CN216138976U - 一种便于废料回收的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种便于废料回收的分切机，包括箱体和位于箱体上表面固定的连接板，所述箱体的上表面安装有两个电动推杆，两个电动推杆顶部之间固定有切割盒，切割盒的内部设置有导流板，切割盒的下表面连接有连接管，所述箱体的内部放置有接料盒，所述箱体的内壁固定有筛框，所述箱体的一侧安装有风机，风机的一侧连接有抽风管，所述风机的一侧连接有排气管。该便于废料回收的分切机，能够有效提高分切时废料的回收，同时能够对分切时产生的粉尘进行吸附，从而避免扩散到空气中，对环境或者人体造成伤害，能够便于工作人员进行上料，同时分切完毕后，能够自动进行下料处理，从而提高了工作的效率。

Description

一种便于废料回收的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种便于废料回收的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于；无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

目前，现有分切机在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般分切机在进行分切时，会产生较多的废料，同时也会有粉尘的产生，因此现有分切机不便于对废料进行回收，同时不能将分切时产生的粉尘进行吸附，并且不能自动进行下料，从而降低了工作的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于废料回收的分切机，具备便于废料回收和粉尘的吸附，同时能够自动进行下料等优点，解决了不便于废料回收和粉尘的吸附，并且不能自动下料的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于废料回收和粉尘的吸附，同时能够自动进行下料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料回收的分切机，包括箱体和位于箱体上表面固定的连接板，所述箱体的上表面安装有两个电动推杆，两个电动推杆顶部之间固定有切割盒，切割盒的内部设置有导流板，切割盒的下表面连接有连接管，所述箱体的内部放置有接料盒，所述箱体的内壁固定有筛框，所述箱体的一侧安装有风机，风机的一侧连接有抽风管，所述风机的一侧连接有排气管，排气管的内部设置有过滤层，所述切割盒的内部安装有切割组件，所述连接板上安装的装载组件和下料组件。

进一步，所述箱体的正面铰接有箱门，所述连接管为伸缩软管，所述连接管的两端分别与切割盒和箱体相连通，所述抽风管的一端延伸至筛框的内部。

进一步，所述切割组件包括位于切割盒内壁固定的两个固定轴承、两个固定轴承内侧之间连接的二号转轴、二号转轴外侧固定的四个刀具、二号转轴外侧连接的一号齿轮、切割盒一侧安装的固定电机，以及固定电机输出轴连接的二号齿轮。

进一步，四个所述刀具呈等距离排列分布，所述一号齿轮的外侧与二号齿轮的外侧啮合。

进一步，所述装载组件包括位于连接板内部开设的两个内槽、内置于内槽中固定的连接轴承、连接轴承内部连接的一号转轴、一号转轴外部设置有四个切割槽，以及一号转轴一端连接的驱动电机。

进一步，所述驱动电机与连接板相连接，四个所述切割槽呈等距离排列分布。

进一步，所述下料组件包括位于装载组件固定的丝杆、丝杆外部连接的螺母、螺母下表面连接的固定杆、固定杆底部固定的环块、丝杆一端连接的伺服电机、连接板一侧固定的支撑板、支撑板底部开设的滑槽，以及滑槽内部连接的滑块。

进一步，所述支撑板与丝杆呈上下垂直对称分布，所述滑块的底部与螺母相连接，所述伺服电机与连接板相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该便于废料回收的分切机，通过箱体和切割盒中组件之间的配合，能够有效提高分切时废料的回收，同时能够对分切时产生的粉尘进行吸附，从而避免扩散到空气中，对环境或者人体造成伤害。

2、该便于废料回收的分切机，通过连接板上组件之间的配合，能够便于工作人员进行上料，同时分切完毕后，能够自动进行下料处理，从而提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的正视剖面图；

图3为本实用新型图2所示A部的局部放大示意图。

图中：1箱体、2连接板、3支撑板、4内槽、5连接轴承、6滑槽、7滑块、8丝杆、9螺母、10固定杆、11环块、12伺服电机、13一号转轴、14切割槽、15驱动电机、16电动推杆、17切割盒、18固定轴承、19二号转轴、20刀具、21一号齿轮、22固定电机、23二号齿轮、24导流板、25连接管、26接料盒、27筛框、28风机、29抽风管、30排气管、31过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种便于废料回收的分切机，包括箱体1和位于箱体1顶部固定连接的连接板2，箱体1的正面通过合页铰接有箱门，连接板2位于箱体1顶部的左侧，箱体1的顶部固定安装有两个电动推杆16，两个电动推杆16呈左右对称分布，两个电动推杆16顶部之间固定连接有切割盒17，切割盒17的内侧固定连接有导流板24，切割盒17的底部固定连接有连接管25，连接管25为伸缩软管，连接管25的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内顶壁，导流板24的四壁均朝连接管25处倾斜，箱体1的内底壁活动连接有接料盒26，接料盒26的长度和宽度分别与箱体1内侧的长度和宽度相等，箱体1的左侧壁固定连接有筛框27，筛框27位于箱体1左侧壁的顶部，箱体1的左侧固定安装有风机28，风机28的顶部固定连接有抽风管29，抽风管29的右端贯穿箱体1并延伸至筛框27的内部，风机28的左侧固定连接有排气管30，排气管30的内侧固定连接有过滤层31，切割盒17的内部安装有切割组件，切割组件包括位于切割盒17左右两侧壁均固定连接的固定轴承18、两个固定轴承18内侧之间固定连接的二号转轴19、二号转轴19外侧固定连接的四个刀具20，四个刀具20呈等距离排列分布、二号转轴19外侧固定连接的一号齿轮21、切割盒17右侧固定安装的固定电机22，以及固定电机22输出轴固定连接的二号齿轮23，二号齿轮23的外侧与一号齿轮21的外侧为啮合，二号齿轮23位于一号齿轮21的下方。

另外，通过上述组件之间的配合，能够通过电动推杆16调节切割盒17的高度，同时因为连接管25为可伸缩的软管，因此能够配合切割盒17进行调节，同时在风机28和切割盒17的作用下，分切时废料会通过吸附力掉落至切割盒17中，然后传导进箱体1中收集，并且能够将切割时产生的粉尘进行吸附，从而避免环境和人体造成损伤。

其中，装载组件包括位于连接板2内部开设的两个内槽4、内置于底部内槽4中固定连接的底部连接轴承5、底部连接轴承5内侧固定连接的一号转轴13、一号转轴13外部开设有四个切割槽14，四个刀具20与四个切割槽14呈下上垂直对称分布，四个切割槽14呈等距离排列分布，以及一号转轴13左端固定连接的驱动电机15，驱动电机15与连接板2固定连接，下料组件包括位于装载组件中顶部连接轴承5内侧固定连接的丝杆8、丝杆8外侧螺纹连接的螺母9、螺母9底部固定连接的固定杆10、固定杆10底部固定连接的环块11，环块11套接于一号转轴13的外侧、丝杆8一端固定连接的伺服电机12，伺服电机12与连接板2固定连接、连接板2右侧固定连接的支撑板3，支撑板3与一号转轴13呈上下垂直对称分布、支撑板3底部开设的滑槽6，以及滑槽6内部滑动连接的滑块7，滑块7的底部与螺母9固定连接。

另外，通过上述组件之间的配合，能够便于工作人员进行上料，同时在分切完毕后，能够通过丝杆8的转动和滑槽6与滑块7之间的配合带动螺母9、固定杆10和环块11将分切完的物品进行推离，从而提高工作效率。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过启动固定电机22，固定电机22通过二号齿轮23带动一号齿轮21转动，在固定轴承18的支撑作用下，一号齿轮21带动二号转轴19转动，二号转轴19带动四个刀具20转动，在启动电动推杆16，电动推杆16带动切割盒17向上移动，从而带动刀具20对物料进行分切，同时启动风机28，风机28通过抽风管29和连接管25对切割盒17中产生吸附力，因此在分切时的废料会掉落到切割盒17中，然后通过导流板24和连接管25掉落至接料盒26中进行收集，同时能够将分切时产生的粉尘进行吸附，筛框27能够避免废料吸附出去，同时在通过过滤层31处理粉尘向外排出纯净空气，从而提高对环境和人体的安全性。

(2)分切完毕后，启动伺服电机12，在顶部连接轴承5的支撑作用下，伺服电机12带动丝杆8转动，在滑槽6和滑块7的配合作用下，丝杆8带动螺母9进行左右移动调节，螺母9同时带动固定杆10和环块11一起移动，因此环块11能够将卡接在一号转轴13上的物料进行移除，从而不需要人工进行下料，因此能够提高整体工作的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于废料回收的分切机，包括箱体(1)和位于箱体(1)上表面固定的连接板(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面安装有两个电动推杆(16)，两个电动推杆(16)顶部之间固定有切割盒(17)，切割盒(17)的内部设置有导流板(24)，切割盒(17)的下表面连接有连接管(25)，所述箱体(1)的内部放置有接料盒(26)，所述箱体(1)的内壁固定有筛框(27)，所述箱体(1)的一侧安装有风机(28)，风机(28)的一侧连接有抽风管(29)，所述风机(28)的一侧连接有排气管(30)，排气管(30)的内部设置有过滤层(31)，所述切割盒(17)的内部安装有切割组件，所述连接板(2)上安装的装载组件和下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有箱门，所述连接管(25)为伸缩软管，所述连接管(25)的两端分别与切割盒(17)和箱体(1)相连通，所述抽风管(29)的一端延伸至筛框(27)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：所述切割组件包括位于切割盒(17)内壁固定的两个固定轴承(18)、两个固定轴承(18)内侧之间连接的二号转轴(19)、二号转轴(19)外侧固定的四个刀具(20)、二号转轴(19)外侧连接的一号齿轮(21)、切割盒(17)一侧安装的固定电机(22)，以及固定电机(22)输出轴连接的二号齿轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：四个所述刀具(20)呈等距离排列分布，所述一号齿轮(21)的外侧与二号齿轮(23)的外侧啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：所述装载组件包括位于连接板(2)内部开设的两个内槽(4)、内置于内槽(4)中固定的连接轴承(5)、连接轴承(5)内部连接的一号转轴(13)、一号转轴(13)外部设置有四个切割槽(14)，以及一号转轴(13)一端连接的驱动电机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：所述驱动电机(15)与连接板(2)相连接，四个所述切割槽(14)呈等距离排列分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：所述下料组件包括位于装载组件固定的丝杆(8)、丝杆(8)外部连接的螺母(9)、螺母(9)下表面连接的固定杆(10)、固定杆(10)底部固定的环块(11)、丝杆(8)一端连接的伺服电机(12)、连接板(2)一侧固定的支撑板(3)、支撑板(3)底部开设的滑槽(6)，以及滑槽(6)内部连接的滑块(7)。

8.根据权利要求7所述的一种便于废料回收的分切机，其特征在于：所述支撑板(3)与丝杆(8)呈上下垂直对称分布，所述滑块(7)的底部与螺母(9)相连接，所述伺服电机(12)与连接板(2)相连接。

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