CN219378320U - 一种活塞清洗喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷砂机技术领域，具体公开了一种活塞清洗喷砂机，包括箱体，所述箱体顶侧设置有刮除机构，箱体一侧设置有吸尘机构，箱体另一侧设置有清洗机构；刮除机构包括设置在箱体顶侧的电缸，箱体内部设置有吸尘通道，吸尘通道外壁设置有刮板，电缸下端与吸尘通道相连接；吸尘机构包括驱动箱。本实用新型能够实现箱体的自动清洗，具体通过箱体顶部的电缸，电缸推动箱体内部的吸尘通道和蒸汽通道直线移动，吸尘通道和蒸汽通道在移动的过程中通过吸尘通道和蒸汽通道外壁的吸尘嘴、清洗喷嘴和刮板对箱体内壁依次实现内壁灰尘的刮除、内壁灰尘的收集以及内壁的蒸汽清洗，由此在保证箱体内壁清洗效果的同时不会占用箱体内部的空间。
Description
技术领域
本申请涉及喷砂机技术领域，更具体地说，涉及一种活塞清洗喷砂机。
背景技术
喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
专利号为CN216967451U的专利公开了一种活塞清洗喷砂机，包括框体，所述框体下端面四周处均设置有支撑柱，若干个支撑柱下端连接有下置板，所述框体上端设置有伺服电机，所述下置板内部开设有下料槽；所述伺服电机输出端固定安装有输出轴，且输出轴下端固定安装有转动杆，转动杆环形外表面设置有若干个扇叶，且转动杆环形外表面上下两侧均设置有边置杆，两个相对应的所述边置杆之间设置有限定杆，所述限定杆环形外表面转动连接有抵触滚筒，且框体下端中间处开设有下置槽。本实用新型提供的活塞清洗喷砂机通过抵触滚筒的刮除作用，可有效的将粘附于框体内壁的渣料刮除，从而保持框体内壁的干净整洁，从而使框体得到较好的清洁效果。
上述专利存在的技术问题：
框体内部设置扇叶、转动杆、边置杆、限定杆和抵触滚筒等结构，虽然解决了框体内部清洗的问题，但设置扇叶、转动杆、边置杆、限定杆和抵触滚筒占用一定空间，而工作人员在对工件进行喷砂加工时需要将工件放置到框体内部，还需要通过手持喷枪进行操作，操作过程中容易与扇叶、转动杆、边置杆、限定杆和抵触滚筒发生碰撞，由此不仅容易对工作人员造成伤害还降低了加工的效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供一种活塞清洗喷砂机。
本申请提供的一种活塞清洗喷砂机采用如下的技术方案：
一种活塞清洗喷砂机，包括箱体，所述箱体顶侧设置有刮除机构，箱体一侧设置有吸尘机构，箱体另一侧设置有清洗机构；
刮除机构包括设置在箱体顶侧的电缸，箱体内部设置有吸尘通道，吸尘通道外壁设置有刮板，电缸下端与吸尘通道相连接；
吸尘机构包括驱动箱，驱动箱内部设置有抽风机，驱动箱下端连接有第一伸缩管，第一伸缩管一端与吸尘通道相连接；
清洗机构包括蒸汽发生器，蒸汽发生器一侧连接有第二伸缩管，第二伸缩管一端连接有蒸汽通道，蒸汽通道设置在吸尘通道内壁。
通过上述技术方案，可以实现箱体的自动清洗。
进一步的，所述吸尘机构还包括吸尘嘴，吸尘嘴设置在吸尘通道外壁上。
通过上述技术方案，可以将箱体内壁的废屑、灰尘等通过吸尘嘴吸入到驱动箱内部。
进一步的，所述驱动箱内部插设有收集室，收集室上端设置有过滤网，过滤网顶侧设置有抽风机，抽风机顶侧连接有电机，收集室底侧设置有挡片。
通过上述技术方案，可以自动对箱体内部废屑收集到收集室中并拦截。
进一步的，所述驱动箱底侧为开口结构，且驱动箱与收集室为滑动连接。
通过上述技术方案，可以将收集室从驱动箱中取出清理。
进一步的，所述清洗机构还包括清洗喷嘴，清洗喷嘴设置在蒸汽通道外壁上，清洗喷嘴与吸尘嘴位置交错设置，蒸汽通道位于吸尘通道内壁。
通过上述技术方案，可以使用蒸汽对箱体的内壁进行清洗。
进一步的，所述吸尘通道和蒸汽通道均与箱体构成活动连接。
通过上述技术方案，可以采用纵向清理的方式对箱体内壁实现彻底清洗。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
(1)本实用新型能够实现箱体的自动清洗，具体通过箱体顶部的电缸，电缸推动箱体内部的吸尘通道和蒸汽通道直线移动，吸尘通道和蒸汽通道在移动的过程中通过吸尘通道和蒸汽通道外壁的吸尘嘴、清洗喷嘴和刮板对箱体内壁依次实现内壁灰尘的刮除、内壁灰尘的收集以及内壁的蒸汽清洗，由此在保证箱体内壁清洗效果的同时不会占用箱体内部的空间。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的图1中A处放大图；
图3为本实用新型的吸尘通道仰视图。
附图标记说明：1、箱体；2、吸尘机构；21、电机；22、驱动箱；23、第一伸缩管；24、抽风机；25、过滤网；26、收集室；27、挡片；28、吸尘嘴；3、刮除机构；31、电缸；32、吸尘通道；33、刮板；4、清洗机构；41、蒸汽发生器；42、第二伸缩管；43、清洗喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1、图2和图3，一种活塞清洗喷砂机，包括箱体1，箱体1顶侧设置有刮除机构3，箱体1一侧设置有吸尘机构2，箱体1顶侧设置有吸尘机构2，吸尘机构2位于刮除机构3左侧，箱体1另一侧设置有清洗机构4，箱体1右侧设置有清洗机构4；
刮除机构3包括设置在箱体1顶侧的电缸31，箱体1与电缸31通过螺栓固定连接，箱体1内部设置有吸尘通道32，箱体1与吸尘通道32不接触，吸尘通道32外壁设置有刮板33，电缸31下端与吸尘通道32相连接；
吸尘机构2包括驱动箱22，驱动箱22内部设置有抽风机24，驱动箱22与抽风机24转动连接，驱动箱22下端连接有第一伸缩管23，驱动箱22与第一伸缩管23螺纹连接，第一伸缩管23一端与吸尘通道32相连接，第一伸缩管23下端与吸尘通道32螺纹连接；
清洗机构4包括蒸汽发生器41，蒸汽发生器41一侧连接有第二伸缩管42，蒸汽发生器41左侧螺纹连接有第二伸缩管42，第二伸缩管42一端连接有蒸汽通道44，第二伸缩管42下端与蒸汽通道44螺纹连接，蒸汽通道44设置在吸尘通道32内壁，蒸汽通道44与吸尘通道32固定连接。
通过上述技术方案，可以实现箱体1的自动清洗，具体通过箱体1顶部的电缸31，电缸31推动箱体1内部的吸尘通道32和蒸汽通道44直线移动，吸尘通道32和蒸汽通道44在移动的过程中通过吸尘通道32和蒸汽通道44外壁的吸尘嘴28、清洗喷嘴43和刮板33对箱体1内壁依次实现内壁灰尘的刮除、内壁灰尘的收集以及内壁的蒸汽清洗，由此在保证箱体1内壁清洗效果的同时不会占用箱体1内部的空间。
参照图3，吸尘机构2还包括吸尘嘴28，吸尘嘴28设置在吸尘通道32外壁上，吸尘嘴28与吸尘通道32螺纹连接。
通过上述技术方案，可以将箱体1内壁的废屑、灰尘等通过吸尘嘴28吸入到驱动箱22内部。
参照图1和图2，驱动箱22内部插设有收集室26，收集室26上端设置有过滤网25，驱动箱22与过滤网25固定连接，过滤网25顶侧设置有抽风机24，抽风机24顶侧连接有电机21，驱动箱22顶侧与电机21外壁固定连接，收集室26底侧设置有挡片27，收集室26与挡片27通过胶水固定连接，挡片27可以用于遮挡灰尘，同时挡片27也可以在抽风机24启动后向收集室26内部转动打开。
通过上述技术方案，可以自动对箱体1内部废屑收集到收集室26中并拦截。
参照图2，驱动箱22底侧为开口结构，且驱动箱22与收集室26为滑动连接。
通过上述技术方案，可以将收集室26从驱动箱22中取出清理。
参照图1和图3，清洗机构4还包括清洗喷嘴43，清洗喷嘴43设置在蒸汽通道44外壁上，清洗喷嘴43与蒸汽通道44螺纹连接，清洗喷嘴43与吸尘嘴28位置交错设置，蒸汽通道44位于吸尘通道32内壁。
通过上述技术方案，可以使用蒸汽对箱体1的内壁进行清洗。
参照图1和图3，吸尘通道32和蒸汽通道44均与箱体1构成活动连接。
通过上述技术方案，可以采用纵向清理的方式对箱体1内壁实现彻底清洗。
工作原理：
首先启动电缸31和电机21，电缸31向下推动吸尘通道32和蒸汽通道44一同直线移动，而吸尘通道32和蒸汽通道44在移动的过程中由于电机21驱动抽风机24运行，吸尘通道32外壁的吸尘嘴28处则产生吸力，吸尘通道32外壁的刮板33将箱体1内壁的灰尘刮除，与此同时吸尘嘴28将刮除的灰尘吸附到收集室26内部收集；
当基础清洁完成后，启动蒸汽发生器41，这时清洗喷嘴43处则产生蒸汽，在吸尘通道32和蒸汽通道44直线移动的过程中清洗喷嘴43均匀对箱体1内壁进行蒸汽清洗
如需要对收集室26内部的灰尘进行清理，可以向左侧拉动收集室26，将收集室26从驱动箱22的内部取出，将收集室26取出后即可对收集室26内部的灰尘进行清理；
完成清理工作后，吸尘通道32和蒸汽通道44向上移动完成复位，这就是本装置的工作原理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活塞清洗喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶侧设置有刮除机构(3)，箱体(1)一侧设置有吸尘机构(2)，箱体(1)另一侧设置有清洗机构(4)；
刮除机构(3)包括设置在箱体(1)顶侧的电缸(31)，箱体(1)内部设置有吸尘通道(32)，吸尘通道(32)外壁设置有刮板(33)，电缸(31)下端与吸尘通道(32)相连接；
吸尘机构(2)包括驱动箱(22)，驱动箱(22)内部设置有抽风机(24)，驱动箱(22)下端连接有第一伸缩管(23)，第一伸缩管(23)一端与吸尘通道(32)相连接；
清洗机构(4)包括蒸汽发生器(41)，蒸汽发生器(41)一侧连接有第二伸缩管(42)，第二伸缩管(42)一端连接有蒸汽通道(44)，蒸汽通道(44)设置在吸尘通道(32)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种活塞清洗喷砂机，其特征在于：所述吸尘机构(2)还包括吸尘嘴(28)，吸尘嘴(28)设置在吸尘通道(32)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种活塞清洗喷砂机，其特征在于：所述驱动箱(22)内部插设有收集室(26)，收集室(26)上端设置有过滤网(25)，过滤网(25)顶侧设置有抽风机(24)，抽风机(24)顶侧连接有电机(21)，收集室(26)底侧设置有挡片(27)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞清洗喷砂机，其特征在于：所述驱动箱(22)底侧为开口结构，且驱动箱(22)与收集室(26)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种活塞清洗喷砂机，其特征在于：所述清洗机构(4)还包括清洗喷嘴(43)，清洗喷嘴(43)设置在蒸汽通道(44)外壁上，清洗喷嘴(43)与吸尘嘴(28)位置交错设置，蒸汽通道(44)位于吸尘通道(32)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种活塞清洗喷砂机，其特征在于：所述吸尘通道(32)和蒸汽通道(44)均与箱体(1)构成活动连接。
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