CN216131054U - 一种空压机消音装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空压机消音装置,包括隔音箱,以及设置在所述隔音箱内的安装座;所述隔音箱的侧壁内由内至外依次夹设有由聚酯胶粘接第一消音层和第二消音层;所述第一消音层由消音棉材料制成,所述第二消音层由石膏板材料制成;所述安装座的至少一组相对两侧侧壁上设置有与所述隔音箱相连的横向减震机构,所述安装座的下方还设置有纵向减震机构;所述安装座的上端面向下凹陷形成限位槽,所述限位槽与所述空压机的外壁弧度相适应;所述隔音箱的侧壁上开设有通气口,所述通气口上嵌设有第一滤网。两个消音层协同配合能够有效从源头降低压缩噪音的传播,配合横向、纵向减震机构能够对空压机工作中产生的震动进行有效减震,结构简单、工作可靠。

Description

一种空压机消音装置
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空压机消音装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,又称空气压缩机,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。
空压机在压缩空气的过程中,会产生气流的脉冲和在压缩过程中产生气流的泄露,并伴随产生大量的压缩噪音,此噪音会通过空压机的进气口向外传播,导致空压机的噪音大;并且,空压机在运行的时候会产生一定的震动,当震动较大时,也会产生较大的噪音。而现有技术中很少有同时兼顾上述两个方面的噪声进行消音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种空压机消音装置,以解决现有技术中很少有同时兼顾压缩噪声和震动噪声两个方面的噪声进行消音。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种空压机消音装置,包括隔音箱,以及设置在所述隔音箱内的安装座;所述隔音箱的侧壁内由内至外依次夹设有由聚酯胶粘接第一消音层和第二消音层;所述第一消音层由消音棉材料制成,所述第二消音层由石膏板材料制成;
所述安装座的至少一组相对两侧侧壁上设置有与所述隔音箱相连的横向减震机构,所述横向减震机构包括固定板、缓冲板和弹性件,所述固定板设置在所述安装座侧壁上,所述缓冲板固定于所述隔音箱的侧壁内侧,所述弹性件连接在所述固定板和缓冲板之间;
所述安装座的下方还设置有纵向减震机构,所述纵向减震机构包括减震弹簧组和消震板,所述消震板位于所述隔音箱的底壁内侧,所述减震弹簧组设置在所述安装座底面与消震板之间;
所述安装座的上端面向下凹陷形成限位槽,所述限位槽与所述空压机的外壁弧度相适应;
所述隔音箱的侧壁上开设有通气口,所述通气口上嵌设有第一滤网。
进一步的,所述隔音箱的侧壁上还嵌设有散热筒,所述散热筒与外界相通的一端上设置有第二滤网;所述散热筒内设置有电机,所述电机的转轴上连接有散热叶片,所述散热叶片朝向所述隔音箱;所述散热筒与所述通气口分别分布在所述隔音箱相对的两侧壁上。
进一步的,所述限位槽的内壁上覆盖有弹性垫片。
进一步的,所述隔音箱的底端四角均设置有可折叠行走轮;所述可折叠行走轮包括底部和一侧均开口的壳体,所述壳体内部下侧通过轴承设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴上设置有两个可旋转的固定架,两个所述固定架的底部之间架设有第二旋转轴,所述第二旋转轴上套设有轮体,所述轮体可自所述壳体的开口侧旋入所述壳体内;所述壳体上开设有垂直于所述第一旋转轴且相对设置的一对螺孔,卡紧螺杆可旋入所述螺孔与第一旋转轴相抵接;所述开口侧的内侧顶面设置有空心环,所述空心环内通过扭簧设置有连接杆,所述连接杆的底部通过连接片设置有遮挡所述开口侧顶部的挡板。
进一步的,所述壳体的底面低于所述隔音箱的底面;所述壳体的底面设置有橡胶垫。
进一步的,所述安装座与减震弹簧组之间还设置有垫板。
进一步的,所述隔音箱的底壁向外延伸出边沿。
进一步的,所述安装座的两侧还设置有若干个用于加固所述空压机的固定环,所述固定环位于所述横向减震机构的上方。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过隔音箱将空压机罩住,两个消音层协同配合能够有效从源头降低压缩噪音的传播,并且通过隔音箱侧壁的通气口实现通气散热的功能,且该通气口上嵌设有第一滤网,能够很好地保证位于隔音箱内的空压机的工作环境,以提高工作可靠性,简单易行。
2、本实用新型通过横向减震机构使空压机运行过程中产生的横向冲击力通过弹性件和缓冲板进行消除,通过纵向减震机构在空压机运行过程中产生的纵向冲击力通过减震弹簧组和消震板进行消除,对延长空压机寿命、降低震动噪音起到了很大的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4本实用新型中可折叠行走轮的结构示意图;
图5为本实用新型中壳体的俯视剖视图;
图6为本实用新型中连接片的位置示意图;
图7为本实用新型中安装座的结构示意图;
附图标记:11-隔音箱、111-第一消音层、112-第二消音层、113-通气口、114-第一滤网、115-边沿;12-安装座、121-限位槽、122-弹性垫片;13-横向减震机构、131-固定板、132-缓冲板、133-弹性件;14-纵向减震机构、141-减震弹簧组、142-消震板、143-垫板;15-散热筒、151-第二滤网、152-电机、153-散热叶片;16-可折叠行走轮、161-壳体、162-第一旋转轴、163-固定架、164-第二旋转轴、165-轮体、166-空心环、167-扭簧、168-连接片、169-挡板;17-固定环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1到7所示,本实施例提供一种空压机消音装置,包括隔音箱11,以及设置在所述隔音箱11内的安装座12;所述隔音箱11的侧壁内由内至外依次夹设有由聚酯胶粘接第一消音层111和第二消音层112;所述第一消音层111由消音棉材料制成,所述第二消音层112由石膏板材料制成;所述安装座12的至少一组相对两侧侧壁上设置有与所述隔音箱11相连的横向减震机构13,所述横向减震机构13包括固定板131、缓冲板132和弹性件133,所述固定板131设置在所述安装座12侧壁上,所述缓冲板132固定于所述隔音箱11的侧壁内侧,所述弹性件133连接在所述固定板131和缓冲板132之间;所述安装座12的下方还设置有纵向减震机构14,所述纵向减震机构14包括减震弹簧组141和消震板142,所述消震板142位于所述隔音箱11的底壁内侧,所述减震弹簧组141设置在所述安装座12底面与消震板142之间;所述安装座12的上端面向下凹陷形成限位槽121,所述限位槽121与所述空压机的外壁弧度相适应;所述隔音箱11的侧壁上开设有通气口113,所述通气口113上嵌设有第一滤网114。其中,弹性件133可以是减震弹簧。
本实用新型通过隔音箱11将空压机罩住,两个消音层协同配合能够有效从源头降低压缩噪音的传播,并且通过隔音箱11侧壁的通气口113实现通气散热的功能,且该通气口113上嵌设有第一滤网114,能够很好地保证位于隔音箱11内的空压机的工作环境,以提高工作可靠性,简单易行。另外,通过横向减震机构13使空压机运行过程中产生的横向冲击力通过弹性件133和缓冲板132进行消除,通过纵向减震机构14在空压机运行过程中产生的纵向冲击力通过减震弹簧组141和消震板142进行消除,对延长空压机寿命、降低震动噪音起到了很大的效果。
作为进一步的实施例,所述隔音箱11的侧壁上还嵌设有散热筒15,所述散热筒15与外界相通的一端上设置有第二滤网151;所述散热筒15内设置有电机152,所述电机152的转轴上连接有散热叶片153,所述散热叶片153朝向所述隔音箱11;所述散热筒15与所述通气口113分别分布在所述隔音箱11相对的两侧壁上。电机152通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。通气口113上的第一滤网114和散热筒15上的第二滤网151配合能够保持隔音箱11内的空气洁净;与此同时,电机152带动散热叶片153转动能够加速将隔音箱11内的空压机工作产生的热空气与箱外的常温空气进行置换,配合通气口113形成对流,有效降低空压机环境温度。
作为进一步的实施例,为了进一步提高整机的减震消音效果,所述限位槽121的内壁上覆盖有弹性垫片122。
作为进一步的实施例,所述隔音箱11的底端四角均设置有可折叠行走轮16;所述可折叠行走轮16包括底部和一侧均开口的壳体161,所述壳体161内部下侧通过轴承设置有第一旋转轴162,所述第一旋转轴162上设置有两个可旋转的固定架163,两个所述固定架163的底部之间架设有第二旋转轴164,所述第二旋转轴164上套设有轮体165,所述轮体165可自所述壳体161的开口侧旋入所述壳体161内;所述壳体161上开设有垂直于所述第一旋转轴162且相对设置的一对螺孔,卡紧螺杆可旋入所述螺孔与第一旋转轴162相抵接;所述开口侧的内侧顶面设置有空心环166,所述空心环166内通过扭簧167设置有连接杆,所述连接杆的底部通过连接片168设置有遮挡所述开口侧顶部的挡板169。
作为进一步的实施例,所述壳体161的底面低于所述隔音箱11的底面;所述壳体161的底面设置有橡胶垫。壳体161的上端面开设有安装孔,通过安装孔将可折叠行走轮16安装在隔音箱11的底面。所述壳体161的底面低于所述底座的底面,在轮体165收入壳体161后,壳体161的底面可以做为支撑座对隔音箱11予以支撑,能够在使用过程中减少对隔音箱11的磨损。更优选的,所述壳体161的底面设置有橡胶垫,以延长可折叠行走轮16的使用寿命。
作为进一步的实施例,为了便于后期维护,所述安装座12与减震弹簧组141之间还设置有垫板143,以减小空压机工作过程中纵向震动时对安装座12带来的损伤,延长安装座12的使用寿命。
作为进一步的实施例,所述隔音箱11的底壁向外延伸出边沿115。由此一来可折叠行走轮16可缩入式的设置在该边沿115下方,在需要对可折叠行走轮16的轮体165从壳体161内旋入或自壳体161内旋出时,可以支撑着该边沿115再操作。
作为进一步的实施例,所述安装座12的两侧还设置有若干个用于加固所述空压机的固定环17,所述固定环17位于所述横向减震机构13的上方,可以通过绳索等带状连接件配合固定环17将安装座12和空压机缠在一起
实施原理:本实用新型披露了一种空压机消音装置,首先,本实用新型包括安装座12以及设置在所述安装座12外侧的隔音箱11,所述安装座12的上端面向下凹陷形成限位槽121,所述限位槽121与所述空压机的外壁弧度相适应,以实现与空压机外形的良好适配。该隔音箱11的侧壁内夹设有由聚酯胶粘接第一消音层111和第二消音层112,其中第一消音层111由消音棉材料制成,第二消音层112由石膏板材料制成。其次,安装座12的至少一组相对的两侧侧壁内嵌设有横向减震机构13,横向减震机构13包括固定板131、缓冲板132和弹性件133,通过将弹性件133设置在固定板131和缓冲板132之间来对因空压机产生的横向震动进行减震;安装座12的下方还设置有纵向减震机构14,所述纵向减震机构14包括减震弹簧组141和消震板142,空压机产生纵向震动时,当震动力向下,安装座12受到压力后将减震弹簧组141向下挤压,减震弹簧组141受到挤压而收缩;当震动力向上,安装座12受到拉力后将减震弹簧组141向上拉,减震弹簧组141受到拉力而拉伸;通过横向减震机构13和纵向减震机构14协同配合可使空压机及消音装置及时复位。通过通气口113使隔音箱11与外界之间气压平衡兼具散热功能。隔音箱11底部设置的可折叠行走轮16,在将空压机及消音装置推动至工作地点时,可将该可折叠行走轮16中的轮体165折起至收纳入壳体161后,以壳体161为支撑座进行支撑;在需要将空压机及消音装置移动位置时,则将可折叠行走轮16自壳体161折出到行走状态,如此一来,大大提升了空压机及消音装置的移动便利性,便于转场的同时并不影响消音减震效果。

Claims (8)

1.一种空压机消音装置,其特征在于,包括隔音箱(11),以及设置在所述隔音箱(11)内的安装座(12);所述隔音箱(11)的侧壁内由内至外依次夹设有由聚酯胶粘接第一消音层(111)和第二消音层(112);所述第一消音层(111)由消音棉材料制成,所述第二消音层(112)由石膏板材料制成;
所述安装座(12)的至少一组相对两侧侧壁上设置有与所述隔音箱(11)相连的横向减震机构(13),所述横向减震机构(13)包括固定板(131)、缓冲板(132)和弹性件(133),所述固定板(131)设置在所述安装座(12)侧壁上,所述缓冲板(132)固定于所述隔音箱(11)的侧壁内侧,所述弹性件(133)连接在所述固定板(131)和缓冲板(132)之间;
所述安装座(12)的下方还设置有纵向减震机构(14),所述纵向减震机构(14)包括减震弹簧组(141)和消震板(142),所述消震板(142)位于所述隔音箱(11)的底壁内侧,所述减震弹簧组(141)设置在所述安装座(12)底面与消震板(142)之间;
所述安装座(12)的上端面向下凹陷形成限位槽(121),所述限位槽(121)与所述空压机的外壁弧度相适应;
所述隔音箱(11)的侧壁上开设有通气口(113),所述通气口(113)上嵌设有第一滤网(114)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述隔音箱(11)的侧壁上还嵌设有散热筒(15),所述散热筒(15)与外界相通的一端上设置有第二滤网(151);所述散热筒(15)内设置有电机(152),所述电机(152)的转轴上连接有散热叶片(153),所述散热叶片(153)朝向所述隔音箱(11);所述散热筒(15)与所述通气口(113)分别分布在所述隔音箱(11)相对的两侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述限位槽(121)的内壁上覆盖有弹性垫片(122)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述隔音箱(11)的底端四角均设置有可折叠行走轮(16);所述可折叠行走轮(16)包括底部和一侧均开口的壳体(161),所述壳体(161)内部下侧通过轴承设置有第一旋转轴(162),所述第一旋转轴(162)上设置有两个可旋转的固定架(163),两个所述固定架(163)的底部之间架设有第二旋转轴(164),所述第二旋转轴(164)上套设有轮体(165),所述轮体(165)可自所述壳体(161)的开口侧旋入所述壳体(161)内;所述壳体(161)上开设有垂直于所述第一旋转轴(162)且相对设置的一对螺孔,卡紧螺杆可旋入所述螺孔与第一旋转轴(162)相抵接;所述开口侧的内侧顶面设置有空心环(166),所述空心环(166)内通过扭簧(167)设置有连接杆,所述连接杆的底部通过连接片(168)设置有遮挡所述开口侧顶部的挡板(169)。
5.根据权利要求4所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述壳体(161)的底面低于所述隔音箱(11)的底面;所述壳体(161)的底面设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述安装座(12)与减震弹簧组(141)之间还设置有垫板(143)。
7.根据权利要求1所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述隔音箱(11)的底壁向外延伸出边沿(115)。
8.根据权利要求1所述的一种空压机消音装置,其特征在于,所述安装座(12)的两侧还设置有若干个用于加固所述空压机的固定环(17),所述固定环(17)位于所述横向减震机构(13)的上方。
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