CN114701000A - 一种废弃材料制成木塑的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种废弃材料制成木塑的切割装置，涉及木塑板切割技术领域。所述废弃材料制成木塑的切割装置包括：底座，所述底座的上表面固定连接有底板，底板的上表面滑动连接有推板，且底座安装有用于驱动推板运动的驱动机构；切割机构，所述底座的上表面安装有切割机构，切割机构位于底板的上方；支架，所述支架与底座的上表面固定连接，且支架上安装有用于对木塑板进行固定的挤压机构；所述挤压机构包括第一液压缸，所述支架固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有安装板，安装板的下表面连接有压板，压板的下表面固定连接有施压气囊。本发明提供的废弃材料制成木塑的切割装置具有提高切割质量的优点。

Description

一种废弃材料制成木塑的切割装置

技术领域

本发明涉及木塑板切割技术领域，尤其涉及一种废弃材料制成木塑的切割装置。

背景技术

木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。

木塑板在加工时，需要对木塑板进行切割，且木塑板一般开设有两端贯通的通孔；目前在对木塑板进行切割时，切割产生的废屑容易残留在木塑板的通孔内，且废屑残留的位置靠近木塑板的切割部位，从而影响木塑板的切割质量。

因此，有必要提供一种新的废弃材料制成木塑的切割装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高木塑板切割质量的废弃材料制成木塑的切割装置。

本发明提供的废弃材料制成木塑的切割装置包括：底座，所述底座的上表面固定连接有底板，底板的上表面滑动连接有推板，且底座安装有用于驱动推板运动的驱动机构；切割机构，所述底座的上表面安装有切割机构，切割机构位于底板的上方；支架，所述支架与底座的上表面固定连接，且支架上安装有用于对木塑板进行固定的挤压机构；所述挤压机构包括第一液压缸，所述支架固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有安装板，安装板的下表面连接有压板，压板的下表面固定连接有施压气囊，且施压气囊的上表面连接有软质连接管；吸风机构，所述吸风机构与安装板连接；所述吸风机构包括连接板，所述安装板的一端弹性转动连接连接板的一端，连接板的另一端固定连接有吸气罩，吸气罩内安装有隔网；所述安装板的上表面固定连接有连接架，连接架的上表面安装有引风机，引风机的进气口连接弹性吸气管的一端，弹性吸气管的另一端与吸气罩的出气口连接；所述连接架固定连接有固定板，固定板位于连接板的上方，且固定板的下表面通过呈弧形的弹性气囊与连接板连接；所述弹性气囊通过软质连接管与施压气囊相互连通。

优选的，所述安装板开设有U型开口，U型开口内转动连接有转轴，转轴与连接板固定连接，且转轴的一端贯穿安装板并固定连接涡卷式发条弹簧的一端，涡卷式发条弹簧的另一端与安装板固定连接。

优选的，所述挤压机构还包括第一螺纹杆，所述压板的上表面转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿安装板并与安装板螺纹连接；所述压板的上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿安装板并与安装板滑动连接。

优选的，所述切割机构包括支撑板，所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板滑动连接有顶板，顶板的下表面转动连接有用于对木塑板进行切割的切割刀，且顶板的下表面还安装有用于驱动切割刀转动的驱动电机；所述底座的上表面固定连接有第二液压缸，第二液压缸的输出端与顶板固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电动机，所述底座的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接第二螺纹杆的一端，第二螺纹杆的另一端与轴承座转动连接，且轴承座与底座的上表面固定连接；所述第二螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，且第二螺纹杆通过固定杆与推板固定连接。

优选的，所述推板内开设有空腔，且推板与支架相对的外表面开设有多个出气孔；所述底座的上表面固定连接有气泵机构，气泵机构的出气端与推板内部的空腔相互连通。

优选的，所述气泵机构包括安装座，所述底座的上表面固定连接有安装座，安装座的外表面安装有气泵，气泵的出气口连接软质输气管的一端，软质输气管的另一端与推板内开设的空腔相互连通。

优选的，所述推板与支架相对的外表面固定连接有橡胶隔网，橡胶隔网中的网孔与出气孔对正设置。

优选的，所述底座下表面的边角处安装有具有减震功能的支撑底脚。

与相关技术相比较，本发明提供的废弃材料制成木塑的切割装置具有如下有益效果：

本发明在使用时，吸气罩可以罩在木塑板的一端，通过引风机工作，使得吸气罩的开口处产生负压，使得木塑板中的通孔切割时，从木塑板的端部实现对木塑板内部通孔进行吸风，从而避免木塑板切割时产生的废屑聚集在木塑板通孔内，即避免切割产生的废屑堆积到木塑板的切割位置，进而减小切割废屑对塑板切割的影响，提高木塑板切割的质量；且在负压的作用下，使得废屑可以被隔网阻挡并捕获，在负压的作用下，使得废屑可以聚集在隔网a内。

附图说明

图1为本发明提供的废弃材料制成木塑的切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的废弃材料制成木塑的切割装置的局部结构示意图；

图3为图2所示的吸风机构的结构示意图；

图4为图2所示的吸风机构后视方向的局部剖视结构示意图；

图5为图1所示的驱动机构的结构示意图；

图6为图1所示的气泵机构的结构示意图；

图7为图1所示的切割机构的结构示意图；

图8为图2所示的挤压机构的结构示意图；

图9为图1所示的废弃材料制成木塑的切割装置后视方向的结构示意图。

图中标号：1、吸风机构；11、引风机；12、固定板；13、弹性气囊；14、吸气罩；15、连接板；16、转轴；17、连接架；18、涡卷式发条弹簧；19、弹性吸气管；19a、隔网；2、底座；3、底板；4、驱动机构；41、固定杆；42、电动机；43、第二螺纹杆；44、滑块；5、气泵机构；51、软质输气管；52、气泵；53、安装座；6、推板；7、切割机构；71、驱动电机；72、切割刀；73、第二液压缸；74、顶板；75、支撑板；8、挤压机构；81、第一液压缸；82、第一螺纹杆；83、限位杆；84、软质连接管；85、施压气囊；86、压板；87、安装板；9、支架；9a、橡胶隔网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1至图9，一种废弃材料制成木塑的切割装置包括：底座2，所述底座2的上表面固定连接有底板3，底板3的上表面滑动连接有推板6，且底座2安装有用于驱动推板6运动的驱动机构4；切割机构7，所述底座2的上表面安装有切割机构7，切割机构7位于底板3的上方；支架9，所述支架9与底座2的上表面固定连接，且支架9上安装有用于对木塑板进行固定的挤压机构8；所述挤压机构8包括第一液压缸81，所述支架9固定连接有第一液压缸81，第一液压缸81的输出端固定连接有安装板87，安装板87的下表面连接有压板86，压板86的下表面固定连接有施压气囊85，且施压气囊85的上表面连接有软质连接管84；吸风机构1，所述吸风机构1与安装板87连接。

需要说明：装置在使用时，需要切割的木塑板放置在底板3上，且通过驱动机构4使得推板6沿着底板3的长度方向运动，从而推动需要切割的木塑板运动，通过切割机构7实现对木塑板的切割；

还需要说明：通过第一液压缸81伸缩驱动可以使得压板86向下运动，通过压板86和施压气囊85可以对木塑板进行挤压固定，减小木塑板在切割时发生位移的几率，提高木塑板切割的质量；

还需要说明：通过吸风机构1可以从木塑板的端部实现对木塑板内部通孔进行吸风，减小木塑板在切割时，木塑板通孔内聚集切割废屑的几率，从而减小切割废屑对木塑板切割的影响，提高木塑板的切割质量；通过吸风机构1实现对木塑板内部通孔进行吸风，使得气流可以与切割机构7接触，通过实现对切割机构7中的切割刀72进行冷却，减小切割刀72老化和磨损的速度，有利于装置的使用；同时保证切割刀72的强度，提高木塑板的切割速度。

参考图1和图7所示，所述切割机构7包括支撑板75，所述底座2的上表面固定连接有支撑板75，支撑板75滑动连接有顶板74，顶板74的下表面转动连接有用于对木塑板进行切割的切割刀72，且顶板74的下表面还安装有用于驱动切割刀72转动的驱动电机71；所述底座2的上表面固定连接有第二液压缸73，第二液压缸73的输出端与顶板74固定连接。

需要说明：需要切割的木塑板放置在底板3上，且通过第二液压缸73伸缩驱动使得顶板74在竖直方向运动，当顶板74向下运动时，带动驱动电机71和切割刀72向下运动，且通过驱动电机71使得切割刀72高速转动，通过高速转动的切割刀72实现对木塑板的切割。

参考图1、图2、图3、图4和图9所示，所述吸风机构1包括连接板15，所述安装板87的一端弹性转动连接连接板15的一端，连接板15的另一端固定连接有吸气罩14，吸气罩14内安装有隔网19a；所述安装板87的上表面固定连接有连接架17，连接架17的上表面安装有引风机11，引风机11的进气口连接弹性吸气管19的一端，弹性吸气管19的另一端与吸气罩14的出气口连接；所述连接架17固定连接有固定板12，固定板12位于连接板15的上方，且固定板12的下表面通过呈弧形的弹性气囊13与连接板15连接；所述弹性气囊13通过软质连接管84与施压气囊85相互连通。

需要说明：通过第一液压缸81伸缩驱动使得压板86向下运动，通过压板86和施压气囊85可以对木塑板进行挤压固定，此时施压气囊85受到挤压，使得施压气囊85内的气体通过软质连接管84进入到呈弧形的弹性气囊13内，使得呈弧形的弹性气囊13充气膨胀，进而使得连接板15发生弹性转动，使得吸气罩14处于竖直状态，且此时，吸气罩14罩在木塑板的一端，通过引风机11工作，使得吸气罩14的开口处产生负压，使得木塑板中的通孔切割时，从木塑板的端部实现对木塑板内部通孔进行吸风，从而避免木塑板切割时产生的废屑聚集在木塑板通孔内，即避免切割产生的废屑堆积到木塑板的切割位置，进而减小切割废屑对塑板切割的影响，提高木塑板切割的质量；且在负压的作用下，使得废屑可以被隔网19a阻挡并捕获，在负压的作用下，使得废屑可以聚集在隔网19a内；

还需要说明：当木塑板切割完成后，此时第一液压缸81收缩，使得压板86向上运动，使得压板86和施压气囊85不再对木塑板进行挤压固定，此时弹性气囊13内的气体通过软质连接管84回流到施压气囊85内，使得连接板15可以复位，同时带动吸气罩14复位，即，使得吸气罩14恢复到开口向下的位置，此时，吸气罩14内聚集的废屑可以自动排出，实现吸气罩14内部的自动清洁，从而有利于吸气罩14的再次使用，且减小吸气罩14精细清理的频率，减小装置的维护难度；

还需要说明：从木塑板的端部实现对木塑板内部通孔进行吸风时，使得空气气流可以与切割刀72接触，通过空气气流实现对切割刀72的风冷，减小切割刀72老化和磨损的速度，有利于装置的使用；同时保证切割刀72的强度，提高木塑板的切割速度。

参考图3和图4所示，所述安装板87开设有U型开口，U型开口内转动连接有转轴16，转轴16与连接板15固定连接，且转轴16的一端贯穿安装板87并固定连接涡卷式发条弹簧18的一端，涡卷式发条弹簧18的另一端与安装板87固定连接。

需要说明：通过涡卷式发条弹簧18使得连接板15与安装板87弹性转动连接，当弹性气囊13充气膨胀时，推动连接板15转动，此时涡卷式发条弹簧18进一步发生弹性形变；当弹性气囊13放气收缩时，在涡卷式发条弹簧18弹性恢复力的作用下使得连接板15复位。

参考图2和图8所示，所述挤压机构8还包括第一螺纹杆82，所述压板86的上表面转动连接有第一螺纹杆82，第一螺纹杆82贯穿安装板87并与安装板87螺纹连接；所述压板86的上表面固定连接有限位杆83，限位杆83贯穿安装板87并与安装板87滑动连接。

需要说明：通过转动第一螺纹杆82调整压板86和安装板87之间的距离，从而在不调整第一液压缸81行程的情况下使得压板86可以对不同厚度的木塑板进行挤压，提高装置的适用范围；

还需要说明：限位杆83起到限位的作用，通过限位杆83使得压板86的运动更加平稳。

参考图1和图5所示，所述驱动机构4包括电动机42，所述底座2的上表面固定连接有电动机42，电动机42的输出端通过联轴器连接第二螺纹杆43的一端，第二螺纹杆43的另一端与轴承座转动连接，且轴承座与底座2的上表面固定连接；所述第二螺纹杆43贯穿滑块44并与滑块44螺纹连接，且第二螺纹杆43通过固定杆41与推板6固定连接。

需要说明：通过电动机42工作可以带动第二螺纹杆43转动，使得滑块44沿着第二螺纹杆43滑动，在固定杆41的作用下，带动推板6同步运动，从而通过推板6可以实现对木塑板进行推动，避免操作人员人力推动木塑板，减小操作人员的负担；

还需要说明：吸气罩14罩在木塑板的一端，推板6位于木塑板的另一端，通过推板6和吸气罩14可以从两端对木塑板进行约束，提高木塑板约束的效果，进而提高木塑板切割的质量。

参考图1和图6所示，所述推板6内开设有空腔，且推板6与支架9相对的外表面开设有多个出气孔；所述底座2的上表面固定连接有气泵机构5，气泵机构5的出气端与推板6内部的空腔相互连通。

需要说明：通过气泵机构5可以向木塑板的通孔内吹气，增加木塑板通孔内气流的流速，从而有利于废屑的驱动，使得切割产生的废屑可以远离木塑板的切割部位，减小切割废屑对木塑板的切割的影响；同时，在增加气流的流速，还可以进一步有利于对切割刀72的冷却，有利于木塑板的切割；

还需要说明：由于气泵机构5可以向木塑板的通孔内吹气，从而减小木塑板未切割部位的通孔内残留废屑的几率，从而有利于木塑板的切割。

参考图6所示，所述气泵机构5包括安装座53，所述底座2的上表面固定连接有安装座53，安装座53的外表面安装有气泵52，气泵52的出气口连接软质输气管51的一端，软质输气管51的另一端与推板6内开设的空腔相互连通。

需要说明：通过气泵52工作可以向推板6的空腔内吹气，气流进入到木塑板的通孔内，且气流朝向吸气罩14流动，与吸气罩14产生的负压配合，从而增加木塑板通孔内气流的流速，从而使得切割产生的废屑可以远离木塑板的切割部位，减小切割废屑对木塑板的切割的影响；同时，在增加气流的流速，还可以进一步有利于对切割刀72的冷却，有利于木塑板的切割。

参考图9所示，所述推板6与支架9相对的外表面固定连接有橡胶隔网9a，橡胶隔网9a中的网孔与出气孔对正设置。

需要说明：通过橡胶隔网9a可以避免推板6与木塑板直接接触，从而减小木塑板损坏的几率。

参考图1所示，所述底座2下表面的边角处安装有具有减震功能的支撑底脚。

需要说明：支撑底脚有利于底座2的放置，且支撑底脚具有减震的功能，从而减小装置工作时的噪音。

本发明提供的废弃材料制成木塑的切割装置的工作原理如下：

本发明在使用时，需要切割的木塑板放置在底板3上，且通过第二液压缸73伸缩驱动使得顶板74在竖直方向运动，当顶板74向下运动时，带动驱动电机71和切割刀72向下运动，且通过驱动电机71使得切割刀72高速转动，通过高速转动的切割刀72实现对木塑板的切割；

本发明通过第一液压缸81伸缩驱动使得压板86向下运动，通过压板86和施压气囊85可以对木塑板进行挤压固定，此时施压气囊85受到挤压，使得施压气囊85内的气体通过软质连接管84进入到呈弧形的弹性气囊13内，使得呈弧形的弹性气囊13充气膨胀，进而使得连接板15发生弹性转动，使得吸气罩14处于竖直状态，且此时，吸气罩14罩在木塑板的一端，通过引风机11工作，使得吸气罩14的开口处产生负压，使得木塑板中的通孔切割时，从木塑板的端部实现对木塑板内部通孔进行吸风，从而避免木塑板切割时产生的废屑聚集在木塑板通孔内，即避免切割产生的废屑堆积到木塑板的切割位置，进而减小切割废屑对塑板切割的影响，提高木塑板切割的质量；

本发明在使用时，当木塑板切割完成后，此时第一液压缸81收缩，使得压板86向上运动，使得压板86和施压气囊85不再对木塑板进行挤压固定，此时弹性气囊13内的气体通过软质连接管84回流到施压气囊85内，使得连接板15可以复位，同时带动吸气罩14复位，即，使得吸气罩14恢复到开口向下的位置，此时，吸气罩14内聚集的废屑可以自动排出，实现吸气罩14内部的自动清洁，从而有利于吸气罩14的再次使用，且减小吸气罩14精细清理的频率，减小装置的维护难度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，包括：

底座（2），所述底座（2）的上表面固定连接有底板（3），底板（3）的上表面滑动连接有推板（6），且底座（2）安装有用于驱动推板（6）运动的驱动机构（4）；

切割机构（7），所述底座（2）的上表面安装有切割机构（7），切割机构（7）位于底板（3）的上方；

支架（9），所述支架（9）与底座（2）的上表面固定连接，且支架（9）上安装有用于对木塑板进行固定的挤压机构（8）；所述挤压机构（8）包括第一液压缸（81），所述支架（9）固定连接有第一液压缸（81），第一液压缸（81）的输出端固定连接有安装板（87），安装板（87）的下表面连接有压板（86），压板（86）的下表面固定连接有施压气囊（85），且施压气囊（85）的上表面连接有软质连接管（84）；

吸风机构（1），所述吸风机构（1）与安装板（87）连接；所述吸风机构（1）包括连接板（15），所述安装板（87）的一端弹性转动连接连接板（15）的一端，连接板（15）的另一端固定连接有吸气罩（14），吸气罩（14）内安装有隔网（19a）；所述安装板（87）的上表面固定连接有连接架（17），连接架（17）的上表面安装有引风机（11），引风机（11）的进气口连接弹性吸气管（19）的一端，弹性吸气管（19）的另一端与吸气罩（14）的出气口连接；所述连接架（17）固定连接有固定板（12），固定板（12）位于连接板（15）的上方，且固定板（12）的下表面通过呈弧形的弹性气囊（13）与连接板（15）连接；所述弹性气囊（13）通过软质连接管（84）与施压气囊（85）相互连通。

2.根据权利要求1所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述安装板（87）开设有U型开口，U型开口内转动连接有转轴（16），转轴（16）与连接板（15）固定连接，且转轴（16）的一端贯穿安装板（87）并固定连接涡卷式发条弹簧（18）的一端，涡卷式发条弹簧（18）的另一端与安装板（87）固定连接。

3.根据权利要求2所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述挤压机构（8）还包括第一螺纹杆（82），所述压板（86）的上表面转动连接有第一螺纹杆（82），第一螺纹杆（82）贯穿安装板（87）并与安装板（87）螺纹连接；所述压板（86）的上表面固定连接有限位杆（83），限位杆（83）贯穿安装板（87）并与安装板（87）滑动连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述切割机构（7）包括支撑板（75），所述底座（2）的上表面固定连接有支撑板（75），支撑板（75）滑动连接有顶板（74），顶板（74）的下表面转动连接有用于对木塑板进行切割的切割刀（72），且顶板（74）的下表面还安装有用于驱动切割刀（72）转动的驱动电机（71）；所述底座（2）的上表面固定连接有第二液压缸（73），第二液压缸（73）的输出端与顶板（74）固定连接。

5.根据权利要求4所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括电动机（42），所述底座（2）的上表面固定连接有电动机（42），电动机（42）的输出端通过联轴器连接第二螺纹杆（43）的一端，第二螺纹杆（43）的另一端与轴承座转动连接，且轴承座与底座（2）的上表面固定连接；所述第二螺纹杆（43）贯穿滑块（44）并与滑块（44）螺纹连接，且第二螺纹杆（43）通过固定杆（41）与推板（6）固定连接。

6.根据权利要求5所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述推板（6）内开设有空腔，且推板（6）与支架（9）相对的外表面开设有多个出气孔；所述底座（2）的上表面固定连接有气泵机构（5），气泵机构（5）的出气端与推板（6）内部的空腔相互连通。

7.根据权利要求6所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述气泵机构（5）包括安装座（53），所述底座（2）的上表面固定连接有安装座（53），安装座（53）的外表面安装有气泵（52），气泵（52）的出气口连接软质输气管（51）的一端，软质输气管（51）的另一端与推板（6）内开设的空腔相互连通。

8.根据权利要求6所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述推板（6）与支架（9）相对的外表面固定连接有橡胶隔网（9a），橡胶隔网（9a）中的网孔与出气孔对正设置。

9.根据权利要求1所述的废弃材料制成木塑的切割装置，其特征在于，所述底座（2）下表面的边角处安装有具有减震功能的支撑底脚。

Images