CN218050625U - 一种带锯床的废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带锯床的废屑收集装置，包括锯床本体，锯床本体包括锯条和箱体，锯条的两端与箱体的侧壁相连接；两个箱体之间还设有锯料台，工作台上开设有凹槽，集屑机构包括设置在凹槽内的落料箱，锯料台的底部设有气缸，气缸的伸缩端与活动杆相连接，活动杆的下端固设有位于落料箱内的横杆，横杆左右两端均固定有清洁刷；每个箱体的侧壁上均设有清屑机构，清屑机构包括吹净喷嘴和锯屑清除刷，吹净喷嘴包括多个，吹净喷嘴位于锯条与箱体连接处的上方；每个箱体上均设有清除刷驱动电机，清除刷驱动电机的输出轴与锯屑清除刷相连接。本实用新型能够在废屑收集过程中随时疏通落料管，有效防止落料管堵塞，减少人力耗费，同时提高工作效率。

Description

一种带锯床的废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及锯割设备技术领域，尤其涉及一种带锯床的废屑收集装置。

背景技术

金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割，亦可用于切割非金属材料。由于使用锯条切割切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。

带锯床在锯切过程中会产生大量的金属碎屑，金属碎屑掉落在机床上，若不及时清扫，这些金属碎屑会随机床的振动做无规则运动，落入机床缝隙造成堵塞或损坏机床部件。掉落的锯屑比较散乱，手工清理非常麻烦，耗时多且效率低，有时还需要在机床工作过程中临时停机清理，影响机床的工作效率。现有的带锯床的废屑收集装置，废屑通过落料管进入收集箱，从而将废屑收集，然而废屑下落过程中容易将收集装置中的落料管堵塞，导致废屑无法收集的问题，因此需要临时停机进行人工疏通，耗费人力，影响工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种带锯床的废屑收集装置，在废屑收集过程中能够随时疏通落料管，有效防止落料管堵塞，减少人力耗费，同时提高工作效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带锯床的废屑收集装置，包括设置在工作台上的锯床本体；所述锯床本体包括锯条和两个相对设置的箱体，所述锯条水平设置在箱体之间，锯条的两端分别与两个箱体的侧壁相连接；两个箱体之间还设有锯料台，锯料台位于锯条的下方；

所述工作台上开设有用于放置集屑机构的凹槽，凹槽的宽度大于所述锯条的宽度；所述集屑机构包括设置在凹槽内的落料箱，落料箱的上端通过落料管与设置在锯条下方的集屑斗相连接；所述锯料台的底部设有气缸，气缸的伸缩端与活动杆相连接，所述活动杆的下端固设有位于落料箱内的横杆；所述横杆左右两端均固定有清洁刷，所述清洁刷分别与锯料台两端的落料管一一对应；

每个所述箱体的侧壁上均设有清屑机构，清屑机构包括吹净喷嘴和相对设置在锯条两侧的锯屑清除刷，所述锯屑清除刷的刷毛的外侧面与所述锯条相接触；吹净喷嘴包括多个，吹净喷嘴位于锯条与箱体连接处的上方；每个所述箱体上均设有清除刷驱动电机，清除刷驱动电机的输出轴与锯屑清除刷相连接。

进一步的，所述工作台底部固设有排料管，所述排料管上端贯穿凹槽和落料箱内壁底部，所述排料管出料端连接有与其相通的集料箱。

进一步的， 所述集料箱的侧方设有真空泵，所述真空泵通过抽气管与集料箱相连通。

进一步的，所述落料箱内壁底部两侧均固定有导料板，所述导料板的一端与落料箱侧壁相连接，另一端与落料箱底板相连接。

进一步的，所述导料板与落料箱侧壁相连接的一端的高度高于导料板与落料箱底板相连接的一端的高度；所述排料管位于两块所述导料板之间。

进一步的，所述清洁刷的侧壁上设有清洁刷刷毛，清洁刷的顶部设有钢针。

进一步的，所述锯床本体还包括支撑板，支撑板通过固定架与工作台相连接。

进一步的，所述支撑板的底部设有开口朝向锯床本体的吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道与抽风机相连接。

进一步的，所述吸尘管道内设有滤灰网。

进一步的，所述工作台的底端四角均安装有带有刹车片的滚轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，本实用新型的带锯床的废屑收集装置，当落料管被废屑堵塞时，使用者可启动气缸，带动活动杆上下移动，活动杆带动横杆上下移动，横杆则带动清洁刷上下移动，清洁刷伸入落料管中，戳动落料管内的废屑，可将落料管疏通，有效防止落料管堵塞，无需人工进行疏通，减少人力耗费，同时可提高工作效率，从而便于将落料管内的废屑导入到落料箱内。

2、本实用新型的带锯床的锯条清屑装置，能够同时对锯条的两面进行清洁，将在锯断加工过程中附着在锯条上的锯屑清除干净，保持锯条的清洁度，并将废屑收集集中收集，避免废屑飞散影响生产环境。本实用新型在锯条与箱体连接处设置锯屑清除刷，在锯条调整位置时对残留的废屑进行清洁，避免废屑进入箱体内部，影响锯床正常生产运作，且锯条两侧均设有锯屑清除刷，提高清洁效果和清净效率；另外，锯条端部的上方设有吹净喷嘴，随时将废屑吹向下方的集屑斗，废屑通过落料管进入落料箱中，集中收集，方便处理，避免废屑飞散影响生产环境，保持作业环境的整洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的箱体侧壁上吹净喷嘴的结构示意图。

附图标记：11、工作台；12、锯床本体；13、锯条；14、箱体；15、锯料台；16、凹槽；17、落料箱；18、落料管；19、集屑斗；20、气缸；21、活动杆；22、横杆；23、清洁刷；24、锯屑清除刷；25、吹净喷嘴；26、清除刷驱动电机；27、排料管；28、集料箱；29、真空泵；30、抽气管；31、导料板；32、支撑板；33、固定架；34、吸尘罩；35、抽风机；36、吸尘管道；37、滤灰网；38、滚轮，39、清洁刷刷毛；40、钢针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1到图3所示，本实施例提供了一种带锯床的废屑收集装置，包括设置在工作台11上的锯床本体12；所述锯床本体12包括锯条13和两个相对设置的箱体14，所述锯条13水平设置在箱体14之间，锯条13的两端分别与两个箱体14的侧壁相连接；两个箱体14之间还设有锯料台15，锯料台15位于锯条13的下方；

所述工作台11上开设有用于放置集屑机构的凹槽16，凹槽16的宽度大于所述锯条13的宽度；所述集屑机构包括设置在凹槽16内的落料箱17，落料箱17的上端通过落料管18与设置在锯条13下方的集屑斗19相连接；所述锯料台15的底部设有气缸20，气缸20的伸缩端与活动杆21相连接，所述活动杆21的下端固设有位于落料箱17内的横杆22；所述横杆22左右两端均固定有清洁刷23，所述清洁刷23分别与锯料台15两端的落料管18一一对应；

每个所述箱体14的侧壁上均设有清屑机构，所述的集屑斗19设置在锯条13端部的下方，用于承接废屑；清屑机构包括吹净喷嘴25和相对设置在锯条13两侧的锯屑清除刷24，所述锯屑清除刷24的刷毛的外侧面与所述锯条13相接触；吹净喷嘴25包括多个，吹净喷嘴25位于锯条13与箱体14连接处的上方；每个所述箱体14上均设有清除刷驱动电机26，清除刷驱动电机26的输出轴与锯屑清除刷24相连接。

具体的，所述的箱体14包括两个，两个箱体14在工作台11上对称设置。箱体14通过安装架与工作台11相连接。两个箱体14的侧壁上均设有清屑机构，清屑机构包括吹净喷嘴25和相对设置在锯条13两侧的锯屑清除刷24。

具体参见图2，为本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图；锯屑清除刷24设置在锯条13与箱体14的连接处，锯屑清除刷24在清除刷驱动电机26的驱动下随着清除刷驱动电机26的主轴转动，同时对锯条13两侧进行锯屑清除作业，避免锯条13在调整长度位置时，将废屑带入箱体14内部，影响设备正常生产运作，且锯条13两侧均设有锯屑清除刷24，提高清洁效果和清净效率。

具体参见图3，为本实用新型的箱体侧壁上吹净喷嘴的结构示意图。锯条13的两侧上端均设有吹净喷嘴25，本实用新型在锯条13两侧均设置锯屑清除刷24，以提高清洁效果和清净效率；吹净喷嘴25可设置两个或四个，能够随时将废屑吹向下方的集屑机构，最终经排料管27落入集料箱28中，集中收集，方便处理，避免废屑飞散影响生产环境，保持作业环境的整洁。

进一步的，所述工作台11底部固设有排料管27，所述排料管27上端贯穿凹槽16和落料箱17内壁底部，所述排料管27出料端连接有与其相通的集料箱28。

进一步的，所述集料箱28的侧方设有真空泵29，所述真空泵29通过抽气管30与集料箱28相连通。

具体的，使用本实用新型前，使用者可先启动真空泵29，真空泵29可通过其上的抽气管30将集料箱28内的空气抽空，由于排料管27使得落料箱17和集料箱28相连通，所以可将落料箱17内的空气慢慢抽出，方便集屑斗19内的废屑将通过落料管18进入到落料箱17，再通过导料板31将废屑导入排料管27中，最后进入到集料箱28内，对废屑进行收集，集中收集，方便处理，避免废屑飞散影响生产环境，保持作业环境的整洁。

进一步的，所述落料箱17内壁底部两侧均固定有导料板31，所述导料板31的一端与落料箱17侧壁相连接，另一端与落料箱17底板相连接。

进一步的，所述导料板31与落料箱17侧壁相连接的一端的高度高于导料板31与落料箱17底板相连接的一端的高度，方便废屑落入排料管27内；所述排料管27位于两块所述导料板31之间。

进一步的，所述清洁刷23的侧壁上设有清洁刷刷毛39，清洁刷23的顶部设有钢针40。

具体的，当落料管18由于废屑出现堵塞时，使用者可启动气缸20，带动活动杆21上下移动，活动杆21带动横杆22移动，横杆22则带动清洁刷23移动，由于清洁刷23与落料管18相对应，所以清洁刷23可伸入落料管18中，清洁刷23顶部设有钢针40，能够戳动落料管18内的废屑，使得废屑在落料管18内上下移动，一段时间后，钢针40将落料管18疏通，有效防止落料管18堵塞，无需人工进行疏通，减少人力耗费，同时可提高工作效率，从而便于将落料管18内的废屑导入到落料箱17内。

进一步的，所述锯床本体12还包括支撑板32，支撑板32通过固定架33与工作台11相连接。

进一步的，所述支撑板32的底部设有开口朝向锯床本体12的吸尘罩34，吸尘罩34通过吸尘管道36与抽风机35相连接。

进一步的，所述吸尘管道36内设有滤灰网37。具体的，所述的固定架33设置在工作台11的后方，将支撑板32固定在锯床本体12的上方。锯床本体12在工作中，飞扬的灰尘通过抽风机35的作用，经吸尘罩34进入吸尘管道36，再经滤灰网37过滤后排出。

进一步的，所述工作台11的底端四角均安装有带有刹车片的滚轮38。

实施原理：本实用新型披露了一种带锯床的废屑收集装置，先将锯条13的两端分别安装在两个箱体14上，清屑机构和集屑机构在锯床停机或不停机的情况下均可进行工作，锯条13与箱体14的连接处设有锯屑清除刷24，锯屑清除刷24在清除刷驱动电机26的驱动下随着清除刷驱动电机26的主轴转动，同时对锯条13两侧进行锯屑清除作业，避免锯条13在调整长度位置时，将废屑带入箱体14内部，影响设备正常生产运作，且锯条13两侧均设有锯屑清除刷24，提高清洁效果和清净效率；锯条13的两侧上端均设有吹净喷嘴25，随时将废屑吹向下方的集屑机构，最终经排料管27落入集料箱28中，集中收集，方便处理，避免废屑飞散影响生产环境，保持作业环境的整洁。

由以上技术方案，本实用新型提出一种带锯床的废屑收集装置，在工作台内设置集屑机构，当落料管被废屑堵塞时，使用者可启动气缸，带动活动杆上下移动，活动杆带动横杆上下移动，横杆则带动清洁刷上下移动，清洁刷伸入落料管中，戳动落料管内的废屑，可将落料管疏通，有效防止落料管堵塞，无需人工进行疏通，减少人力耗费，同时可提高工作效率，从而便于将落料管内的废屑导入到落料箱内。

本实用新型的带锯床的锯条清屑装置，能够同时对锯条的两面进行清洁，将在锯断加工过程中附着在锯条上的锯屑清除干净，保持锯条的清洁度，并将废屑收集集中收集，避免废屑飞散影响生产环境。本实用新型在锯条与箱体连接处设置锯屑清除刷，在锯条调整位置时对残留的废屑进行清洁，避免废屑进入箱体内部，影响锯床正常生产运作，且锯条两侧均设有锯屑清除刷，提高清洁效果和清净效率；另外，锯条端部的上方设有吹净喷嘴，随时将废屑吹向下方的集屑斗，废屑通过落料管进入落料箱中，集中收集，方便处理，避免废屑飞散影响生产环境，保持作业环境的整洁。

Claims (10)

1.一种带锯床的废屑收集装置，其特征在于，包括设置在工作台（11）上的锯床本体（12）；所述锯床本体（12）包括锯条（13）和两个相对设置的箱体（14），所述锯条（13）水平设置在箱体（14）之间，锯条（13）的两端分别与两个箱体（14）的侧壁相连接；两个箱体（14）之间还设有锯料台（15），锯料台（15）位于锯条（13）的下方；

所述工作台(11)上开设有用于放置集屑机构的凹槽（16），凹槽（16）的宽度大于所述锯条（13）的宽度；所述集屑机构包括设置在凹槽（16）内的落料箱（17），落料箱（17）的上端通过落料管（18）与设置在锯条（13）下方的集屑斗（19）相连接；所述锯料台（15）的底部设有气缸（20），气缸（20）的伸缩端与活动杆（21）相连接，所述活动杆（21）的下端固设有位于落料箱（17）内的横杆（22）；所述横杆（22）左右两端均固定有清洁刷（23），所述清洁刷（23）分别与锯料台（15）两端的落料管（18）一一对应；

每个所述箱体（14）的侧壁上均设有清屑机构，清屑机构包括吹净喷嘴（25）和相对设置在锯条（13）两侧的锯屑清除刷（24），所述锯屑清除刷（24）的刷毛的外侧面与所述锯条（13）相接触；吹净喷嘴（25）包括多个，吹净喷嘴（25）位于锯条（13）与箱体（14）连接处的上方；每个所述箱体（14）上均设有清除刷驱动电机（26），清除刷驱动电机（26）的输出轴与锯屑清除刷（24）相连接。

2.根据权利要求1所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述工作台（11）底部固设有排料管（27），所述排料管（27）上端贯穿凹槽（16）和落料箱（17）内壁底部，所述排料管（27）出料端连接有与其相通的集料箱（28）。

3.根据权利要求2所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述集料箱（28）的侧方设有真空泵（29），所述真空泵（29）通过抽气管（30）与集料箱（28）相连通。

4.根据权利要求2所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述落料箱（17）内壁底部两侧均固定有导料板（31），所述导料板（31）的一端与落料箱（17）侧壁相连接，另一端与落料箱（17）底板相连接。

5.根据权利要求4所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述导料板（31）与落料箱（17）侧壁相连接的一端的高度高于导料板（31）与落料箱（17）底板相连接的一端的高度；所述排料管（27）位于两块所述导料板（31）之间。

6.根据权利要求1所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述清洁刷（23）的侧壁上设有清洁刷刷毛（39），清洁刷（23）的顶部设有钢针（40）。

7.根据权利要求1所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述锯床本体（12）还包括支撑板（32），支撑板（32）通过固定架（33）与工作台（11）相连接。

8.根据权利要求7所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述支撑板（32）的底部设有开口朝向锯床本体（12）的吸尘罩（34），吸尘罩（34）通过吸尘管道（36）与抽风机（35）相连接。

9.根据权利要求8所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述吸尘管道（36）内设有滤灰网（37）。

10.根据权利要求1所述的带锯床的废屑收集装置，其特征在于，所述工作台（11）的底端四角均安装有带有刹车片的滚轮（38）。

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