CN114918809A - 一种装饰装修用平面抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛光机附属装置的技术领域，特别是涉及一种装饰装修用平面抛光机，其结构简单，适用于不同尺寸的工件进行平面抛光，并且对于尺寸相同的工件，无需手动夹紧和释放，并且在抛光完毕后自动将工件取下，提高加工效率；包括：第一电机，其输出端安装有抛光轮，用于驱动抛光轮进行旋转；加工台，用于安装装置整体，其上设置有滑动孔、通孔以及导向槽，导向槽包括第一弧形段、第一水平段、第二弧形段以及第二水平段；驱动机构，用于驱动工件进行前后向移动，并可使工件在抛光后脱离；往复机构，由驱动机构带动，用于驱动第一电机进行往复性移动；夹紧机构，用于对工件进行夹紧，同时夹紧机构一端伸入至导向槽内部使夹紧机构发生横向位置变化。

Description

一种装饰装修用平面抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机附属装置的技术领域，特别是涉及一种装饰装修用平面抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
现有技术中，在对相同尺寸的工件进行平面抛光时，需要使用者手动夹紧和释放，并且在抛光后，需要使用者手动取下工件，自动化程度较低，造成使用者劳动强度大。
鉴于上述现有的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种装饰装修用平面抛光机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种装饰装修用平面抛光机，其结构简单，适用于不同尺寸的工件进行平面抛光，并且对于尺寸相同的工件，无需手动夹紧和释放，并且在抛光完毕后自动将工件取下，提高加工效率。
本发明的一种装饰装修用平面抛光机，包括：
第一电机，其输出端安装有抛光轮，第一电机用于驱动抛光轮进行旋转；
加工台，用于安装装置整体，其上设置有滑动孔、通孔以及导向槽，导向槽包括第一弧形段、第一水平段、第二弧形段以及第二水平段；
驱动机构，用于驱动工件进行前后向移动，并可使工件在抛光后脱离；
往复机构，由驱动机构带动，用于驱动第一电机进行往复性移动；
夹紧机构，用于对工件进行夹紧，同时夹紧机构一端伸入至导向槽内部使夹紧机构发生横向位置变化。
优选的，所述驱动机构包括固定在加工台底部的两组连接板，两组连接板处于通孔的两侧，两组连接板上通过轴承转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有移动板，两组连接板上固定连接有两组导向杆，两组导向杆均穿过移动板，移动板顶部固定连接有穿过通孔的两个过渡板，两个过渡板顶部设置有顶部固定连接有用于放置工件的放置板，放置板一端设置有用于对工件进行限位的支撑板，放置板中部设置有长条孔，长条孔处滑动安装有呈T型的第一滑块，第一滑块顶端固定连接有用于推动工件的推板，第一滑块底端固定连接有第一连接块，第一连接块上通过第一连接轴转动安装有第一斜杆，第一斜杆底端通过第二连接轴转动安装有第二斜杆，第二斜杆另一端固定连接有第三连接轴，第三连接轴转动安装有第二连接块，第二连接块与放置板底部连接，放置板底部固定连接有固定板，第三连接轴与固定板通过轴承转动连接，固定板上通过轴承转动安装有第四连接轴，第三连接轴上设置有第一齿轮，第四连接轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，通孔内壁远离移动板一端固定连接有横板，横板另一端上固定连接有用于驱动第二齿轮进行旋转的齿条，第一螺纹杆一端设置有第二电机。
优选的，所述夹紧机构包括第二螺纹杆，放置板远离支撑板一侧设置有两个贯穿孔，两组贯穿孔处均滑动安装有呈工型的第二滑块，两个第二滑块底端固定连接有导向轴，导向轴另一端设置有伸入至导向槽的第一弧形段的导向轴承，两个第二滑块顶部固定连接有基板，所述第二螺纹杆与基板螺纹连接，第二螺纹杆一端设置有手轮，另一端通过轴承转动安装有竖板，竖板上固定连接有两组穿过基板的限位柱，竖板另一侧设置有用于夹紧工件的夹紧板。
优选的，所述往复机构包括与加工台底部固定连接的两组稳定板，两组稳定板上通过轴承转动安装有驱动轴，驱动轴上设置有第一链轮，第一螺纹杆上设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮套装有链条，驱动轴上固定连接有凸轮,凸轮上至少设置有四个凸起，滑动孔处滑动安装有呈工型的第三滑块，第三滑块顶部设置有剪式升降台，所述第一电机安装在剪式升降台顶部，第三滑块底部转动安装有滚轮，滚轮与凸轮接触，滑动孔内壁与第三滑块固定连接有伸缩杆，伸缩杆固定端固定连接有第一圆环，伸缩杆伸缩端固定连接有第二圆环，伸缩杆上套装有复位弹簧，复位弹簧两端分别与第一圆环和第二圆环紧密接触。
优选的，加工台远离第二电机一侧设置有接料平台，接料平台顶部靠近加工台一侧为斜面，其余为平面，并在接料平台顶部设置软垫。
优选的，加工台底部四个角处均设置有支腿，每个支腿底部均设置有万向轮。
优选的，第二螺纹杆上螺纹连接有两组螺母。
优选的，所述第二链轮外径大于第一链轮外径。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将工件置于驱动机构上，通过驱动机构使工件进行移动，并由驱动机构带动往复机构使其上的第一电机和抛光轮进行往复性移动，同时驱动机构驱动夹紧机构进行移动，经过第一弧形段，夹紧机构将工件夹紧，经过第一水平段，被夹紧的工件进行移动，工件移动方向与抛光轮往复性移动方向垂直，有效提高抛光效率，第一弧形段与第二弧形段对称，经过第二弧形段，使夹紧机构将工件释放，随后经过第二水平段，使工件脱离放置板，与现有技术相比，对于首次加工的工件，只需一次夹紧，工件释放以及取下等操作无需手动操作，打磨与上次相同的工件时，工件夹紧、释放以及取下均无需使用者手动操作，大大减小使用者的劳动强度，提高抛光效率，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右前侧的俯视立体图；
图3是图2中A部的局部放大图；
图4是图2中B部的局部放大图；
图5是连接板、第一螺纹杆、移动板、导向杆、放置板、支撑板、第一滑块、第一连接块、第一连接轴、第一斜杆、第二连接轴、第二斜杆、第三连接轴、第二连接块、固定板、第四连接轴、第一齿轮、第二齿轮、齿条、第二螺纹杆、第二滑块、导向轴、基板、手轮、竖板、限位柱、稳定板、驱动轴、第一链轮、第二链轮、链条、凸轮和螺母的左前侧仰视立体图；
图6是图5中A部的局部放大图；
图7是图6中A部的局部放大图；
图8是连接板、第一螺纹杆、移动板、放置板、第一滑块、推板、第一连接块、第一连接轴、第一斜杆、第二连接轴、第二斜杆、第三连接轴、第二连接块、固定板、第四连接轴、第一齿轮、第二齿轮的后视剖面图；
图9是图8中A部的局部放大图；
图10是图9的左前侧俯视立体图；
图11是图10中A部的局部放大图；
图12是加工台、凸轮、第三滑块、驱动轴以及滚轮等的左后侧仰视立体图；
图13是本发明的加工台以及往复机构的连接示意仰视图；
图14为加工台、第一弧形段、第一水平段、第二弧形段、第二水平段的俯视图；
附图中标记：1、第一电机；2、抛光轮；3、加工台；4、第一弧形段；5、第一水平段；6、第二弧形段；7、第二水平段；8、连接板；9、第一螺纹杆；10、移动板；11、导向杆；12、过渡板；13、放置板；14、支撑板；15、第一滑块；16、推板；17、第一连接块；18、第一连接轴；19、第一斜杆；20、第二连接轴；21、第二斜杆；22、第三连接轴；23、第二连接块；24、固定板；25、第四连接轴；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、横板；29、齿条；30、第二电机；31、第二螺纹杆；32、第二滑块；33、导向轴；34、基板；35、手轮；36、竖板；37、限位柱；38、夹紧板；39、稳定板；40、驱动轴；41、第一链轮；42、第二链轮；43、链条；44、凸轮；45、第三滑块；46、剪式升降台；47、滚轮；48、伸缩杆；49、第一圆环；50、第二圆环；51、复位弹簧；52、接料平台；53、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图14所示，本发明的一种装饰装修用平面抛光机，包括：
第一电机1，其输出端安装有抛光轮2，第一电机1用于驱动抛光轮2进行旋转；
加工台3，用于安装装置整体，其上设置有滑动孔、通孔以及导向槽，导向槽包括第一弧形段4、第一水平段5、第二弧形段6以及第二水平段7；
驱动机构，用于驱动工件进行前后向移动，并可使工件在抛光后脱离；
往复机构，由驱动机构带动，用于驱动第一电机1进行往复性移动；
夹紧机构，用于对工件进行夹紧，同时夹紧机构一端伸入至导向槽内部使夹紧机构发生横向位置变化。
在本实施例中，将工件置于驱动机构上，通过驱动机构使工件进行移动，并由驱动机构带动往复机构使其上的第一电机1和抛光轮2进行往复性移动，同时驱动机构驱动夹紧机构进行移动，经过第一弧形段4，夹紧机构将工件夹紧，经过第一水平段5，被夹紧的工件进行移动，工件移动方向与抛光轮2往复性移动方向垂直，有效提高抛光效率，第一弧形段4与第二弧形段6对称，经过第二弧形段6，使夹紧机构将工件释放，随后经过第二水平段7，使工件脱离放置板13，与现有技术相比，对于首次加工的工件，只需一次夹紧，工件释放以及取下等操作无需手动操作，打磨与上次相同的工件时，工件夹紧、释放以及取下均无需使用者手动操作，大大减小使用者的劳动强度，提高抛光效率，自动化程度高。
进一步地，如图5至图11所示，驱动机构包括固定在加工台3底部的两组连接板8，两组连接板8处于通孔的两侧，两组连接板8上通过轴承转动安装有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上螺纹连接有移动板10，两组连接板8上固定连接有两组导向杆11，两组导向杆11均穿过移动板10，移动板10顶部固定连接有穿过通孔的两个过渡板12，两个过渡板12顶部设置有顶部固定连接有用于放置工件的放置板13，放置板13一端设置有用于对工件进行限位的支撑板14，放置板13中部设置有长条孔，长条孔处滑动安装有呈T型的第一滑块15，第一滑块15顶端固定连接有用于推动工件的推板16，第一滑块15底端固定连接有第一连接块17，第一连接块17上通过第一连接轴18转动安装有第一斜杆19，第一斜杆19底端通过第二连接轴20转动安装有第二斜杆21，第二斜杆21另一端固定连接有第三连接轴22，第三连接轴22转动安装有第二连接块23，第二连接块23与放置板13底部连接，放置板13底部固定连接有固定板24，第三连接轴22与固定板24通过轴承转动连接，固定板24上通过轴承转动安装有第四连接轴25，第三连接轴22上设置有第一齿轮26，第四连接轴25上设置有与第一齿轮26啮合的第二齿轮27，通孔内壁远离移动板10一端固定连接有横板28，横板28另一端上固定连接有用于驱动第二齿轮27进行旋转的齿条29，第一螺纹杆9一端设置有第二电机30。
在本实施例中，第二电机30通电后带动第一螺纹杆9旋转，在两组导向杆11以及过渡板12的作用下，第二电机30通电后驱动移动板10进行移动，当移动板10移动至齿条29处时，由于齿条29位置固定，使得第四连接轴25和第二齿轮27旋转，并进而带动第一齿轮26、第三连接轴22以及第二斜杆21进行旋转，由于固定连接的第一滑块15和推板16滑动安装在长条孔处，且第一斜杆19一端通过第一连接轴18与第一连接块17转动连接，第一斜杆19另一端通过第二连接轴20与第二斜杆21转动连接，从而旋转的第二斜杆21推动推板16进行移动，使工件脱离放置板13，当第二电机30驱动移动板10返程时，固定的齿条29使第二齿轮27进行反转，从而将推板16拉回至初始位置上，不影响下次使用。
进一步地，如图4以及图11所示，夹紧机构包括第二螺纹杆31，放置板13远离支撑板14一侧设置有两个贯穿孔，两组贯穿孔处均滑动安装有呈工型的第二滑块32，两个第二滑块32底端固定连接有导向轴33，导向轴33另一端设置有伸入至导向槽的第一弧形段4的导向轴承，两个第二滑块32顶部固定连接有基板34，第二螺纹杆31与基板34螺纹连接，第二螺纹杆31一端设置有手轮35，另一端通过轴承转动安装有竖板36，竖板36上固定连接有两组穿过基板34的限位柱37，竖板36另一侧设置有用于夹紧工件的夹紧板38。
在本实施例中，旋转手轮35使第二螺纹杆31进行旋转，并在两个限位柱37的作用下，使得竖板36和夹紧板38的位置发生变化，使夹紧板38以及支撑板14共同对工件进行夹紧限位，当移动板10带动导向轴33上的导向轴承移动至导向槽的第一弧形段4时，再次过程中，在第一弧形段4的作用下，使得整个夹紧机构向靠近工件一侧进行移动，当导向轴承移动至第一水平段5时，夹紧机构与工件距离不变，工件首次抛光时，手动旋转手轮35使夹紧板38和支撑板14将工件夹紧，若此次工件与上次工件加工宽度一致的话，则无需调整手轮35，夹紧板38自动将工件夹紧，随后移动板10带动工件向往复移动的抛光轮2移动，由往复移动其旋转的抛光轮2将工件表面抛光，当导向轴承移动至第二弧形段6时，由于第二弧形段6与第一弧形段4对称，从而使夹紧板38向远离工件一侧移动，使夹紧板38将工件释放，随后导向轴承移动至第二水平段7上，此时齿条29与第二齿轮27啮合，使推板16将工件移出放置板13，工件脱离后，反转第二电机30，使各部件恢复初始状态，进行下次抛光即可。
进一步地，如图12至图13所示，往复机构包括与加工台3底部固定连接的两组稳定板39，两组稳定板39上通过轴承转动安装有驱动轴40，驱动轴40上设置有第一链轮41，第一螺纹杆9上设置有第二链轮42，第一链轮41与第二链轮42套装有链条43，驱动轴40上固定连接有凸轮44,凸轮44上至少设置有四个凸起，滑动孔处滑动安装有呈工型的第三滑块45，第三滑块45顶部设置有剪式升降台46，第一电机1安装在剪式升降台46顶部，第三滑块45底部转动安装有滚轮47，滚轮47与凸轮44接触，滑动孔内壁与第三滑块45固定连接有伸缩杆48，伸缩杆48固定端固定连接有第一圆环49，伸缩杆48伸缩端固定连接有第二圆环50，伸缩杆48上套装有复位弹簧51，复位弹簧51两端分别与第一圆环49和第二圆环50紧密接触。
在本实施例中，第二电机30带动第一螺纹杆9进行旋转，在第一链轮41、第二链轮42以及链条43等的配合下，使驱动轴40以及其上的凸轮44进行旋转，由于凸轮44上设置有凸起，从而旋转的凸轮44以及复位弹簧51使第三滑块45、剪式升降台46、第一电机1以及抛光轮2进行往复性移动，往复性移动且旋转的抛光轮2对移动的工件进行抛光，相对于只旋转的抛光轮2来说，工件的抛光效率更高。
进一步地，如图2所示，加工台3远离第二电机30一侧设置有接料平台52，接料平台52顶部靠近加工台3一侧为斜面，其余为平面，并在接料平台52顶部设置软垫。
在本实施例中，工件在脱离放置板13后，掉落至接料平台52的软垫上，使用者直接拿取即可。
进一步地，如图1至图2所示，加工台3底部四个角处均设置有支腿，每个支腿底部均设置有万向轮。
在本实施例中，通过设置的万向轮，大大提高了装置整体的移动能力，使用更加方便。
进一步地，如图4所示，第二螺纹杆31上螺纹连接有两组螺母53。
在本实施例中，通过设置的两组螺母53，当夹紧板38的位置调节完毕后，旋紧两组螺母53，防止夹紧板38发生位置变化，防止工件位置变化，使抛光质量得到保障。
进一步地，如图5所示，第二链轮42外径大于第一链轮41外径。
在本实施例中，第二链轮42外径大于第一链轮41外径，第二电机30在同等转速下，驱动轴40旋转速度比第二电机30转速快，从而提高抛光轮2的摆动频率。
本发明的一种装饰装修用平面抛光机，在使用时，步骤如下：
a、操作第二电机30使移动板10处于如图1和图2上的停止位置上，将工件放置于放置板13上，并且工件顶部高度应高于支撑板14、推板16以及夹紧板38，并手动调节剪式升降台46使抛光轮2旋转时能与工件顶部接触，随后操作第二电机30使导向轴承由第一弧形段4移动至第一水平段5，夹紧板38向工件靠近，随后旋转手轮35使夹紧板38、支撑板14将工件夹紧；
b、操作第二电机30使导向轴承沿第一水平段5进行移动，开启第一电机1使抛光轮2旋转且往复移动，工件移动过程中，抛光轮2将工件表面抛光；
c、操作第二电机30使导向轴承由第一水平段5移动至第二弧形段6上，第二弧形段6的导向作用使夹紧板38向远离工件一侧进行移动，将工件释放；
d、操作第二电机30使导向轴承沿第二水平段7进行移动，关闭第一电机1，在此过程中，固定的齿条29驱动推板16向前进行移动，使推板16将工件推动至接料平台52上，使用者取下工件；
e、操作第二电机30使各部件恢复至如图1和图2中所示的状态。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，包括：
第一电机(1)，其输出端安装有抛光轮(2)，第一电机(1)用于驱动抛光轮(2)进行旋转；
加工台(3)，用于安装装置整体，其上设置有滑动孔、通孔以及导向槽，导向槽包括第一弧形段(4)、第一水平段(5)、第二弧形段(6)以及第二水平段(7)；
驱动机构，用于驱动工件进行前后向移动，并可使工件在抛光后脱离；
往复机构，由驱动机构带动，用于驱动第一电机(1)进行往复性移动；
夹紧机构，用于对工件进行夹紧，同时夹紧机构一端伸入至导向槽内部使夹紧机构发生横向位置变化。
2.如权利要求1所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在加工台(3)底部的两组连接板(8)，两组连接板(8)处于通孔的两侧，两组连接板(8)上通过轴承转动安装有第一螺纹杆(9)，第一螺纹杆(9)上螺纹连接有移动板(10)，两组连接板(8)上固定连接有两组导向杆(11)，两组导向杆(11)均穿过移动板(10)，移动板(10)顶部固定连接有穿过通孔的两个过渡板(12)，两个过渡板(12)顶部设置有顶部固定连接有用于放置工件的放置板(13)，放置板(13)一端设置有用于对工件进行限位的支撑板(14)，放置板(13)中部设置有长条孔，长条孔处滑动安装有呈T型的第一滑块(15)，第一滑块(15)顶端固定连接有用于推动工件的推板(16)，第一滑块(15)底端固定连接有第一连接块(17)，第一连接块(17)上通过第一连接轴(18)转动安装有第一斜杆(19)，第一斜杆(19)底端通过第二连接轴(20)转动安装有第二斜杆(21)，第二斜杆(21)另一端固定连接有第三连接轴(22)，第三连接轴(22)转动安装有第二连接块(23)，第二连接块(23)与放置板(13)底部连接，放置板(13)底部固定连接有固定板(24)，第三连接轴(22)与固定板(24)通过轴承转动连接，固定板(24)上通过轴承转动安装有第四连接轴(25)，第三连接轴(22)上设置有第一齿轮(26)，第四连接轴(25)上设置有与第一齿轮(26)啮合的第二齿轮(27)，通孔内壁远离移动板(10)一端固定连接有横板(28)，横板(28)另一端上固定连接有用于驱动第二齿轮(27)进行旋转的齿条(29)，第一螺纹杆(9)一端设置有第二电机(30)。
3.如权利要求2所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，所述夹紧机构包括第二螺纹杆(31)，放置板(13)远离支撑板(14)一侧设置有两个贯穿孔，两组贯穿孔处均滑动安装有呈工型的第二滑块(32)，两个第二滑块(32)底端固定连接有导向轴(33)，导向轴(33)另一端设置有伸入至导向槽的第一弧形段(4)的导向轴承，两个第二滑块(32)顶部固定连接有基板(34)，所述第二螺纹杆(31)与基板(34)螺纹连接，第二螺纹杆(31)一端设置有手轮(35)，另一端通过轴承转动安装有竖板(36)，竖板(36)上固定连接有两组穿过基板(34)的限位柱(37)，竖板(36)另一侧设置有用于夹紧工件的夹紧板(38)。
4.如权利要求3所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，所述往复机构包括与加工台(3)底部固定连接的两组稳定板(39)，两组稳定板(39)上通过轴承转动安装有驱动轴(40)，驱动轴(40)上设置有第一链轮(41)，第一螺纹杆(9)上设置有第二链轮(42)，第一链轮(41)与第二链轮(42)套装有链条(43)，驱动轴(40)上固定连接有凸轮(44),凸轮(44)上至少设置有四个凸起，滑动孔处滑动安装有呈工型的第三滑块(45)，第三滑块(45)顶部设置有剪式升降台(46)，所述第一电机(1)安装在剪式升降台(46)顶部，第三滑块(45)底部转动安装有滚轮(47)，滚轮(47)与凸轮(44)接触，滑动孔内壁与第三滑块(45)固定连接有伸缩杆(48)，伸缩杆(48)固定端固定连接有第一圆环(49)，伸缩杆(48)伸缩端固定连接有第二圆环(50)，伸缩杆(48)上套装有复位弹簧(51)，复位弹簧(51)两端分别与第一圆环(49)和第二圆环(50)紧密接触。
5.如权利要求4所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，加工台(3)远离第二电机(30)一侧设置有接料平台(52)，接料平台(52)顶部靠近加工台(3)一侧为斜面，其余为平面，并在接料平台(52)顶部设置软垫。
6.如权利要求1所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，加工台(3)底部四个角处均设置有支腿，每个支腿底部均设置有万向轮。
7.如权利要求3所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，第二螺纹杆(31)上螺纹连接有两组螺母(53)。
8.如权利要求4所述的一种装饰装修用平面抛光机，其特征在于，所述第二链轮(42)外径大于第一链轮(41)外径。
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