机构3包括固定座301、放置槽302、第一螺纹杆303、夹持块304和手轮305，固定架2的上方表面固定连接有固定座301，固定座301的内侧表面开设有放置槽302，固定座301的上方表面螺纹连接有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的一端表面固定连接有夹持块304，第一螺纹杆303的另一端表面固定连接有手轮305，通过固定座301、放置槽302、第一螺纹杆303、夹持块304和手轮305的设置，在使用过程中，通过将焊条没有药皮的一端放置在固定座301上的放置槽302中，且放置槽302与常规焊条没有药皮的一端尺寸相吻合，之后通过转动手轮305，手轮305带动第一螺纹杆303进行转动，并且会将夹持块304进行下压，使其底面与固定座301上方表面相接触，从而将焊条没有药皮的一端进行固定，这样就完成了对焊条没有药皮的一端进行夹持固定的效果。

进一步的，夹持块304通过第一螺纹杆303与固定座301构成升降机构，放置槽302位于固定座301中心线设置，通过第一螺纹杆303的设置，在使用过程中，可以使得对焊条的固定更稳定。

进一步的，滑动机构4包括固定板401、固定孔402、第一轴承403、第二螺纹杆404、第一伺服电机405、支撑架406和滑杆407，底板1的上方表面固定连接有固定板401，固定板401的一侧表面开设有固定孔402，固定孔402的内侧表面固定连接有第一轴承403，第一轴承403的内侧表面固定连接有第二螺纹杆404，第二螺纹杆404的一端表面固定连接有第一伺服电机405，第二螺纹杆404的外侧表面螺纹连接有支撑架406，支撑架406的内侧表面滑动连接有滑杆407，通过固定板401、固定孔402、第一轴承403、第二螺纹杆404、第一伺服电机405、支撑架406和滑杆407的设置，在使用过程中，通过打开第一伺服电机405，第一伺服电机405带动第二螺纹杆404进行转动，通过第二螺纹杆404与支撑架406螺纹连接，再通过支撑架406与滑杆407滑动连接，滑杆407可以起到限位的效果，防止支撑架406跟随第二螺纹杆404转动，并且第二螺纹杆404与固定板401上的第一轴承403固定连接，这样第二螺纹杆404不会前后移动，通过第一伺服电机405的正转与反转，这样就可以带动支撑架406进行前后移动。

进一步的，支撑架406通过第二螺纹杆404与滑杆407构成滑动连接，支撑架406设置有两组，通过滑杆407的设置，在使用过程中，滑杆407可以起到一定的限位的效果。

进一步的，打磨机构5包括第二轴承501、固定管502、砂轮503和第二伺服电机504，支撑架406的上方表面固定连接有第二轴承501，第二轴承501的内侧表面固定连接有固定管502，固定管502的内侧表面固定连接有砂轮503，固定管502的一端表面固定连接有第二伺服电机504，通过第二轴承501、固定管502、砂轮503和第二伺服电机504的设置，在使用过程中，通过支撑架406的前后移动，并且支撑架406上方固定有第二轴承501，并且第二轴承501内环与固定管502固定连接，这样固定管502就可以通过打开第二伺服电机504进行转动，这样通过支撑架406的持续移动，然后打开第二伺服电机504从而让固定管502内部的砂轮503对焊条的药皮进行打磨，而打磨从焊条的一端，依据支撑架406的持续移动，来深入直至打磨焊条上所有药皮，这样就完成了对焊条药皮进行打磨的效果。

进一步的，第二轴承501设置有两组，砂轮503的外壁尺寸与固定管502的内壁尺寸相吻合，通过砂轮503的设置，在使用过程中，可以更好的对焊条药皮进行打磨。

工作原理：通过将焊条没有药皮的一端放置在固定座301上的放置槽302中，且放置槽302与常规焊条没有药皮的一端尺寸相吻合，之后通过转动手轮305，手轮305带动第一螺纹杆303进行转动，并且会将夹持块304进行下压，使其底面与固定座301上方表面相接触，从而将焊条没有药皮的一端进行固定，这样就完成了对焊条没有药皮的一端进行夹持固定的效果，之后，通过打开第一伺服电机405，第一伺服电机405带动第二螺纹杆404进行转动，通过第二螺纹杆404与支撑架406螺纹连接，再通过支撑架406与滑杆407滑动连接，滑杆407可以起到限位的效果，防止支撑架406跟随第二螺纹杆404转动，并且第二螺纹杆404与固定板401上的第一轴承403固定连接，这样第二螺纹杆404不会前后移动，通过第一伺服电机405的正转与反转，这样就可以带动支撑架406进行前后移动，接下来，通过支撑架406的前后移动，并且支撑架406上方固定有第二轴承501，并且第二轴承501内环与固定管502固定连接，这样固定管502就可以通过打开第二伺服电机504进行转动，这样通过支撑架406的持续移动，然后打开第二伺服电机504从而让固定管502内部的砂轮503对焊条的药皮进行打磨，而打磨从焊条的一端，依据支撑架406的持续移动，来深入直至打磨焊条上所有药皮，这样就完成了对焊条药皮进行打磨的效果，这样就完成了一种焊条生产的药皮磨边装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊条生产的药皮磨边装置，包括底板（1）、夹持固定机构（3）、滑动机构（4）和打磨机构（5），其特征在于：所述底板（1）的上方表面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的一侧表面设置有夹持固定机构（3），所述底板（1）的上方表面设置有滑动机构（4），所述滑动机构（4）包括支撑架（406），所述支撑架（406）的上方表面设置有打磨机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种焊条生产的药皮磨边装置，其特征在于：所述夹持固定机构（3）包括固定座（301）、放置槽（302）、第一螺纹杆（303）、夹持块（304）和手轮（305），所述固定架（2）的上方表面固定连接有固定座（301），所述固定座（301）的内侧表面开设有放置槽（302），所述固定座（301）的上方表面螺纹连接有第一螺纹杆（303），所述第一螺纹杆（303）的一端表面固定连接有夹持块（304），所述第一螺纹杆（303）的另一端表面固定连接有手轮（305）。

3.根据权利要求2所述的一种焊条生产的药皮磨边装置，其特征在于：所述夹持块（304）通过第一螺纹杆（303）与固定座（301）构成升降机构，所述放置槽（302）位于固定座（301）中心线设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊条生产的药皮磨边装置，其特征在于：所述滑动机构（4）包括固定板（401）、固定孔（402）、第一轴承（403）、第二螺纹杆（404）、第一伺服电机（405）、支撑架（406）和滑杆（407），所述底板（1）的上方表面固定连接有固定板（401），所述固定板（401）的一侧表面开设有固定孔（402），所述固定孔（402）的内侧表面固定连接有第一轴承（403），所述第一轴承（403）的内侧表面固定连接有第二螺纹杆（404），所述第二螺纹杆（404）的一端表面固定连接有第一伺服电机（405），所述第二螺纹杆（404）的外侧表面螺纹连接有支撑架（406），所述支撑架（406）的内侧表面滑动连接有滑杆（407）。

5.根据权利要求4所述的一种焊条生产的药皮磨边装置，其特征在于：所述支撑架（406）通过第二螺纹杆（404）与滑杆（407）构成滑动连接，所述支撑架（406）设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种焊条生产的药皮磨边装置，其特征在于：所述打磨机构（5）包括第二轴承（501）、固定管（502）、砂轮（503）和第二伺服电机（504），所述支撑架（406）的上方表面固定连接有第二轴承（501），所述第二轴承（501）的内侧表面固定连接有固定管（502），所述固定管（502）的内侧表面固定连接有砂轮（503），所述固定管（502）的一端表面固定连接有第二伺服电机（504）。

7.根据权利要求6所述的一种焊条生产的药皮磨边装置，其特征在于：所述第二轴承（501）设置有两组，所述砂轮（503）的外壁尺寸与固定管（502）的内壁尺寸相吻合。