CN213105805U - 一种铝型材双头切割锯床的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯床技术领域,公开了一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,包括机体、转动连接于机体顶部一侧的切割刀、垂直贯穿所述机体的导料槽、设置于机体上的吸尘机构及清扫机构,吸尘机构包括吸尘风机、吸尘管一、吸尘管二,吸尘风机的进风口同时与吸尘管一与吸尘管二的一端连接,吸尘风机的出风口连接有集灰箱,吸尘管一的另一端靠近切割刀,吸尘管二的另一端连接有废料箱,废料箱螺纹连接于于机体的底部,废料箱的上端面与导料槽连通,本实用新型吸尘机构可以及时地对切割刀处散落的废尘进行收集,避免废尘在空气中的弥漫,也可以提高废料箱对废渣的收集效果,还可以对废料箱中废渣上所携带的废尘做进一步收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域,特别涉及一种铝型材双头切割锯床的清洁装置。
背景技术
在铝型材的生产过程中,主要通过锯床对铝型材进行切割以获得不同规格的铝型材,切割过程中会产生许多金属碎渣和金属粉尘,清洁过程繁琐且污染环境。
公开号为CN210937430U的中国实用新型专利公开了一种立式双头切割锯床的废料收集装置,包括导料板、废料盒和废尘收集机构,废料盒放置于机体下方,导料板包括滑板部和挡板部,挡板部固定连接在滑板部两侧并倾斜向外扩张,滑板部一端设置于机体上并位于落料口下方,另一倾斜朝向废料盒,废尘收集机构固定设置在落料口处。
上述专利存在以下缺陷,加工时,废尘废渣四处飞溅,无法有效落入滑板部进入废料盒内,因而导致环境污染,清洁繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,具有及时清理废尘、废渣,降低人工劳动强度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,包括机体、转动连接于机体顶部一侧的切割刀、垂直贯穿机体的导料槽、设置于机体上的吸尘机构及清扫机构,吸尘机构包括吸尘风机、吸尘管一、吸尘管二,吸尘风机的进风口同时与吸尘管一与吸尘管二的一端连接,吸尘风机的出风口连接有集灰箱,吸尘管一的另一端靠近切割刀,吸尘管二的另一端连接有废料箱,废料箱螺纹连接于于机体的底部,废料箱的上端面与导料槽连通。
通过采用上述技术方案,加工时,吸尘管一可以对切割刀处散落的废尘进行收集,同时,切割刀处产生的废渣容易随着导料槽滑入废料箱内,与废料箱相通的吸尘管二产生的强大气流可以进一步提高废料箱对废渣的收集效果,此外,吸尘管二还可以对废料箱中废渣上所携带的废尘做进一步收集。
本实用新型的进一步设置为:清扫机构包括螺纹连接于废料箱内底部中心的电机、与电机输出轴相连接的毛刷,毛刷与导料槽的侧壁接触。
通过采用上述技术方案,电机可以带动毛刷对附着于导料槽侧壁上的废渣进行刮扫使之掉入废料箱内。
本实用新型的进一步设置为:毛刷为多组,毛刷关于电机的输出轴中心对称。
通过采用上述技术方案,多组毛刷同时工作,提高了对导料槽侧壁的清洁效率。
本实用新型的进一步设置为:吸尘管一靠近切割刀的一端连接有吸尘罩,吸尘罩为梯形台体状。
通过采用上述技术方案,吸尘罩为梯形台体状,增大了对废尘的吸收面积,同时,吸尘罩的斜面也使得废尘更容易进入吸尘管一内。
本实用新型的进一步设置为:吸尘管二与废料箱的连接处嵌有网格板。
本实用新型的进一步设置为:导料槽为圆台形。
通过采用上述技术方案,导料槽为圆台形,使得废渣更容易滑落进入废料箱内。
本实用新型的进一步设置为:废料箱的侧壁上设置有观察窗。
通过采用上述技术方案,工人可以通过观察窗对废料箱内废渣的收集情况进行观察,进而将废料箱从机体上取下来进行处理。
综上所述,本实用新型的有益效果是:吸尘管一可以及时地对切割刀处产生的废尘进行收集,避免了废尘弥漫在空气中对人体健康产生伤害,同时,切割刀处产生的废渣容易随着导料槽滑入废料箱内,与废料箱相通的吸尘管二产生的强大气流可以进一步提高废料箱对废渣的收集效果,此外,吸尘管二还可以对废料箱中废渣上所携带的废尘做进一步收集,降低了人工清洁的劳动强度,而且,废料箱处设置的电机可以带动毛刷对导料槽侧壁上附着的废渣进行刮扫使之掉入废料箱中,辅助清洁的清扫机构与吸尘机构相互配合,进一步提高了整体清洁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例铝型材双头切割锯床的清洁装置的结构示意图。
图2是本实施例铝型材双头切割锯床的清洁装置的内部结构示意图。
图中,1、机体;2、切割刀;3、导料槽;4、吸尘机构;5、清扫机构;6、吸尘风机;7、吸尘管一;8、吸尘管二;9、集灰箱;10、废料箱;11、电机;12、毛刷;13、吸尘罩;14、网格板;15、管擦窗。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参见图1和图2,本实用新型提供的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,包括机体1、转动连接于机体1顶部一侧的切割刀2、垂直贯穿机体1的圆台形导料槽3、设置于机体1上的吸尘机构4及清扫机构5,吸尘机构4包括吸尘风机6、吸尘管一7、吸尘管二8,吸尘风机6的进风口同时与吸尘管一7与吸尘管二8的一端连接,吸尘风机6的出风口连接有集灰箱9,吸尘管一7的另一端靠近切割刀2,吸尘管一7靠近切割刀2的一端连接有梯形台体状吸尘罩13,吸尘管二8的另一端连接有废料箱10,吸尘管二8与废料箱10的连接处嵌有网格板14,废料箱10螺纹连接于于机体1的底部,废料箱10的上端面与导料槽3连通,废料箱10的侧壁上设置有观察窗15。
本实用新型提供的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,清扫机构5包括螺纹连接于废料箱10内底部中心的电机11、与电机11输出轴相连接的毛刷12,毛刷12与导料槽3的侧壁接触,毛刷12为多组,毛刷12关于电机11的输出轴中心对称。
本实用新型提供的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,吸尘机构4可以及时地对切割刀2处散落的废尘进行收集,避免废尘在空气中的弥漫,也可以提高废料箱10对废渣的收集效果,还可以对废料箱10中废渣上所携带的废尘做进一步收集,清扫机构5可以对附着于导料槽3侧壁上的废渣进行刮扫使之掉入废料箱10内,进一步提高整体清洁效果。
一种铝型材双头切割锯床的清洁装置的工作原理:
工作时,吸尘风机6启动,吸尘管一7将切割刀2处散落的一部分废尘通过吸尘罩13带入集灰箱9内,还有一部分废尘和废渣通过导料槽3进入了废料箱10内,与废料箱10相通的吸尘管二8产生的强大气流可以进一步提高废料箱10对废尘和废渣的收集效果,吸尘管二8可以将废料箱10中的废尘通过网格板14吸入集灰箱9内,与此同时,电机11带动毛刷12对导料槽3侧壁进行刮扫,导料槽3侧壁上附着的废尘废渣掉入废料箱10内。通过废料箱10侧壁上的观察窗15观察废料箱10内废渣的收集情况,当废渣积累一定量时,将螺纹连接于机体1底部的废料箱10取下,倾倒废渣,也可以对与电机11输出轴相连接的毛刷12进行清洁。
Claims (7)
1.一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:包括机体(1)、转动连接于所述机体(1)顶部一侧的切割刀(2)、垂直贯穿所述机体(1)的导料槽(3)、设置于所述机体(1)上的吸尘机构(4)及清扫机构(5),所述吸尘机构(4)包括吸尘风机(6)、吸尘管一(7)、吸尘管二(8),所述吸尘风机(6)的进风口同时与吸尘管一(7)与吸尘管二(8)的一端连接,所述吸尘风机(6)的出风口连接有集灰箱(9),所述吸尘管一(7)的另一端靠近切割刀(2),所述吸尘管二(8)的另一端连接有废料箱(10),所述废料箱(10)螺纹连接于于机体(1)的底部,所述废料箱(10)的上端面与导料槽(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:所述清扫机构(5)包括螺纹连接于废料箱(10)内底部中心的电机(11)、与所述电机(11)输出轴相连接的毛刷(12),所述毛刷(12)与导料槽(3)的侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:所述毛刷(12)为多组,所述毛刷(12)关于电机(11)的输出轴中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:所述吸尘管一(7)靠近切割刀(2)的一端连接有吸尘罩(13),所述吸尘罩(13)为梯形台体状。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:所述吸尘管二(8)与废料箱(10)的连接处嵌有网格板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:所述导料槽(3)为圆台形。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材双头切割锯床的清洁装置,其特征在于:所述废料箱(10)的侧壁上设置有观察窗(15)。
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