CN207723981U - 用于分切刀具的除尘装置及分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于分切刀具的除尘装置及分切机，其中用于分切刀具的除尘装置包括在分切刀具的上切刀上方和/或下切刀下方设置除尘装置，所述除尘装置包括驱动机构、设置在所述驱动机构的驱动端的安装板以及设置在所述安装板上的除尘机构，所述驱动机构能够驱动所述安装板朝向切刀运动以使得所述除尘机构接触切刀以对切刀刃口和侧表面进行清洁；在所述安装板上开设有抽风口，在所述抽风口设置有抽风管，所述抽风管连接抽真空装置。本实用新型能够及时除去分切刀具分切极片时产生的粉尘，并且对切刀刃口和侧表面进行清洁。

Description

用于分切刀具的除尘装置及分切机

技术领域

本实用新型涉及锂电池自动化设备技术领域，具体是涉及用于分切刀具的除尘装置及分切机。

背景技术

分切刀具在分切极片时会产生粉尘，粉尘如果不及时除去，会污染切刀刃口和侧表面，进一步会影响分切的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供用于分切刀具的除尘装置及分切机，能够及时除去分切刀具分切极片时产生的粉尘，并且对切刀刃口和侧表面进行清洁。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种用于分切刀具的除尘装置，在分切刀具的上切刀上方和/或下切刀下方设置除尘装置，所述除尘装置包括驱动机构、设置在所述驱动机构的驱动端的安装板以及设置在所述安装板上的除尘机构，所述驱动机构能够驱动所述安装板朝向切刀运动以使得所述除尘机构接触切刀以对切刀刃口和侧表面进行清洁；在所述安装板上开设有抽风口，在所述抽风口设置有抽风管，所述抽风管连接抽真空装置。

进一步的，所述除尘机构包括底座，在所述底座上滑动设置有滑块，在所述滑块上设置有除尘件。

进一步的，所述底座包括水平部和从所述水平部中间位置向一侧竖直延伸的竖直部，在所述水平部的所述一侧沿着所述底座长度方向凹设有两个卡槽，两个所述卡槽分别设置在竖直部的两侧；所述滑块的顶部凸设有卡块，所述卡块插接在所述卡槽内，可以沿着所述卡槽前后滑动；在所述底座的竖直部的下端设置有压条，所述压条的宽度大于所述竖直部的宽度，使得所述压条和所述底座之间形成凹槽，所述滑块向着所述竖直部凸设有凸块，所述凸块插在所述凹槽内。

进一步的，所述除尘件的外侧设置有盖板，所述盖板通过螺钉将所述除尘件固定在所述滑块上。

进一步的，所述除尘件采用毛毡或者海绵。

进一步的，在所述除尘件和所述滑块之间形成储液腔，所述滑块一端开设有进液孔，所述进液孔连通所述储液腔；所述进液孔和软管的一端连接，所述软管的另一端与酒精泵连接；所述酒精泵将酒精输送至所述储液腔。

进一步的，所述用于分切刀具的除尘装置还包括吸尘罩机构，所述吸尘罩机构包括相对设置在所述安装板上的两个侧板和设置在两个所述侧板之间的若干组两两相对设置的第二隔板；两个所述侧板和每组两个所述第二隔板之间形成漏斗状的第一腔体；所述第一腔体较窄的一端对应一个抽风口，较宽的另一端朝向所述除尘机构；

进一步的，在每组两个所述第二隔板之间分别设置有两个相对设置的第一隔板，两个所述第一隔板和每组两个所述第二隔板之间形成漏斗状的第二腔体；所述第二腔体较窄的一端连通第一腔体，较宽的另一端朝向所述除尘机构。

本实用新型还提供一种分切机，包括分切刀具及如上任一项所述的用于分切刀具的除尘装置。

本实用新型的用于分切刀具的除尘装置及分切机的有益效果在于：（1）能够及时除去分切刀具分切极片时产生的粉尘，并且对切刀刃口和侧表面进行清洁。

（2）采用两个可以前后滑动的除尘件，可以适应不同宽度的极片的清洁。

（3）除尘件通过盖板螺接在滑块上，更换方便快捷。

（4）采用抽真空装置抽风，确保粉尘及时吸走。

（5）采用吸尘罩机构使得粉尘更容易吸走，除尘效率高。

（6）采用酒精浸湿除尘件，使得除尘件更容易擦拭切刀，对切刀刃口和侧表面进行清洁，清洁效果好、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的右视示意图。

图3是本实用新型的除尘机构的剖视图。

图4是本实用新型的另一个实施例的右视示意图。

图5是图4的剖视图。

以上附图的附图标记为：100、分切刀具；200、除尘装置；210、驱动气缸；211、驱动气缸固定座；220、安装板；221、开口；230、除尘机构；231、底座；232、滑块；233、除尘件；234、盖板；235、压条；236、储液腔；237、进液孔；238、软管；239、液体路径；240、抽风管；250、吸尘罩机构；251、第一隔板；252、第二隔板；253、侧板；260、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供了一种用于分切刀具的除尘装置，在分切刀具100的上切刀上方和/或下切刀下方设置除尘装置200，该除尘装置200用于除去分切刀具100分切极片时产生的粉尘，保证分切刀具100的上、下切刀刃口和侧表面清洁。该除尘装置200包括驱动气缸210、设置在驱动气缸210的驱动端的安装板220以及设置在安装板220上的除尘机构230，驱动气缸210能够驱动安装板220朝向切刀运动以使得除尘机构230接触切刀以对切刀刃口和侧表面进行清洁；在所述安装板上开设有抽风口，在所述抽风口设置有抽风管，所述抽风管连接抽真空装置。抽真空装置对抽风管240进行抽风，将切刀分切极片产生的粉尘以及除尘机构230对切刀刃口和侧表面进行擦拭清洁时擦掉的粉尘及时吸去除掉。需要说明的是，分切刀具100的上、下切刀统称为切刀。具体的，驱动气缸210有两个，分别设置在驱动气缸固定座211上，两个驱动气缸固定座211设置在机架（未图示）上；两个驱动气缸210的驱动端连接安装板220的前后两端。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，除尘机构230包括设置在安装板220上的底座231、滑动设置在底座231上的滑块232以及设置在滑块232上的除尘件233，除尘件233的外侧设置有盖板234，盖板234通过螺钉将除尘件233固定在滑块232上。其中，除尘件233采用毛毡，也可以采用海绵。在底座231上设置有压条235，压条235用于限制滑块232，防止滑块232脱离底座231。具体的，底座231大体呈T型，包括水平部和从水平部中间位置向一侧竖直延伸的竖直部，在水平部的所述一侧（延伸有竖直部的一侧）沿着底座231长度方向（图1中的前后方向）凹设有两个卡槽，两个卡槽对称设置在竖直部的两侧；两个滑块232滑动设置在卡槽内，可以沿着卡槽前后滑动，由于两个滑块232上均设置有除尘件233，通过调整两个除尘件233的前后位置使得除尘机构230可以适应不同宽度的极片（极片从左侧穿进上、下切刀之间被分切，从右侧穿出，其宽度对应图1中的前后方向，此时调整两个除尘件233的前后位置，便可以适应不同宽度的极片。）。滑块232的顶部凸设有卡块，该卡块插接在卡槽内，可以沿着卡槽前后滑动；在滑块232的下部开设有插槽，除尘件233插入该插槽内。在底座231的竖直部的下端设置有压条235，压条235的宽度大于竖直部的宽度，使得压条235和底座231之间形成凹槽，滑块232一侧向着竖直部凸设有凸块，该凸块插在凹槽内。由此，滑块232被限制在底座231上，不容易脱离。

进一步的，在除尘件233和滑块232之间形成储液腔236，滑块232一端开设有进液孔237，该进液孔237连通储液腔236；进液孔237和软管238的一端连接，软管238的另一端通过液体路径239，最后通过管道和酒精泵连接。该管道穿过安装板220上的开孔221与设置在安装板220上的酒精泵连接。酒精泵将酒精定期输送至储液腔236内，酒精将除尘件233浸湿。采用浸湿的除尘件233对切刀进行擦拭时，能够有效地对切刀刃口和侧表面进行清洁。需要说明的是，采用其他的液体路径将酒精从进液孔237输送至储液腔236内将除尘件233浸湿也在本实用新型的范围之内。

在本实用新型的另一个实施例中，用于分切刀具的除尘装置还包括吸尘罩机构250，吸尘罩机构250设置在安装板220和除尘机构230之间。（其他结构与上述实施例相同）。如图4-图5所示，吸尘罩机构250包括相对设置在安装板220上的两个侧板253和设置在两个侧板253之间的若干组两两相对且呈八字状设置的第二隔板252，两个侧板253和每组两两相对设置的第二隔板252之间形成漏斗状的第一腔体；第一腔体较窄的一端对应一个抽风口，较宽的另一端朝向除尘机构230。除尘机构230通过两个支撑块260设置在安装板220上。进一步的，在每组两两相对设置的第二隔板252之间分别设置有两个相对设置的第一隔板251，两个第一隔板251和每组两两相对设置的第二隔板252之间形成漏斗状的第二腔体；第二腔体较窄的一端连通第一腔体，较宽的另一端朝向除尘机构230。通过设置两级漏斗状的腔体，便于粉尘的吸附和除去，提高了除尘效率（粉尘更容易通过漏斗状的腔体）。

本实用新型还提供一种分切机，包括分切刀具及如上述任一实施例所述的用于分切刀具的除尘装置。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：在分切刀具（100）的上切刀上方和/或下切刀下方设置除尘装置（200），所述除尘装置（200）包括驱动机构、设置在所述驱动机构的驱动端的安装板（220）以及设置在所述安装板（220）上的除尘机构（230），所述驱动机构能够驱动所述安装板（220）朝向切刀运动以使得所述除尘机构（230）接触切刀以对切刀刃口和侧表面进行清洁；在所述安装板（220）上开设有抽风口，在所述抽风口设置有抽风管（240），所述抽风管（240）连接抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：所述除尘机构（230）包括底座（231），在所述底座（231）上滑动设置有滑块（232），在所述滑块（232）上设置有除尘件（233）。

3.根据权利要求2所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：所述底座（231）包括水平部和从所述水平部中间位置向一侧竖直延伸的竖直部，在所述水平部的所述一侧沿着所述底座（231）长度方向凹设有两个卡槽，两个所述卡槽分别设置在竖直部的两侧；所述滑块（232）的顶部凸设有卡块，所述卡块插接在所述卡槽内，可以沿着所述卡槽前后滑动；在所述底座（231）的竖直部的下端设置有压条（235），所述压条（235）的宽度大于所述竖直部的宽度，使得所述压条（235）和所述底座（231）之间形成凹槽，所述滑块（232）向着所述竖直部凸设有凸块，所述凸块插在所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：所述除尘件（233）的外侧设置有盖板（234），所述盖板（234）通过螺钉将所述除尘件（233）固定在所述滑块（232）上。

5.根据权利要求4所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：所述除尘件（233）采用毛毡或者海绵。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：在所述除尘件（233）和所述滑块（232）之间形成储液腔（236），所述滑块（232）一端开设有进液孔（237），所述进液孔（237）连通所述储液腔（236）；所述进液孔（237）和软管（238）的一端连接，所述软管（238）的另一端与酒精泵连接；所述酒精泵将酒精输送至所述储液腔（236）。

7.根据权利要求1所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：所述用于分切刀具的除尘装置还包括吸尘罩机构（250），所述吸尘罩机构（250）包括相对设置在所述安装板（220）上的两个侧板（253）和设置在两个所述侧板（253）之间的若干组两两相对设置的第二隔板（252）；两个所述侧板（253）和每组两个所述第二隔板（252）之间形成漏斗状的第一腔体；所述第一腔体较窄的一端对应一个抽风口，较宽的另一端朝向所述除尘机构（230）。

8.根据权利要求7所述的用于分切刀具的除尘装置，其特征在于：在每组两个所述第二隔板（252）之间分别设置有两个相对设置的第一隔板（251），两个所述第一隔板（251）和每组两个所述第二隔板（252）之间形成漏斗状的第二腔体；所述第二腔体较窄的一端连通第一腔体，较宽的另一端朝向所述除尘机构（230）。

9.一种分切机，其特征在于：包括分切刀具（100）及根据权利要求1-8中任一项所述的用于分切刀具的除尘装置。