CN219035048U - 一种低噪的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种低噪的轴流风机，包括风机筒、内筒、电机、扇叶和缓冲组件，缓冲组件包括套筒、活动柱、弹簧和安装构件，套筒与电机固定连接，并位于电机的外侧，活动柱与套筒活动连接，并位于套筒的内部，弹簧设置在套筒和活动柱之间，安装构件用于将电机安装在内筒中，将电机安装在内筒的内部，将内筒插接至风机筒中，最后在风机筒上装上底盖完成对轴流风机的拼装工作；当电机工作产生震动时，产生的震动力带动活动柱对弹簧进行挤压，通过弹簧形变对产生的震动力进行吸收，从而有效防止了电机工作时产生的震动力传递至风机筒上共振产生噪音，提高了轴流风机的减噪效果。

Description

一种低噪的轴流风机

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体涉及一种低噪的轴流风机。

背景技术

轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，轴流式风机固定位置并使空气移动，通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，传统的轴流风机往往安装在一个固定的地方，通常由电机、扇叶和外壳组成，通过电机驱动扇叶转动，从而产生风量。但传统的轴流风机在使用时电机通常与外壳直接安装连接，导致电机在工作时会带动其外壳震动进而产生噪音，产生噪音污染。

在公开号为CN215109573U的中国专利文件中，公开了低噪声大风量的轴流风机，其在使用时，通过将电机安装在风机筒内部的支撑板上，电机与支撑板之间设置有减震板和减震垫，并在电机的上方设置有抵块将电机抵紧，通过减震垫和抵块的配合可以减弱电机工作时的震动幅度，从而减少电机工作时产生的噪音，同时在风机筒的内部设置有隔音层，减少噪音的传播，从而整体上减少噪音。

上述轴流风机在使用的过程中，通过将电机固定，并在电机的下方设置减震垫减少电机工作的震动幅度实现减震降噪，虽然减少了电机工作时的震幅，但电机工作时产生的部分震动力还是会直接通过抵块或者减震板传递至风机筒，从而使得风机筒共振发出异响，减噪效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种低噪的轴流风机，解决了现有技术中的轴流风机在使用的过程中，通过将电机固定，并在电机的下方设置减震垫减少电机工作的震动幅度实现减震降噪，虽然减少了电机工作时的震幅，但电机工作时产生的部分震动力还是会直接通过抵块或者减震板传递至风机筒，从而使得风机筒共振发出异响，减噪效果较差的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种低噪的轴流风机，包括风机筒、内筒、电机和扇叶，所述内筒与所述风机筒拆卸连接，并位于所述风机筒的内部，所述电机设置在所述内筒中，所述电机用于驱动所述扇叶转动产生风量，

还包括缓冲组件，

所述缓冲组件包括套筒、活动柱、弹簧和安装构件，所述套筒与所述电机固定连接，并位于所述电机的外侧，所述活动柱与所述套筒活动连接，并位于所述套筒的内部，所述弹簧设置在所述套筒和所述活动柱之间，所述安装构件用于将所述电机安装在所述内筒中。

其中，所述缓冲组件还包括上板、下板和阻尼器，所述上板的一端与所述套筒固定连接，所述上板的另一端伸出所述套筒；所述下板与所述活动柱固定连接，并位于所述上板的下方；所述阻尼器安装在所述上板和所述下板之间。

其中，所述安装构件包括卡块和安装环，所述卡块与所述活动柱固定连接，并位于所述活动柱远离所述套筒的一端；所述安装环与所述内筒拆卸连接，并位于所述内筒靠近所述卡块的一侧。

其中，所述风机筒具有定位槽，所述定位槽位于所述风机筒靠近所述内筒的一侧；所述低噪的轴流风机还包括定位块，所述定位块与所述内筒固定连接，并与所述定位槽相配合。

其中，所述低噪的轴流风机还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑环和支撑杆，所述支撑环套设在所述电机输出轴的外侧；所述支撑杆与所述支撑环固定连接，并与所述内筒活动连接。

本实用新型的一种低噪的轴流风机，在使用时，将所述电机安装在所述内筒的内部，将所述内筒插接至所述风机筒中，最后在所述风机筒上装上底盖完成对轴流风机的拼装工作；当所述电机工作产生震动时，产生的震动力带动所述活动柱对所述弹簧进行挤压，通过所述弹簧形变对产生的震动力进行吸收，从而有效防止了所述电机工作时产生的震动力传递至所述风机筒上共振产生噪音，提高了轴流风机的减噪效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的低噪的轴流风机的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的内筒和定位块的连接示意图。

图3是本实用新型第一实施例的内筒的剖视图。

图4是本实用新型第一实施例的下板和活动柱的连接示意图。

图5是本实用新型第二实施例的内筒的剖视图。

图中：100-风机筒、101-内筒、102-电机、103-扇叶、104-套筒、105-活动柱、106-弹簧、107-上板、108-下板、109-阻尼器、110-卡块、111-安装环、112-定位槽、113-定位块、214-支撑环、215-支撑杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

第一实施例：

请参阅图1至图4，图1是本实用新型第一实施例的低噪的轴流风机的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的内筒和定位块的连接示意图，图3是本实用新型第一实施例的内筒的剖视图，图4是本实用新型第一实施例的下板和活动柱的连接示意图。

本实用新型提供一种低噪的轴流风机：包括风机筒100、内筒101、电机102、扇叶103、缓冲组件和定位块113，所述风机筒100具有定位槽112，所述缓冲组件包括套筒104、活动柱105、弹簧106、安装构件、上板107、下板108和阻尼器109，所述安装构件包括卡块110和安装环111。通过上述技术方案解决了现有技术中轴流风机在使用的过程中，电机工作时产生的部分震动力还是会直接通过抵块或者减震板传递至风机筒，从而使得风机筒共振发出异响，减噪效果较差的问题，可以理解的是上述方案不仅可以用于轴流风机工作降噪的场景，同时还可以用对于电机工作产生震动时，对电机进行缓冲减震，对其内部的元件进行保护的问题解决上。

针对本具体实施方式，所述内筒101与所述风机筒100拆卸连接，并位于所述风机筒100的内部，所述电机102设置在所述内筒101中，所述电机102用于驱动所述扇叶103转动产生风量；所述定位槽112位于所述风机筒100靠近所述内筒101的一侧；所述定位块113与所述内筒101固定连接，并与所述定位槽112相配合。所述风机筒100的内壁上设置有定位槽112，所述内筒101由两个半圆板螺栓连接而成，两个半圆板的外侧均固定有所述所述定位块113，当两个所述定位块113合拢拼接在一起时，其外形恰好与所述定位槽112相适配，所述电机102安装在所述内筒101中，所述电机102的输出轴上安装有所述扇叶103，通过所述电机102驱动所述扇叶103转动从而产生风量。

其中，所述套筒104与所述电机102固定连接，并位于所述电机102的外侧，所述活动柱105与所述套筒104活动连接，并位于所述套筒104的内部，所述弹簧106设置在所述套筒104和所述活动柱105之间，所述安装构件用于将所述电机102安装在所述内筒101中。所述电机102的外侧固定有四个所述套筒104，并分别对应安装在所述电机102的四个侧面，所述活动柱105的一端伸入所述套筒104的内部，另一端位于所述套筒104的外侧，所述活动柱105与所述套筒104之间安装有所述弹簧106，所述安装构件设置在所述活动柱105的下方。

其次，所述上板107的一端与所述套筒104固定连接，所述上板107的另一端伸出所述套筒104；所述下板108与所述活动柱105固定连接，并位于所述上板107的下方；所述阻尼器109安装在所述上板107和所述下板108之间。所述套筒104的侧面设置有开口，所述上板107的一端与所述套筒104固定，所述上板107的另一端穿过开口伸出所述套筒104，所述活动柱105的外侧固定有所述下板108，所述下板108穿过开口伸出至所述套筒104的外侧，并位于所述上板107的下方，所述上板107和所述下板108之间安装有所述阻尼器109。

同时，所述卡块110与所述活动柱105固定连接，并位于所述活动柱105远离所述套筒104的一端；所述安装环111与所述内筒101拆卸连接，并位于所述内筒101靠近所述卡块110的一侧。所述活动柱105远离所述套筒104的一端安装有所述卡块110，所述安装环111安装在所述内筒101内壁的凹槽中，所述卡块110与所述安装环111卡合，通过所述卡块110和所述安装环111配合，便于将所述电机102定位安装在所述内筒101中。

使用本实施例的一种低噪的轴流风机时，在对所述电机102进行安装时，通过所述卡块110与所述安装环111卡合，从而将所述电机102安装在所述安装环111的内侧，将所述安装环111安装在两个半圆板的凹槽中，并将两个半圆板螺栓固定在一起，从而将所述安装环111定位固定安装在所述内筒101的内部，通过将所述定位块113对准所述定位槽112，将所述内筒101插接至所述风机筒100中，最后在所述风机筒100上装上底盖完成对轴流风机的拼装工作，采用上述方式不仅便于所述电机102的安装工作，同时便于后续对轴流风机内部进行拆卸维修工作；当所述电机102工作产生震动时，产生的震动力带动所述活动柱105对所述弹簧106进行挤压，通过所述弹簧106形变对产生的震动力进行吸收，当所述活动柱105与所述套筒104之间发生相对滑动对所述弹簧106进行挤压时，通过所述上板107和所述下板108之间的所述阻尼器109工作，从而使得所述弹簧106稳定地形变缓冲，从而有效防止了所述电机102工作时产生的震动力传递至所述风机筒100上共振产生噪音，提高了轴流风机的减噪效果。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型第二实施例的内筒的剖视图。

本实用新型提供一种低噪的轴流风机还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑环214和支撑杆215。

针对本具体实施方式，所述支撑环214套设在所述电机102输出轴的外侧；所述支撑杆215与所述支撑环214固定连接，并与所述内筒101活动连接。所述支撑环214套设在所述电机102的输出轴上，所述支撑杆215的一端与所述支撑环214固定，另一端与所述内筒101通过转轴活动连接。

使用本实施例的一种低噪的轴流风机时，当所述电机102安装在所述内筒101中时，将所述支撑环214套设在所述电机102的输出轴上，通过所述支撑杆215和所述支撑环214配合对所述电机102的输出轴进行支撑，增加所述电机102驱动所述扇叶103转动的稳定性，减少噪音的产生。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种低噪的轴流风机，包括风机筒、内筒、电机和扇叶，所述内筒与所述风机筒拆卸连接，并位于所述风机筒的内部，所述电机设置在所述内筒中，所述电机用于驱动所述扇叶转动产生风量，其特征在于，

还包括缓冲组件，

所述缓冲组件包括套筒、活动柱、弹簧和安装构件，所述套筒与所述电机固定连接，并位于所述电机的外侧，所述活动柱与所述套筒活动连接，并位于所述套筒的内部，所述弹簧设置在所述套筒和所述活动柱之间，所述安装构件用于将所述电机安装在所述内筒中。

2.如权利要求1所述的低噪的轴流风机，其特征在于，

所述缓冲组件还包括上板、下板和阻尼器，所述上板的一端与所述套筒固定连接，所述上板的另一端伸出所述套筒；所述下板与所述活动柱固定连接，并位于所述上板的下方；所述阻尼器安装在所述上板和所述下板之间。

3.如权利要求1所述的低噪的轴流风机，其特征在于，

所述安装构件包括卡块和安装环，所述卡块与所述活动柱固定连接，并位于所述活动柱远离所述套筒的一端；所述安装环与所述内筒拆卸连接，并位于所述内筒靠近所述卡块的一侧。

4.如权利要求1所述的低噪的轴流风机，其特征在于，

所述风机筒具有定位槽，所述定位槽位于所述风机筒靠近所述内筒的一侧；所述低噪的轴流风机还包括定位块，所述定位块与所述内筒固定连接，并与所述定位槽相配合。

5.如权利要求1所述的低噪的轴流风机，其特征在于，

所述低噪的轴流风机还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑环和支撑杆，所述支撑环套设在所述电机输出轴的外侧；所述支撑杆与所述支撑环固定连接，并与所述内筒活动连接。

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