CN219358009U - 一种具有减震功能且开孔方便的电钻 - Google Patents
一种具有减震功能且开孔方便的电钻 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能且开孔方便的电钻,包括电钻外壳和安装环,所述安装环套接于电钻外壳的前端外侧,安装环的外侧设有外连接环,所述外连接环的一侧边缘水平焊接有第一套壳,多个第一套壳内均插接有第一伸缩杆,多个所述第一伸缩杆的顶端均粘接有定位吸盘,多个第一套壳内部均设有减震结构一,且减震结构一包括阻尼杆、弹簧和磁铁,所述电钻外壳内顶部和内底部均粘接有缓冲垫,所述电钻外壳对立两侧内壁均水平焊接有第二套壳,多个所述第二套壳内均插接有第二伸缩杆,多个所述第二伸缩杆的顶端焊接有同一个挤压板。本实用新型可以对内部电机和钻头位置进行减震,多重减震效果好,可以对钻孔位置进行定位,防止钻头位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及电钻技术领域,尤其涉及一种具有减震功能且开孔方便的电钻。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具,是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品,电钻可分为3类:手电钻、冲击钻、锤钻。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转,通过传动机构驱动作业装置,带动齿轮加大钻头的动力,从而使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体,广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固,装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。
现有的电钻难以将钻头精准定位在同一开孔位置,钻头的位置在钻孔过程中容易偏移,需要人工再次对准,较为麻烦;电钻在钻孔过程中其内部的驱动电机和钻头均会产生震动,但是现有的电钻减震功能较差,难以对震动进行有效减缓,可能导致在开孔过程中钻出的孔洞有偏移,且会导致使用者较难把控住电钻。
实用新型内容
本实用新型公开一种具有减震功能且开孔方便的电钻,旨在解决背景技术中的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有减震功能且开孔方便的电钻,包括电钻外壳和安装环,所述安装环套接于电钻外壳的前端外侧,所述安装环和电钻外壳通过螺纹连接,所述安装环的外侧设有外连接环,所述外连接环的一侧边缘水平焊接有第一套壳,所述第一套壳设有多个,多个所述第一套壳内均插接有第一伸缩杆,多个所述第一伸缩杆的顶端均粘接有定位吸盘,多个所述第一套壳内部均设有减震结构一,且减震结构一包括阻尼杆、弹簧和磁铁,所述阻尼杆和磁铁均设有两个,两个所述阻尼杆的顶端分别焊接于第一伸缩杆的底部两侧,两个所述阻尼杆的底端分别焊接于第一套壳的内底部两侧,所述弹簧垂直焊接于两个阻尼杆中部,两个所述磁铁分别镶嵌于第一伸缩杆的底部和第一套壳的内底部,所述电钻外壳内顶部和内底部均粘接有缓冲垫,所述电钻外壳对立两侧内壁均水平焊接有第二套壳,所述第二套壳设有多个,多个所述第二套壳内均插接有第二伸缩杆,多个所述第二伸缩杆的顶端焊接有同一个挤压板。
通过设置有定位吸盘,在使用电钻前,将安装环拧在电钻外壳的前端外侧,将钻头对准钻孔位置,使多个定位吸盘吸在钻孔位置的外围,从而将钻头的位置始终固定在钻孔位置,可以对钻孔位置进行定位,防止钻头位置偏移,无需人工再次对准;通过设置有第一套壳、第一伸缩杆和减震结构一,当电钻在工作过程中,钻头位置产生震动,从而使定位吸盘产生同步震动,定位吸盘带动第一伸缩杆向第一套壳内部移动,和减震结构二相同的工作原理阻止第一伸缩杆继续向内移动,从而对钻头的震动进行缓冲,减震效果好。
在一个优选的方案中,多个所述第一套壳在外连接环的一侧边缘沿圆周均匀分布,所述第一伸缩杆一端伸出第一套壳内部并和第一套壳滑动连接。
在一个优选的方案中,所述安装环的外周焊接有连接块,所述连接块设有多个,多个所述连接块在安装环的外周均匀分布,多个所述连接块的另一端均匀的焊接于外连接环的内侧。
在一个优选的方案中,多个所述第二套壳在电钻外壳对立两侧内壁沿横向均匀分布,所述第二伸缩杆一端伸出第二套壳内部并和第二套壳滑动连接。
在一个优选的方案中,多个所述第二套壳内部和第二伸缩杆一端之间设有减震结构二,且减震结构二的结构和连接方式与减震结构一均相同。
通过设置有第二套壳、第二伸缩杆和减震结构二,当电钻在工作过程中,电钻外壳内部的电机产生震动,首先电钻外壳内顶部和内底部的缓冲垫对电机上下方向的震动进行缓冲,电机左右震动将挤压板向侧面挤压,挤压板带动第二伸缩杆向第二套壳内移动挤压阻尼杆,阻尼杆产生反向弹力,阻尼杆产生形变挤压弹簧,弹簧产生反向弹力,两个磁铁之间的距离靠近产生相斥力,阻尼杆的弹力、弹簧的弹力和磁铁的相斥力共同作用阻止第二伸缩杆继续向内移动,从而对电机左右方向的震动进行缓冲,可以对电机进行减震,减震效果好。
在一个优选的方案中,所述电钻外壳底部的前端竖直焊接有前手持柄,所述电钻外壳的前端水平转动连接有钻头,多个所述第一套壳呈圆周均匀的分布于钻头的外侧,所述电钻外壳底部的中部竖直安装有连接柄,所述连接柄的底部安装有电池安装盒,所述电钻外壳底部的尾端竖直安装有后手持柄,所述后手持柄的底端和电池安装盒的侧面焊接。
由上可知,本实用新型提供的具有减震功能且开孔方便的电钻将钻头的位置始终固定在钻孔位置,可以对钻孔位置进行定位,防止钻头位置偏移,无需人工再次对准;可以对电机进行减震,可以对钻头的震动进行缓冲,减震效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有减震功能且开孔方便的电钻的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种具有减震功能且开孔方便的电钻的拆分状态示意图。
图3为本实用新型提出的一种具有减震功能且开孔方便的电钻的电钻外壳内部局部剖视图。
图4为本实用新型提出的一种具有减震功能且开孔方便的电钻的减震结构一剖视图。
图5为本实用新型提出的一种具有减震功能且开孔方便的电钻的减震结构二剖视图
附图中:1、定位吸盘;2、第一伸缩杆;3、第一套壳;4、外连接环;5、电钻外壳;6、后手持柄;7、电池安装盒;8、连接柄;9、前手持柄;10、钻头;11、连接块;12、安装环;13、第二套壳;14、第二伸缩杆;15、挤压板;16、缓冲垫;17、阻尼杆;18、磁铁;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种具有减震功能且开孔方便的电钻,包括电钻外壳5和安装环12,安装环12套接于电钻外壳5的前端外侧,安装环12和电钻外壳5通过螺纹连接,安装环12的外侧设有外连接环4,外连接环4的一侧边缘水平焊接有第一套壳3,第一套壳3设有多个,多个第一套壳3内均插接有第一伸缩杆2,多个第一伸缩杆2的顶端均粘接有定位吸盘1,多个第一套壳3内部均设有减震结构一,且减震结构一包括阻尼杆17、弹簧19和磁铁18,阻尼杆17和磁铁18均设有两个,两个阻尼杆17的顶端分别焊接于第一伸缩杆2的底部两侧,两个阻尼杆17的底端分别焊接于第一套壳3的内底部两侧,弹簧19垂直焊接于两个阻尼杆17中部,两个磁铁18分别镶嵌于第一伸缩杆2的底部和第一套壳3的内底部,电钻外壳5内顶部和内底部均粘接有缓冲垫16,电钻外壳5对立两侧内壁均水平焊接有第二套壳13,第二套壳13设有多个,多个第二套壳13内均插接有第二伸缩杆14,多个第二伸缩杆14的顶端焊接有同一个挤压板15。在使用电钻前,将安装环12拧在电钻外壳5的前端外侧,将钻头10对准钻孔位置,使多个定位吸盘1吸在钻孔位置的外围,从而将钻头10的位置始终固定在钻孔位置,可以对钻孔位置进行定位,防止钻头10位置偏移,无需人工再次对准;当电钻在工作过程中,钻头10位置产生震动,从而使定位吸盘1产生同步震动,定位吸盘1带动第一伸缩杆2向第一套壳3内部移动,和减震结构二相同的工作原理阻止第一伸缩杆2继续向内移动,从而对钻头10的震动进行缓冲,减震效果好,可以从电钻的内部对电机进行减震,还可以对钻头位置的震动进行减震,多重减震,减震效果好。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,多个第一套壳3在外连接环4的一侧边缘沿圆周均匀分布,第一伸缩杆2一端伸出第一套壳3内部并和第一套壳3滑动连接。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,安装环12的外周焊接有连接块11,连接块11设有多个,多个连接块11在安装环12的外周均匀分布,多个连接块11的另一端均匀的焊接于外连接环4的内侧,多个连接块11用于连接安装环12和外连接环4。
参照图3,在一个优选的实施方式中,多个第二套壳13在电钻外壳5对立两侧内壁沿横向均匀分布,第二伸缩杆14一端伸出第二套壳13内部并和第二套壳13滑动连接。
参照图5,在一个优选的实施方式中,多个第二套壳13内部和第二伸缩杆14一端之间设有减震结构二,且减震结构二的结构和连接方式与减震结构一均相同。当电钻在工作过程中,电钻外壳5内部的电机产生震动,首先电钻外壳5内顶部和内底部的缓冲垫16对电机上下方向的震动进行缓冲,电机左右震动将挤压板15向两侧挤压,挤压板15带动第二伸缩杆14向第二套壳13内移动挤压阻尼杆17,阻尼杆17产生反向弹力,阻尼杆17产生形变挤压弹簧19,弹簧19产生反向弹力,两个磁铁18之间的距离靠近产生相斥力,阻尼杆17的弹力、弹簧19的弹力和磁铁18的相斥力共同作用阻止第二伸缩杆14继续向内移动,从而对电机左右方向的震动进行缓冲,可以对电机进行减震,减震效果好。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,电钻外壳5底部的前端竖直焊接有前手持柄9,电钻外壳5的前端水平转动连接有钻头10,多个第一套壳3呈圆周均匀的分布于钻头10的外侧。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,电钻外壳5底部的中部竖直安装有连接柄8,连接柄8的底部安装有电池安装盒7,电钻外壳5底部的尾端竖直安装有后手持柄6,后手持柄6的底端和电池安装盒7的侧面焊接。
工作原理:使用时,在使用电钻前,将安装环12拧在电钻外壳5的前端外侧,将钻头10对准钻孔位置,使多个定位吸盘1吸在钻孔位置的外围,从而将钻头10的位置始终固定在钻孔位置,可以对钻孔位置进行定位,防止钻头10位置偏移,无需人工再次对准;当电钻在工作过程中,电钻外壳5内部的电机产生震动,首先电钻外壳5内顶部和内底部的缓冲垫16对电机上下方向的震动进行缓冲,电机左右震动将挤压板15向两侧挤压,挤压板15带动第二伸缩杆14向第二套壳13内移动挤压阻尼杆17,阻尼杆17产生反向弹力,阻尼杆17产生形变挤压弹簧19,弹簧19产生反向弹力,两个磁铁18之间的距离靠近产生相斥力,阻尼杆17的弹力、弹簧19的弹力和磁铁18的相斥力共同作用阻止第二伸缩杆14继续向内移动,从而对电机左右方向的震动进行缓冲,可以对电机进行减震,减震效果好;当电钻在工作过程中,钻头10位置产生震动,从而使定位吸盘1产生同步震动,定位吸盘1带动第一伸缩杆2向第一套壳3内部移动,和减震结构二相同的工作原理阻止第一伸缩杆2继续向内移动,从而对钻头10的震动进行缓冲,减震效果好,可以从电钻的内部对电机进行减震,还可以对钻头位置的震动进行减震,多重减震,减震效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有减震功能且开孔方便的电钻,包括电钻外壳(5)和安装环(12),其特征在于,所述安装环(12)套接于电钻外壳(5)的前端外侧,所述安装环(12)和电钻外壳(5)通过螺纹连接,所述安装环(12)的外侧设有外连接环(4),所述外连接环(4)的一侧边缘水平焊接有第一套壳(3),所述第一套壳(3)设有多个,多个所述第一套壳(3)内均插接有第一伸缩杆(2),多个所述第一伸缩杆(2)的顶端均粘接有定位吸盘(1),多个所述第一套壳(3)内部均设有减震结构一,且减震结构一包括阻尼杆(17)、弹簧(19)和磁铁(18),所述阻尼杆(17)和磁铁(18)均设有两个,两个所述阻尼杆(17)的顶端分别焊接于第一伸缩杆(2)的底部两侧,两个所述阻尼杆(17)的底端分别焊接于第一套壳(3)的内底部两侧,所述弹簧(19)垂直焊接于两个阻尼杆(17)中部,两个所述磁铁(18)分别镶嵌于第一伸缩杆(2)的底部和第一套壳(3)的内底部,所述电钻外壳(5)内顶部和内底部均粘接有缓冲垫(16),所述电钻外壳(5)对立两侧内壁均水平焊接有第二套壳(13),所述第二套壳(13)设有多个,多个所述第二套壳(13)内均插接有第二伸缩杆(14),多个所述第二伸缩杆(14)的顶端焊接有同一个挤压板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能且开孔方便的电钻,其特征在于,多个所述第一套壳(3)在外连接环(4)的一侧边缘沿圆周均匀分布,所述第一伸缩杆(2)一端伸出第一套壳(3)内部并和第一套壳(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能且开孔方便的电钻,其特征在于,所述安装环(12)的外周焊接有连接块(11),所述连接块(11)设有多个,多个所述连接块(11)在安装环(12)的外周均匀分布,多个所述连接块(11)的另一端均匀的焊接于外连接环(4)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能且开孔方便的电钻,其特征在于,多个所述第二套壳(13)在电钻外壳(5)对立两侧内壁沿横向均匀分布,所述第二伸缩杆(14)一端伸出第二套壳(13)内部并和第二套壳(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能且开孔方便的电钻,其特征在于,多个所述第二套壳(13)内部和第二伸缩杆(14)一端之间设有减震结构二,且减震结构二的结构和连接方式与减震结构一均相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能且开孔方便的电钻,其特征在于,所述电钻外壳(5)底部的前端竖直焊接有前手持柄(9),所述电钻外壳(5)的前端水平转动连接有钻头(10),多个所述第一套壳(3)呈圆周均匀的分布于钻头(10)的外侧。
7.根据权利要求4所述的一种具有减震功能且开孔方便的电钻,其特征在于,所述电钻外壳(5)底部的中部竖直安装有连接柄(8),所述连接柄(8)的底部安装有电池安装盒(7),所述电钻外壳(5)底部的尾端竖直安装有后手持柄(6),所述后手持柄(6)的底端和电池安装盒(7)的侧面焊接。
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