CN217045847U

CN217045847U - 一种笔头加工机

Info

Publication number: CN217045847U
Application number: CN202220843742.0U
Authority: CN
Inventors: 黄加文; 周秋雄; 谢治宏
Original assignee: Guangdong Genvana Stationery Co ltd
Current assignee: Guangdong Genvana Stationery Co ltd
Priority date: 2022-04-13
Filing date: 2022-04-13
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2032-04-13

Abstract

本实用新型公开了一种笔头加工机，包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧固定有支腿，所述支腿的顶端固定有直驱框，所述直驱框内部的两端皆安装有滑动台，所述滑动台的表面固定有支撑座，所述支撑座表面的一端安装有连接板，所述连接板表面的一侧安装有主驱动轮，所述支撑座一侧的外壁上分别安装有第二张紧轮和第一张紧轮，所述主驱动轮和第一张紧轮在同一水平线上，所述主驱动轮、第一张紧轮以及第二张紧轮的外周面缠绕有砂带。本实用新型不仅满足多种直径规格的笔头进行使用，无需工作人员手动操作笔头，降低工作人员的作业强度，且通过多工位的旋转设置，使得装置连续打磨笔头，提升装置的加工效率。

Description

一种笔头加工机

技术领域

本实用新型涉及笔头加工技术领域，具体为一种笔头加工机。

背景技术

水笔的笔头用于连接笔杆并对内部笔芯进行限位，通常情况下水笔的笔头直径大于圆珠笔或者签字笔的笔头直径，水笔的笔头是不锈铁、铜、不锈钢等金属加工而成的，加工水笔笔头的工序包括缩管、钻孔、打三点、收口等，而这些工序的完成需要借助笔头自动加工机床，该类设备包括打孔、打磨等设备。

现今市场上的此类笔头加工机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类笔头加工机在进行打磨工作时，多是由工作人员手持笔头并与电机驱动的打磨盘进行接触，操作过程中费时费力，工作人员的作业强度较高，同时笔头的打磨加工效率也相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔头加工机，以解决上述背景技术中提出装置使用过程中，工作人员作业强度较高以及加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔头加工机，包括支撑架，所述支撑架顶端的两侧固定有支腿，所述支腿的顶端固定有直驱框，所述直驱框内部的两端皆安装有滑动台，所述滑动台的表面固定有支撑座，所述支撑座表面的一端安装有连接板，所述连接板表面的一侧安装有主驱动轮，所述支撑座一侧的外壁上分别安装有第二张紧轮和第一张紧轮，所述主驱动轮和第一张紧轮在同一水平线上，所述主驱动轮、第一张紧轮以及第二张紧轮的外周面缠绕有砂带，所述连接板一侧的外壁上安装有直驱电机,直驱电机的输出端与主驱动轮的中心点固定连接，所述支撑架顶端的一侧升降安装有固定架，所述固定架顶部的一侧转动安装有从动皮带轮，所述固定架顶端的一侧设置有用于驱动从动皮带轮转动的旋转驱动单元，所述从动皮带轮的顶端安装有中轴，所述中轴的顶端安装有转盘，所述转盘顶端的边缘位置处皆安装有四爪卡盘，所述支撑架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与直驱电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑架一侧的内壁上安装有伸缩驱动件，伸缩驱动件为气缸或者电动推杆，所述伸缩驱动件的活塞杆顶端与固定架的底端固定连接。

优选的，所述直驱框的内壁上安装有两组轴承固定座，两组所述轴承固定座之间安装有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴通过两组螺母副与两组滑动台的背面相互连接。

优选的，所述直驱框一侧的外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与双向螺纹轴的一端固定连接。

优选的，所述旋转驱动单元包括安装于所述固定架顶端的步进电机，所述步进电机的输出端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间缠绕有履带。

优选的，所述四爪卡盘至少设置为四组，多组所述四爪卡盘关于转盘的中心线呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种笔头加工机不仅满足多种直径规格的笔头进行使用，无需工作人员手动操作笔头，降低工作人员的作业强度，且通过多工位的旋转设置，使得装置连续打磨笔头，提升装置的加工效率；

（1）通过设置有固定架和转盘等相互配合的结构，利用四爪卡盘对笔头进行夹持，当直驱电机驱动第一张紧轮、砂带转动后，伸缩驱动件驱动固定架、转盘以及笔头等部件上行，即利用两组砂带对笔头的外周面进行打磨，该过程中无需工作人员手动操作笔头，降低工作人员的作业强度；

（2）通过设置有转盘和旋转驱动单元等相互配合的结构，工作人员在多组四爪卡盘上装夹笔头，由步进电机驱动主动皮带轮、履带以及转盘等部件转动，直至下一组四爪卡盘转动至两组砂带中心线的下方，通过多工位的旋转设置，使得装置连续打磨笔头，提升装置的加工效率；

（3）通过设置有双向螺纹轴和滑动台等相互配合的结构，工作人员开启伺服电机，由伺服电机驱动双向螺纹轴，通过双向螺纹轴驱动两组螺母副以及滑动台移动，即调节两组砂带之间的间距，使其满足不同直径规格的笔头进行打磨使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转驱动单元放大结构示意图。

图中：1、支撑架；101、控制面板；2、支腿；3、直驱框；301、轴承固定座；302、双向螺纹轴；4、滑动台；5、支撑座；6、连接板；601、直驱电机；7、主驱动轮；8、砂带；9、第一张紧轮；10、第二张紧轮；11、伸缩驱动件；12、固定架；13、旋转驱动单元；1301、步进电机；1302、主动皮带轮；1303、履带；14、从动皮带轮；15、中轴；1501、转盘；16、四爪卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种笔头加工机，包括支撑架1，支撑架1顶端的两侧固定有支腿2，支腿2的顶端固定有直驱框3，直驱框3内部的两端皆安装有滑动台4，两组滑动台4关于直驱框3的中心线呈对称结构，直驱框3的内壁上安装有两组轴承固定座301，两组轴承固定座301之间安装有双向螺纹轴302，直驱框3一侧的外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与双向螺纹轴302的一端固定连接，双向螺纹轴302通过两组螺母副与两组滑动台4的背面相互连接，工作人员开启伺服电机，由伺服电机驱动双向螺纹轴302；

滑动台4的表面固定有支撑座5，支撑座5表面的一端安装有连接板6，连接板6表面的一侧安装有主驱动轮7，支撑座5一侧的外壁上分别安装有第二张紧轮10和第一张紧轮9，主驱动轮7和第一张紧轮9在同一水平线上，主驱动轮7、第一张紧轮9以及第二张紧轮10的外周面缠绕有砂带8，双向螺纹轴302驱动两组螺母副以及滑动台4移动，即调节两组砂带8之间的间距，使其满足不同直径规格的笔头进行打磨使用；

连接板6一侧的外壁上安装有直驱电机601,直驱电机601的输出端与主驱动轮7的中心点固定连接，第一张紧轮9以及第二张紧轮10确保砂带8的张紧度，由直驱电机601驱动主驱动轮7、砂带8以及第一张紧轮9等部件进行转动；

支撑架1顶端的一侧升降安装有固定架12，固定架12顶部的一侧转动安装有从动皮带轮14，从动皮带轮14的顶端安装有中轴15，中轴15的顶端安装有转盘1501，转盘1501顶端的边缘位置处皆安装有四爪卡盘16，四爪卡盘16至少设置为四组，多组四爪卡盘16关于转盘1501的中心线呈对称结构，工作人员将待打磨外周面的水笔笔头利用四爪卡盘16进行夹持；

支撑架1一侧的内壁上安装有伸缩驱动件11，伸缩驱动件11为气缸或者电动推杆，伸缩驱动件11的活塞杆顶端与固定架12的底端固定连接，通过伸缩驱动件11推动固定架12、转盘1501以及笔头等上行，即利用砂带8对笔头的外周面进行打磨，该过程中无需工作人员手动操作笔头，仅需放料即可，有效降低工作人员的作业强度；

固定架12顶端的一侧设置有用于驱动从动皮带轮14转动的旋转驱动单元13，旋转驱动单元13包括安装于固定架12顶端的步进电机1301，步进电机1301的输出端安装有主动皮带轮1302，主动皮带轮1302和从动皮带轮14之间缠绕有履带1303，当该组笔头打磨完毕后，伸缩驱动件11拉动固定架12下行，且步进电机1301驱动主动皮带轮1302、履带1303以及从动皮带轮14转动；

从动皮带轮14带动中轴15、转盘1501转动，直至下一组四爪卡盘16转动至两组砂带8中心线的下方，则已装夹笔头的四爪卡盘16可再次被伸缩驱动件11推动上行并打磨，从而通过多工位的旋转设置，使得装置连续打磨笔头，提升装置的加工效率；

支撑架1一侧的外壁上安装有控制面板101,控制面板101内部单片机的输出端与直驱电机601的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待打磨外周面的水笔笔头利用四爪卡盘16进行夹持，当笔头夹持后，工作人员控制面板101开启两组直驱电机601工作，由直驱电机601驱动主驱动轮7、砂带8以及第一张紧轮9等部件进行转动，通过伸缩驱动件11推动固定架12、转盘1501以及笔头等上行，即利用砂带8对笔头的外周面进行打磨，该过程中无需工作人员手动操作笔头，仅需放料即可，有效降低工作人员的作业强度，当该组笔头打磨完毕后，伸缩驱动件11拉动固定架12下行，且步进电机1301驱动主动皮带轮1302、履带1303以及从动皮带轮14转动，则从动皮带轮14带动中轴15、转盘1501转动，直至下一组四爪卡盘16转动至两组砂带8中心线的下方，并在四爪卡盘16上再次装夹笔头，通过多工位的旋转设置，使得装置连续打磨笔头，提升装置的加工效率。

Claims

1.一种笔头加工机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶端的两侧固定有支腿（2），所述支腿（2）的顶端固定有直驱框（3），所述直驱框（3）内部的两端皆安装有滑动台（4），所述滑动台（4）的表面固定有支撑座（5），所述支撑座（5）表面的一端安装有连接板（6），所述连接板（6）表面的一侧安装有主驱动轮（7），所述支撑座（5）一侧的外壁上分别安装有第二张紧轮（10）和第一张紧轮（9），所述主驱动轮（7）和第一张紧轮（9）在同一水平线上，所述主驱动轮（7）、第一张紧轮（9）以及第二张紧轮（10）的外周面缠绕有砂带（8），所述连接板（6）一侧的外壁上安装有直驱电机（601）,直驱电机（601）的输出端与主驱动轮（7）的中心点固定连接，所述支撑架（1）顶端的一侧升降安装有固定架（12），所述固定架（12）顶部的一侧转动安装有从动皮带轮（14），所述固定架（12）顶端的一侧设置有用于驱动从动皮带轮（14）转动的旋转驱动单元（13），所述从动皮带轮（14）的顶端安装有中轴（15），所述中轴（15）的顶端安装有转盘（1501），所述转盘（1501）顶端的边缘位置处皆安装有四爪卡盘（16），所述支撑架（1）一侧的外壁上安装有控制面板（101）,控制面板（101）内部单片机的输出端与直驱电机（601）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种笔头加工机，其特征在于：所述支撑架（1）一侧的内壁上安装有伸缩驱动件（11），伸缩驱动件（11）为气缸或者电动推杆，所述伸缩驱动件（11）的活塞杆顶端与固定架（12）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种笔头加工机，其特征在于：所述直驱框（3）的内壁上安装有两组轴承固定座（301），两组所述轴承固定座（301）之间安装有双向螺纹轴（302），所述双向螺纹轴（302）通过两组螺母副与两组滑动台（4）的背面相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种笔头加工机，其特征在于：所述直驱框（3）一侧的外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与双向螺纹轴（302）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种笔头加工机，其特征在于：所述旋转驱动单元（13）包括安装于所述固定架（12）顶端的步进电机（1301），所述步进电机（1301）的输出端安装有主动皮带轮（1302），所述主动皮带轮（1302）和从动皮带轮（14）之间缠绕有履带（1303）。

6.根据权利要求1所述的一种笔头加工机，其特征在于：所述四爪卡盘（16）至少设置为四组，多组所述四爪卡盘（16）关于转盘（1501）的中心线呈对称结构。