CN214773095U - 一种环保清洁的墙体钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻孔装置技术领域的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其包括机体，机体一端连接有一转轴，转轴远离机体的一端固定有一夹头，夹头内安设有一钻头，机体内设置有用于驱动转轴转动的电机，夹头背离转轴的一侧设置有一收渣盒，收渣盒背离夹头的一侧呈开口设置，收渣盒朝向夹头的一侧开设有一供钻头穿入进收渣盒内的滑移孔，收渣盒内设有一集碎屑槽，所述收渣盒与机体之间设置有用于收渣盒沿钻头长度方向滑动的滑移组件。本申请具有减少灰尘和墙体碎屑对工作人员造成影响的效果。

Description

一种环保清洁的墙体钻孔装置

技术领域

本申请涉及钻孔装置技术领域，尤其是涉及一种环保清洁的墙体钻孔装置。

背景技术

在将电缆安装到墙体上的过程中，需要在墙体上打孔以固定膨胀螺栓，然后将用于安装电缆的支架通过螺母固定在膨胀螺栓上，之后工作人员便可将电缆固定在支架上；工作人员常使用钻孔装置在墙体上进行打孔。

常见的钻孔装置有电钻和钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，但是目前使用的建筑用钻孔装置在钻孔的过程中易出现较多的灰尘和墙体碎屑，灰尘和墙体碎屑易对工作人员的眼睛造成影响，进而使得该钻孔装置整体的安全稳定性能不佳。

实用新型内容

为了减少灰尘和墙体碎屑对工作人员造成的影响，本申请提供一种环保清洁的墙体钻孔装置。

本申请提供的一种环保清洁的墙体钻孔装置采用如下的技术方案：

一种环保清洁的墙体钻孔装置，包括机体，机体一端连接有一转轴，转轴远离机体的一端固定有一夹头，夹头内安设有一钻头，机体内设置有用于驱动转轴转动的电机，夹头背离转轴的一侧设置有一收渣盒，收渣盒背离夹头的一侧呈开口设置，收渣盒朝向夹头的一侧开设有一供钻头穿入进收渣盒内的滑移孔，收渣盒内设有一集碎屑槽，所述收渣盒与机体之间设置有用于收渣盒沿钻头长度方向滑动的滑移组件。

通过采用上述技术方案，当电机带动钻头对墙体钻孔时，收渣盒背离机体的一侧会抵接在墙体上，在滑移组件的作用下，随着钻孔不断的变深，收渣盒始终与墙体抵接，灰尘和墙体碎屑则会掉落到收渣盒内的集碎屑槽内，从而避免灰尘和碎屑飞溅到空中，进而减少灰尘和墙体碎屑对工作人员造成的影响。

可选的，所述滑移组件包括固定在收渣盒上的两个第一板体，两个第一板体分别位于钻头的两侧，机体上靠近收渣盒的一端对应每个第一板体处各固定有一第二板体，相对设置的第一板体和第二板体之间设置有一伸缩杆，伸缩杆的两端分别与第一板体和第二板体固定，伸缩杆上套设有一压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与第一板体和第二板体抵紧。

通过采用上述技术方案，当机体随着钻头打孔向墙体的方向运动时，第一板体和第二板体之间的伸缩杆将会被压缩，从而使压缩弹簧受挤压而变短，进而实现了收渣盒朝向墙体的一侧始终与墙体的抵接，结构简单且稳定，提高了收渣盒与墙体的抵接稳定性。

可选的，所述第二板体背离第一板体的一侧向第一板体的方向开设有一通孔，所述通孔内滑移连接有一滑移杆，所述滑移杆上设有刻度尺，所述第二板体上还设置有一用于限制滑移杆与通孔自由滑动的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在钻孔之前，工作人员首先解除锁紧件对滑移杆的固定限制，然后根据所要钻孔的深度，调节滑移杆朝向第一板体一端与第一板体之间的间距与所要钻孔的深度相适配，并用锁紧件再次固定滑移杆，从而避免钻孔过深或过浅，使所钻孔的深度更加精确。

可选的，所述锁紧件为一蝶形螺栓，所述第二板体上开设有一与通孔连通的螺纹孔，且螺纹孔与第二板体的外表面连通，所述蝶形螺栓与螺纹孔配合且蝶形螺栓的端部与滑移杆相抵紧。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓的设置，便于工作人员手动操作，减少了工具的使用，提高了工作人员对滑移杆的调节效率。

可选的，所述收渣盒背离夹头的一侧贴设有一环状的弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫的布置，使收渣盒与墙体抵接的更加紧密，减少了收渣盒与墙体之间发生泄漏的可能性。

可选的，所述收渣盒顶部还设置有一用于对收渣盒内飘散灰尘进行收集的积尘组件。

通过采用上述技术方案，当钻头对墙体钻孔时，工作人员可启动积尘组件，在积尘组件的作用下，将收渣盒内飘散的灰尘进行收集，从而减少了灰尘沉降进集碎屑槽的时间，进而提高了收渣盒内灰尘的收集效率。

可选的，所述积尘组件包括固定在机体顶部的一集尘箱，集尘箱朝向收渣盒的一侧连接有一波纹管，波纹管的另一端连接在收渣盒上，集尘箱上还开设有一通风口，集尘箱外通风口处连接有一风机，通风口内固定有一过滤网。

通过采用上述技术方案，在风机的作用下，收渣盒内飘散的灰尘经过波纹管进入到集尘箱内，并在过滤网的过滤作用下集中在集尘箱内，整体结构简单，便于工作人员后期的维护。

可选的，所述集尘箱顶部连接有一出料管，出料管背离集尘箱的一端连接有一圆管，圆管上螺纹连接有一密封盖。

通过采用上述技术方案，当收渣盒内的灰尘集满后，工作人员可拧开密封盖将集尘箱内的灰尘倾倒出，提高了集尘箱内的灰尘的处理效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.减少了灰尘和墙体碎屑对工作人员造成的影，通过将收渣盒背离机体的一侧抵接在墙体上，在滑移组件的作用下，随着钻孔不断的变深，收渣盒始终与墙体抵接，灰尘和墙体碎屑则会掉落到收渣盒内的集碎屑槽内，从而避免灰尘和碎屑飞溅到空中；

2.提高了收渣盒与墙体的抵接稳定性，通过第一板体和第二板体之间的伸缩杆的压缩，使压缩弹簧受挤压而变短，进而实现了收渣盒朝向墙体的一侧始终与墙体的抵接，结构简单且稳定。

附图说明

图1是本申请实施例钻孔装置的整体结构示意图；

图2是体现收渣机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、转轴；12、夹头；13、钻头；14、把手；2、收渣机构；21、收渣盒；211、滑移孔；212、集碎屑槽；22、第一板体；23、第二板体；231、通孔；24、伸缩杆；25、压缩弹簧；26、弹性垫；3、积尘组件；31、集尘箱；32、波纹管；34、风机；35、出料管；36、圆管；37、密封盖；4、钻孔定位组件；41、滑移杆；42、刻度尺；43、蝶形螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保清洁的墙体钻孔装置。参照图1，钻孔装置包括机体1，机体1一端连接有一转轴11，转轴11远离机体1的一端固定有一夹头12，夹头12内安设有一钻头13，机体1内设置有用于驱动转轴11转动的电机，机体1底部则固定有两个把手14，两个把手14沿机体1的长度方向间隔布置，夹头12背离转轴11的一侧设置有用于对灰尘和墙体碎屑进行收集的收渣机构2。

参照图1和图2，收渣机构2包括一整体呈矩形壳状的收渣盒21，收渣盒21位于夹头12背离转轴11的一侧，收渣盒21背离夹头12的一侧呈开口设置，收渣盒21朝向夹头12的一侧位于收渣盒21相应侧壁的中心处开设有一滑移孔211，滑移孔211与收渣盒21内部连通，且滑移孔211与钻头13相配合以供钻头13穿过，收渣盒21内位于钻头13下方设有一凹陷的集碎屑槽212，收渣盒21上位于钻头13的两侧各固定有一第一板体22，第一板体22呈矩形板状，机体1上靠近收渣盒21的一端固定有两个第二板体23，两个第二板体23分别与两个第一板体22相对设置。

参照图2，每组相对设置的第一板体22和第二板体23之间各设置有一伸缩杆24，伸缩杆24的长度方向与钻头13的长度方向相互平行，伸缩杆24的两端分别与第一板体22和第二板体23固定，伸缩杆24上套设有一压缩弹簧25，压缩弹簧25的两端分别与第一板体22和第二板体23相互抵接，当伸缩杆24在压缩弹簧25的弹性作用下处于其自身的最长状态时，收渣盒21背离夹头12一侧与夹头12之间的间距不小于钻头13远离夹头12一端与夹头12之间的间距；另外在收渣盒21背离夹头12的一侧还贴设有一环状的弹性垫26，以减少收渣盒21与墙体之间发生泄漏的可能性。

当需要对墙体进行钻孔时，工作人员首先将弹性垫26背离收渣盒21的一侧抵接在墙体对应的位置上，之后开启机体1内的电机，使电机带动转轴11、夹头12和钻头13转动，从而使钻头13对墙体进行钻孔，随着钻孔深度的持续增加，在伸缩杆24和压缩弹簧25的收缩下，收渣盒21将会向夹头12的方向运动，使弹性垫26始终与墙体抵紧，灰尘和墙体碎屑则会掉落到收渣盒21内的集碎屑槽212内，从而避免灰尘和碎屑飞溅到空中，进而减少灰尘和墙体碎屑对工作人员造成的影响，使得工作人员可以更加安全的使用钻孔装置。

参照图2，在收渣盒21顶部还设置有一用于加快对收渣盒21内飘散灰尘进行收集的积尘组件3，积尘组件3包括固定在机体1顶部的一集尘箱31，集尘箱31位于机体1上靠近收渣盒21的一侧，集尘箱31朝向收渣盒21的一侧连接有一波纹管32，波纹管32的另一端连接在收渣盒21的顶部，集尘箱31背离波纹管32的一侧开设有一通风口，通风口内固定有一过滤网，集尘箱31外对应通风口处架设有一风机34，风机34的进风口与通风口连接。

当钻头13对墙体钻孔时，工作人员可开启风机34，风机34将带动收渣盒21内飘散的灰尘经过波纹管32进入到集尘箱31内，并在过滤网的过滤作用下集中在集尘箱31内，从而实现加快对收渣盒21内飘散灰尘进行收集的目的；另外在集尘箱31顶部还连接有一出料管35，出料管35由靠近集尘箱31的一端向远离集尘箱31的一端呈缩口设置，出料管35背离集尘箱31的一端连接有一圆管36，圆管36上螺纹连接有一密封盖37，以便于工作人员打开密封盖37对集尘箱31内的灰尘进行处理。

参照图2，为了使工作人员对钻孔开设的更加精准，在其中一个第二板体23上还设置有一钻孔定位组件4，钻孔定位组件4包括一滑移杆41，而第二板体23上则开设有一与滑移杆41配合的通孔231，通孔231由第二板体23背离第一板体22的一侧向第一板体22的方向布置，滑移杆41上设有刻度尺42，第二板体23上开设有一与通孔231连通的螺纹孔，螺纹孔的长度方向垂直于通孔231的长度方向，且螺纹孔与第二板体23的外表面连通，螺纹孔内螺纹连接有一蝶形螺栓43，蝶形螺栓43的端部穿入进通孔231内并与滑移杆41相抵紧。

根据所要钻孔的深度，工作人员首先拧松蝶形螺栓43，然后滑动滑移杆41，调节滑移杆41朝向第一板体22一端与第一板体22之间的间距，直至调节滑移杆41朝向第一板体22一端与第一板体22之间的间距与所要钻孔的深度相适配，然后工作人员重新拧紧蝶形螺栓43，使蝶形螺栓43的端部顶紧在滑移杆41上，限制滑移杆41相对通孔231的自由滑动，随着钻头13不断的深入墙体，第一板体22将会向滑移杆41运动，直至第一板体22与滑移杆41抵接，此时钻孔完成，从而避免钻孔过深或过浅，使所钻孔的深度更加精确。

本申请实施例一种环保清洁的墙体钻孔装置的实施原理为：当需要对墙体进行钻孔时，工作人员首先将弹性垫26背离收渣盒21的一侧抵接在墙体对应的位置上，之后开启机体1内的电机以及机体1顶部的风机34，使电机带动转轴11、夹头12和钻头13转动，从而使钻头13对墙体进行钻孔，随着钻孔深度的持续增加，在伸缩杆24和压缩弹簧25的收缩下，收渣盒21将会向夹头12的方向运动，使弹性垫26始终与墙体抵紧，灰尘和墙体碎屑则会掉落到收渣盒21内的集碎屑槽212内，而风机34将带动收渣盒21内飘散的灰尘经过波纹管32进入到集尘箱31内，并在过滤网的过滤作用下集中在集尘箱31内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)一端连接有一转轴(11)，转轴(11)远离机体(1)的一端固定有一夹头(12)，夹头(12)内安设有一钻头(13)，机体(1)内设置有用于驱动转轴(11)转动的电机，夹头(12)背离转轴(11)的一侧设置有一收渣盒(21)，收渣盒(21)背离夹头(12)的一侧呈开口设置，收渣盒(21)朝向夹头(12)的一侧开设有一供钻头(13)穿入进收渣盒(21)内的滑移孔(211)，收渣盒(21)内设有一集碎屑槽(212)，所述收渣盒(21)与机体(1)之间设置有用于收渣盒(21)沿钻头(13)长度方向滑动的滑移组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述滑移组件包括固定在收渣盒(21)上的两个第一板体(22)，两个第一板体(22)分别位于钻头(13)的两侧，机体(1)上靠近收渣盒(21)的一端对应每个第一板体(22)处各固定有一第二板体(23)，相对设置的第一板体(22)和第二板体(23)之间设置有一伸缩杆(24)，伸缩杆(24)的两端分别与第一板体(22)和第二板体(23)固定，伸缩杆(24)上套设有一压缩弹簧(25)，压缩弹簧(25)的两端分别与第一板体(22)和第二板体(23)抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述第二板体(23)背离第一板体(22)的一侧向第一板体(22)的方向开设有一通孔(231)，所述通孔(231)内滑移连接有一滑移杆(41)，所述滑移杆(41)上设有刻度尺(42)，所述第二板体(23)上还设置有一用于限制滑移杆(41)与通孔(231)自由滑动的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述锁紧件为一蝶形螺栓(43)，所述第二板体(23)上开设有一与通孔(231)连通的螺纹孔，且螺纹孔与第二板体(23)的外表面连通，所述蝶形螺栓(43)与螺纹孔配合且蝶形螺栓(43)的端部与滑移杆(41)相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述收渣盒(21)背离夹头(12)的一侧贴设有一环状的弹性垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述收渣盒(21)顶部还设置有一用于对收渣盒(21)内飘散灰尘进行收集的积尘组件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述积尘组件(3)包括固定在机体(1)顶部的一集尘箱(31)，集尘箱(31)朝向收渣盒(21)的一侧连接有一波纹管(32)，波纹管(32)的另一端连接在收渣盒(21)上，集尘箱(31)上还开设有一通风口，集尘箱(31)外通风口处连接有一风机(34)，通风口内固定有一过滤网。

8.根据权利要求7所述的一种环保清洁的墙体钻孔装置，其特征在于：所述集尘箱(31)顶部连接有一出料管(35)，出料管(35)背离集尘箱(31)的一端连接有一圆管(36)，圆管(36)上螺纹连接有一密封盖(37)。

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