CN215999060U - 一种具有板材翻转定位功能的弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，涉及弧焊机相关技术领域，包括基座、工作台、移动机构和固定限位机构，所述移动机构和固定限位机构均设置在工作台的上方，所述工作台设置在基座上，所述基座的一侧靠近中间位置处固定连接有驱动电机，本实用新型通过固定限位机构中的两个支架对板材进行限位处理，并通过压板对板材进行固定，其中压板的下表面设置有橡胶垫片，避免了压板与板材的直接接触，本实用新型便于调节板材的尺寸大小进行限位固定，提高了装置的实用性，移动机构带动两个板材移动，使两个板材需要焊接的位置相接触，驱动电机带动工作台沿连接轴转动，从而对板材反面进行焊接，避免了人工手动调节正反面焊接。

Description

一种具有板材翻转定位功能的弧焊机

技术领域

本实用新型涉及弧焊机相关技术领域，具体是涉及一种具有板材翻转定位功能的弧焊机。

背景技术

弧焊机是指按焊接方法分为焊条弧焊机、埋弧焊焊机和气体保护焊焊机；按电极种类可分成熔化极和非熔化极两大类；按操作方法可分为手工电弧焊机、半自动和自动焊机：按弧焊电源可分为交流弧焊机、直流弧焊机、脉冲弧焊机和逆变弧焊机。弧焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。

现有的技术存在以下问题：现有的板材在进行焊接处理时，不便于固定尺寸的调节，且不方便板材的定位固定，另外在焊接处理过程中，需要对板材正反面进行焊接，以保证焊接效果，但现有的处理方法一般是采用人工手动调节正反面进行焊接，这样不仅提高了不必要的劳动力，而且降低了工作效率，不能满足操作人员的使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的板材在进行焊接处理时，不便于固定尺寸的调节，且不方便板材的定位固定，另外在焊接处理过程中，需要对板材正反面进行焊接，以保证焊接效果，但现有的处理方法一般是采用人工手动调节正反面进行焊接，这样不仅提高了不必要的劳动力，而且降低了工作效率，不能满足操作人员的使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，包括基座、工作台、移动机构和固定限位机构，所述移动机构和固定限位机构均设置在工作台的上方，所述工作台设置在基座上，所述基座的一侧靠近中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿基座与工作台固定连接，所述工作台的一侧靠近中间位置处固定连接有连接轴，所述连接轴的一端与基座转动连接，所述工作台的上表面靠近中间位置处开设有通槽，所述工作台的上表面靠近通槽开设有滑槽，所述工作台的上表面靠近滑槽开设有第一凹槽，所述工作台的上表面远离第一凹槽开设有第二凹槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一托盘，所述工作台通过连接轴与基座转动连接，所述第一托盘通过滑槽与基座滑动连接。

优选的，所述移动机构包括滑杆、螺杆、第二托盘和伺服电机，所述螺杆和伺服电机均设置在第一凹槽的内部，所述滑杆设置在第二凹槽的内部，所述滑杆的一端与第二凹槽的内部一侧固定连接，所述滑杆的表面与第二托盘滑动连接。

优选的，所述螺杆的一端与第一凹槽的内部一侧转动连接，所述螺杆的另一端与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机的底部与第一凹槽的内部底端固定连接，所述螺杆的表面与第二托盘螺纹连接，所述第二凹槽通过滑杆与第二托盘滑动连接。

优选的，所述固定限位机构包括支撑板、支架、伸缩气缸、压板和螺栓，所述压板设置在支架的内侧，所述支撑板的底端与第二托盘的上表面固定连接，所述支撑板的一侧靠近中间位置处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿于支撑板。

优选的，所述伸缩气缸的输出端与支架固定连接，所述支架的上表面靠近中间位置处螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿支架与压板活动连接，所述压板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿支架，所述限位杆的表面与支架滑动连接，所述压板通过限位杆与支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，具备以下有益效果：

本实用新型设置有移动机构、固定限位机构和驱动电机，通过固定限位机构中的两个支架对板材进行限位处理，并通过压板对板材进行固定，其中压板的下表面设置有橡胶垫片，避免了压板与板材的直接接触，本实用新型便于调节板材的尺寸大小进行限位固定，提高了装置的实用性，移动机构带动两个板材移动，使两个板材需要焊接的位置相接触，驱动电机带动工作台沿连接轴转动，从而对板材反面进行焊接，避免了人工手动调节正反面焊接，减少了不必要的劳动力，提高了工作效率，满足操作人员的使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有板材翻转定位功能的弧焊机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的移动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定限位机构立体结构示意图；

图中标号为：

1、基座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、工作台；5、通槽；6、滑槽；7、第一托盘；8、移动机构；9、驱动电机；10、固定限位机构；11、连接轴；12、螺杆；13、滑杆；14、第二托盘；15、支撑板；16、伸缩气缸；17、支架；18、螺栓；19、限位杆；20、压板；21、伺服电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，包括基座1、工作台4、移动机构8和固定限位机构10，移动机构8和固定限位机构10均设置在工作台4的上方，工作台4设置在基座1上，基座1的一侧靠近中间位置处固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端贯穿基座1与工作台4固定连接，工作台4的一侧靠近中间位置处固定连接有连接轴11，连接轴11的一端与基座1转动连接，工作台4的上表面靠近中间位置处开设有通槽5，通槽5的设置方便焊机对板材的正反面进行焊接处理，工作台4的上表面靠近通槽5开设有滑槽6，工作台4的上表面靠近滑槽6开设有第一凹槽2，工作台4的上表面远离第一凹槽2开设有第二凹槽3，滑槽6的内壁滑动连接有第一托盘7，工作台4通过连接轴11与基座1转动连接，第一托盘7通过滑槽6与基座1滑动连接。

移动机构8包括滑杆13、螺杆12、第二托盘14和伺服电机21，螺杆12和伺服电机21均设置在第一凹槽2的内部，滑杆13设置在第二凹槽3的内部，滑杆13的一端与第二凹槽3的内部一侧固定连接，滑杆13的表面与第二托盘14滑动连接，螺杆12的一端与第一凹槽2的内部一侧转动连接，螺杆12的另一端与伺服电机21的输出端固定连接，伺服电机21的底部与第一凹槽2的内部底端固定连接，螺杆12的表面与第二托盘14螺纹连接，第二凹槽3通过滑杆13与第二托盘14滑动连接，驱动电机9、伸缩气缸16和伺服电机21均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。

固定限位机构10包括支撑板15、支架17、伸缩气缸16、压板20和螺栓18，压板20设置在支架17的内侧，支撑板15的底端与第二托盘14的上表面固定连接，支撑板15的一侧靠近中间位置处固定安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16的输出端贯穿于支撑板15，伸缩气缸16的输出端与支架17固定连接，支架17的上表面靠近中间位置处螺纹连接有螺栓18，螺栓18的一端贯穿支架17与压板20活动连接，压板20的上表面固定连接有限位杆19，限位杆19的一端贯穿支架17，限位杆19的表面与支架17滑动连接，压板20通过限位杆19与支架17滑动连接。

本实用新型使用时，将需要处理的一个板材放置在第一托盘7和第二托盘14上，其次根据板材的宽度进行定位，启动伸缩气缸16工作，伸缩气缸16的输出端带动支架17在第二托盘14的上表面移动，从而逐渐靠近板材一侧表面，最后两个支架17对板材进行限位，然后扭动螺栓18，使螺栓18带动压板20垂直向下移动，最后压板20压在板材的上表面，从而对板材进行固定，压板20的下表面设置有橡胶垫片，避免了压板20与板材的直接接触，然后以相同的方式对另一个板材进行定位固定，其次通过外部电源启动伺服电机21工作，伺服电机21的输出端通过螺杆12带动第二托盘14沿滑杆13移动，从而带动两个板材移动，使两个板材需要焊接的位置相接触，且焊接位置处于通槽5的上方，最后通过焊机(图中未画出)进行焊接处理，在进行反面二次焊接时，启动驱动电机9工作，驱动电机9的输出端带动工作台4沿连接轴11转动一百八十度，从而对板材反面进行焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，其特征在于，包括基座(1)、工作台(4)、移动机构(8)和固定限位机构(10)，所述移动机构(8)和固定限位机构(10)均设置在工作台(4)的上方，所述工作台(4)设置在基座(1)上，所述基座(1)的一侧靠近中间位置处固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿基座(1)与工作台(4)固定连接，所述工作台(4)的一侧靠近中间位置处固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端与基座(1)转动连接，所述工作台(4)的上表面靠近中间位置处开设有通槽(5)，所述工作台(4)的上表面靠近通槽(5)开设有滑槽(6)，所述工作台(4)的上表面靠近滑槽(6)开设有第一凹槽(2)，所述工作台(4)的上表面远离第一凹槽(2)开设有第二凹槽(3)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有第一托盘(7)，所述工作台(4)通过连接轴(11)与基座(1)转动连接，所述第一托盘(7)通过滑槽(6)与基座(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，其特征在于：所述移动机构(8)包括滑杆(13)、螺杆(12)、第二托盘(14)和伺服电机(21)，所述螺杆(12)和伺服电机(21)均设置在第一凹槽(2)的内部，所述滑杆(13)设置在第二凹槽(3)的内部，所述滑杆(13)的一端与第二凹槽(3)的内部一侧固定连接，所述滑杆(13)的表面与第二托盘(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，其特征在于：所述螺杆(12)的一端与第一凹槽(2)的内部一侧转动连接，所述螺杆(12)的另一端与伺服电机(21)的输出端固定连接，所述伺服电机(21)的底部与第一凹槽(2)的内部底端固定连接，所述螺杆(12)的表面与第二托盘(14)螺纹连接，所述第二凹槽(3)通过滑杆(13)与第二托盘(14)滑动连接。

4.根据权利要求1和2所述的一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，其特征在于：所述固定限位机构(10)包括支撑板(15)、支架(17)、伸缩气缸(16)、压板(20)和螺栓(18)，所述压板(20)设置在支架(17)的内侧，所述支撑板(15)的底端与第二托盘(14)的上表面固定连接，所述支撑板(15)的一侧靠近中间位置处固定安装有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的输出端贯穿于支撑板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有板材翻转定位功能的弧焊机，其特征在于：所述伸缩气缸(16)的输出端与支架(17)固定连接，所述支架(17)的上表面靠近中间位置处螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的一端贯穿支架(17)与压板(20)活动连接，所述压板(20)的上表面固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端贯穿支架(17)，所述限位杆(19)的表面与支架(17)滑动连接，所述压板(20)通过限位杆(19)与支架(17)滑动连接。

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