CN114800766A - 一种木工机械用封边机 - Google Patents

一种木工机械用封边机 Download PDF

Info

Publication number
CN114800766A
CN114800766A CN202210475444.5A CN202210475444A CN114800766A CN 114800766 A CN114800766 A CN 114800766A CN 202210475444 A CN202210475444 A CN 202210475444A CN 114800766 A CN114800766 A CN 114800766A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
top end
guide rail
lead screw
edge banding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210475444.5A
Other languages
English (en)
Inventor
于桂娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Hailite Intelligent Microwave Technology Co ltd
Original Assignee
Qingdao Hailite Intelligent Microwave Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Hailite Intelligent Microwave Technology Co ltd filed Critical Qingdao Hailite Intelligent Microwave Technology Co ltd
Priority to CN202210475444.5A priority Critical patent/CN114800766A/zh
Publication of CN114800766A publication Critical patent/CN114800766A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/18—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of wood

Abstract

本发明涉及木工封边机技术领域，且公开了一种木工机械用封边机，包括木工封边机，木工封边机包括移动装置、夹持装置、打磨装置与工作台，移动装置安装于工作台顶端，且顶端安装有夹持装置，打磨装置安装于工作台顶端，移动装置包括直线往复气缸、套筒、活塞杆、支撑板、导轨与滑板，支撑板安装于导轨侧端，且顶端安装有直线往复气缸，打磨装置包括滑轨、第二丝杆、连接板、第二手轮、电机、转轴与打磨轮，滑轨安装于导轨背面，且内部安装有第二丝杆。该木工机械用封边机，通过直线往复气缸驱动待加工板材，代替了人员手持的方式，节省了人力，通过设置打磨装置，在封边的同时进行打磨，提高了工作效率。

Description

一种木工机械用封边机
技术领域
本发明涉及木工封边机技术领域，具体为一种木工机械用封边机。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。
现有的封边机在使用时，将其固定在指定位置，采用人工手持板材向封边机方向挤压的同时向侧方运动，来达到板材封边的目的，且在封边后，需要人工手持打磨器来对封边后的板材边缘处进行打磨精修，此加工方式需要耗费大量的人力，且分步操作增加了加工时长，降低了工作效率，为此，我们提出一种木工机械用封边机，来解决上述技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种木工机械用封边机，具备节约人力提高工作效率、可夹持不同宽度的板材和可调节打磨位置等优点，解决了传统加工方式需要耗费大量的人力，且分步操作增加了加工时长，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述节约人力提高工作效率、可夹持不同宽度的板材和可调节打磨位置目的，本发明提供如下技术方案：一种木工机械用封边机，包括木工封边机，所述木工封边机包括移动装置、夹持装置、打磨装置与工作台，所述移动装置安装于工作台顶端，且顶端安装有夹持装置，所述打磨装置安装于工作台顶端；
所述移动装置包括直线往复气缸、套筒、活塞杆、支撑板、导轨与滑板，所述支撑板安装于导轨侧端，且顶端安装有直线往复气缸，所述套筒安装于直线往复气缸前端，且内部安装有活塞杆，所述导轨安装于工作台顶端，且顶端安装有滑板，所述滑板侧端连接有活塞杆；
所述夹持装置包括卡板、移动板、挡板、第一丝杆、第一手轮与封边器，所述卡板安装于滑板顶端，且内部安装有移动板，所述挡板安装于移动板顶端，所述第一丝杆安装于移动板内部，且末端安装有第一手轮，所述封边器安装于导轨背面；
所述打磨装置包括滑轨、第二丝杆、连接板、第二手轮、电机、转轴与打磨轮，所述滑轨安装于导轨背面，且内部安装有第二丝杆，所述连接板安装于第二丝杆外壁，且顶端安装有电机，所述转轴安装于连接板内部，且底端连接有打磨轮，所述第二手轮安装于第二丝杆底端。
优选的，所述支撑板固定安装于导轨侧端，且顶端固定安装有直线往复气缸，所述套筒固定安装于直线往复气缸前端，且内部活动安装于活塞杆，所述滑板固定安装于活塞杆前端。
通过上述技术方案，在进行板材封边时，将板材放置于移动板顶面固定好，驱动直线往复气缸，活塞杆在套筒内部向前运动，推动前端固定连接的滑板在导轨内向前运动，使得移动板顶端的板材侧端通过封边器进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度。
优选的，所述导轨固定安装于工作台顶端，且顶端滑动安装有滑板。
通过上述技术方案，导轨固定安装于工作台顶端，顶端内部滑动安装有滑板，此结构能够为滑板提供运动空间，且对滑板起到了限位的作用。
优选的，所述卡板固定安装于滑板顶端，且内部活动安装有移动板，所述挡板固定安装于移动板顶端，所述第一丝杆啮合于移动板内部，且末端固定安装有第一手轮，所述封边器固定安装于导轨背面，且高出移动板顶面。
通过上述技术方案，在夹持板材时，旋转第一手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第一丝杆外壁的移动板在卡板内部向外移动，将板材放置于移动板顶端，反向旋转第一手轮，第一丝杆带动移动板向工作台方向运动，直至顶端的挡板与封边器夹紧板材，此结构能够在移动板移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用。
优选的，所述第一丝杆前端设置有圆板，且活动卡接于卡板内部。
通过上述技术方案，第一丝杆前端设置圆板，且卡接于卡板内部，能够让第一丝杆在转动时，前端始终位于卡板内部，避免第一丝杆与卡板脱离接触，导致移动板失去控制，起到了限位的作用。
优选的，所述移动板两侧固定安装有卡块，且所述卡块滑动连接于卡板两侧内部。
通过上述技术方案，在移动板两端设置卡块，且卡接于卡板两端内部，使得移动板在卡板顶端内部移动时，不会跟随第一丝杆进行转动，导致失去夹持功能。
优选的，所述滑轨固定安装于导轨背面，且内部贯穿有第二丝杆，所述第二手轮固定安装于第二丝杆底端，所述连接板末端啮合于第二丝杆外壁，且前端顶面固定安装有电机，所述转轴贯穿于连接板内部，且顶端与电机输出端连接，所述打磨轮固定安装于转轴底端。
通过上述技术方案，在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第二丝杆外壁的连接板在滑轨内部移动，直至调整到底端的打磨轮与板材高度一致，再启动电机，转轴转动，带动底端的打磨轮转动，此时，直线往复气缸驱动活塞杆推动滑板顶端夹持的板材向打磨轮方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。
优选的，所述连接板宽度与滑轨开口处宽度一致。
通过上述技术方案，连接板与滑轨开口处宽度一致，能够使连接板末端在滑轨内部移动时，避免跟随第二丝杆转动，导致打磨轮发生位移，导致失去打磨效果。
与现有技术相比，本发明提供了一种木工机械用封边机，具备以下有益效果：
1、在进行板材封边时，将板材放置于移动板顶面固定好，驱动直线往复气缸，活塞杆在套筒内部向前运动，推动前端固定连接的滑板在导轨内向前运动，使得移动板顶端的板材侧端通过封边器进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度。
2、在夹持板材时，旋转第一手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第一丝杆外壁的移动板在卡板内部向外移动，将板材放置于移动板顶端，反向旋转第一手轮，第一丝杆带动移动板向工作台方向运动，直至顶端的挡板与封边器夹紧板材，此结构能够在移动板移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用。
3、在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮，第一丝杆转动，带动啮合于第二丝杆外壁的连接板在滑轨内部移动，直至调整到底端的打磨轮与板材高度一致，再启动电机，转轴转动，带动底端的打磨轮转动，此时，直线往复气缸驱动活塞杆推动滑板顶端夹持的板材向打磨轮方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。
附图说明
图1为本发明结构木工封边机示意图；
图2为本发明结构木工封边机上视示意图；
图3为本发明结构木工封边机侧视示意图；
图4为本发明结构木工封边机剖视示意图。
其中：1、木工封边机；2、移动装置；3、夹持装置；4、打磨装置；5、工作台；6、直线往复气缸；7、套筒；8、活塞杆；9、支撑板；10、导轨；11、滑板；12、卡板；13、移动板；14、挡板；15、第一丝杆；16、第一手轮；17、封边器；18、滑轨；19、第二丝杆；20、连接板；21、第二手轮；22、电机；23、转轴；24、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种木工机械用封边机，包括木工封边机1，木工封边机1包括移动装置2、夹持装置3、打磨装置4与工作台5，移动装置2安装于工作台5顶端，且顶端安装有夹持装置3，打磨装置4安装于工作台5顶端；
移动装置2包括直线往复气缸6、套筒7、活塞杆8、支撑板9、导轨10与滑板11，支撑板9安装于导轨10侧端，且顶端安装有直线往复气缸6，套筒7安装于直线往复气缸6前端，且内部安装有活塞杆8，导轨10安装于工作台5顶端，且顶端安装有滑板11，滑板11侧端连接有活塞杆8；
夹持装置3包括卡板12、移动板13、挡板14、第一丝杆15、第一手轮16与封边器17，卡板12安装于滑板11顶端，且内部安装有移动板13，挡板14安装于移动板13顶端，第一丝杆15安装于移动板13内部，且末端安装有第一手轮16，封边器17安装于导轨10背面；
打磨装置4包括滑轨18、第二丝杆19、连接板20、第二手轮21、电机22、转轴23与打磨轮24，滑轨18安装于导轨10背面，且内部安装有第二丝杆19，连接板20安装于第二丝杆19外壁，且顶端安装有电机22，转轴23安装于连接板20内部，且底端连接有打磨轮24，第二手轮21安装于第二丝杆19底端。
具体的，支撑板9固定安装于导轨10侧端，且顶端固定安装有直线往复气缸6，套筒7固定安装于直线往复气缸6前端，且内部活动安装于活塞杆8，滑板11固定安装于活塞杆8前端，优点是，在进行板材封边时，将板材放置于移动板13顶面固定好，驱动直线往复气缸6，活塞杆8在套筒7内部向前运动，推动前端固定连接的滑板11在导轨10内向前运动，使得移动板13顶端的板材侧端通过封边器17进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度。
具体的，导轨10固定安装于工作台5顶端，且顶端滑动安装有滑板11，优点是，导轨10固定安装于工作台5顶端，顶端内部滑动安装有滑板11，此结构能够为滑板11提供运动空间，且对滑板11起到了限位的作用。
具体的，卡板12固定安装于滑板11顶端，且内部活动安装有移动板13，挡板14固定安装于移动板13顶端，第一丝杆15啮合于移动板13内部，且末端固定安装有第一手轮16，封边器17固定安装于导轨10背面，且高出移动板13顶面，优点是，在夹持板材时，旋转第一手轮16，第一丝杆15转动，带动啮合于第一丝杆15外壁的移动板13在卡板12内部向外移动，将板材放置于移动板13顶端，反向旋转第一手轮16，第一丝杆15带动移动板13向工作台5方向运动，直至顶端的挡板14与封边器17夹紧板材，此结构能够在移动板13移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用。
具体的，第一丝杆15前端设置有圆板，且活动卡接于卡板12内部，优点是，第一丝杆15前端设置圆板，且卡接于卡板12内部，能够让第一丝杆15在转动时，前端始终位于卡板12内部，避免第一丝杆15与卡板12脱离接触，导致移动板13失去控制，起到了限位的作用。
具体的，移动板13两侧固定安装有卡块，且卡块滑动连接于卡板12两侧内部，优点是，在移动板13两端设置卡块，且卡接于卡板12两端内部，使得移动板13在卡板12顶端内部移动时，不会跟随第一丝杆15进行转动，导致失去夹持功能。
具体的，滑轨18固定安装于导轨10背面，且内部贯穿有第二丝杆19，第二手轮21固定安装于第二丝杆19底端，连接板20末端啮合于第二丝杆19外壁，且前端顶面固定安装有电机22，转轴23贯穿于连接板20内部，且顶端与电机22输出端连接，打磨轮24固定安装于转轴23底端，优点是，在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮21，第二丝杆19转动，带动啮合于第二丝杆19外壁的连接板20在滑轨18内部移动，直至调整到底端的打磨轮24与板材高度一致，再启动电机22，转轴23转动，带动底端的打磨轮24转动，此时，直线往复气缸6驱动活塞杆8推动滑板11顶端夹持的板材向打磨轮24方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。
具体的，连接板20宽度与滑轨18开口处宽度一致，优点是，连接板20与滑轨18开口处宽度一致，能够使连接板20末端在滑轨18内部移动时，避免跟随第二丝杆19转动，导致打磨轮24发生位移，导致失去打磨效果。
在使用时，将板材放置于移动板13顶面固定好，驱动直线往复气缸6，活塞杆8在套筒7内部向前运动，推动前端固定连接的滑板11在导轨10内向前运动，使得移动板13顶端的板材侧端通过封边器17进行封边，此结构代替了传统人工手持板材进行封边的方式，起到了节约人力的效果，降低了工作人员的劳动强度，在夹持板材时，旋转第一手轮16，第一丝杆15转动，带动啮合于第一丝杆15外壁的移动板13在卡板12内部向外移动，将板材放置于移动板13顶端，反向旋转第一手轮16，第一丝杆15带动移动板13向工作台5方向运动，直至顶端的挡板14与封边器17夹紧板材，此结构能够在移动板13移动范围内对不同宽度的板材进行夹持，提高了设备的兼容性，且不需要人工挤压推动进行封边，方便使用，在板材进行封边时，根据板材的高度，旋转第二手轮21，第二丝杆19转动，带动啮合于第二丝杆19外壁的连接板20在滑轨18内部移动，直至调整到底端的打磨轮24与板材高度一致，再启动电机22，转轴23转动，带动底端的打磨轮24转动，此时，直线往复气缸6驱动活塞杆8推动滑板11顶端夹持的板材向打磨轮24方向运动，此结构起到了封边的同时，对封边后的板材边缘进行打磨精修的功能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木工机械用封边机，包括木工封边机(1)，其特征在于：所述木工封边机(1)包括移动装置(2)、夹持装置(3)、打磨装置(4)与工作台(5)，所述移动装置(2)安装于工作台(5)顶端，且顶端安装有夹持装置(3)，所述打磨装置(4)安装于工作台(5)顶端；
所述移动装置(2)包括直线往复气缸(6)、套筒(7)、活塞杆(8)、支撑板(9)、导轨(10)与滑板(11)，所述支撑板(9)安装于导轨(10)侧端，且顶端安装有直线往复气缸(6)，所述套筒(7)安装于直线往复气缸(6)前端，且内部安装有活塞杆(8)，所述导轨(10)安装于工作台(5)顶端，且顶端安装有滑板(11)，所述滑板(11)侧端连接有活塞杆(8)；
所述夹持装置(3)包括卡板(12)、移动板(13)、挡板(14)、第一丝杆(15)、第一手轮(16)与封边器(17)，所述卡板(12)安装于滑板(11)顶端，且内部安装有移动板(13)，所述挡板(14)安装于移动板(13)顶端，所述第一丝杆(15)安装于移动板(13)内部，且末端安装有第一手轮(16)，所述封边器(17)安装于导轨(10)背面；
所述打磨装置(4)包括滑轨(18)、第二丝杆(19)、连接板(20)、第二手轮(21)、电机(22)、转轴(23)与打磨轮(24)，所述滑轨(18)安装于导轨(10)背面，且内部安装有第二丝杆(19)，所述连接板(20)安装于第二丝杆(19)外壁，且顶端安装有电机(22)，所述转轴(23)安装于连接板(20)内部，且底端连接有打磨轮(24)，所述第二手轮(21)安装于第二丝杆(19)底端。
2.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述支撑板(9)固定安装于导轨(10)侧端，且顶端固定安装有直线往复气缸(6)，所述套筒(7)固定安装于直线往复气缸(6)前端，且内部活动安装于活塞杆(8)，所述滑板(11)固定安装于活塞杆(8)前端。
3.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述导轨(10)固定安装于工作台(5)顶端，且顶端滑动安装有滑板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述卡板(12)固定安装于滑板(11)顶端，且内部活动安装有移动板(13)，所述挡板(14)固定安装于移动板(13)顶端，所述第一丝杆(15)啮合于移动板(13)内部，且末端固定安装有第一手轮(16)，所述封边器(17)固定安装于导轨(10)背面，且高出移动板(13)顶面。
5.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述第一丝杆(15)前端设置有圆板，且活动卡接于卡板(12)内部。
6.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述移动板(13)两侧固定安装有卡块，且所述卡块滑动连接于卡板(12)两侧内部。
7.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述滑轨(18)固定安装于导轨(10)背面，且内部贯穿有第二丝杆(19)，所述第二手轮(21)固定安装于第二丝杆(19)底端，所述连接板(20)末端啮合于第二丝杆(19)外壁，且前端顶面固定安装有电机(22)，所述转轴(23)贯穿于连接板(20)内部，且顶端与电机(22)输出端连接，所述打磨轮(24)固定安装于转轴(23)底端。
8.根据权利要求1所述的一种木工机械用封边机，其特征在于：所述连接板(20)宽度与滑轨(18)开口处宽度一致。
CN202210475444.5A 2022-04-29 2022-04-29 一种木工机械用封边机 Pending CN114800766A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210475444.5A CN114800766A (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种木工机械用封边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210475444.5A CN114800766A (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种木工机械用封边机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114800766A true CN114800766A (zh) 2022-07-29

Family

ID=82511143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210475444.5A Pending CN114800766A (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种木工机械用封边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114800766A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116001060A (zh) * 2023-01-03 2023-04-25 北京大为家具集团有限公司 一种家具型材热熔封边装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398293A (zh) * 2011-11-21 2012-04-04 大连北方木工设备厂 全自动封边机
CN205086144U (zh) * 2015-11-04 2016-03-16 重庆市帅之盾门业有限公司 半自动台式直线封边机
CN107570745A (zh) * 2017-09-16 2018-01-12 黄怀 一种小孔精密振动加工台钻
CN107791359A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 天津市鹏川科技发展有限公司 木工封边机
CN109176710A (zh) * 2018-08-07 2019-01-11 广州昌源环保科技有限公司 一种新型pp封边条及其制备方法
CN209811939U (zh) * 2019-03-27 2019-12-20 山东洪涛艺创科技股份有限公司 木制品的去毛刺装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398293A (zh) * 2011-11-21 2012-04-04 大连北方木工设备厂 全自动封边机
CN205086144U (zh) * 2015-11-04 2016-03-16 重庆市帅之盾门业有限公司 半自动台式直线封边机
CN107791359A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 天津市鹏川科技发展有限公司 木工封边机
CN107570745A (zh) * 2017-09-16 2018-01-12 黄怀 一种小孔精密振动加工台钻
CN109176710A (zh) * 2018-08-07 2019-01-11 广州昌源环保科技有限公司 一种新型pp封边条及其制备方法
CN209811939U (zh) * 2019-03-27 2019-12-20 山东洪涛艺创科技股份有限公司 木制品的去毛刺装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116001060A (zh) * 2023-01-03 2023-04-25 北京大为家具集团有限公司 一种家具型材热熔封边装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214771016U (zh) 一种板材加工用毛边清除装置
CN211194198U (zh) 一种用于木板加工装置
CN112659388A (zh) 一种石膏砖生产用去毛边装置
CN209380962U (zh) 一种用于木板材加工的生产线
CN114800766A (zh) 一种木工机械用封边机
CN219853703U (zh) 一种玻璃磨边装置
CN216066930U (zh) 一种操作便捷且工作效率高的石材加工用抛光机
CN214922930U (zh) 一种凉亭木板材打磨装置
CN213615839U (zh) 一种用于制作日光灯头的生产线
CN111516182B (zh) 一种玻璃胶外壳回收装置
CN213647661U (zh) 一种实芯理化板加工用自动修磨边一体机
CN213499339U (zh) 一种手提包生产用的自动铲边装置
CN113478556A (zh) 一种具有下料结构的导光板切割装置
CN203460033U (zh) 一种刀柄自动打磨机
CN111975533A (zh) 一种平板电脑屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法
CN216403075U (zh) 一种家具生产用封边装置
CN219445254U (zh) 一种建筑装饰装修切割设备
CN219465525U (zh) 一种汽车轮毂模具制造用铣床
CN220127694U (zh) 一种基于桥式结构的坯料卸料机构
CN216327321U (zh) 软木圆饼自动化切料打磨机
CN220839412U (zh) 塑料制品开槽机构
CN220074357U (zh) 一种铝合金表面打磨机
CN216566414U (zh) 一种水利管道用去毛边装置
CN216830186U (zh) 一种用于板材内循环干式打磨设备
CN213732171U (zh) 一种具有废边下料功能的锯边机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220729

RJ01 Rejection of invention patent application after publication