CN218837308U - 用于研磨机的多机头式研磨组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于研磨机的多机头式研磨组件,包括有支架以及多个研磨机头;该支架包括有箱体和设置于箱体底部的支脚,箱体内具有一开口朝上的容置腔;该多个研磨机头设置支架上,每一研磨机头均包括有固定架、活动架、升降驱动机构、研磨轴、研磨盘和研磨驱动机构;该固定架固定于容置腔的底面上,该活动架相对固定架可升降活动地设置并位于容置腔中;该升降驱动机构带动活动架相对固定架升降活动并位于容置腔中;通过将多个研磨机头均设置于支架上,其集多个研磨机头于一体,结构简单紧凑,多个研磨机头可独立或同时工作,使用灵活方便,同时工作时,可同时对多个工件进行研磨作业,有效提高生产效率,为生产作业带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备领域技术,尤其是指一种用于研磨机的多机头式研磨组件。
背景技术
研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。研磨机解决了传统研磨存在的绝大部分缺点,提高了研磨技术水平,在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时,还显著降低加工成本,提高加工效率,使研磨技术进一步实用化,有利于研磨技术的推广应用,促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步,增强中国在加工制造领域的竞争实力,特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。
研磨机在对工件进行研磨时,首先将工件通过夹具固定在转盘上,接着,启动转盘,使得转盘转动并带动工件转动,然后,再由研磨机头下压至工件的表面上,从而实现对工件表面的研磨。然而,目前的研磨机普遍只有一个研磨机头,其一次只能对一个工件进行研磨,生产效率比较低。因此,有必要对研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于研磨机的多机头式研磨组件,其能有效解决现有之研磨机只有一个研磨机头导致生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种用于研磨机的多机头式研磨组件,包括有支架以及多个研磨机头;该支架包括有箱体和设置于箱体底部的支脚,箱体内具有一开口朝上的容置腔;该多个研磨机头设置支架上,每一研磨机头均包括有固定架、活动架、升降驱动机构、研磨轴、研磨盘和研磨驱动机构;该固定架固定于容置腔的底面上,该活动架相对固定架可升降活动地设置并位于容置腔中;该升降驱动机构带动活动架相对固定架升降活动并位于容置腔中;该研磨轴可转动地设置于活动架上并竖向延伸,研磨轴的下端向下伸出容置腔的底部;该研磨盘固定于研磨轴的下端;该研磨驱动机构设置于活动架上并带动研磨轴转动,研磨驱动机构位于容置腔中。
作为一种优选方案,所述研磨机头为绕容置腔中心间隔均等设置的三个,可同时对三个工件进行研磨。
作为一种优选方案,所述升降驱动机构为气缸,该气缸竖向固定于活动架上,气缸向下伸出有活塞杆,该活塞杆的下端与固定架固定连接,结构简单,运行稳定。
作为一种优选方案,所述研磨驱动机构为电机,结构简单,运行稳定。
作为一种优选方案,所述箱体的底部设置有多根研磨液喷淋管,该多根研磨液喷淋管的上端均与容置腔连通,多根研磨液喷淋管的下端分别位于对应之研磨盘的侧旁,以便在研磨的过程中对研磨盘进行研磨液的喷洒。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将多个研磨机头均设置于支架上,其集多个研磨机头于一体,结构简单紧凑,多个研磨机头可独立或同时工作,使用灵活方便,同时工作时,可同时对多个工件进行研磨作业,有效提高生产效率,为生产作业带来便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图4是本实用新型之较佳实施例中研磨机头的放大示意图。
附图标识说明:
10、支架 11、箱体
12、支脚 101、容置腔
20、研磨机头 21、固定架
22、活动架 23、升降驱动机构
231、活塞杆 24、研磨轴
25、研磨盘 26、研磨驱动机构
30、研磨液喷淋管。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有支架10以及多个研磨机头20;
该支架10包括有箱体11和设置于箱体11底部的支脚12,箱体11内具有一开口朝上的容置腔101。
该多个研磨机头20设置支架10上,每一研磨机头20均包括有固定架21、活动架22、升降驱动机构23、研磨轴24、研磨盘25和研磨驱动机构26;该固定架21固定于容置腔101的底面上,该活动架22相对固定架21可升降活动地设置并位于容置腔101中;该升降驱动机构23带动活动架22相对固定架21升降活动并位于容置腔101中;该研磨轴24可转动地设置于活动架22上并竖向延伸,研磨轴24的下端向下伸出容置腔101的底部;该研磨盘25固定于研磨轴24的下端;该研磨驱动机构26设置于活动架22上并带动研磨轴24转动,研磨驱动机构26位于容置腔101中。在本实施例中,该研磨机头20为绕容置腔101中心间隔均等设置的三个,可同时对三个工件进行研磨;该升降驱动机构23为气缸,该气缸竖向固定于活动架22上,气缸向下伸出有活塞杆231,该活塞杆231的下端与固定架21固定连接。该研磨驱动机构26为电机。
以及,该箱体11的底部设置有多根研磨液喷淋管30,该多根研磨液喷淋管30的上端均与容置腔101连通,多根研磨液喷淋管30的下端分别位于对应之研磨盘25的侧旁,以便在研磨的过程中对研磨盘25进行研磨液的喷洒。
详述本实施例的工作原理如下:
使用时,通过支架10将本实用新型整体固定在研磨机的机架上,工作时,首先,由升降驱动机构23带动活动架22下降,使得研磨轴24、研磨盘25和研磨驱动机构26下降,从而使得研磨盘25抵压在工件的表面上,接着,研磨驱动机构26启动并通过研磨轴24带动研磨盘25转动,以对工件的表面进行研磨。
本实用新型的设计重点在于:通过将多个研磨机头均设置于支架上,其集多个研磨机头于一体,结构简单紧凑,多个研磨机头可独立或同时工作,使用灵活方便,同时工作时,可同时对多个工件进行研磨作业,有效提高生产效率,为生产作业带来便利。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于研磨机的多机头式研磨组件,其特征在于:包括有支架以及多个研磨机头;该支架包括有箱体和设置于箱体底部的支脚,箱体内具有一开口朝上的容置腔;该多个研磨机头设置支架上,每一研磨机头均包括有固定架、活动架、升降驱动机构、研磨轴、研磨盘和研磨驱动机构;该固定架固定于容置腔的底面上,该活动架相对固定架可升降活动地设置并位于容置腔中;该升降驱动机构带动活动架相对固定架升降活动并位于容置腔中;该研磨轴可转动地设置于活动架上并竖向延伸,研磨轴的下端向下伸出容置腔的底部;该研磨盘固定于研磨轴的下端;该研磨驱动机构设置于活动架上并带动研磨轴转动,研磨驱动机构位于容置腔中。
2.根据权利要求1所述的用于研磨机的多机头式研磨组件,其特征在于:所述研磨机头为绕容置腔中心间隔均等设置的三个。
3.根据权利要求1所述的用于研磨机的多机头式研磨组件,其特征在于:所述升降驱动机构为气缸,该气缸竖向固定于活动架上,气缸向下伸出有活塞杆,该活塞杆的下端与固定架固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于研磨机的多机头式研磨组件,其特征在于:所述研磨驱动机构为电机。
5.根据权利要求1所述的用于研磨机的多机头式研磨组件,其特征在于:所述箱体的底部设置有多根研磨液喷淋管,该多根研磨液喷淋管的上端均与容置腔连通,多根研磨液喷淋管的下端分别位于对应之研磨盘的侧旁。
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