CN216705999U - 一种自清洁型摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自清洁型摇臂钻床,涉及摇臂钻床的技术领域,包括主体组件和清洁组件,所述主体组件包括底座、杆体、摇摆臂、壳体和钻头;所述底座的上表面一侧设置有杆体,所述杆体的外侧壁滑动连接有摇摆臂,所述摇摆臂的外侧壁滑动连接有壳体,所述壳体的下表面安装有钻头;所述清洁组件包括转轴、转杆、基板、滑块、滑槽、压杆和箱体;所述底座的上表面设置有箱体。本申请通过清洁组件的设置,转轴带动转杆转动,使得箱体内部的水体旋转搅拌,钻头和板材对压杆挤压,压杆带动基板浸入箱体内部的水体中,使得板材在加工时,水体直接对碎料和灰尘进行过滤和吸附,大大提高了摇臂钻床的自清洁效果。
Description
技术领域
本申请涉及摇臂钻床的技术领域,尤其是涉及一种自清洁型摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床,也可以称为横臂钻,主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
公告/开号为CN213002724U的中国专利公开了一种可除屑的摇臂钻床,真空泵可将圆管内的空气慢慢抽出,进而使得工件吸附在圆管上,使得圆管内的屑末被吸到集尘桶中,向上旋动螺柱和螺杆上的螺帽,使得紧贴在机座上的定位板和垫片松动,螺杆和螺柱底部的活动块从滑槽内滑出,刷子底部的刷毛对滑槽进行清扫,多次清扫之后可将屑末从滑槽内扫出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的摇臂钻床在清洁时,通过真空泵将产生的碎屑吸收并收集,而摇臂钻床在对工件进行加工时,部分碎屑会向钻床四周散落,很容易导致部分碎屑无法收集,大大降低了摇臂钻床的自清洁效果。
发明内容
本申请提供一种自清洁型摇臂钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请采用如下的技术方案:一种自清洁型摇臂钻床,包括主体组件和清洁组件,所述主体组件包括底座、杆体、摇摆臂、壳体和钻头;
所述底座的上表面一侧设置有杆体,所述杆体的外侧壁滑动连接有摇摆臂,所述摇摆臂的外侧壁滑动连接有壳体,所述壳体的下表面安装有钻头;
所述清洁组件包括转轴、转杆、基板、滑块、滑槽、压杆和箱体;
所述底座的上表面设置有箱体,所述箱体的内部底壁中部设置有转轴,所述转轴的外侧壁对称焊接有两个转杆,所述箱体的内部滑动连接有基板,所述基板的两侧均焊接有滑块,所述箱体的内侧壁对称开设有两个滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部,所述基板的上表面均匀设置有压杆,所述压杆的底部贯穿所述基板的上表面;通过清洁组件的设置,转轴带动转杆转动,使得箱体内部的水体旋转搅拌,钻头和板材对压杆挤压,压杆带动基板浸入箱体内部的水体中,使得板材在加工时,水体直接对碎料和灰尘进行过滤和吸附,大大提高了摇臂钻床的自清洁效果。
优选的,所述箱体的下表面一侧贯通有排水管,所述箱体的内部底壁一侧设置有过滤网。
优选的,所述箱体的下表面中部安装有电机,所述电机的输出端贯穿所述箱体的下表面且焊接于所述转轴的底部。
优选的,所述滑块的下表面焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部焊接于所述滑槽的内部底壁。
优选的,所述基板的下表面均匀焊接有第二弹簧,所述第二弹簧位于所述压杆的外侧壁。
优选的,所述箱体的内侧壁对称铰接有两个挡板,两个所述挡板的下表面均焊接有第三弹簧,所述第三弹簧远离所述挡板的一端焊接于所述箱体的内侧壁。
本申请具有以下有益技术效果:
1.通过清洁组件的设置,转轴带动转杆转动,使得箱体内部的水体旋转搅拌,钻头和板材对压杆挤压,压杆带动基板浸入箱体内部的水体中,使得板材在加工时,水体直接对碎料和灰尘进行过滤和吸附,大大提高了摇臂钻床的自清洁效果。
2.通过挡板和第三弹簧的设置,挡板和第三弹簧配合,箱体内的水对挡板进行挤压,避免箱体内部的水体散落到箱体外部的情况,从而达到节能的效果。
附图说明
图1是本申请的整体示意图。
图2是本申请中滑块和箱体连接示意图。
图中,1、主体组件;11、底座;12、杆体;13、摇摆臂;14、壳体;15、钻头;2、清洁组件;21、电机;22、转轴;23、转杆;24、基板;25、第一弹簧;26、滑块;27、滑槽;28、压杆;29、排水管;291、过滤网;292、箱体;293、第二弹簧;294、第三弹簧;295、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1-2,本申请公开的一种自清洁型摇臂钻床,包括主体组件1和清洁组件2,主体组件1包括底座11、杆体12、摇摆臂13、壳体14和钻头15;
底座11的上表面一侧设置有杆体12,杆体12的外侧壁滑动连接有摇摆臂13,摇摆臂13的外侧壁滑动连接有壳体14,壳体14的下表面安装有钻头15;
清洁组件2包括转轴22、转杆23、基板24、滑块26、滑槽27、压杆28和箱体292;
底座11的上表面设置有箱体292,箱体292的内部底壁中部设置有转轴22,转轴22的外侧壁对称焊接有两个转杆23,箱体292的内部滑动连接有基板24,基板24的两侧均焊接有滑块26,箱体292的内侧壁对称开设有两个滑槽27,滑块26滑动连接于滑槽27的内部,基板24的上表面均匀设置有压杆28,压杆28的底部贯穿基板24的上表面。
箱体292的下表面一侧贯通有排水管29,箱体292的内部底壁一侧设置有过滤网291;通过排水管29和过滤网291的设置,箱体292内部的水体通过过滤网291过滤后经排水管29排出。
箱体292的下表面中部安装有电机21,电机21的输出端贯穿箱体292的下表面且焊接于转轴22的底部;通过电机21的设置,电机21的输出端带动转轴22转动,从而可以对转轴22和转杆23提供转动时的动力。
滑块26的下表面焊接有第一弹簧25,第一弹簧25的底部焊接于滑槽27的内部底壁;通过第一弹簧25的设置,当滑块26在滑槽27的内部滑动时对第一弹簧25进行挤压,从而对滑块26起到缓冲作用。
基板24的下表面均匀焊接有第二弹簧293,第二弹簧293位于压杆28的外侧壁;通过第二弹簧293的设置,第二弹簧293的底部焊接固定板,压杆28受到挤压下移时对固定板进行挤压,固定板对第二弹簧293进行拉扯,从而对压杆28起到缓冲作用。
箱体292的内侧壁对称铰接有两个挡板295,两个挡板295的下表面均焊接有第三弹簧294,第三弹簧294远离挡板295的一端焊接于箱体292的内侧壁;通过挡板295和第三弹簧294的设置,挡板295和第三弹簧294配合,对箱体292内部的水体起到拦截作用。
上述实施例的实施原理为:工作人员将需要加工的板材放置在基板24的上表面,基板24受重力影响对压杆28进行挤压,压杆28对第二弹簧293进行拉扯,从而对基板24起到缓冲作用,同时受到挤压的压杆28下移,而未受到挤压的压杆28保持原来位置,从而对基板24起到定位作用,摇摆臂13在杆体12的外侧壁滑动下移,同时旋转壳体14前表面的旋转轮,使得壳体14带动钻头15移动到板材的上表面,摇摆臂13和钻头15带动板材下移,板材带动基板24和滑块26下移,滑块26对第一弹簧25进行挤压,从而对对滑块26和基板24起到缓冲作用,按压控制电机21启动的开关,电机21的输出端带动转轴22和转杆23转动,从而对箱体292内部的水体进行搅拌,当水体受挤压时通过基板24和箱体292内壁之间的缝隙上移,此时挡板295和第三弹簧294配合对水体进行拦截,避免水体散落在箱体292的外部,板材加工完成后,钻头15远离板材,第一弹簧25的反作用力带动基板24和板材上移,从而将板材取下,简单实用。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自清洁型摇臂钻床,包括主体组件(1)和清洁组件(2),其特征在于:所述主体组件(1)包括底座(11)、杆体(12)、摇摆臂(13)、壳体(14)和钻头(15);
所述底座(11)的上表面一侧设置有杆体(12),所述杆体(12)的外侧壁滑动连接有摇摆臂(13),所述摇摆臂(13)的外侧壁滑动连接有壳体(14),所述壳体(14)的下表面安装有钻头(15);
所述清洁组件(2)包括转轴(22)、转杆(23)、基板(24)、滑块(26)、滑槽(27)、压杆(28)和箱体(292);
所述底座(11)的上表面设置有箱体(292),所述箱体(292)的内部底壁中部设置有转轴(22),所述转轴(22)的外侧壁对称焊接有两个转杆(23),所述箱体(292)的内部滑动连接有基板(24),所述基板(24)的两侧均焊接有滑块(26),所述箱体(292)的内侧壁对称开设有两个滑槽(27),所述滑块(26)滑动连接于所述滑槽(27)的内部,所述基板(24)的上表面均匀设置有压杆(28),所述压杆(28)的底部贯穿所述基板(24)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁型摇臂钻床,其特征在于:所述箱体(292)的下表面一侧贯通有排水管(29),所述箱体(292)的内部底壁一侧设置有过滤网(291)。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁型摇臂钻床,其特征在于:所述箱体(292)的下表面中部安装有电机(21),所述电机(21)的输出端贯穿所述箱体(292)的下表面且焊接于所述转轴(22)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁型摇臂钻床,其特征在于:所述滑块(26)的下表面焊接有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)的底部焊接于所述滑槽(27)的内部底壁。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁型摇臂钻床,其特征在于:所述基板(24)的下表面均匀焊接有第二弹簧(293),所述第二弹簧(293)位于所述压杆(28)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁型摇臂钻床,其特征在于:所述箱体(292)的内侧壁对称铰接有两个挡板(295),两个所述挡板(295)的下表面均焊接有第三弹簧(294),所述第三弹簧(294)远离所述挡板(295)的一端焊接于所述箱体(292)的内侧壁。
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CN202123060242.4U Active CN216705999U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种自清洁型摇臂钻床 |
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2021
- 2021-12-08 CN CN202123060242.4U patent/CN216705999U/zh active Active
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