CN219485319U - 一种千斤顶卡盘加工用抛光装置 - Google Patents

一种千斤顶卡盘加工用抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体涉及一种千斤顶卡盘加工用抛光装置,包括固定架,固定架顶部一侧设有移动平台,移动平台上安装有抛光组件,固定架顶部另一侧设有用于放置卡盘的承托组件,承托组件通过外侧的调节组件固定安装在固定架上,调节组件可带动承托组件沿竖直方向上下移动,承托组件上方设有用于对卡盘进行限位的限位组件;本实用新型中移动平台用于调整抛光轮的水平位置,调节组件能够调节卡盘的高度,以便对卡盘进行抛光,另外承托组件上设有第一驱动电机,卡盘在抛光时,第一驱动电机可带动卡盘做圆周转动,不需要手动调整卡盘的位置,此种方式一方面提高了抛光效率,另一方面也避免了人工操作,安全性好。

Description

一种千斤顶卡盘加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体涉及一种千斤顶卡盘加工用抛光装置。
背景技术
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备,其中卡盘是组成千斤顶重要的一部分,在卡盘加工过程中,常需要利用抛光装置对其进行抛光处理,可以使其表面的毛刺等去除,以达到需要平整度。
专利授权公告号CN215825089U,授权公告日2022.02.15公开了一种千斤顶卡盘加工用精密抛光装置,其在对卡盘进行抛光时,虽能实现自动对卡盘外周进行抛光,且不需要人工调整,但不能调节卡盘的高度,灵活性差,此种情况会导致抛光轮的工作面局限于一部分,大大缩短抛光轮的使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种千斤顶卡盘加工用抛光装置,目的在于提供一种使用灵活,且便于对卡盘的高度及抛光面进行调节,不需要手动调整卡盘位置的抛光装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种千斤顶卡盘加工用抛光装置,包括固定架,所述固定顶部一侧设置有可左右移动的移动平台,移动平台顶部固定安装有安装架,安装架一侧固定连接有第二驱动电机,安装架另一侧转动连接有传动轴,传动轴沿竖直方向设置,传动轴顶端通过皮带与第二驱动电机的输出端传动连接,传动轴底端固定连接有抛光轮,所述固定架顶部一侧还设有用于放置卡盘的承托组件,承托组件通过外侧的调节组件固定安装在固定架上,调节组件可带动承托组件沿竖直方向上下移动。
进一步地,所述承托组件包括与调节组件固定连接的安装板,安装板的外侧固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端通过减速机传动连接有转轴,转轴远离第一驱动电机的一端延伸至固定架上方并固定连接有托板。
进一步地,所述托板正上方还设有限位组件,限位组件包括固定安装在固定架上的L型杆,L型杆远离固定架的一端顶部固定连接有第二气缸,第二气缸的工作端穿过L型杆固定连接有连接板,连接板底部转动连接有限位板,限位板呈圆形,且限位板的中心与托板的中心位于同一轴线上。
进一步地,所述连接板顶部一侧还固定连接有导向杆,L型杆上卡装有滑套,导向杆穿设于滑套内壁。
进一步地,所述移动平台包括固定安装在固定架上的两个横向导轨,两个横向导轨上均滑动连接有多个第二滑块,多个第二滑块顶部与安装架固定连接,所述固定架顶部还固定安装有用于带动安装架沿横向导轨方向移动的第一气缸。
进一步地,所述调节组件包括固定安装在固定架上的竖板,竖板两侧固定安装有竖向导轨,竖向导轨上安装有第一滑块,第一滑块远离竖板的一侧与安装板固定连接。
进一步地,所述竖板中部固定安装有两个固定块,两个固定块内部穿设有丝杆,丝杆外壁套设有滑动块,所述竖板底部固定安装有步进电机,步进电机的输出端与丝杆固定连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置移动平台、承托组件及调节组件,移动平台用于调整抛光轮的水平位置,承托组件用于放置待抛光卡盘,调节组件能够调节卡盘的高度,以便对卡盘进行抛光,另外承托组件上设有第一驱动电机,卡盘在抛光时,第一驱动电机可带动卡盘做圆周转动,不需要手动调整卡盘的位置,此种方式一方面可根据抛光轮的磨损度调节卡盘与抛光轮的接触位置,保证抛光轮高效工作,提高抛光效率,另一方面也避免了人工操作,安全性好。
2、本实用新型通过设置限位组件,限位组件可在卡盘上方进行限位,防止卡盘在抛光时与托板脱离,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型轴测的结构示意图;
图2为本实用新型主视的结构示意图;
图3为本实用新型中调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型中限位组件的结构示意图。
图中:1、固定架;2、竖板;3、竖向导轨;4、第一滑块;5、安装板;6、步进电机;7、固定块;8、丝杆;9、滑动块;10、第一驱动电机;11、转轴;12、托板;13、限位组件;131、L型杆;132、连接板;133、第二气缸;134、限位板;135、滑套;136、导向杆;14、横向导轨;15、第二滑块;16、安装架;17、第一气缸;18、第二驱动电机;19、传动轴;20、皮带;21、抛光轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种千斤顶卡盘加工用抛光装置,包括固定架1,固定架1顶部一侧设有移动平台,移动平台上安装有抛光组件,固定架1顶部另一侧设有用于放置卡盘的承托组件,承托组件通过外侧的调节组件固定安装在固定架1上,调节组件可带动承托组件沿竖直方向上下移动,承托组件上方设有用于对卡盘进行限位的限位组件13。
具体而言,一种千斤顶卡盘加工用抛光装置,包括固定架1,固定架1顶部一侧设置有可左右移动的移动平台,移动平台上安装有抛光组件,抛光组件包括固定安装在移动平台上的安装架16,安装架16一侧固定连接有第二驱动电机18,安装架16另一侧转动连接有传动轴19,传动轴19沿竖直方向设置,传动轴19顶端通过皮带20与第二驱动电机18的输出端传动连接,传动轴19底端固定连接有抛光轮21;
承托组件包括与调节组件固定连接的安装板5,安装板5的外侧固定连接有第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出端通过减速机传动连接有转轴11,转轴11远离第一驱动电机10的一端延伸至固定架1上方并固定连接有托板12,托板12适用于安装待抛光卡盘;
调节组件包括固定安装在固定架1上的竖板2,竖板2两侧固定安装有竖向导轨3,竖向导轨3上安装有第一滑块4,第一滑块4远离竖板2的一侧与安装板5固定连接。
该实施例,通过设置移动平台、承托组件及调节组件,移动平台用于调整抛光轮21的水平位置,承托组件用于放置待抛光卡盘,调节组件能够调节卡盘的高度,以便对卡盘进行抛光,另外承托组件上设有第一驱动电机10,卡盘在抛光时,第一驱动电机10可带动卡盘做圆周转动,不需要手动调整卡盘的位置,此种方式一方面提高了抛光效率,另一方面也避免了人工操作,安全性好。
根据本实用新型的一个实施例,如图4所示,限位组件13包括固定安装在固定架1上的L型杆131,L型杆131远离固定架1的一端顶部固定连接有第二气缸133,第二气缸133的工作端穿过L型杆131固定连接有连接板132,连接板132底部转动连接有限位板134,限位板134呈圆形,且限位板134的中心与托板12的中心位于同一轴线上。
该实施例,在对卡盘进行限位时,先将卡盘安装在托板12上,然后启动第二气缸133,第二气缸133带动连接板132机限位板134向靠近卡盘的一侧移动,当限位板134与卡盘接触时,第二气缸133停止工作,限位板134将卡盘夹紧,防止卡盘在抛光时脱离托板12,托板12在转动时,限位板134同步转动。
另外,该实施例中,连接板132顶部一侧还固定连接有导向杆136,L型杆131上卡装有滑套135,导向杆136穿设于滑套135内壁;通过设置导向杆136和滑套135,能够提高连接板132的稳定性。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1和图2所示,移动平台包括固定安装在固定架1上的两个横向导轨14,两个横向导轨14上均滑动连接有多个第二滑块15,多个第二滑块15顶部与安装架16固定连接,固定架1顶部还固定安装有用于带动安装架16沿横向导轨14方向移动的第一气缸17。
该实施例工作时,第一气缸17的工作端可带动安装架16沿横向导轨14的方向移动,使抛光轮21及第二驱动电机18靠近或远离卡盘。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,竖板2中部固定安装有两个固定块7,两个固定块7内部穿设有丝杆8,丝杆8外壁套设有滑动块9,竖板2底部固定安装有步进电机6,步进电机6的输出端与丝杆8固定连接。
该实施例工作时,启动步进电机6,步进电机6带动丝杆8转动,滑动块9与丝杆8螺纹连接,当丝杆8转动时,滑动块9可上下移动,滑动块9与安装板5固定连接,从而安装板5可与滑动块9同步移动,滑动块9移动的同时,第一滑块4在竖向导轨3上滑动,从而实现调节安装板5的高度。
本实用新型的工作原理:
抛光时,将卡盘放置在托板12上,然后启动第二气缸133,第二气缸133带动连接板132机限位板134向靠近卡盘的一侧移动,当限位板134与卡盘接触时,第二气缸133停止工作,限位板134将卡盘夹紧,卡盘夹紧完成后,启动第二驱动电机18,第二驱动电机18带动抛光轮21工作,控制第一气缸17,使抛光轮21逐渐向靠近卡盘的一侧移动,实现对卡盘的打磨,打磨的过程中可启动第一驱动电机10,通过第一驱动电机10带动托板12及卡盘转动,实现对卡盘的外周面进行抛光。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:包括固定架(1),所述固定顶部一侧设置有可左右移动的移动平台,移动平台顶部固定安装有安装架(16),安装架(16)一侧固定连接有第二驱动电机(18),安装架(16)另一侧转动连接有传动轴(19),传动轴(19)沿竖直方向设置,传动轴(19)顶端通过皮带(20)与第二驱动电机(18)的输出端传动连接,传动轴(19)底端固定连接有抛光轮(21),所述固定架(1)顶部一侧还设有用于放置卡盘的承托组件,承托组件通过外侧的调节组件固定安装在固定架(1)上,调节组件可带动承托组件沿竖直方向上下移动。
2.如权利要求1所述的千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:所述承托组件包括与调节组件固定连接的安装板(5),安装板(5)的外侧固定连接有第一驱动电机(10),第一驱动电机(10)的输出端通过减速机传动连接有转轴(11),转轴(11)远离第一驱动电机(10)的一端延伸至固定架(1)上方并固定连接有托板(12)。
3.如权利要求2所述的千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:所述托板(12)正上方还设有限位组件(13),限位组件(13)包括固定安装在固定架(1)上的L型杆(131),L型杆(131)远离固定架(1)的一端顶部固定连接有第二气缸(133),第二气缸(133)的工作端穿过L型杆(131)固定连接有连接板(132),连接板(132)底部转动连接有限位板(134),限位板(134)呈圆形,且限位板(134)的中心与托板(12)的中心位于同一轴线上。
4.如权利要求3所述的千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:所述连接板(132)顶部一侧还固定连接有导向杆(136),L型杆(131)上卡装有滑套(135),导向杆(136)穿设于滑套(135)内壁。
5.如权利要求1所述的千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:所述移动平台包括固定安装在固定架(1)上的两个横向导轨(14),两个横向导轨(14)上均滑动连接有多个第二滑块(15),多个第二滑块(15)顶部与安装架(16)固定连接,所述固定架(1)顶部还固定安装有用于带动安装架(16)沿横向导轨(14)方向移动的第一气缸(17)。
6.如权利要求2所述的千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:所述调节组件包括固定安装在固定架(1)上的竖板(2),竖板(2)两侧固定安装有竖向导轨(3),竖向导轨(3)上安装有第一滑块(4),第一滑块(4)远离竖板(2)的一侧与安装板(5)固定连接。
7.如权利要求6所述的千斤顶卡盘加工用抛光装置,其特征在于:所述竖板(2)中部固定安装有两个固定块(7),两个固定块(7)内部穿设有丝杆(8),丝杆(8)外壁套设有滑动块(9),所述竖板(2)底部固定安装有步进电机(6),步进电机(6)的输出端与丝杆(8)固定连接。
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