CN210218171U - 一种减振降噪型离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减振降噪型离心风机，其包括底座、设置于所述底座上的电机和风机本体，所述底座与所述电机之间设置有降噪箱，所述底座的底部设置有减振组件；所述降噪箱包括箱体、设置于所述箱体内的由阻尼材料组成的降噪层；所述减振组件包括设置于所述底座的底部的第一托板、第二托板、设置于所述第一托板和第二托板之间的弹性支架以及减振支架。本实用新型利用降噪箱削弱电机产生的振动，并辅以减振组件消除风机本体、电机和底座产生的共振，从而降低振动产生的噪音，最终达到延长离心风机的使用寿命的目的。

Description

一种减振降噪型离心风机

技术领域

本实用新型涉及风机的技术领域，尤其是涉及一种减振降噪型离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有的离心风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。其中，叶轮和机壳分别架设在底座上，电机和底座固定在一体。在离心风机工作过程中，机壳、叶轮、电机、底座会产生共振，从而带来很大的噪声，而且也会减少它们的使用寿命。现有的减振措施大多是：1、在机壳上增设筋板以提高机壳的刚性；2、通过联接支架使机壳与叶轮、电机连成一体。上述方法虽然达到机壳减振的目的，但是对于大型风机其减振效果不佳，且不能有效消除由电机工作引起的振动、以及各部件间的共振，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种减振降噪效果好的离心风机，其解决了电机振动以及各部件间的共振的问题，并达到降低振动带来的噪音的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减振降噪型离心风机，包括底座、设置于所述底座上的电机和风机本体，所述底座与所述电机之间设置有降噪箱，所述底座的底部设置有减振组件；所述降噪箱包括箱体、设置于所述箱体内的由阻尼材料组成的降噪层；所述减振组件包括设置于所述底座的底部的第一托板、第二托板、设置于所述第一托板和第二托板之间的弹性支架以及减振支架。

通过采用上述技术方案，由于离心风机的大部分噪音由电机工作产生的振动造成，因此通过设置降噪箱，离心风机产生的大部分振动传递至箱体上，并通过阻尼材料将机械振动能转变为热能而耗散，达到降低振动并减少噪音的目的；另外，风机本体、电机和底座会产生共振，这部分振动通过底座传递至减振组件上，通过弹性支架作为骨架支撑，并辅以减振支架衰减剩余振动，最终达到消除剩余振动的目的；通过采用上述结构，利用降噪箱削弱电机产生的振动，并辅以减振组件消除风机本体、电机和底座产生的共振，从而降低振动产生的噪音，最终达到延长离心风机的使用寿命的目的。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端穿出至所述箱体的外部、设置有托条，所述托条上设置有柔性的垫条，所述垫条抵触于所述电机的外壁。

通过采用上述技术方案，与电机直接接触的垫条有利于将电机上的振动传递至伸缩柱和降噪层上，且垫条能有效缓冲电机传递至托条的振动，然后通过设置伸缩柱，电机本体承受的振动由伸缩柱承受，从而减缓电机产生的振动；最终伸缩柱上部分未消减的振动均匀传递至底座上，整体减振效果良好，最终全方面消减电机上产生的振动，从而延长电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩柱包括固定于箱体的内壁的套筒、设置于所述套筒内的弹性件、活塞杆，所述活塞杆的下端插接于所述套筒内，所述弹性件的一端固定于所述套筒的内壁、另一端固定于所述活塞杆的端部、迫使所述活塞杆朝向所述电机运动。

通过采用上述技术方案，利用弹性件的预紧作用，当活塞杆受电机振动作用轴向移动时，弹性件被压缩并产生反向的力、迫使活塞杆复位，从而有效减缓电机本体传递至伸缩柱上的振动。

本实用新型进一步设置为：所述第一托板通过螺栓固定于所述底座上。

通过采用上述技术方案，通过螺栓固定的方式，实现第一托板和底座之前的可拆卸1 连接，便于风机本体和电机的清洗维修。

本实用新型进一步设置为：所述减振支架包括固定于第一托板的底部的套管、设置于所述第二托板上且插接于所述套管内的螺杆、螺纹连接于所述螺杆上的第一套环和抵触于所述第一套环的下端面的第二套环、设置于所述第一套环和所述第一托板之间的减振弹簧、设置于所述第二套环和所述第二托板之间的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，减振弹簧通过形变压缩，以此承受第一托板传递而来的振动；而缓冲弹簧利用其预压力缓冲消减第一套环和第二套环上残余的振动，并限制第一套环和第二套环受振动而移动；另外，通过旋转第一套环和第二套环，可以调节减振弹簧的减振性能，以此适用不同型号和不同用途的离心风机的需要。

本实用新型进一步设置为：所述减振弹簧和所述缓冲弹簧的螺旋方向相反。

通过采用上述技术方案，利用反向螺旋的减振弹簧和缓冲弹簧，当减振弹簧的一侧受到外力而弯曲时，通过利用缓冲弹簧的反作用力而使减振弹簧复位，以此保证减振弹簧和缓冲弹簧位置的固定性，进一步提高减振支架的减振效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性支架设置有多个，所述弹性支架包括设置于所述第二托板上的支撑柱、设置于所述支撑柱和所述第一托板之间的空气弹簧气囊。

通过采用上述技术方案，利用支撑柱提供刚性支撑，并补偿减振支架与空气弹簧气囊之间的高度差，同时利用空气弹簧气囊的预紧作用，快速消减振动并迫使第一托板复位，因此弹性支架能为减振支架的位移提供补偿，进一步提高减振支架的减振效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：利用降噪箱削弱电机产生的振动，并辅以减振组件消除风机本体、电机和底座产生的共振，从而降低振动产生的噪音，最终达到延长离心风机的使用寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型的离心风机的结构示意图。

图2是本实用新型的降噪箱、电机和底座之间的连接关系示意图。

图3是本实用新型的底座和减振组件之间的连接关系示意图。

图4是本实用新型的减振支架、第一托板和第二托板之间的连接关系示意图。

图中，1、底座；2、电机；3、风机本体；4、降噪箱；41、箱体；42、伸缩柱；421、套筒；422、弹性件；423、活塞杆；43、降噪层；44、托条；45、垫条；5、减振组件；51、第一托板；52、第二托板；53、弹性支架；531、支撑柱；532、空气弹簧气囊；54、减振支架；541、套管；542、螺杆；543、第一套环；544、第二套环；545、减振弹簧；546、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种减振降噪型离心风机，包括底座1、设置于底座1上的电机2和风机本体3。由于离心风机的大部分噪音由电机2工作产生的振动造成，底座1与电机2之间设置有降噪箱4。另外，风机本体3、电机2和底座1会产生共振，底座1的底部设置有减振组件5。

参照图2，降噪箱4包括箱体41、设置于箱体41内的伸缩柱42和由阻尼材料组成的降噪层43，其中阻尼材料为聚氨酯泡沫。伸缩柱42包括固定于箱体41的内壁的套筒421、设置于套筒421内的弹性件422、活塞杆423。活塞杆423的下端插接于套筒421内，活塞杆423的上端穿出至箱体41的外部、设置有弧形的托条44，托条44的上端面设置有柔性的垫条45，垫条45的上端面抵触于电机2的外壁。弹性件422的一端固定于套筒421的内壁、另一端固定于活塞杆423的端部、迫使活塞杆423朝向电机2运动。弹性件422为由金属橡胶组成的弹簧，金属橡胶兼具有橡胶的弹性和多孔金属的孔隙特性，在共振区内阻尼显著增大，能有效抑制共振峰值，在隔振区内阻尼迅速减小，因而具有优良的阻尼减振特性，从而有效减缓电机2本体传递至伸缩柱42上的振动。

参照图3，减振组件5包括通过螺栓固定于底座1的底部的第一托板51、布置于第一托板51下方的第二托板52、四个设置于第一托板51和第二托板52之间的弹性支架53以及减振支架54。弹性支架53布置于减振支架54的周围，弹性支架53包括设置于第二托板52上的支撑柱531、设置于支撑柱531和第一托板51之间的空气弹簧气囊532。通过弹性支架53作为骨架支撑，并辅以减振支架54衰减剩余振动，最终达到消除剩余振动的目的。

参照图4，减振支架54包括固定于第一托板51的底部的套管541、设置于第二托板52上且插接于套管541内的螺杆542、螺纹连接于螺杆542上的第一套环543和抵触于第一套环543的下端面的第二套环544、设置于第一套环543和第一托板51之间的减振弹簧545、设置于第二套环544和第二托板52之间的缓冲弹簧546。为了保证减振弹簧545和缓冲弹簧546位置的固定性，减振弹簧545和缓冲弹簧546的螺旋方向相反。使用时，调节第一套环543和第二套环544至是以高端，减振弹簧545通过形变压缩，以此承受第一托板51传递而来的振动；而缓冲弹簧546利用其预压力缓冲消减第一套环543和第二套环544上残余的振动，并限制第一套环543和第二套环544受振动而移动。

本实施例的实施原理为：由于离心风机的大部分噪音由电机2工作产生的振动造成，因此通过设置降噪箱4，离心风机产生的大部分振动先通过伸缩柱42消减并传递至箱体41上，然后通过阻尼材料将机械振动能转变为热能而耗散，达到降低振动并减少噪音的目的。另外，风机本体3、电机2和底座1会产生共振，这部分振动通过底座1传递至减振组件5上，通过弹性支架53作为骨架支撑，并辅以减振支架54衰减剩余振动，最终达到消除剩余振动的目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种减振降噪型离心风机，包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的电机(2)和风机本体(3)，其特征在于：所述底座(1)与所述电机(2)之间设置有降噪箱(4)，所述底座(1)的底部设置有减振组件(5)；所述降噪箱(4)包括箱体(41)、设置于所述箱体(41)内的由阻尼材料组成的降噪层(43)；所述减振组件(5)包括设置于所述底座(1)的底部的第一托板(51)、第二托板(52)、设置于所述第一托板(51)和第二托板(52)之间的弹性支架(53)以及减振支架(54)。

2.根据权利要求1所述的一种减振降噪型离心风机，其特征在于：所述箱体(41)内设置有伸缩柱(42)，所述伸缩柱(42)的一端穿出至所述箱体(41)的外部、设置有托条(44)，所述托条(44)上设置有柔性的垫条(45)，所述垫条(45)抵触于所述电机(2)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种减振降噪型离心风机，其特征在于：所述伸缩柱(42)包括固定于箱体(41)的内壁的套筒(421)、设置于所述套筒(421)内的弹性件(422)、活塞杆(423)，所述活塞杆(423)的下端插接于所述套筒(421)内，所述弹性件(422)的一端固定于所述套筒(421)的内壁、另一端固定于所述活塞杆(423)的端部、迫使所述活塞杆(423)朝向所述电机(2)运动。

4.根据权利要求1所述的一种减振降噪型离心风机，其特征在于：所述第一托板(51)通过螺栓固定于所述底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种减振降噪型离心风机，其特征在于：所述减振支架(54)包括固定于第一托板(51)的底部的套管(541)、设置于所述第二托板(52)上且插接于所述套管(541)内的螺杆(542)、螺纹连接于所述螺杆(542)上的第一套环(543)和抵触于所述第一套环(543)的下端面的第二套环(544)、设置于所述第一套环(543)和所述第一托板(51)之间的减振弹簧(545)、设置于所述第二套环(544)和所述第二托板(52)之间的缓冲弹簧(546)。

6.根据权利要求5所述的一种减振降噪型离心风机，其特征在于：所述减振弹簧(545)和所述缓冲弹簧(546)的螺旋方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种减振降噪型离心风机，其特征在于：所述弹性支架(53)设置有多个，所述弹性支架(53)包括设置于所述第二托板(52)上的支撑柱(531)、设置于所述支撑柱(531)和所述第一托板(51)之间的空气弹簧气囊(532)。

Images