CN220659896U - 一种增减材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用涉及金属增材加工技术领域，且公开了一种增减材加工设备，包括加工台，所述加工台的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过装配块固定安装有载料座，所述载料座的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有压料座，所述加工台通过倒U形架固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定安装有减切刀，所述加工台上靠近减切刀的一侧固定安装有连接座，所述连接座通过转轴间隔转动安装有两个修磨辊，所述转轴的外侧固定套接有传动齿环，本实用新型可对减切加工后得到的增减材切边处上下两侧进行修磨处理，从而方便除去增减材切边处残留的毛刺，保证增材工件的整体减切加工处理质量。

Description

一种增减材加工设备

技术领域

本实用涉及金属增材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种增减材加工设备。

背景技术

金属增材是以电弧、激光等为热源的金属增材制造技术得到的机械增材工件，可以实现金属材料的无模制造和近净成形，但是，增材制造技术所成形的机械增材工件由于成形精度难以达到直接使用要求，因此要使用加工设备对其进行减切加工处理以形成所需增减材。

经检索，中国专利授权公告号为（CN218985011U）公开的一种新型增减材加工机构，虽然通过设置喷洒结构，便于对切割盘进行降温，防止因切割摩擦产生的高温对切割盘带来损坏，但是由于仅可对增材工件进行减切加工处理，导致减切加工后得到的增减材切边处容易残留有毛刺，影响增材工件的整体减切加工处理质量，基于此，本实用新型设计了一种增减材加工设备，以此，解决以上问题。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种增减材加工设备，具有可对减切加工后得到的增减材切边处上下两侧进行修磨处理，方便除去增减材切边处残留的毛刺的优点。

本实用采取的技术方案具体如下：

一种增减材加工设备，包括加工台，所述加工台的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过装配块固定安装有载料座，所述载料座的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有压料座；

所述加工台通过倒U形架固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定安装有减切刀，所述加工台上靠近减切刀的一侧固定安装有连接座，所述连接座通过转轴间隔转动安装有两个修磨辊，所述转轴的外侧固定套接有传动齿环，所述载料座通过连接架固定安装有双面齿条，两所述传动齿环分别啮合连接于双面齿条的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上固定安装有导轨，所述装配块与导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的表面开设有通料口，所述加工台的底部位于通料口的外侧固定安装有废料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料箱的侧面开设有出料口，所述出料口的外侧活动铰接有密封门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒U形架的内侧固定安装有轴承座，所述减切刀通过装配轴转动安装于轴承座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料座的底面固定安装有防滑胶垫，所述防滑胶垫的截面形状为矩形。

本实用取得的技术效果为：

本实用的一种增减材加工设备，通过压料座将增材工件压紧定位于载料座上，使用电机动减切刀进行旋转，伸缩气缸驱动载料座与增材工件移向减切刀进行送料，增材工件经减切加工处理后可得到增减材，使用伸缩气缸驱动载料座复位，利用双面齿条带动两修磨辊进行转动，载料座复位时通过两修磨辊可分别对减切加工后得到的增减材切边处上下两侧进行修磨处理，从而方便除去增减材切边处残留的毛刺，保证增材工件的整体减切加工处理质量。

附图说明

图1是本实用的第一视角立体结构示意图；

图2是本实用的第二视角立体结构示意图；

图3是本实用的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；101、导轨；102、通料口；103、废料箱；104、出料口；105、密封门；2、伸缩气缸；201、装配块；3、载料座；301、电动推杆；302、压料座；303、连接架；304、双面齿条；305、防滑胶垫；4、倒U形架；401、电机；402、轴承座；5、减切刀；501、装配轴；6、连接座；601、转轴；602、传动齿环；7、修磨辊；8、增材工件；

具体实施方式

为了使本实用的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种增减材加工设备，包括加工台1，加工台1的上端固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的伸缩端通过装配块201固定安装有载料座3，载料座3的上端固定安装有电动推杆301，电动推杆301的伸缩端固定安装有压料座302；

其中，加工台1通过倒U形架4固定安装有电机401，电机401的驱动轴固定安装有减切刀5，加工台1上靠近减切刀5的一侧固定安装有连接座6，连接座6通过转轴601间隔转动安装有两个修磨辊7，转轴601的外侧固定套接有传动齿环602，载料座3通过连接架303固定安装有双面齿条304，两传动齿环602分别啮合连接于双面齿条304的上下两侧。

其中，加工台1上固定安装有导轨101，装配块201与导轨101滑动连接，达到了保证载料座3进行移动时的稳定性的目的，加工台1的表面开设有通料口102，加工台1的底部位于通料口102的外侧固定安装有废料箱103，使得减切出的废料可经通料口102收落于废料箱103内，废料箱103的侧面开设有出料口104，出料口104的外侧活动铰接有密封门105，达到了便于清理废料箱103内收集的废料的目的。

其中，倒U形架4的内侧固定安装有轴承座402，减切刀5通过装配轴501转动安装于轴承座402上，达到了保证减切刀5进行转动时的稳定性的目的，压料座302的底面固定安装有防滑胶垫305，防滑胶垫305的截面形状为矩形，达到了提高压料座302底面防滑性能的目的。

本实用新型的工作原理：在使用过程中，将待加工处理的增材工件8置于载料座3上，使用电动推杆301驱动压料座302下降活动，将增材工件8压紧定位于载料座3上，使用电机401驱动减切刀5进行旋转，伸缩气缸2驱动载料座3与增材工件8移向减切刀5进行送料，直至使得减切刀5完成对增材工件8的减切加工处理，增材工件8经减切加工处理后可得到增减材，减切出的废料可经通料口102收落于废料箱103内，使用伸缩气缸2驱动载料座3复位，两传动齿环602分别啮合连接于双面齿条304的上下两侧，利用双面齿条304带动两修磨辊7进行转动，载料座3复位时通过两修磨辊7可分别对减切加工后得到的增减材切边处上下两侧进行修磨处理，从而方便除去增减材切边处残留的毛刺，使用电动推杆301驱动压料座302上升活动，将加工得到的增减材取出即可。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (6)

1.一种增减材加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端固定安装有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的伸缩端通过装配块（201）固定安装有载料座（3），所述载料座（3）的上端固定安装有电动推杆（301），所述电动推杆（301）的伸缩端固定安装有压料座（302）；

所述加工台（1）通过倒U形架（4）固定安装有电机（401），所述电机（401）的驱动轴固定安装有减切刀（5），所述加工台（1）上靠近减切刀（5）的一侧固定安装有连接座（6），所述连接座（6）通过转轴（601）间隔转动安装有两个修磨辊（7），所述转轴（601）的外侧固定套接有传动齿环（602），所述载料座（3）通过连接架（303）固定安装有双面齿条（304），两所述传动齿环（602）分别啮合连接于双面齿条（304）的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种增减材加工设备，其特征在于：所述加工台（1）上固定安装有导轨（101），所述装配块（201）与导轨（101）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种增减材加工设备，其特征在于：所述加工台（1）的表面开设有通料口（102），所述加工台（1）的底部位于通料口（102）的外侧固定安装有废料箱（103）。

4.根据权利要求3所述的一种增减材加工设备，其特征在于：所述废料箱（103）的侧面开设有出料口（104），所述出料口（104）的外侧活动铰接有密封门（105）。

5.根据权利要求1所述的一种增减材加工设备，其特征在于：所述倒U形架（4）的内侧固定安装有轴承座（402），所述减切刀（5）通过装配轴（501）转动安装于轴承座（402）上。

6.根据权利要求1所述的一种增减材加工设备，其特征在于：所述压料座（302）的底面固定安装有防滑胶垫（305），所述防滑胶垫（305）的截面形状为矩形。