CN218700232U - 一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装 - Google Patents

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吴峰雷
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Abstract

本实用新型公开了一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,涉及到玻璃加工技术领域,包括装置底座,装置底座的上方设置有冲切台,冲切台的上方设置有推板,推板的一侧设置有冲切槽,冲切槽的一侧设置有废料收集盒,装置底座的上方固定有第三固定座,第三固定座的内部固定有第三电动液压缸。本实用新型通过设置清理刷、废料收集盒、第三电动液压缸,使得加工完成后的废料通过清理刷进行清理,将废料刷到废料收集盒内进行收集,实现了自动清理收集废料的功能,提高了冲切工作的环保效率,通过设置吸尘器,使得加工过程中产生的粉尘得以及时吸收,使得使用者减少了对粉尘的吸收,有利于使用者的身体健康。

Description

一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别涉及一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装。
背景技术
如专利:一种稳固便捷的模具加工用冲切工装(申请号:CN202022380824.X)通过设置安有电磁吸盘的下稳固板,以及上稳固板,有效改善了冲切工装对模具的稳固性,通过在下稳固板与上稳固板之间设置缓冲稳固组件,在冲切过程中,避免了冲压头升起过程中带动未冲切的模具发生移动,保证了冲切效果,进而保证了模具的冲切质量。现有的一种稳固便捷的模具加工用冲切工装存在不足的是不能自动清扫冲切后的废料,且在产品切割时会产生粉尘,对使用者的身体健康存在一定的影响。因此,发明一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,以解决上述背景技术中提出的不能自动清理废料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,包括装置底座,所述装置底座的上方设置有冲切台,所述冲切台的上方设置有推板,所述推板的一侧设置有冲切槽,所述冲切槽的一侧设置有废料收集盒,所述装置底座的上方固定有第三固定座,所述第三固定座的内部固定有第三电动液压缸,所述第三电动液压缸的伸缩杆连接有安装杆,所述安装杆下方连接有清理刷,所述清理刷的一侧设置有吸尘口,所述吸尘口的一侧连接有吸尘器,所述吸尘器的一侧连接有出风口,所述清理刷的下方可以清理到冲切槽,其中冲切台起到加工玻璃的作用,推板起到固定玻璃的作用,吸尘口起到吸收冲切台上方加工时产生的灰尘,通过第三电动液压缸的伸缩杆带动安装杆移动,使得清理刷在冲切台上移动,这样可以将废料刷到废料收集盒内,起到自动清理废料的作用。
优选的,所述装置底座的上方固定有固定立板,所述固定立板的一侧连接有固定台板,其中固定立板起到固定固定台板的作用。
优选的,所述固定台板的上方固定有第一固定座,其中固定台板起到固定第一固定座的作用。
优选的,所述第一固定座的内部固定有第一电动液压缸,所述第一电动液压缸的下方设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆通过第一固定座与固定台板插接,其中第一固定座起到固定第一电动液压缸的作用。
优选的,所述第一伸缩杆的下方连接有安装板,所述安装板的下方安装有切刀,所述切刀通过安装板与第一伸缩杆连接,其中第一伸缩杆起到推动安装板的作用,进而使得切刀运动。
优选的,所述推板的一侧设置有第二固定座,所述第二固定座固定在装置底座的上方,其中第二固定座起到固定第二电动液压缸。
优选的,所述第二固定座的内部固定有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸的内部设置有第二伸缩杆,所述第二电动液压缸通过第二伸缩杆与推板固定连接,其中第二伸缩杆起到推动推板的作用,目的是使得推板压紧玻璃。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置清理刷、废料收集盒、第三电动液压缸,使得加工完成后的废料通过清理刷进行清理,将废料刷到废料收集盒内进行收集,实现了自动清理收集废料的功能,提高了冲切工作的环保效率;
2、通过设置吸尘器,使得加工过程中产生的粉尘得以及时吸收,使得使用者减少了对粉尘的吸收,有利于使用者的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装的仰视结构示意图。
图3为本实用新型一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装的背视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、固定立板;3、固定台板;4、第一固定座;5、第一电动液压缸;6、第一伸缩杆;7、安装板;8、切刀;9、冲切台;10、推板;11、冲切槽;12、废料收集盒;13、第二固定座;14、第二电动液压缸;15、第二伸缩杆;16、第三固定座;17、第三电动液压缸;18、安装杆;19、清理刷;20、吸尘口;21、吸尘器;22、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,包括装置底座1,装置底座1的上方设置有冲切台9,冲切台9的上方设置有推板10,推板10的一侧设置有冲切槽11,冲切槽11的一侧设置有废料收集盒12,装置底座1的上方固定有第三固定座16,第三固定座16的内部固定有第三电动液压缸17,第三电动液压缸17的伸缩杆连接有安装杆18,安装杆18下方连接有清理刷19,清理刷19的一侧设置有吸尘口20,吸尘口20的一侧连接有吸尘器21,吸尘器21的一侧连接有出风口22,清理刷19的下方可以清理到冲切槽11,其中冲切台9起到加工玻璃的作用,推板10起到固定玻璃的作用,吸尘口20起到吸收冲切台9上方加工时产生的灰尘,通过第三电动液压缸17的伸缩杆带动安装杆18移动,使得清理刷19在冲切台9上移动,这样可以将废料刷到废料收集盒12内,起到自动清理废料的作用。
装置底座1的上方固定有固定立板2,固定立板2的一侧连接有固定台板3,其中固定立板2起到固定固定台板3的作用。
固定台板3的上方固定有第一固定座4,其中固定台板3起到固定第一固定座4的作用。
第一固定座4的内部固定有第一电动液压缸5,第一电动液压缸5的下方设置有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6通过第一固定座4与固定台板3插接,其中第一固定座4起到固定第一电动液压缸5的作用。
第一伸缩杆6的下方连接有安装板7,安装板7的下方安装有切刀8,切刀8通过安装板7与第一伸缩杆6连接,其中第一伸缩杆6起到推动安装板7的作用,进而使得切刀8运动。
推板10的一侧设置有第二固定座13,第二固定座13固定在装置底座1的上方,其中第二固定座13起到固定第二电动液压缸14。
第二固定座13的内部固定有第二电动液压缸14,第二电动液压缸14的内部设置有第二伸缩杆15,第二电动液压缸14通过第二伸缩杆15与推板10固定连接,其中第二伸缩杆15起到推动推板10的作用,目的是使得推板10压紧玻璃。
工作原理:首先将玻璃放置在冲切台9上,启动第二电动液压缸14,通过第二伸缩杆15推动推板10将玻璃固定,然后操作第一电动液压缸5对玻璃进行冲切,冲切过程中,启动吸尘器21,将粉尘从吸尘口20吸到吸尘器21内部,然后将风从出风口22排出,实现了吸尘的作用;结束冲切后,操作第三电动液压缸17,通过第三电动液压缸17的伸缩杆带动安装杆18移动,进而使清理刷19运动,将冲切台9内的废料清理到废料收集盒12中,实现了该一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装自动清理废料的功能。

Claims (7)

1.一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上方设置有冲切台(9),所述冲切台(9)的上方设置有推板(10),所述推板(10)的一侧设置有冲切槽(11),所述冲切槽(11)的一侧设置有废料收集盒(12),所述装置底座(1)的上方固定有第三固定座(16),所述第三固定座(16)的内部固定有第三电动液压缸(17),所述第三电动液压缸(17)的伸缩杆连接有安装杆(18),所述安装杆(18)下方连接有清理刷(19),所述清理刷(19)的一侧设置有吸尘口(20),所述吸尘口(20)的一侧连接有吸尘器(21),所述吸尘器(21)的一侧连接有出风口(22),所述清理刷(19)的下方可以清理到冲切槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,其特征在于:所述装置底座(1)的上方固定有固定立板(2),所述固定立板(2)的一侧连接有固定台板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,其特征在于:所述固定台板(3)的上方固定有第一固定座(4)。
4.根据权利要求3所述的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,其特征在于:所述第一固定座(4)的内部固定有第一电动液压缸(5),所述第一电动液压缸(5)的下方设置有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)通过第一固定座(4)与固定台板(3)插接。
5.根据权利要求4所述的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,其特征在于:所述第一伸缩杆(6)的下方连接有安装板(7),所述安装板(7)的下方安装有切刀(8),所述切刀(8)通过安装板(7)与第一伸缩杆(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,其特征在于:所述推板(10)的一侧设置有第二固定座(13),所述第二固定座(13)固定在装置底座(1)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种稳固便捷的玻璃加工用冲切工装,其特征在于:所述第二固定座(13)的内部固定有第二电动液压缸(14),所述第二电动液压缸(14)的内部设置有第二伸缩杆(15),所述第二电动液压缸(14)通过第二伸缩杆(15)与推板(10)固定连接。
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