CN220805652U - 一种超薄取向电工钢分条加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材分条加工技术领域，尤其为一种超薄取向电工钢分条加工设备，包括：底座，所述底座的顶部安装有第二支架，所述第二支架上安装有打磨板，所述底座的顶部设置有分条组件；清理组件，所述清理组件包括安装在底座顶部的固定架以及安装在固定架上的磁条，所述固定架与磁条之间连接有连接杆，所述磁条外围套设有收集圈，所述固定架上设置有用于驱动收集圈沿磁条外围左右移动的动力组件；本实用新型通过清理组件的设置，使得该装置在电工钢分条结束以后，能够实现对于电工钢上的铁屑进行有效的清理，从而可避免电工钢分条结束以后叠放时产生坑印，有效的提高了分条加工设备的实用性。

Description

一种超薄取向电工钢分条加工设备

技术领域

本实用新型属于钢材分条加工技术领域，具体涉及一种超薄取向电工钢分条加工设备。

背景技术

钢材有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车厢、汽车外壳、工业炉的壳体等，可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，而在超薄取向电工钢加工时，一般会通过分条加工设备进行剪裁，以制成所需的电工钢材，满足使用需求。

中国申请号为CN218487971U提出的一种钢材分条装置，本实用新型所述的一种钢材分条装置，钢板的剪切面经过摩擦片时，摩擦片打磨其剪切面大部分毛刺，掉落的毛刺或随着摩擦片转动掉入弧形架内部，或沿着钢板上表面滑动至弧形板处，然后沿着弧形板倾斜向下滑落，钢板经过弧形板时，被摩擦片挤压至与摩擦片平行、朝上的毛刺与摩擦块接触打磨，被打磨掉的毛刺沿着弧形板倾斜向下滑落，钢板剪切产生的毛刺被基本打磨掉，方便后续的打包工作，也提高了后续再加工产品的质量；但是现有的钢材分条装置在实际使用过程中仍存在一些不足，例如，该装置对于钢材分条造成的铁屑难以进行有效的清理收集，从而容易对工作环境造成污染，由此降低了分条加工设备的实用性。

为解决上述问题，本申请中提出一种超薄取向电工钢分条加工设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种超薄取向电工钢分条加工设备，具有方便铁屑清理收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超薄取向电工钢分条加工设备，包括：

底座，所述底座的顶部安装有第二支架，所述第二支架上安装有打磨板，所述底座的顶部设置有分条组件；

清理组件，所述清理组件包括安装在底座顶部的固定架以及安装在固定架上的磁条，所述固定架与磁条之间连接有连接杆，所述磁条外围套设有收集圈，所述固定架上设置有用于驱动收集圈沿磁条外围左右移动的动力组件。

作为本实用新型一种超薄取向电工钢分条加工设备优选的，所述动力组件包括转动安装在固定架上的螺杆以及安装在固定架一侧的电机，所述电机用于驱动螺杆转动，所述螺杆上套设有移动块，所述移动块的底部与收集圈连接，通过设置的收集圈便于对铁屑进行收集，避免铁屑发生掉落。

作为本实用新型一种超薄取向电工钢分条加工设备优选的，所述分条组件包括安装在底座顶部的第一支架以及安装在第一支架上的分条辊，所述分条辊上套设有分条刀，所述分条刀上转动安装有调节环，所述第一支架上设置有驱动分条刀沿分条辊外围左右移动的调节组件，且第一支架上安装有分条电机，通过安装的分条电机便于使分条刀与分条辊转动，从而完成对于电工钢的分条。

作为本实用新型一种超薄取向电工钢分条加工设备优选的，所述调节组件包括安装在第一支架上的齿条与导杆，所述导杆上滑动安装有卡板，所述卡板上安装有移动电机，所述移动电机的输出端安装有与齿条啮合的齿轮，所述卡板的底部与调节环固定。

作为本实用新型一种超薄取向电工钢分条加工设备优选的，所述固定架上设置有收集组件，所述收集组件包括开设在固定架一侧的滑槽以及安装在固定架一侧的收集盒，所述收集盒与所述滑槽之间安装有滑块，所述收集盒与固定架的两侧均设置有将收集盒限位固定的限位组件。

作为本实用新型一种超薄取向电工钢分条加工设备优选的，所述限位组件包括铰接在收集盒一侧的挂杆以及安装在固定架一侧的挂板，通过挂杆与挂板的配合，便于将收集盒进行固定与限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过清理组件的设置，使得该装置在电工钢分条结束以后，能够实现对于电工钢上的铁屑进行有效的清理，从而解决了现有装置对于钢材分条造成的铁屑难以进行有效的清理收集，容易对工作环境造成污染的问题，同时可避免电工钢分条结束以后叠放时产生坑印，有效的提高了分条加工设备的实用性。

2、通过收集组件的设置，能够便于将清理组件清理的铁屑进行收集，使得将废弃的铁屑收集处理，从而进一步提高了分条加工设备的实用性，且通过限位组件的设置，使得收集盒便于进行安装和限位，从而有效的节省了人工，方便分条加工设备的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分条组件的结构示意图；

图3为本实用新型清理组件的结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图；

图5为本实用新型收集组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、分条组件；21、第一支架；22、分条辊；23、分条刀；24、调节环；25、齿条；26、导杆；27、移动电机；28、齿轮；29、卡板；3、第二支架；4、打磨板；5、清理组件；51、固定架；52、磁条；53、连接杆；54、移动块；55、螺杆；56、收集圈；6、收集组件；61、收集盒；62、滑块；63、挂杆；64、挂板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种超薄取向电工钢分条加工设备，包括：

底座1，底座1的顶部安装有第二支架3，第二支架3上安装有打磨板4，底座1的顶部设置有分条组件2；分条组件2包括安装在底座1顶部的第一支架21以及安装在第一支架21上的分条辊22，分条辊22上套设有分条刀23，分条刀23上转动安装有调节环24，第一支架21上设置有驱动分条刀23沿分条辊22外围左右移动的调节组件，且第一支架21上安装有分条电机，通过安装的分条电机便于使分条刀23与分条辊22转动，从而完成对于电工钢的分条；

调节组件包括安装在第一支架21上的齿条25与导杆26，导杆26上滑动安装有卡板29，卡板29上安装有移动电机27，移动电机27的输出端安装有与齿条25啮合的齿轮28，卡板29的底部与调节环24固定；

由上可知，使用时，首先分条电机带动分条刀23转动，使得分条刀23对电工钢进行切割，由此实现对于电工钢的分条加工，随后当需要进行分条刀23之间的间隔调节时，通过齿条25与齿轮28的啮合，从而带动移动电机27与卡板29在导杆26上移动，使得分条刀23随着卡板29的移动而移动，从而实现对于分条刀23位置的调节，使得分条刀23对于不同位置电工钢的分条，且进行分条大小的调节，有效的提高装置的实用性。

参考图1和图5所示，清理组件5，清理组件5包括安装在底座1顶部的固定架51以及安装在固定架51上的磁条52，固定架51与磁条52之间连接有连接杆53，磁条52外围套设有收集圈56，固定架51上设置有用于驱动收集圈56沿磁条52外围左右移动的动力组件；动力组件包括转动安装在固定架51上的螺杆55以及安装在固定架51一侧的电机，电机用于驱动螺杆55转动，螺杆55上套设有移动块54，移动块54的底部与收集圈56连接。

通过上述技术方案：

使用时，首先通过电机带动螺杆55转动，使得移动块54随着螺杆55的转动而进行移动，由此收集圈56随着移动块54的移动而移动，随后磁条52对电工钢分条时产生的铁屑进行磁吸，然后通过收集圈56在磁条52上移动，使得对磁条52上磁吸的铁屑进行清理刮出，然后移动到磁条52两侧的连接杆53上，随后铁屑掉落至收集组件6内，完成对于电工钢分条时产生的铁屑清理，从而提高了装置的实用性。

另外，参考图1、图2和图4所示，固定架51上设置有收集组件6，收集组件6包括开设在固定架51一侧的滑槽以及安装在固定架51一侧的收集盒61，收集盒61与滑槽之间安装有滑块62，收集盒61与固定架51的两侧均设置有将收集盒61限位固定的限位组件；限位组件包括铰接在收集盒61一侧的挂杆63以及安装在固定架51一侧的挂板64。

通过上述技术方案：

使用时，通过将滑块62与收集盒61固定，然后将滑块62滑倒滑槽内，使得收集盒61与固定架51固定，随后拉动挂杆63将挂杆63挂在挂板64上，实现对于收集盒61同固定架51的固定与限位，且便于将收集盒61进行拆卸与安装，有效的提高了装置的灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超薄取向电工钢分条加工设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有第二支架(3)，所述第二支架(3)上安装有打磨板(4)，所述底座(1)的顶部设置有分条组件(2)；

清理组件(5)，所述清理组件(5)包括安装在底座(1)顶部的固定架(51)以及安装在固定架(51)上的磁条(52)，所述固定架(51)与磁条(52)之间连接有连接杆(53)，所述磁条(52)外围套设有收集圈(56)，所述固定架(51)上设置有用于驱动收集圈(56)沿磁条(52)外围左右移动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的超薄取向电工钢分条加工设备，其特征在于：所述动力组件包括转动安装在固定架(51)上的螺杆(55)以及安装在固定架(51)一侧的电机，所述电机用于驱动螺杆(55)转动，所述螺杆(55)上套设有移动块(54)，所述移动块(54)的底部与收集圈(56)连接。

3.根据权利要求1所述的超薄取向电工钢分条加工设备，其特征在于：所述分条组件(2)包括安装在底座(1)顶部的第一支架(21)以及安装在第一支架(21)上的分条辊(22)，所述分条辊(22)上套设有分条刀(23)，所述分条刀(23)上转动安装有调节环(24)，所述第一支架(21)上设置有驱动分条刀(23)沿分条辊(22)外围左右移动的调节组件。

4.根据权利要求3所述的超薄取向电工钢分条加工设备，其特征在于：所述调节组件包括安装在第一支架(21)上的齿条(25)与导杆(26)，所述导杆(26)上滑动安装有卡板(29)，所述卡板(29)上安装有移动电机(27)，所述移动电机(27)的输出端安装有与齿条(25)啮合的齿轮(28)，所述卡板(29)的底部与调节环(24)固定。

5.根据权利要求1所述的超薄取向电工钢分条加工设备，其特征在于：所述固定架(51)上设置有收集组件(6)；

所述收集组件(6)包括开设在固定架(51)一侧的滑槽以及安装在固定架(51)一侧的收集盒(61)，所述收集盒(61)与所述滑槽之间安装有滑块(62)，所述收集盒(61)与固定架(51)的两侧均设置有将收集盒(61)限位固定的限位组件。

6.根据权利要求5所述的超薄取向电工钢分条加工设备，其特征在于：所述限位组件包括铰接在收集盒(61)一侧的挂杆(63)以及安装在固定架(51)一侧的挂板(64)。