CN109227965B - 一种高效的墙体打孔机 - Google Patents

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Abstract

一种高效的墙体打孔机，包括底座，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接在旋转装置的下侧，所述旋转装置两侧设有固定架，所述固定架与所述底座间固定连接有伸缩刻度杆，所述旋转装置上端连接有固定座，所述固定座水平方向上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有打孔装置，所述固定座竖直方向上连接有减震装置，所述减震装置上连接第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接所述打孔装置，所述固定座上端固定连接有中空的连接管，所述连接管前端插有刻度杆，所述刻度杆通过锁紧螺栓固定在所述连接管内，所述刻度杆前端设有真空吸盘，本发明设计合理，能有效提高工作效率，提高打孔定位精度和质量，具有灵活性和安全性。

Description

一种高效的墙体打孔机
技术领域
本发明涉及装修装饰领域，尤其涉及一种高效的墙体打孔机。
背景技术
目前，很多工程室内装饰装修均需要打孔机在墙体上进行打孔安装，打孔工作中对于打出的孔有较高的要求，而在对墙体的高处进行打孔时人工手持工作会非常麻烦，工人需要先搭建脚手架，再手持打孔机站在脚手架上打孔，搭建脚手架费事费力，而且工人们站在脚手架上打孔存在非常大的安全隐患，这对墙体打孔施工也造成了很大的不便。并且打孔机在使用时跟墙体所产生的反弹力会引起的较大的震动，人工手持打孔机特别是在脚手架上操作的话，容易因为震动无法握紧打孔机，造成打孔位置不准确、误差大、打孔质量不高，打孔深度不便于控制。
发明内容
本发明的目的在于：针对打孔机在墙体高处进行打孔工作时，操作困难，工作效率低，打孔定位精准度低的问题，提供了一种高效的墙体打孔机。
本发明采用的技术方案如下：
一种高效的墙体打孔机，包括底座，所述底座上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接在旋转装置的下侧，所述旋转装置两侧设有固定架，所述固定架与所述底座之间固定连接有伸缩刻度杆，所述旋转装置上端连接有固定座，所述固定座水平方向上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有打孔装置，所述固定座竖直方向上连接有减震装置，所述减震装置上连接第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接所述打孔装置，所述固定座上端固定连接有中空的连接管，所述连接管前端插有刻度杆，所述刻度杆通过锁紧螺栓固定在所述连接管内，所述刻度杆前端设有真空吸盘。
优选的，所述旋转装置包括壳体、设置在所述壳体内底部的第一电机、所述第一电机连接的传动齿轮、与所述传动齿轮连接的旋转轴和与所述旋转轴通过轴承连接的旋转盘，所述旋转盘设置在所述壳体外侧上端。
优选的，所述打孔装置包括安装座、固定在所述安装座内的第二电机和固定连接在所述第二电机输出端的钻头。
优选的，所述安装座下端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述减震装置包括弹簧、安装板和橡胶板，所述弹簧一端固定连接在所述固定座的竖直方向上，另一端固定连接在所述安装板一侧上，所述安装板另一侧固定连接所述橡胶板，所述橡胶板另一侧固定连接第二气缸。
优选的，还包括除尘装置，所述除尘装置包括环形卡箍、波纹罩、除尘罩、软管和吸尘器，所述除尘装置通过环形卡箍与打孔装置连接，所述环形卡箍一侧设有波纹罩，所述波纹罩另一端连接有防尘罩，所述软管一端与所述波纹罩底部连通，另一端连接在设置在所述底座上的吸尘器上。
优选的，所述防尘罩为透明的工程塑料制成且前端设有橡胶垫，所述波纹罩为可伸缩的塑料波纹管。
优选的，所述底座下端设置有万向轮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一气缸和伸缩刻度杆的设置能够准确有效的控制打孔的高度，通过上端可调节深度的刻度杆的设置能够有效的控制打孔的深度，使得打孔定位更加精准有效，同时真空吸盘也能够增加打孔机稳定性，不易因工作时产生的震动发生移位，影响打孔效果，解决了在墙体高处进行打孔工作时，操作困难，工作效率低，打孔定位精准度低的问题；
2、通过旋转装置的设置，使得打孔机不需要挪动打孔机就可以转换打孔方向，更加的省时省力，提高了打孔机的灵活性和工作效率；
3、通过减震装置的设置达到在墙面打孔过程中减震的作用，从而很好的减少了打孔机使用时受到的反弹力，进而使打孔精度和打孔质量更高，从而使工作效率大大提高的同时保证了工作的效果；
4、通过防尘装置的设置避免了灰尘进入弥漫到空气中被施工人员吸入危害身体健康，
同时避免了对空气的污染。
附图说明
图1是一种高效的墙体打孔机的结构示意图；
图2是一种高效的墙体打孔机的旋转盘结构示意图。
图中标记为：1-底座、2-第一气缸、3-旋转装置、4-固定架、5-伸缩刻度杆、6-固定座、7-滑槽、8-打孔装置、9-减震装置、10-第二气缸、11-连接管、12-刻度杆、13-锁紧螺栓、14-真空吸盘、15-壳体、16-第一电机、17-传动齿轮、18-旋转轴、19-轴承、20-旋转盘、21-安装座、22-第二电机、23-钻头、24-滑块、25-弹簧、26-安装板、27-橡胶板、28-除尘装置、29-环形卡箍、30-波纹罩、31-防尘罩、32-软管、33-吸尘器、34-橡胶垫、35-万向轮。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例1
一种高效的墙体打孔机，包括底座1，所述底座1上设有第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆固定连接在旋转装置3的下侧，所述旋转装置3两侧设有固定架4，所述固定架4于所述底座1之间固定连接有伸缩刻度杆5，所述旋转装置3上端连接有固定座6，所述固定座6水平方向上设有滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有打孔装置8，所述固定座6竖直方向上连接有减震装置9，所述减震装置9上连接第二气缸10，所述第二气缸10的活塞杆连接所述打孔装置8，所述固定座6上端固定连接有中空的连接管11，所述连接管11前端插有刻度杆12，所述刻度杆12通过锁紧螺栓13固定在所述连接管11内，所述刻度杆12前端设有真空吸盘14。
本实施例中，当需要对墙体高处进行打孔时，先确定所需打孔的高度和深度，调节固定座6上端连接管11内的刻度杆12的长短，用锁紧螺栓13将其固定，从而达到控制打孔深度的目的，再启动第一气缸2调节打孔装置8的高度，观察伸缩刻度杆5上的刻度，当达到所需的高度时，则停止第一气缸2，将打孔机推到指定打孔处，真空吸盘14吸附在墙体上，启动第二气缸10和打孔装置8，在第二气缸10的作用下带动打孔装置8沿着滑槽7内做直线运动并进行打孔工作，在减震装置9作用下，有效减少打孔机在打孔工作时的震动，通过第一气缸2和伸缩刻度杆5的设置能够准确有效的控制打孔的高度，通过上端可调节深度的刻度杆12的设置能够有效的控制打孔的深度，使得打孔定位更加精准有效，同时真空吸盘14也能够增加打孔机稳定性，不易因工作时产生的震动发生移位，影响打孔效果。
实施例2
在实施例1的基础上，所述旋转装置3包括壳体15、设置在所述壳体15内底部的第一电机16、所述电机连接的传动齿轮17、与所述传动齿轮17连接的旋转轴18和与所述旋转轴18通过轴承19连接的旋转盘20，所述旋转盘20设置在所述壳体15外侧上端。
本实施例中，当需要转换打孔方向的时候，启动第一电机16，与第一电机16连接的传动齿轮17带动旋转轴18旋转，旋转轴18带动与其通过轴承19连接的旋转盘20转动，从而带动旋转盘20上的固定座6和连接在固定座6上的装置和设备转动，达到不需要挪动打孔机就可以转换打孔方向得目的，更加的省时省力，提高了打孔机的工作效率。
实施例3
在实施例1的基础上，所述打孔装置8包括安装座21、固定在所述安装座21内的第二电机22和固定连接在所述第二电机22输出端的钻头23，所述安装座21下端固定连接有滑块24，所述滑块24与滑槽7滑动连接。
本实施例中，当打孔机进行打孔时，启动第二电机22，连接在第二电机22输出端的钻头23开始旋转，与此同时在第二气缸10的作用下安装座21通过固定在其下端的滑块24在滑槽7内向前滑动，固定在安装座21内第二电机22和连接在第二电机22上的钻头23也随之向前进行打孔工作，打孔工作无需人力更加的自动化，提高了打孔工作的效率，安装座21的设置能够有效的保护电机，延长电机的使用寿命。
实施例4
在实施例1的基础上，所述减震装置9包括弹簧25、安装板26和橡胶板27，所述弹簧25一端固定连接在所述固定座6的竖直方向上，另一端固定连接在所述安装板26一侧上，所述安装板26另一侧固定连接所述橡胶板27，所述橡胶板27另一侧固定连接第二气缸10。
本实施例中，通过设置橡胶板27和弹簧25达到在墙面打孔过程中减震的作用，从而很好的减少了打孔机使用时受到的反弹力，进而使打孔精度和打孔质量更高，从而使工作效率大大提高的同时保证了工作的效果。
实施例5
在实施例1的基础上，还包括除尘装置28，所述除尘装置28包括环形卡箍29、波纹罩30、防尘罩31、软管32和吸尘器33，所述除尘装置28通过环形卡箍29与打孔装置8连接，所述环形卡箍29一侧设有波纹罩30，所述波纹罩30另一端连接有防尘罩31，所述软管32一端与所述波纹罩30底部连通，另一端连接在设置在所述底座1上的吸尘器33上，所述防尘罩31为透明的工程塑料制成且前端设有橡胶垫34，所述波纹罩30为可伸缩的塑料波纹管。
本实施例中，对墙体进行钻孔的过程中，会产生大量的灰尘，将防尘罩31抵在墙体上，与墙体形成一个密闭的空间，灰尘则不会弥漫到空气当中，当打孔装置8向前推进时，波纹罩30收缩，吸尘器33通过软管32将防尘罩31和波纹罩30内的灰尘吸走，避免了灰尘进入空气中被施工人员吸入危害身体健康，同时避免了了对空气造成污染，将防尘罩31设置为透明状便于工作时观察打孔情况，防尘罩31前端设置橡胶垫34避免对墙体造成损坏和形成更有效密封环境。
实施例6
在实施例1的基础上，所述底座1下端设置有万向轮35。
本实施例中，在底座1下端设置万向轮35有利于对打孔机的进行移动，省时省力提高工作效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效的墙体打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆固定连接在旋转装置(3)的下侧，所述旋转装置(3)两侧设有固定架(4)，所述固定架(4)与所述底座(1)之间固定连接有伸缩刻度杆(5)，所述旋转装置(3)上端连接有固定座(6)，所述固定座(6)水平方向上设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有打孔装置(8)，所述固定座(6)竖直方向上连接有减震装置(9)，所述减震装置(9)上连接第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆连接所述打孔装置(8)，所述固定座(6)上端固定连接有中空的连接管(11)，所述连接管(11)前端插有刻度杆(12)，所述刻度杆(12)通过锁紧螺栓(13)固定在所述连接管(11)内，所述刻度杆(12)前端设有真空吸盘(14),所述旋转装置(3)包括壳体(15)、设置在所述壳体(15)内底部的第一电机(16)、所述第一电机(16)连接的传动齿轮(17)、与所述传动齿轮(17)连接的旋转轴(18)和与所述旋转轴(18)通过轴承(19)连接的旋转盘(20)，所述旋转盘(20)设置在所述壳体(15)外侧上端,所述打孔装置(8)包括安装座(21)、固定在所述安装座(21)内的第二电机(22)和固定连接在所述第二电机(22)输出端的钻头(23)。
2.根据权利要求1所述一种高效的墙体打孔机，其特征在于：所述安装座(21)下端固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)与滑槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种高效的墙体打孔机，其特征在于：所述减震装置(9)包括弹簧(25)、安装板(26)和橡胶板(27)，所述弹簧(25)一端固定连接在所述固定座(6)的竖直方向上，另一端固定连接在所述安装板(26)一侧上，所述安装板(26)另一侧固定连接所述橡胶板(27)，所述橡胶板(27)另一侧固定连接第二气缸(10)。
4.根据权利要求1所述一种高效的墙体打孔机，其特征在于：还包括除尘装置(28)，所述除尘装置(28)包括环形卡箍(29)、波纹罩(30)、防尘罩(31)、软管(32)和吸尘器(33)，所述除尘装置(28)通过环形卡箍(29)与打孔装置(8)连接，所述环形卡箍(29)一侧设有波纹罩(30)，所述波纹罩(30)另一端连接有防尘罩(31)，所述软管(32)一端与所述波纹罩(30)底部连通，另一端连接在设置在所述底座(1)上的吸尘器(33)上。
5.根据权利要求4所述一种高效的墙体打孔机，其特征在于：所述防尘罩(31)为透明的工程塑料制成且前端设有橡胶垫(34)，所述波纹罩(30)为可伸缩的塑料波纹管。
6.根据权利要求1所述一种高效的墙体打孔机，其特征在于：所述底座(1)下端设置有万向轮(35)。
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