CN220008117U - 一种开板机用清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种开板机用清理装置，涉及开板机领域。一种开板机用清理装置，包括工作台，工作台的两侧设置有滑轨，滑轨滑动连接有立柱，立柱共同承托有顶板，顶板滑动连接有切割组件，顶板连接有安装板，安装板的一侧连接有毛刷，安装板的顶部连接有吸尘罩，安装板开设有连通口，安装板通过所述连通口连通于吸尘罩，吸尘罩连通有吸尘组件，顶板连接有驱动安装板升降的升降组件。本申请具有方便回收废屑，提高对开板机的清洁效果的作用。

Description

一种开板机用清理装置

技术领域

本申请涉及开板机领域，尤其是涉及一种开板机用清理装置。

背景技术

开板机是用来开电路板、木板或各种板材的一种设备，开板机借助于机械运动的作用力加压于刀模，从而对材料进行切割加工。在家具加工中，开料机可以对木板进行切割、雕刻等工作，是必不可少的工具。

开板机包括有工作台和切割刀头，开板机在对木板进行开料时，刀头移动对工作台上的木板进行切割雕刻，切割过程中容易产生废屑，废屑堆积影响开板机的正常工作，因此需要在开板机安装清理装置。

现有的开板机通常设置吸尘管将废屑吸取处理，但是对于体积较大的废屑和边角料无法收集，导致对开板机的清洁效果不佳。

实用新型内容

为了方便回收废屑，提高对开板机的清洁效果，本申请提供一种开板机用清理装置。

本申请提供的一种开板机用清理装置采用如下的技术方案：

一种开板机用清理装置，包括工作台，所述工作台的两侧设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有立柱，所述立柱共同承托有顶板，所述顶板滑动连接有切割组件，所述顶板连接有安装板，所述安装板的一侧连接有毛刷，所述安装板的顶部连接有吸尘罩，所述安装板开设有连通口，所述安装板通过所述连通口连通于所述吸尘罩，所述吸尘罩连通有吸尘组件，所述顶板连接有驱动所述安装板升降的升降组件。

通过上述技术方案，切割组件沿着顶板方向滑动，顶板沿着滑轨方向滑动，从而切割组件可以移动对工作台上的木板进行切割，安装板连接于顶板，从而毛刷与吸尘罩也可以沿着滑轨方向移动，升降组件驱动安装板升降，带动毛刷和吸尘罩的高度发生改变，从而使得毛刷可以对开板机的工作台表面进行清扫，吸尘罩下降对工作台表面的废屑进行吸除，从而提高对开板机的清理效果。

进一步地，所述升降组件包括背板、连接部和气缸，所述背板连接于所述顶板靠近所述安装板的一侧的两端，所述连接部滑动连接于所述背板，所述气缸连接于所述连接部，所述安装板连接于所述气缸的输出端。

通过上述技术方案，气缸的输出端伸缩带动安装板升降，从而实现毛刷和吸尘罩的升降清理，通过背板和连接部增强了气缸和背板的连接紧密性，连接部滑动连接于背板，使得连接部及气缸的高度位置可以发生改变，方便对气缸的位置进行调整。

进一步地，所述连接部包括第一连接板、第二连接板和侧板，所述第一连接板滑动连接于所述背板，所述第一连接板开设有滑槽，所述滑槽穿设有螺杆，所述螺杆嵌设于所述背板，所述螺杆远离背板的一端螺纹连接有螺母，所述螺母抵紧于所述第一连接板，所述第二连接板的长度方向垂直于所述第一连接板的长度方向，所述气缸连接于所述第二连接板，所述侧板连接于所述第一连接板和所述第二连接板。

通过上述技术方案，改变螺杆在滑槽中的位置，第一连接板与背板的连接位置改变，第一连接板的高度得到改变，从而气缸的高度同步改变，通过拧紧螺母，螺母抵紧第一连接板从而固定第一连接板的位置，使得气缸的高度同步固定，侧板的设置使得第一连接板和第二连接板的连接更加稳定。

进一步地，所述吸尘组件包括吸尘软管、总风管、抽风机，所述吸尘软管连通于所述吸尘罩，多个所述吸尘软管共同连通于所述总风管，所述总风管连通于所述抽风机，所述抽风机连通有废屑处理箱。

通过上述技术方案，抽风机启动对废屑进行吸除，废屑通过安装板的连通口进入吸尘罩，经过吸尘软管和总风管的传送到达废屑处理箱中做统一收集处理。

进一步地，所述背板在位于所述第一连接板的内侧连接有挡板，所述挡板连接有围板，所述挡板、所述围板和所述顶板共同组成容纳区，部分所述吸尘软管位于所述容纳区内。

通过上述技术方案，容纳区用于容纳部分的吸尘软管，减少吸尘软管占用的空间。

进一步地，所述工作台的末端连接有收集部，所述收集部的顶端设置有格栅。

通过上述技术方案，收集部方便对毛刷清扫下来的废屑进行收集，未被吸尘罩吸除的废屑同样通过格栅进入收集部中。

进一步地，所述收集部设置为上宽下窄的斗形。

通过上述技术方案，收集部上宽下窄，宽的上部使得更大面积的接收废屑，下部逐渐变窄，有利于收集部内的废屑集中到一起。

进一步地，所述收集部的底部连通有通风软管，所述通风软管连通于所述总风管。

通过上述技术方案，抽风机启动时同样对收集部内的废屑进行抽取，使得收集部的废屑经过通风软管和总风管到达废屑处理箱。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.切割组件沿着顶板方向滑动，顶板沿着滑轨方向滑动，从而切割组件可以移动对工作台上的木板进行切割，安装板连接于顶板，从而毛刷与吸尘罩也可以沿着滑轨方向移动，升降组件驱动安装板升降，带动毛刷和吸尘罩的高度发生改变，从而使得毛刷可以对开板机的工作台表面进行清扫，吸尘罩下降对工作台表面的废屑进行吸除，从而提高对开板机的清理效果。

2.改变螺杆在滑槽中的位置，第一连接板与背板的连接位置改变，第一连接板的高度得到改变，从而气缸的高度同步改变，通过拧紧螺母，螺母抵紧第一连接板从而固定第一连接板的位置，使得气缸的高度同步固定，侧板的设置使得第一连接板和第二连接板的连接更加稳定。

附图说明

图1为本申请实施例整体的结构示意图；

图2为本申请实施例部分的结构示意图；

图3为本申请实施例A的局部放大图；

图4为本申请实施例另一角度的整体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、滑轨；12、立柱；13、顶板；14、导轨；15、切割组件；2、安装板；21、背板；22、气缸；23、毛刷；3、连接部；31、第一连接板；32、第二连接板；33、侧板；34、滑槽；35、螺杆；36、螺母；4、吸尘罩；41、吸尘软管；42、总风管；43、抽风机；44、废屑处理箱；5、挡板；51、围板；52、容纳区；6、收集部；61、格栅；62、通风软管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种开板机用清理装置。如图1所示，一种开板机用清理装置包括工作台1，工作台1的两侧设置有滑轨11，两侧的滑轨11均滑动连接有立柱12，两个立柱12共同承托有顶板13，顶板13沿着滑轨11的方向即沿着工作台1的长度方向移动。顶板13的顶端设置有导轨14，导轨14滑动连接有切割组件15，从而切割组件15沿着导轨14方向及工作台1的宽度方向移动，切割组件15包括升降刀头，从而通过升降刀头对工作台1上的板材进行切割、雕刻工作。

如图2所示，顶板13连接有安装板2，顶板13连接有驱动安装板2上下运动的升降组件。升降组件包括背板21，背板21连接于顶板13远离升降刀头的一侧的两端，背板21连接有连接部3，连接部3连接有气缸22，安装板2连接于气缸22的输出端，从而通过气缸22的输出端伸缩带动安装板2升降。安装板2的长度方向平行于顶板13的长度方向，安装板2的侧边连接有毛刷23，从而毛刷23可以跟随安装板2的升降同步升降，毛刷23下降抵紧工作台1表面从而对开板机的工作台1表面进行清洁，清理切割过程中产生的废屑。安装板2的顶部的两端均连通有吸尘罩4，安装板2开设有连通口，安装板2通过连通口连通于吸尘罩4，吸尘罩4连通有吸尘组件，吸尘罩4随着安装板2同步升降对工作台1表面的废屑进行吸取。

如图3所示，连接部3包括第一连接板31、第二连接板32和侧板33，第一连接板31滑动连接于背板21，第一连接板31的两端开设有滑槽34，背板21固定连接有螺杆35，螺杆35穿设于滑槽34，通过改变螺杆35在滑槽34中的位置，第一连接板31的高度位置发生改变，螺杆35远离背板21的一端螺纹连接有螺母36，螺母36抵紧第一连接板31，通过拧紧螺母36，可以固定第一连接板31的位置，从而使得第一连接板31的高度固定。第二连接板32的长度方向垂直于第一连接板31的长度方向，气缸22固定连接于第二连接板32，第二连接板32开设有开口，气缸22的输出端伸出于开口连接于安装板2。从而当第一连接板31高度位置改变时，气缸22的高度随着改变，在气缸22行程不变的情况下，通过调节气缸22高度调节毛刷23和吸尘罩4的高度。侧板33设置有两个，侧板33连接于第一连接板31和第二连接板32的两侧，从而使得连接结构更加稳定。

如图2和图4所示，吸尘组件包括连通于吸尘罩4的吸尘软管41，两端的吸尘软管41共同连通有总风管42，总风管42连通有抽风机43，抽风机43连通有废屑处理箱44。抽风机43启动提供动力，废屑通过吸尘罩4吸取后经过吸尘软管41和总风管42的传送到达废屑处理箱44进行集中收集处理。

背板21的两端连接有挡板5，挡板5设置在第一连接板31的内侧，两个挡板5共同连接有围板51，围板51、两个挡板5和顶板13形成围挡的容纳区52，部分吸尘软管41位于容纳区52内。当吸尘罩4升降时，吸尘软管41会伸缩改变形状，此时容纳区52限制了吸尘软管41的占用空间，避免吸尘软管41影响毛刷23的清洁，同时围板51可以对吸尘软管41起到支撑作用。

毛刷23对工作台1表面进行清洁时，会存在部分废屑无法由吸尘罩4吸取的情况，工作台1在板材传送的末端设置有收集部6，工作台1上残留的废屑可以由毛刷23刷至收集部6，收集部6的顶端设置有格栅61，废屑通过格栅61经过收集部6中。收集部6设置为斗形，上面宽增大了废屑的收集范围，收集部6的下面窄方便废屑进行集中，收集部6的底部连通有通风软管62，通风软管62连通于总风管42。抽风机43启动时，一并将收集部6内的废屑共同抽取，通过通风软管62和总风管42进入废屑处理箱44。

本申请实施例一种开板机用清理装置的实施原理为：当需要对开板机的工作台1表面进行清理时，气缸22的输出端伸出带动安装板2下降，毛刷23下降靠近工作台1表面，对工作台1表面进行清扫，顶板13竖着滑轨11沿着工作台1的长度方向移动，从而毛刷23对整个工作台1进行清扫，抽风机43启动，废屑部分通过连通口被吸尘罩4吸取进入吸尘软管41中，部分被毛刷23清扫至末端的收集部6中，流送至收集部6底部的通风软管62中，吸尘软管41和通风软管62共同连通至总管，废屑被传送至废屑处理箱44中。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种开板机用清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)滑动连接有立柱(12)，所述立柱(12)共同承托有顶板(13)，所述顶板(13)滑动连接有切割组件(15)，所述顶板(13)连接有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧连接有毛刷(23)，所述安装板(2)的顶部连接有吸尘罩(4)，所述安装板(2)开设有连通口，所述安装板(2)通过所述连通口连通于所述吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)连通有吸尘组件，所述顶板(13)连接有驱动所述安装板(2)升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述升降组件包括背板(21)、连接部(3)和气缸(22)，所述背板(21)连接于所述顶板(13)靠近所述安装板(2)的一侧的两端，所述连接部(3)滑动连接于所述背板(21)，所述气缸(22)连接于所述连接部(3)，所述安装板(2)连接于所述气缸(22)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述连接部(3)包括第一连接板(31)、第二连接板(32)和侧板(33)，所述第一连接板(31)滑动连接于所述背板(21)，所述第一连接板(31)开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)穿设有螺杆(35)，所述螺杆(35)嵌设于所述背板(21)，所述螺杆(35)远离背板(21)的一端螺纹连接有螺母(36)，所述螺母(36)抵紧于所述第一连接板(31)，所述第二连接板(32)的长度方向垂直于所述第一连接板(31)的长度方向，所述气缸(22)连接于所述第二连接板(32)，所述侧板(33)连接于所述第一连接板(31)和所述第二连接板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘软管(41)、总风管(42)、抽风机(43)，所述吸尘软管(41)连通于所述吸尘罩(4)，多个所述吸尘软管(41)共同连通于所述总风管(42)，所述总风管(42)连通于所述抽风机(43)，所述抽风机(43)连通有废屑处理箱(44)。

5.根据权利要求4所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述背板(21)在位于所述第一连接板(31)的内侧连接有挡板(5)，所述挡板(5)连接有围板(51)，所述挡板(5)、所述围板(51)和所述顶板(13)共同组成容纳区(52)，部分所述吸尘软管(41)位于所述容纳区(52)内。

6.根据权利要求4所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的末端连接有收集部(6)，所述收集部(6)的顶端设置有格栅(61)。

7.根据权利要求6所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述收集部(6)设置为上宽下窄的斗形。

8.根据权利要求6所述的一种开板机用清理装置，其特征在于：所述收集部(6)的底部连通有通风软管(62)，所述通风软管(62)连通于所述总风管(42)。