CN115648356B - 一种具有保护机构的家具定位加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有保护机构的家具定位加工装置，涉及家具加工及其相关设备技术领域。本发明包括加工架，加工架的上表面一侧均匀间隔设置有凹槽，加工架的上表面另一侧开设有下料孔，下压组件包括电动伸缩杆A和U型架B；移动组件包括U型架A和挡板；调节组件包括电机A和螺纹杆；吸尘组件包括收集箱和风机；保护组件包括保护罩和吊环A。本发明通过移动组件便于工作人员在对板材定位固定后移动，同时还可以快速上料和下料，同时利用调节组件可以根据板材的宽度调节两个移动组件的距离，提高适用范围，且通过保护组件可以将产生的碎屑和粉尘被保护罩挡在内部，起到保护的作用，以及通过吸尘组件可以对碎屑和粉尘收集处理。

Description

一种具有保护机构的家具定位加工装置

技术领域

本发明属于家具加工及其相关设备技术领域，特别是涉及一种具有保护机构的家具定位加工装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在日常生活中，人们会用到各种各样的生活用品，其中家具就是日常生活中常用的生活用品之一，而家具的种类繁多，并且家具的材料大多为木材，而家具在生产加工时都需要用到家具定位加工装置，对家具用的材料等进行加工，不仅操作便捷，同时还提高了家具的生产效率。

经检索，公开号CN111774650A，申请日2020.06.14公开了一种家具加工用板材定位装置，包括板材加工板，所述板材加工板的上表面固定连接有四根金属固定柱，每两根金属固定柱为一组，每组所述金属固定柱的外表面均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的外表面均固定连接有金属滑杆，所述金属滑杆的外表面套设有金属连接器，所述金属连接器的下表面螺纹连接有伸缩气缸。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过伸缩气缸和矩形挡板对板材进行固定，而这种方式在工作人员上下料时，需要不断调整伸缩气缸移动矩形挡板，因此，在工作人员上料和下料时较为繁琐，且不便于工作人员在对板材固定进行位置调节；

2、上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过金属固定板防止板材左右偏移，而这种方式只能对固定宽度的板材进行固定，因此，存在一定的局限性，无法根据板材的宽度进行调节控制；

3、上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过金属盘锯对板材进行加工切割，而这种方式在切割过程中会产生大量的碎屑和粉尘，可能会飞溅到周围的工作人员身上，存在一定的安全隐患；

4、上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过废料小车对废料进行收集，而这种方式只能对较大的废料进行回收，而在切割板材过程中会产生大量的粉尘和碎屑，飞散在空气中会影响周围的工作环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有保护机构的家具定位加工装置，通过移动组件中的U型架A和U型架B内的滚轴A和滚轴B作用滚动，便于工作人员在对板材定位固定后进行移动，工作效率高，可以在稳定板材的同时快速上料和下料，同时利用调节组件中的电机A运转使得上方的移动组件调节位置，可以根据板材的宽度调节两个移动组件的距离，进而可以提高板材加工的适用范围，且通过保护组件保护罩、吊绳和滑板，使保护罩将刀片包裹在内侧，将切割板材产生的碎屑和粉尘被保护罩挡在内部，避免产生的碎屑和粉尘四处飞溅到周围的工作人员身上，起到保护的作用，以及通过吸尘组件中的风机运转对产生的碎屑和粉尘收集处理，防止影响工作环境。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有保护机构的家具定位加工装置，包括加工架，加工架的上表面一侧均匀间隔设置有凹槽，加工架的上表面另一侧开设有下料孔，加工架的上表面焊接有顶架，顶架的内部一侧设置有下压组件，下压组件包括电动伸缩杆A和U型架B，电动伸缩杆A的伸缩端安装有U型架B，U型架B的内部沿水平方向均匀间隔设置有滚轴B，滚轴B的内壁上安装有转轴B，转轴B的两端分别贯穿滚轴B的两侧端面与U型架B内壁上的轴承连接，滚轴B在转轴B的作用下旋转，进而使得滚轴B可以滚动输送板材；

加工架的上表面一侧前后两端均设置有移动组件，移动组件包括U型架A和挡板，U型架A的后端端面沿水平方向均匀间隔焊接有挡板，U型架A的内部沿水平方向均匀间隔设置有滚轴A，滚轴A的内壁上安装有转轴A，转轴A的两端分别贯穿滚轴A的两侧端面与U型架A内壁上的轴承连接，滚轴A在转轴A的作用下旋转，进而可以使滚轴A滚动；

凹槽的内部设置有调节组件，调节组件包括电机A和螺纹杆，电机A的输出轴贯穿凹槽前端端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆连接，螺纹杆的另一端贯穿移动块A前端端面上的螺纹孔与凹槽内壁上的轴承连接，螺纹杆的一侧安装有滑竿，滑竿的外壁外侧套设有移动块B，螺纹杆外壁上的外螺纹与移动块A端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆旋转时会带动移动块A在其外壁上移动，移动块A和移动块B的顶部安装有移动组件，通过滑竿和移动块B可以辅助上的移动组件移动；

加工架的正下方一侧设置有吸尘组件，吸尘组件包括收集箱和风机，收集箱的一侧外壁底部设置有进尘管，进尘管的另一端通过管接头与风机连接；

顶架的内部另一侧设置有保护组件，保护组件包括保护罩和吊环A，保护罩的上表面前后两端边缘处均安装有吊环A，吊环A的外壁外侧吊设有吊绳，吊绳的另一端穿过滑轮与吊环B连接，吊环B的底端安装在滑板的上表面，滑板的上表面前后两端均焊接有连接杆B，通过吊绳将保护罩和滑板连接，且通过滑轮的作用下使得吊绳可以移动调节，连接杆B的外侧壁顶部均焊接有滑块，滑块的另一端安装在滑槽的内部，滑槽设置在固定板的内侧壁中心位置，通过连接杆B、滑块和滑槽的作用下可以带动滑板上下移动调节，固定板的顶端固定在顶架的内部，凹槽设置有两个，且螺纹杆和滑竿分别位于这两个凹槽内，电动伸缩杆A的顶部通过固定螺栓与顶架的连接，电动伸缩杆A的伸缩端通过固定销与U型架B连接，移动组件设置有两组，通过挡板可以对板材的两侧外壁进行限位，电机A的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接，因此，在电机A旋转时会带动螺纹杆旋转，风机运转可以将碎屑和粉尘吸入到收集箱内，通过保护罩可以将刀片包裹在其内部，并根据刀片移动而移动。

进一步地，风机的进风端通过管接头与连接管连接，连接管的另一端通过管接头与吸尘管连接，管接头起到管道连接的作用。

进一步地，吸尘管的另一端设置在集气罩的底部中心位置，集气罩的外壁外侧安装有引板，引板的前后两端均固定在下料孔的内壁上，通过引板便于废料掉落到收集箱内。

进一步地，顶架的内部另一侧设置加工组件，加工组件包括驱动轨道和驱动块，驱动轨道的内部安装有驱动块，驱动块的底部中心位置安装有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的伸缩端安装有电机壳，通过驱动轨道和驱动块可以带动下方的刀片移动，电动伸缩杆B的伸缩端通过固定销与电动伸缩杆B连接。

进一步地，电机壳前后两端端面中心位置均焊接有连接杆A，电机壳的内部安装有电机B，电机B的输出轴依次贯穿电机壳一侧端面上的轴承和刀具罩外壁上的轴承与刀片连接，连接杆A设置有两根，且连接杆A的另一端位于保护罩内壁的滑轨内，使得电机壳可以在连接杆A和保护罩的作用下滑动。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置移动组件，当工作人员需要加工家具用的板材时，将待加工的板材放置在加工架上的移动组件上，接着启动下压组件中的电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的伸缩端推动下方的U型架B，U型架B受力向下移动并使其内部的滚轴B下压至待加工板材的上表面，接着对待加工板材施力，向内侧推动或外侧拉动，待加工板材在U型架A和U型架B内的滚轴A和滚轴B的作用下滚动，从而便于对待加工板材进行移动，方便工作人员在对板材定位固定后进行移动，工作效率高，可以在稳定板材的同时快速上料和下料，解决了上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过伸缩气缸和矩形挡板对板材进行固定，而这种方式在工作人员上下料时，需要不断调整伸缩气缸移动矩形挡板，因此，在工作人员上料和下料时较为繁琐，且不便于工作人员在对板材固定进行位置调节的问题。

2、本发明通过设置调节组件，当工作人员放置板材时，启动电机A，电机A的输出轴旋转通过联轴器带动螺纹杆转动，而螺纹杆外壁上的外螺纹与移动块A端面上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆旋转时会带动移动块A在其外壁上移动调节位置，并且使得上方的移动组件在移动块B和滑竿的辅助作用下调节位置，并与后方的移动组件配合，通过前后方挡板的作用将板材夹住，从而可以对板材进行固定，同时可以根据板材的宽度调节两个移动组件的距离，进而可以提高板材加工的适用范围，解决了上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过金属固定板防止板材左右偏移，而这种方式只能对固定宽度的板材进行固定，因此，存在一定的局限性，无法根据板材的宽度进行调节控制的问题。

3、本发明通过设置保护组件，当板材固定完成后，根据板材所需要裁切的长度，将板材向内侧推动，接着启动电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的伸缩端推动电机壳下移，并带动刀片下移，并使刀片与板材接触，接着启动电机B，电机B的输出轴旋转带动外壁上的刀片转动，从而可以通过转动的刀片对板材进行切割，接着启动驱动轨道和驱动块，通过移动的驱动块带动下方的刀片移动，从而可以移动刀片对板材进行切割，而在板材移动至刀片的下方时，板材会推动位于刀片右侧的滑板，由于滑板的底部为倾斜向下设置，所以滑板的左侧受力且会将滑板向上抬起，使得滑板在连接杆B、滑块和滑槽的作用下上移，滑板上移带动上表面的吊环B上移，从而使得吊环B上挂设的吊绳松弛，同时吊绳的另一端在保护罩的重力作用下下移，并使保护罩的底部与板材的上表面接触，同时将刀片包裹在内侧，因此，可在刀片切割板材时，使切割板材产生的碎屑和粉尘被保护罩挡在内部，从而可以避免产生的碎屑和粉尘四处飞溅到周围的工作人员身上，起到保护的作用，解决了上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过金属盘锯对板材进行加工切割，而这种方式在切割过程中会产生大量的碎屑和粉尘，可能会飞溅到周围的工作人员身上，存在一定的安全隐患的问题。

4、本发明通过设置吸尘组件，当对板材切割过程中，启动风机，风机产生吸力通过集气罩将板材切割过程中产生的粉尘和碎屑吸入到集气罩内，接着通过吸尘管、连接管和进尘管进入到收集箱内，从而可以对产生的碎屑和粉尘收集处理，避免碎屑和粉尘飞散在空气中，影响工作环境，同时切割下来的废料会在引板的作用下掉落在收集箱内回收处理，减少资源浪费，解决了上述的家具加工用板材定位装置在使用时通过废料小车对废料进行收集，而这种方式只能对较大的废料进行回收，而在切割板材过程中会产生大量的粉尘和碎屑，飞散在空气中会影响周围的工作环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为结构示意图；

图2为加工架的结构图；

图3为移动组件的爆炸图；

图4为调节组件的结构图；

图5为吸尘组件的结构图；

图6为顶架的结构图；

图7为下压组件的结构图；

图8为加工组件的结构图；

图9为保护组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工架；101、凹槽；102、下料孔；2、移动组件；201、U型架A；202、挡板；203、滚轴A；204、转轴A；3、调节组件；301、电机A；302、螺纹杆；303、移动块A；304、滑竿；305、移动块B；4、吸尘组件；401、收集箱；4011、进尘管；402、风机；4021、连接管；403、集气罩；4031、吸尘管；404、引板；5、顶架；501、下压组件；5011、电动伸缩杆A；5012、U型架B；5013、滚轴B；5014、转轴B；502、加工组件；5021、驱动轨道；5022、驱动块；5023、电动伸缩杆B；5024、电机壳；5025、连接杆A；5026、电机B；5027、刀片；5028、刀具罩；6、保护组件；601、保护罩；602、吊环A；603、吊绳；604、滑轮；605、吊环B；606、滑板；607、连接杆B；6071、滑块；608、固定板；6081、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至9所示，本发明为一种具有保护机构的家具定位加工装置，包括加工架1，加工架1的上表面一侧均匀间隔设置有凹槽101，加工架1的上表面另一侧开设有下料孔102，加工架1的上表面焊接有顶架5，顶架5的内部一侧设置有下压组件501，下压组件501包括电动伸缩杆A5011和U型架B5012，电动伸缩杆A5011的伸缩端安装有U型架B5012；加工架1的上表面一侧前后两端均设置有移动组件2，移动组件2包括U型架A201和挡板202，U型架A201的后端端面沿水平方向均匀间隔焊接有挡板202；凹槽101的内部设置有调节组件3，调节组件3包括电机A301和螺纹杆302，电机A301的输出轴贯穿凹槽101前端端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆302连接；加工架1的正下方一侧设置有吸尘组件4，吸尘组件4包括收集箱401和风机402，收集箱401的一侧外壁底部设置有进尘管4011，进尘管4011的另一端通过管接头与风机402连接；顶架5的内部另一侧设置有保护组件6，保护组件6包括保护罩601和吊环A602，保护罩601的上表面前后两端边缘处均安装有吊环A602，凹槽101设置有两个，且螺纹杆302和滑竿304分别位于这两个凹槽101内，电动伸缩杆A5011的顶部通过固定螺栓与顶架5的连接，电动伸缩杆A5011的伸缩端通过固定销与U型架B5012连接，移动组件2设置有两组，通过挡板202可以对板材的两侧外壁进行限位，电机A301的输出轴通过联轴器与螺纹杆302连接，因此，在电机A301旋转时会带动螺纹杆302旋转，风机402运转可以将碎屑和粉尘吸入到收集箱401内，通过保护罩601可以将刀片5027包裹在其内部，并根据刀片5027移动而移动。

其中如图1至3所示，U型架A201的内部沿水平方向均匀间隔设置有滚轴A203，滚轴A203的内壁上安装有转轴A204，转轴A204的两端分别贯穿滚轴A203的两侧端面与U型架A201内壁上的轴承连接，滚轴A203在转轴A204的作用下旋转，进而可以使滚轴A203滚动。

其中如图2、4所示，螺纹杆302的另一端贯穿移动块A303前端端面上的螺纹孔与凹槽101内壁上的轴承连接，螺纹杆302的一侧安装有滑竿304，滑竿304的外壁外侧套设有移动块B305，螺纹杆302外壁上的外螺纹与移动块A303端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆302旋转时会带动移动块A303在其外壁上移动，移动块A303和移动块B305的顶部安装有移动组件2，通过滑竿304和移动块B305可以辅助上的移动组件2移动。

其中如图2、5所示，风机402的进风端通过管接头与连接管4021连接，连接管4021的另一端通过管接头与吸尘管4031连接，管接头起到管道连接的作用，吸尘管4031的另一端设置在集气罩403的底部中心位置，集气罩403的外壁外侧安装有引板404，引板404的前后两端均固定在下料孔102的内壁上，通过引板404便于废料掉落到收集箱401内。

其中如图1、6、7所示，U型架B5012的内部沿水平方向均匀间隔设置有滚轴B5013，滚轴B5013的内壁上安装有转轴B5014，转轴B5014的两端分别贯穿滚轴B5013的两侧端面与U型架B5012内壁上的轴承连接，滚轴B5013在转轴B5014的作用下旋转，进而使得滚轴B5013可以滚动输送板材。

其中如图6、8所示，顶架5的内部另一侧设置加工组件502，加工组件502包括驱动轨道5021和驱动块5022，驱动轨道5021的内部安装有驱动块5022，驱动块5022的底部中心位置安装有电动伸缩杆B5023，电动伸缩杆B5023的伸缩端安装有电机壳5024，通过驱动轨道5021和驱动块5022可以带动下方的刀片5027移动，电动伸缩杆B5023的伸缩端通过固定销与电动伸缩杆B5023连接，电机壳5024前后两端端面中心位置均焊接有连接杆A5025，电机壳5024的内部安装有电机B5026，电机B5026的输出轴依次贯穿电机壳5024一侧端面上的轴承和刀具罩5028外壁上的轴承与刀片5027连接，连接杆A5025设置有两根，且连接杆A5025的另一端位于保护罩601内壁的滑轨内，使得电机壳5024可以在连接杆A5025和保护罩601的作用下滑动。

其中如图6、9所示，吊环A602的外壁外侧吊设有吊绳603，吊绳603的另一端穿过滑轮604与吊环B605连接，吊环B605的底端安装在滑板606的上表面，滑板606的上表面前后两端均焊接有连接杆B607，通过吊绳603将保护罩601和滑板606连接，且通过滑轮604的作用下使得吊绳603可以移动调节，连接杆B607的外侧壁顶部均焊接有滑块6071，滑块6071的另一端安装在滑槽6081的内部，滑槽6081设置在固定板608的内侧壁中心位置，通过连接杆B607、滑块6071和滑槽6081的作用下可以带动滑板606上下移动调节，固定板608的顶端固定在顶架5的内部。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，接通电源，启动设备；当工作人员放置板材时，启动电机A301，电机A301的输出轴旋转通过联轴器带动螺纹杆302转动，而螺纹杆302外壁上的外螺纹与移动块A303端面上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆302旋转时会带动移动块A303在其外壁上移动调节位置，并且使得上方的移动组件2在移动块B305和滑竿304的辅助作用下调节位置，并与后方的移动组件2配合，通过前后方挡板202的作用将板材夹住，从而可以对板材进行固定，同时可以根据板材的宽度调节两个移动组件2的距离，当工作人员需要加工家具用的板材时，将待加工的板材放置在加工架1上的移动组件2上，接着启动下压组件501中的电动伸缩杆A5011，电动伸缩杆A5011的伸缩端推动下方的U型架B5012，U型架B5012受力向下移动并使其内部的滚轴B5013下压至待加工板材的上表面，接着对待加工板材施力，向内侧推动或外侧拉动，待加工板材在U型架A201和U型架B5012内的滚轴A203和滚轴B5013的作用下滚动，从而便于对待加工板材进行移动，当板材固定完成后，根据板材所需要裁切的长度，将板材向内侧推动，接着启动电动伸缩杆B5023，电动伸缩杆B5023的伸缩端推动电机壳5024下移，并带动刀片5027下移，并使刀片5027与板材接触，接着启动电机B5026，电机B5026的输出轴旋转带动外壁上的刀片5027转动，从而可以通过转动的刀片5027对板材进行切割，接着启动驱动轨道5021和驱动块5022，通过移动的驱动块5022带动下方的刀片5027移动，从而可以移动刀片5027对板材进行切割，而在板材移动至刀片5027的下方时，板材会推动位于刀片5027右侧的滑板606，由于滑板606的底部为倾斜向下设置，所以滑板606的左侧受力且会将滑板606向上抬起，使得滑板606在连接杆B607、滑块6071和滑槽6081的作用下上移，滑板606上移带动上表面的吊环B605上移，从而使得吊环B605上挂设的吊绳603松弛，同时吊绳603的另一端在保护罩601的重力作用下下移，并使保护罩601的底部与板材的上表面接触，同时将刀片5027包裹在内侧，因此，可在刀片5027切割板材时，使切割板材产生的碎屑和粉尘被保护罩601挡在内部，而在对板材切割过程中，启动风机402，风机402产生吸力通过集气罩403将板材切割过程中产生的粉尘和碎屑吸入到集气罩403内，接着通过吸尘管4031、连接管4021和进尘管4011进入到收集箱401内，从而可以对产生的碎屑和粉尘收集处理，避免碎屑和粉尘飞散在空气中，影响工作环境，同时切割下来的废料会在引板404的作用下掉落在收集箱401内回收处理。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有保护机构的家具定位加工装置，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)的上表面一侧均匀间隔设置有凹槽(101)，所述加工架(1)的上表面另一侧开设有下料孔(102)，所述加工架(1)的上表面焊接有顶架(5)，所述顶架(5)的内部一侧设置有下压组件(501)，所述下压组件(501)包括电动伸缩杆A(5011)和U型架B(5012)，所述电动伸缩杆A(5011)的伸缩端安装有所述U型架B(5012)，所述U型架B(5012)的内部沿水平方向均匀间隔设置有滚轴B(5013)，所述滚轴B(5013)的内壁上安装有转轴B(5014)，所述转轴B(5014)的两端分别贯穿所述滚轴B(5013)的两侧端面与所述U型架B(5012)内壁上的轴承连接；

所述加工架(1)的上表面一侧前后两端均设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)包括U型架A(201)和挡板(202)，所述U型架A(201)的后端端面沿水平方向均匀间隔焊接有所述挡板(202)，所述U型架A(201)的内部沿水平方向均匀间隔设置有滚轴A(203)，所述滚轴A(203)的内壁上安装有转轴A(204)，所述转轴A(204)的两端分别贯穿所述滚轴A(203)的两侧端面与所述U型架A(201)内壁上的轴承连接；

所述凹槽(101)的内部设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括电机A(301)和螺纹杆(302)，所述电机A(301)的输出轴贯穿所述凹槽(101)前端端面上的轴承并通过联轴器与所述螺纹杆(302)连接，所述螺纹杆(302)的另一端贯穿移动块A(303)前端端面上的螺纹孔与所述凹槽(101)内壁上的轴承连接，所述螺纹杆(302)的一侧安装有滑竿(304)，所述滑竿(304)的外壁外侧套设有移动块B(305)；

所述加工架(1)的正下方一侧设置有吸尘组件(4)，所述吸尘组件(4)包括收集箱(401)和风机(402)，所述收集箱(401)的一侧外壁底部设置有进尘管(4011)，所述进尘管(4011)的另一端通过管接头与所述风机(402)连接；

所述顶架(5)的内部另一侧设置有保护组件(6)，所述保护组件(6)包括保护罩(601)和吊环A(602)，所述保护罩(601)的上表面前后两端边缘处均安装有所述吊环A(602)，所述吊环A(602)的外壁外侧吊设有吊绳(603)，所述吊绳(603)的另一端穿过滑轮(604)与吊环B(605)连接，所述吊环B(605)的底端安装在滑板(606)的上表面，所述滑板(606)的上表面前后两端均焊接有连接杆B(607)，所述连接杆B(607)的外侧壁顶部均焊接有滑块(6071)，所述滑块(6071)的另一端安装在滑槽(6081)的内部，所述滑槽(6081)设置在固定板(608)的内侧壁中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的家具定位加工装置，其特征在于：所述风机(402)的进风端通过管接头与连接管(4021)连接，所述连接管(4021)的另一端通过管接头与吸尘管(4031)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有保护机构的家具定位加工装置，其特征在于：所述吸尘管(4031)的另一端设置在集气罩(403)的底部中心位置，所述集气罩(403)的外壁外侧安装有引板(404)，所述引板(404)的前后两端均固定在下料孔(102)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护机构的家具定位加工装置，其特征在于：所述顶架(5)的内部另一侧设置加工组件(502)，所述加工组件(502)包括驱动轨道(5021)和驱动块(5022)，所述驱动轨道(5021)的内部安装有所述驱动块(5022)，所述驱动块(5022)的底部中心位置安装有电动伸缩杆B(5023)，所述电动伸缩杆B(5023)的伸缩端安装有电机壳(5024)。

5.根据权利要求4所述的一种具有保护机构的家具定位加工装置，其特征在于：所述电机壳(5024)前后两端端面中心位置均焊接有连接杆A(5025)，所述电机壳(5024)的内部安装有电机B(5026)，所述电机B(5026)的输出轴依次贯穿所述电机壳(5024)一侧端面上的轴承和刀具罩(5028)外壁上的轴承与刀片(5027)连接。