CN218533061U - 一种法兰盘修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘修边机，涉及法兰盘修边技术领域，包括机架、修边盒、夹持机构、压紧机构和刀具机构，修边盒的底部与机架连接。夹持机构与修边盒连接，用于定位法兰盘。压紧机构与机架连接。刀具机构设于修边盒内，刀具机构包括固定座、旋转轴、驱动件、水平滑轨、刀具和水平丝杆，固定座与修边盒连接；旋转轴与固定座转动连接，旋转轴的轴向沿竖直方向；驱动件用于驱动旋转轴旋转；水平滑轨与旋转轴的顶端连接；刀具与水平滑轨滑动连接；水平丝杆的一端与水平滑轨转动连接，另一端与刀具螺纹连接。旋转水平丝杆时，刀具可以沿水平滑轨滑动，当旋转轴旋转时，刀具可以对法兰盘的内侧进行修边，从而对不同内径的法兰盘产品进行修边。

Description

一种法兰盘修边机

技术领域

本实用新型涉及法兰盘修边技术领域，具体为一种法兰盘修边机。

背景技术

法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似圆盘状的物体中间开孔，用于套设于其它东西，在中间孔的周边开上几个固定用的孔，用于连接其它法兰盘。注塑的法兰盘经过剪切料头后，法兰盘产品内圆仍然会有一小段料头的存在，以及法兰盘产品的注塑工艺原因，有一条边加工后需要增加倒圆角工艺，以保证法兰盘两个端面的一致性。以往修边设备需要人工调整修边刀具的位置，且需要多次调整才能达到产品要求。

实用新型内容

为了解决现有技术中不能自动调整刀具的问题，本实用新型提供了一种法兰盘修边机，包括：

机架；

修边盒，所述修边盒的底部与所述机架连接；

夹持机构，所述夹持机构与所述修边盒连接，用于定位法兰盘；

压紧机构，所述压紧机构与所述机架连接，所述压紧机构用于向法兰盘提供竖直向下的压力；

刀具机构，所述刀具机构设于所述修边盒内，所述刀具机构包括固定座、旋转轴、驱动件、水平滑轨、刀具、水平丝杆和锁紧件，所述固定座与所述修边盒连接；所述旋转轴与所述固定座转动连接，所述旋转轴的轴向沿竖直方向；所述驱动件用于驱动所述旋转轴旋转；所述水平滑轨与所述旋转轴的顶端连接；所述刀具与所述水平滑轨滑动连接；所述水平丝杆的一端与所述水平滑轨转动连接，另一端与所述刀具螺纹连接；所述锁紧件与所述水平滑轨滑动连接，用于固定所述刀具。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹持机构包括夹持板、夹持臂和丝杆，所述夹持板与所述修边盒连接，所述夹持板的中心处设有贯穿的修边孔；所述夹持臂的数量为两个，两个所述夹持臂都与所述夹持板的上表面滑动连接，所述夹持臂用于向法兰盘提供水平压力；所述丝杆的两端旋向相反，所述丝杆的两端分别与两个所述夹持臂螺纹连接，所述丝杆由夹持电机驱动。

所述夹持板的上表面设有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨设于所述修边孔的两侧；所述夹持臂的两端分别与两侧的所述滑轨连接。

所述夹持板通过缓冲弹簧与所述修边盒连接；所述修边盒内设有支撑杆，所述支撑杆用于支撑所述夹持板。

所述修边盒内设有喷气嘴，所述修边盒远离所述喷气嘴的一侧设有集尘盒，所述喷气嘴的出口方向朝向所述集尘盒；所述集尘盒的一端与所述修边盒连通，所述集尘盒的另一侧与吸尘装置连通。

所述压紧机构包括支撑座、压紧气缸和压紧块，所述支撑座为倒“L”形，所述支撑座的下端与所述机架连接，所述压紧气缸与所述支撑座连接，且所述压紧气缸位于法兰盘的上方，所述压紧气缸的输出端与所述压紧块连接。

还包括导向柱，所述导向柱与所述压紧块连接，且与所述支撑座的上端滑动连接。

所述夹持板的上表面设有检测传感器，所述检测传感器用于感应法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过设置夹持机构和压紧机构配合，用于固定法兰盘；通过设置水平滑轨与旋转轴连接，刀具与水平滑轨滑动连接，且由水平丝杆驱动刀具滑动，可以对不同内径的法兰盘产品进行修边，只需要人工手动对一次刀具的位置，便可以完成刀具位置的定位和固定。减少人工更换的时间，保证了产品修边后的一致性。

(2)通过设置缓冲弹簧，当压紧机构向法兰盘提供竖直向下的压力时，缓冲弹簧能很好的避免下压的速度过快和推力过大的问题，更好地保护法兰盘。同时保证了修边的刀具能缓慢地对法兰盘内侧进行修边倒圆角，使得产品的修边效果达到要求。缓冲弹簧能避免由于吃刀量过大，刀具被卡死的情况。

(3)通过设置吹气嘴和集尘盒，修边的过程中可以及时将修边的废料清理掉，不再需要人工清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是夹持机构的示意图；

图3是修边盒内部的示意图；

图4是刀具机构的示意图；

图5是本实用新型的整体结构爆炸图。

附图标记：

1、机架；2、修边盒；3、夹持机构；31、夹持板；311、修边孔；312、滑轨；32、夹持臂；33、丝杆；34、夹持电机；35、检测传感器；4、压紧机构；41、支撑座；42、压紧气缸；43、压紧块；44、导向柱；5、刀具机构；51、固定座；52、旋转轴；53、驱动件；54、水平滑轨；55、刀具；56、水平丝杆；57、锁紧件；61、缓冲弹簧；62、支撑杆；71、喷气嘴；72、集尘盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1示例了本实用新型的整体结构，图3示例了修边盒2内部结构；图4示例了刀具机构5；图5示例了整体结构的爆炸图。如图1和图3-5所示，本实施例的法兰盘修边机，包括机架1、修边盒2、夹持机构3、压紧机构4和刀具机构5，修边盒2的底部与机架1连接。夹持机构3与修边盒2连接，用于定位法兰盘。压紧机构4与机架1连接，压紧机构4用于向法兰盘提供竖直向下的压力。夹持机构3和压紧机构4配合，用于固定法兰盘。

刀具机构5设于修边盒2内，刀具机构5包括固定座51、旋转轴52、驱动件53、水平滑轨54、刀具55、水平丝杆56和锁紧件57，固定座51与修边盒2连接；旋转轴52与固定座51转动连接，旋转轴52的轴向沿竖直方向；驱动件53用于驱动旋转轴52旋转；水平滑轨54与旋转轴52的顶端连接；刀具55与水平滑轨54滑动连接；水平丝杆56的一端与水平滑轨54转动连接，另一端与刀具55螺纹连接。锁紧件57与水平滑轨54滑动连接，用于固定刀具55，锁紧件57可以为紧定手柄。旋转水平丝杆56时，刀具55可以沿水平滑轨54滑动，当刀具55滑动到设定位置时，锁紧件57固定刀具55，防止刀具55滑动。当旋转轴52旋转时，刀具55可以对法兰盘的内侧进行修边。

本实用新型通过设置夹持机构3和压紧机构4配合，用于固定法兰盘；通过设置水平滑轨54与旋转轴52连接，刀具55与水平滑轨54滑动连接，且由水平丝杆56驱动刀具55滑动，可以对不同内径的法兰盘产品进行修边，只需要人工手动对一次刀具55的位置，便可以完成刀具55位置的定位和固定。减少人工更换的时间，保证了产品修边后的一致性。

根据本实用新型的实施例，图2示例了夹持机构3，如图1和图2所示，夹持机构3包括夹持板31、夹持臂32和丝杆33，夹持板31与修边盒2连接，夹持板31的中心处设有贯穿的修边孔311，刀具55可以穿过修边孔311为法兰盘修边。夹持臂32的数量为两个，两个夹持臂32都与夹持板31的上表面滑动连接，夹持臂32用于向法兰盘提供水平压力。丝杆33的两端旋向相反，丝杆33的两端分别与两个夹持臂32螺纹连接，丝杆33由夹持电机34驱动。当丝杆33旋转时，两个夹持臂32可以相互靠近或远离，从而夹紧或松开法兰盘，且两个夹持臂32的运动速率相同。夹持机构3可以适用于多个规格尺寸的法兰盘产品定位。

这里需要说明的是，电机可以为伺服电机，通过设置伺服电机的扭矩，可以避免由于夹持力过大，给产品表面产生夹痕。

根据本实用新型的实施例，夹持板31的上表面设有滑轨312，滑轨312的数量为两个，两个滑轨312设于修边孔311的两侧；夹持臂32的两端分别与两侧的滑轨312连接。

根据本实用新型的实施例，如图3和图5所示，夹持板31通过缓冲弹簧61与修边盒2连接；修边盒2内设有支撑杆62，支撑杆62用于支撑夹持板31。通过设置缓冲弹簧61，当压紧机构4向法兰盘提供竖直向下的压力时，缓冲弹簧61能很好的避免下压的速度过快和推力过大的问题，更好地保护法兰盘。同时保证了修边的刀具55能缓慢地对法兰盘内侧进行修边倒圆角，使得产品的修边效果达到要求。缓冲弹簧61能避免由于吃刀量过大，刀具55被卡死的情况。

根据本实用新型的实施例，修边盒2内设有喷气嘴71，修边盒2远离喷气嘴71的一侧设有集尘盒72，喷气嘴71的出口方向朝向集尘盒72，吹气嘴能将修边盒2内的杂质吹向集尘盒72。集尘盒72的一端与修边盒2连通，集尘盒72的另一侧与吸尘装置连通，吸尘装置能减小集尘盒72内的气压，使得修边盒2内的杂质被吸向集尘盒72，并最终被吸尘装置收集。通过设置吹气嘴和集尘盒72，修边的过程中可以及时将修边的废料清理掉，不再需要人工清理。

根据本实用新型的实施例，如图1所示，压紧机构4包括支撑座41、压紧气缸42和压紧块43，支撑座41为倒“L”形，支撑座41的下端与机架1连接，压紧气缸42与支撑座41连接，且压紧气缸42位于法兰盘的上方，压紧气缸42的输出端与压紧块43连接。

根据本实用新型的实施例，还包括导向柱44，导向柱44与压紧块43连接，且与支撑座41的上端滑动连接。导向柱44的轴向沿竖直方向。导向柱44可以对压紧块43的运动方向限位。

根据本实用新型的实施例，如图2所示，夹持板31的上表面设有检测传感器35，检测传感器35用于感应法兰盘。

本实用新型工作原理：将法兰盘放在滑轨312上，电机驱动丝杆33，两个夹持臂32从法兰盘的两侧夹住法兰盘；旋转水平丝杆56，调节刀具55的位置；锁紧件57固定刀具55的位置，防止刀具55滑动。压紧气缸42驱动压紧块43压住法兰盘；驱动件53驱动刀具55旋转，对法兰盘的内侧进行修边。

本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案，实施例中未提及的、能实现实施例中相关功能的结构为现有技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种法兰盘修边机，其特征在于，包括：

机架；

修边盒，所述修边盒的底部与所述机架连接；

夹持机构，所述夹持机构与所述修边盒连接，用于定位法兰盘；

压紧机构，所述压紧机构与所述机架连接，所述压紧机构用于向法兰盘提供竖直向下的压力；

刀具机构，所述刀具机构设于所述修边盒内，所述刀具机构包括固定座、旋转轴、驱动件、水平滑轨、刀具、水平丝杆和锁紧件，所述固定座与所述修边盒连接；所述旋转轴与所述固定座转动连接，所述旋转轴的轴向沿竖直方向；所述驱动件用于驱动所述旋转轴旋转；所述水平滑轨与所述旋转轴的顶端连接；所述刀具与所述水平滑轨滑动连接；所述水平丝杆的一端与所述水平滑轨转动连接，另一端与所述刀具螺纹连接；所述锁紧件与所述水平滑轨滑动连接，用于固定所述刀具。

2.根据权利要求1所述的法兰盘修边机，其特征在于，所述夹持机构包括夹持板、夹持臂和丝杆，所述夹持板与所述修边盒连接，所述夹持板的中心处设有贯穿的修边孔；所述夹持臂的数量为两个，两个所述夹持臂都与所述夹持板的上表面滑动连接，所述夹持臂用于向法兰盘提供水平压力；所述丝杆的两端旋向相反，所述丝杆的两端分别与两个所述夹持臂螺纹连接，所述丝杆由夹持电机驱动。

3.根据权利要求2所述的法兰盘修边机，其特征在于，所述夹持板的上表面设有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨设于所述修边孔的两侧；所述夹持臂的两端分别与两侧的所述滑轨连接。

4.根据权利要求2所述的法兰盘修边机，其特征在于，所述夹持板通过缓冲弹簧与所述修边盒连接；所述修边盒内设有支撑杆，所述支撑杆用于支撑所述夹持板。

5.根据权利要求1所述的法兰盘修边机，其特征在于，所述修边盒内设有喷气嘴，所述修边盒远离所述喷气嘴的一侧设有集尘盒，所述喷气嘴的出口方向朝向所述集尘盒；所述集尘盒的一端与所述修边盒连通，所述集尘盒的另一侧与吸尘装置连通。

6.根据权利要求1或2所述的法兰盘修边机，其特征在于，所述压紧机构包括支撑座、压紧气缸和压紧块，所述支撑座为倒“L”形，所述支撑座的下端与所述机架连接，所述压紧气缸与所述支撑座连接，且所述压紧气缸位于法兰盘的上方，所述压紧气缸的输出端与所述压紧块连接。

7.根据权利要求6所述的法兰盘修边机，其特征在于，还包括导向柱，所述导向柱与所述压紧块连接，且与所述支撑座的上端滑动连接。

8.根据权利要求2所述的法兰盘修边机，其特征在于，所述夹持板的上表面设有检测传感器，所述检测传感器用于感应法兰盘。

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