CN215091075U - 一种带锯床屑刷自动清屑结构 - Google Patents

一种带锯床屑刷自动清屑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带锯床屑刷自动清屑结构,包括支撑箱,所述支撑箱的上端设置有加工台面,所述支撑箱位于所述加工台面的上端两侧分别设置有锯架箱一和锯架箱二,所述支撑箱的前端且靠近所述锯架箱一的一侧设置有电控箱,所述锯架箱一和所述锯架箱二的上端之间设置有横架,所述锯架箱一和所述锯架箱二的下端之间设置有锯条,所述锯架箱一和所述锯架箱二的相对应下端一侧均设置有与所述锯条相配合连接的锯屑清除装置。有益效果:有利于锯屑收集,进而完成有效清屑,使得清扫更加干净,有效避免钢丝轮刷上的切屑容易残存,增加了实用性。

Description

一种带锯床屑刷自动清屑结构
技术领域
本实用新型涉及带锯床设备的技术领域,具体来说,涉及一种带锯床屑刷自动清屑结构。
背景技术
金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割,亦可用于切割非金属材料。由于使用锯条切割切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪费少,还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。
带锯床在锯切过程中会产生大量的金属碎屑,现有关于锯屑的清理,通常利用与锯床联动的钢丝轮刷将锯条的锯屑侧面的清扫干净,但是钢丝轮刷上的切屑容易残存,随着加工的深入,会越积越多,无法进行全面清扫,导致对锯条的清扫不干净。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种带锯床屑刷自动清屑结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种带锯床屑刷自动清屑结构,包括支撑箱,所述支撑箱的上端设置有加工台面,所述支撑箱位于所述加工台面的上端两侧分别设置有锯架箱一和锯架箱二,所述支撑箱的前端且靠近所述锯架箱一的一侧设置有电控箱,所述锯架箱一和所述锯架箱二的上端之间设置有横架,所述锯架箱一和所述锯架箱二的下端之间设置有锯条,所述锯架箱一和所述锯架箱二的相对应下端一侧均设置有与所述锯条相配合连接的锯屑清除装置。
进一步的,所述支撑箱的下端两侧均设置有支撑架,所述支撑架与所述支撑箱为固定连接。
进一步的,所述加工台面的上端两侧均设置有夹紧板,所述夹紧板通过丝杆与所述加工台面相活动调节连接。
进一步的,所述电控箱的上端设置有控制面板,所述控制面板上设置有若干操作按钮,所述控制面板靠近所述操作按钮的一侧设置有显示屏。
进一步的,所述横架的上端中部设置有柔性钢丝套,所述柔性钢丝套的上端设置有照明灯,所述照明灯的连接线路穿插所述柔性钢丝套与所述电控箱相连接。
进一步的,所述支撑箱的中部设置有收集盒,所述收集盒的前端设置有把手,所述支撑箱内部且位于所述收集盒的上方设置有吸尘器,所述吸尘器的出尘口与所述收集盒相连接。
进一步的,所述锯屑清除装置包括位于所述锯架箱一和所述锯架箱二的一端且对应所述锯条两侧的连接罩,所述连接罩的一端且位于所述锯架箱一和所述锯架箱二的内部底端设置有轴套,所述轴套的一端设置有电机,所述电机的一端设置有依次穿插所述轴套和所述连接罩的转动轴,所述转动轴位于所述连接罩的内部设置有锯屑轮刷,所述锯屑轮刷与所述锯条相配合连接。
进一步的,所述连接罩的下端设置有与所述吸尘器吸口连接的落料筒,所述连接罩的内部中部且位于所述锯屑轮刷的下端均设置有粗清屑轮刷,所述连接罩的内部中部上端且位于所述锯屑轮刷的一侧端均设置有细清屑轮刷,所述连接罩的内部上端和一侧均设置有若干高压气嘴,所述支撑箱的一侧设置有高压气泵,所述高压气泵通过连接气管与所述高压气嘴连接。
本实用新型提供了一种带锯床屑刷自动清屑结构,有益效果如下:本实用新型通过整条锯条上的锯屑都能在经过锯屑轮刷的时候被清洗干净,而锯屑轮刷也在锯屑清除装置下自动清屑完成,屑通过底端设置的吸尘器配合收集盒,有利于锯屑收集,进而完成有效清屑,使得清扫更加干净,有效避免钢丝轮刷上的切屑容易残存,增加了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带锯床屑刷自动清屑结构的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种带锯床屑刷自动清屑结构的连接罩示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种带锯床屑刷自动清屑结构的电机示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种带锯床屑刷自动清屑结构收集盒示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种带锯床屑刷自动清屑结构的锯屑轮刷示意图。
图中:
1、支撑箱;2、加工台面;3、锯架箱一;4、锯架箱二;5、电控箱;6、横架;7、锯条;8、锯屑清除装置;9、支撑架;10、夹紧板;11、控制面板;12、柔性钢丝套;13、照明灯;14、收集盒;15、把手;16、吸尘器;17、连接罩;18、轴套;19、电机;20、转动轴:21、锯屑轮刷;22、落料筒;23、粗清屑轮刷;24、细清屑轮刷;25、高压气嘴;26、高压气泵;27、连接气管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种带锯床屑刷自动清屑结构。
实施例一:
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的带锯床屑刷自动清屑结构,包括支撑箱1,所述支撑箱1的上端设置有加工台面2,所述支撑箱1位于所述加工台面2的上端两侧分别设置有锯架箱一3和锯架箱二4,所述支撑箱1的前端且靠近所述锯架箱一3的一侧设置有电控箱5,所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的上端之间设置有横架6,所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的下端之间设置有锯条7,所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的相对应下端一侧均设置有与所述锯条7相配合连接的锯屑清除装置8。
实施例二:
如图1-5所示,所述支撑箱1的下端两侧均设置有支撑架9,所述支撑架9与所述支撑箱1为固定连接。所述加工台面2的上端两侧均设置有夹紧板10,所述夹紧板10通过丝杆与所述加工台面2相活动调节连接。所述电控箱5的上端设置有控制面板11,所述控制面板11上设置有若干操作按钮,所述控制面板11靠近所述操作按钮的一侧设置有显示屏。
如图1-5所示,所述横架6的上端中部设置有柔性钢丝套12,所述柔性钢丝套12的上端设置有照明灯13,所述照明灯13的连接线路穿插所述柔性钢丝套12与所述电控箱5相连接。所述支撑箱1的中部设置有收集盒14,所述收集盒14的前端设置有把手15,所述支撑箱1内部且位于所述收集盒14的上方设置有吸尘器16,所述吸尘器16的出尘口与所述收集盒14相连接。
如图1-5所示,所述锯屑清除装置8包括位于所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的一端且对应所述锯条7两侧的连接罩17,所述连接罩17的一端且位于所述锯架箱一3和所述锯架箱二4的内部底端设置有轴套18,所述轴套18的一端设置有电机19,所述电机19的一端设置有依次穿插所述轴套18和所述连接罩17的转动轴20,所述转动轴20位于所述连接罩17的内部设置有锯屑轮刷21,所述锯屑轮刷21与所述锯条7相配合连接。所述连接罩17的下端设置有与所述吸尘器16吸口连接的落料筒22,所述连接罩17的内部中部且位于所述锯屑轮刷21的下端均设置有粗清屑轮刷23,所述连接罩17的内部中部上端且位于所述锯屑轮刷21的一侧端均设置有细清屑轮刷24,所述连接罩17的内部上端和一侧均设置有若干高压气嘴25,所述支撑箱1的一侧设置有高压气泵26,所述高压气泵26通过连接气管27与所述高压气嘴25连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过锯架箱一3、锯架箱二4之间的锯条7在电控箱5的作用下进行有效运动,在锯条7的运动下使得锯屑清除装置8对锯条7上的锯屑有效清除,锯屑轮刷21随着锯条7的运动进行刷屑作业,并在电机19的驱动下工作,带动转动轴20转动,从而带动锯屑轮刷21进行旋转,锯屑轮刷21旋转在锯条7出屑的地方,并随着锯条7走锯的方向旋转,清除锯齿上的切屑,锯屑轮刷21对锯条7的有效去除,连接罩17内的粗清屑轮刷23、细清屑轮刷24随着锯屑轮刷21旋转与之之间进行自动清屑,并在高压气泵26产生高压风力,通过导管通向连接气管27,从高压气嘴25喷出,连接气管27一端的多组高压气嘴25向下喷出高压气体,对着锯屑轮刷21进行喷发,将锯屑轮刷21和粗清屑轮刷23、细清屑轮刷24内残留的锯屑吹走,随着锯条7的锯断加工,整条锯条7上的锯屑都能在经过锯屑轮刷21的时候被清洗干净,而锯屑轮刷21也在锯屑清除装置8下自动清屑完成,屑通过底端设置的吸尘器16配合收集盒14,有利于锯屑收集,且连接罩17形成一个框型空间,并在落料筒22的吸入下,也有利于锯屑落入到收集盒14,且不影响锯条7在锯料台的锯切作业,进行完成有效清屑,使得清扫更加干净,有效避免钢丝轮刷上的切屑容易残存。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过整条锯条7上的锯屑都能在经过锯屑轮刷21的时候被清洗干净,而锯屑轮刷21也在锯屑清除装置8下自动清屑完成,屑通过底端设置的吸尘器16配合收集盒14,有利于锯屑收集,进而完成有效清屑,使得清扫更加干净,有效避免钢丝轮刷上的切屑容易残存,增加了实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,包括支撑箱(1),所述支撑箱(1)的上端设置有加工台面(2),所述支撑箱(1)位于所述加工台面(2)的上端两侧分别设置有锯架箱一(3)和锯架箱二(4),所述支撑箱(1)的前端且靠近所述锯架箱一(3)的一侧设置有电控箱(5),所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4)的上端之间设置有横架(6),所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4)的下端之间设置有锯条(7),所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4)的相对应下端一侧均设置有与所述锯条(7)相配合连接的锯屑清除装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述支撑箱(1)的下端两侧均设置有支撑架(9),所述支撑架(9)与所述支撑箱(1)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述加工台面(2)的上端两侧均设置有夹紧板(10),所述夹紧板(10)通过丝杆与所述加工台面(2)相活动调节连接。
4.根据权利要求1所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述电控箱(5)的上端设置有控制面板(11),所述控制面板(11)上设置有若干操作按钮,所述控制面板(11)靠近所述操作按钮的一侧设置有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述横架(6)的上端中部设置有柔性钢丝套(12),所述柔性钢丝套(12)的上端设置有照明灯(13),所述照明灯(13)的连接线路穿插所述柔性钢丝套(12)与所述电控箱(5)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述支撑箱(1)的中部设置有收集盒(14),所述收集盒(14)的前端设置有把手(15),所述支撑箱(1)内部且位于所述收集盒(14)的上方设置有吸尘器(16),所述吸尘器(16)的出尘口与所述收集盒(14)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述锯屑清除装置(8)包括位于所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4) 的一端且对应所述锯条(7)两侧的连接罩(17),所述连接罩(17)的一端且位于所述锯架箱一(3)和所述锯架箱二(4)的内部底端设置有轴套(18),所述轴套(18)的一端设置有电机(19),所述电机(19)的一端设置有依次穿插所述轴套(18)和所述连接罩(17)的转动轴(20),所述转动轴(20)位于所述连接罩(17)的内部设置有锯屑轮刷(21),所述锯屑轮刷(21)与所述锯条(7)相配合连接。
8.根据权利要求7所述的一种带锯床屑刷自动清屑结构,其特征在于,所述连接罩(17)的下端设置有与所述吸尘器(16)吸口连接的落料筒(22),所述连接罩(17)的内部中部且位于所述锯屑轮刷(21)的下端均设置有粗清屑轮刷(23),所述连接罩(17)的内部中部上端且位于所述锯屑轮刷(21)的一侧端均设置有细清屑轮刷(24),所述连接罩(17)的内部上端和一侧均设置有若干高压气嘴(25),所述支撑箱(1)的一侧设置有高压气泵(26),所述高压气泵(26)通过连接气管(27)与所述高压气嘴(25)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114932599A (zh) * 2022-06-27 2022-08-23 张晓恒 一种环保板材加工工艺
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