CN217412474U - 一种设有废屑收集槽的车削车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种设有废屑收集槽的车削车床，包括车削车床主体，所述车削车床主体的内部设有集屑槽，且集屑槽与车削车床主体的上表面之间设有多个水平等间隔设置的条形开口，多个所述条形开口中的一个内部设有移动杆，且移动杆的下表面设有螺母，所述螺母设在往复螺杆上，且往复螺杆设在集屑槽的内部；通过电机、往复螺杆、螺母、清理板、安装板、压紧组件等部件的设置，能够使清理板上的刷毛与车削车床主体的上表面贴合的更加紧密，便于清理板上的刷毛对车削车床主体上表面的废屑进行清理，清理效果较为优异；通过吸风机、多个条形开口、集屑槽、吸风机、滤网等部件的设置，能够便于对废屑进行收集。

Description

一种设有废屑收集槽的车削车床

技术领域

本申请涉及车床加工的技术领域，尤其是涉及一种设有废屑收集槽的车削车床。

背景技术

车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部分；车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

但是，现有的车削车床在对工件进行车削的过程中，容易产生大量的废屑，这些废屑需要进行清理和收集。因此，本领域技术人员提供了一种设有废屑收集槽的车削车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种设有废屑收集槽的车削车床。

本申请提供的一种设有废屑收集槽的车削车床采用如下的技术方案：

一种设有废屑收集槽的车削车床，包括车削车床主体，所述车削车床主体的内部设有集屑槽，且集屑槽与车削车床主体的上表面之间设有多个水平等间隔设置的条形开口，多个所述条形开口中的一个内部设有移动杆，且移动杆的下表面设有螺母，所述螺母设在往复螺杆上，且往复螺杆设在集屑槽的内部，所述往复螺杆的一端与车削车床主体外侧壁的电机输出端连接；

所述移动杆的前后外壁靠近上端的位置均设有安装板，且两个安装板的下方均通过多个压紧组件连接有一个清理板，两个所述清理板上的刷毛均与车削车床主体的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，启动电机和吸风机，电机带动往复螺杆转动，移动杆通过横杆对螺母进行限位，往复螺杆带动螺母移动，螺母带动移动杆移动，移动杆带动两个安装板、两个清理板移动，压紧组件中的弹簧可便于清理板上的刷毛与车削车床主体的上表面贴合的更加紧密，清理板上的刷毛即可对车削车床主体上表面的废屑进行清理，清理效果较为优异。

优选的，所述压紧组件包括设在安装板下表面的凹槽，且凹槽的内部设有圆饼，所述圆饼的上表面与凹槽的顶壁之间设有弹簧，所述圆饼的下表面与清理板之间设有竖杆。

通过采用上述技术方案，多个压紧组件可便于清理板上的刷毛与车削车床主体的上表面贴合的更加紧密，进而便于对车削车床主体上表面的废屑进行清理。

优选的，所述往复螺杆的上方设有安装在集屑槽内部的横杆，所述凹槽的内部设有两个活动贯穿圆饼的限位杆。

通过采用上述技术方案，横杆可便于螺母作直线运动，两个限位杆可便于圆饼作直线运动。

优选的，所述集屑槽的内部设有滤网，且滤网的一侧设有吸风机上吸风管的一端，所述吸风机设在车削车床主体的外侧壁。

通过采用上述技术方案，吸风机吸风有利于集屑槽内部形成负压，便于废屑落在集屑槽的内部，滤网也便于废屑留在集屑槽内。

优选的，所述车削车床主体的后表面设有活动门，且活动门的后表面设有握把。

通过采用上述技术方案，活动门和握把便于对集屑槽内废屑的清理。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过电机、往复螺杆、螺母、清理板、安装板、压紧组件等部件的设置，能够使清理板上的刷毛与车削车床主体的上表面贴合的更加紧密，便于清理板上的刷毛对车削车床主体上表面的废屑进行清理，清理效果较为优异；通过吸风机、多个条形开口、集屑槽、吸风机、滤网等部件的设置，能够便于对废屑进行收集。

附图说明

图1是本申请实施例中设有废屑收集槽的车削车床的结构示意图；

图2是本申请实施例中设安装板和清理板的相结合视图；

图3是本申请实施例图2中A处的放大结构示意图；

图4是本申请实施例中圆饼和竖杆的相结合视图。

附图标记说明：1、车削车床主体；2、集屑槽；3、条形开口；4、移动杆；5、螺母；6、往复螺杆；7、电机；8、横杆；9、安装板；10、清理板；11、压紧组件；12、凹槽；13、圆饼；14、竖杆；15、弹簧；16、限位杆；17、吸风机；18、滤网；19、活动门。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种设有废屑收集槽的车削车床。参照图1-4，一种设有废屑收集槽的车削车床，包括车削车床主体1，车床的上表面设有三爪卡盘和定位座，三爪卡盘和定位座为现有公开技术，车削车床主体1的内部设有集屑槽2，且集屑槽2与车削车床主体1的上表面之间设有多个水平等间隔设置的条形开口3，多个条形开口3中的一个内部设有移动杆4，且移动杆4的下表面设有螺母5，螺母5设在往复螺杆6上，且往复螺杆6设在集屑槽2的内部，往复螺杆6的一端与车削车床主体1外侧壁的电机7输出端连接；

参照图1-3，移动杆4的前后外壁靠近上端的位置均设有安装板9，且两个安装板9的下方均通过多个压紧组件11连接有一个清理板10，两个清理板10上的刷毛均与车削车床主体1的上表面贴合；压紧组件11包括设在安装板9下表面的凹槽12，且凹槽12的内部设有圆饼13，圆饼13的上表面与凹槽12的顶壁之间设有弹簧15，圆饼13的下表面与清理板10之间设有竖杆14，多个压紧组件11可便于清理板10上的刷毛与车削车床主体1的上表面贴合的更加紧密，进而便于对车削车床主体1上表面的废屑进行清理。

参照图1和图4，往复螺杆6的上方设有安装在集屑槽2内部的横杆8，凹槽12的内部设有两个活动贯穿圆饼13的限位杆16，横杆8可便于螺母5作直线运动，两个限位杆16可便于圆饼13作直线运动。

参照图1，集屑槽2的内部设有滤网18，且滤网18的一侧设有吸风机17上吸风管的一端，吸风机17设在车削车床主体1的外侧壁，吸风机17吸风有利于集屑槽2内部形成负压，便于废屑落在集屑槽2的内部，滤网18也便于废屑留在集屑槽2内。

参照图1，车削车床主体1的后表面设有活动门19，且活动门19的后表面设有握把，活动门19和握把便于对集屑槽2内废屑的清理。

本申请实施例一种设有废屑收集槽的车削车床的实施原理为：参照图1，安装板9的上表面为弧形面，弧形面可减少废屑在安装板9上表面的堆积，两个清理板10的宽度大于等于多个条形开口3的宽度之和，电机7、吸风机17均通过导线与外部电源电性连接，使用时，启动电机7和吸风机17，电机7带动往复螺杆6转动，移动杆4通过横杆8对螺母5进行限位，往复螺杆6带动螺母5移动，螺母5带动移动杆4移动，移动杆4带动两个安装板9、两个清理板10移动，压紧组件11中的弹簧15可便于清理板10上的刷毛与车削车床主体1的上表面贴合的更加紧密，清理板10上的刷毛即可对车削车床主体1上表面的废屑进行清理，清理效果较为优异，废屑随即通过条形开口3落在集屑槽2的内部，通过吸风机17吸风，有利于集屑槽2内部形成负压，便于废屑落在集屑槽2的内部，滤网18也便于废屑留在集屑槽2内，能够便于对废屑进行收集，活动门19和握把便于对集屑槽2内废屑的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种设有废屑收集槽的车削车床，包括车削车床主体(1)，其特征在于：所述车削车床主体(1)的内部设有集屑槽(2)，且集屑槽(2)与车削车床主体(1)的上表面之间设有多个水平等间隔设置的条形开口(3)，多个所述条形开口(3)中的一个内部设有移动杆(4)，且移动杆(4)的下表面设有螺母(5)，所述螺母(5)设在往复螺杆(6)上，且往复螺杆(6)设在集屑槽(2)的内部，所述往复螺杆(6)的一端与车削车床主体(1)外侧壁的电机(7)输出端连接；

所述移动杆(4)的前后外壁靠近上端的位置均设有安装板(9)，且两个安装板(9)的下方均通过多个压紧组件(11)连接有一个清理板(10)，两个所述清理板(10)上的刷毛均与车削车床主体(1)的上表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种设有废屑收集槽的车削车床，其特征在于：所述压紧组件(11)包括设在安装板(9)下表面的凹槽(12)，且凹槽(12)的内部设有圆饼(13)，所述圆饼(13)的上表面与凹槽(12)的顶壁之间设有弹簧(15)，所述圆饼(13)的下表面与清理板(10)之间设有竖杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种设有废屑收集槽的车削车床，其特征在于：所述往复螺杆(6)的上方设有安装在集屑槽(2)内部的横杆(8)，所述凹槽(12)的内部设有两个活动贯穿圆饼(13)的限位杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种设有废屑收集槽的车削车床，其特征在于：所述集屑槽(2)的内部设有滤网(18)，且滤网(18)的一侧设有吸风机(17)上吸风管的一端，所述吸风机(17)设在车削车床主体(1)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种设有废屑收集槽的车削车床，其特征在于：所述车削车床主体(1)的后表面设有活动门(19)，且活动门(19)的后表面设有握把。

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