CN219054323U - 一种多功能的钣金加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的钣金加工平台，包括工作平台，工作平台中部设有转动组件，转动组件的两侧对称开设有滑槽，并且滑槽内部均设有移动机构，移动机构上通过升降组件依次设有压紧清理机构和收集组件。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可方便对钣金进行划线、冲孔等加工，还可在加工完毕后对钣金和工作平台的表面进行清扫刮除，并且将清理的废屑统一收集处理，可保证钣金和工作平台表面的洁净度，避免粘附在台面上，保证平整性，进而不影响下次加工使用。

Description

一种多功能的钣金加工平台

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种多功能的钣金加工平台。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工和弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。而在进行钣金加工时需要在加工平台上完成加工操作。

经检索中国专利公开号为CN216543219U公开了一种多功能钣金加工平台，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底板顶部的靠外侧位置开设有滑槽，所述底板的顶部对应滑槽的顶部开设有移动槽，所述底板的内部对应滑槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述滑槽的内部滑动连接有圆形滑板，所述圆形滑板外侧的靠中心位置开设有卡槽。该多功能钣金加工平台，能够使得该加工平台具有对放置板旋转和照明的功能，从而能够便于使用者更好的对钣金工件进行加工，在使用者需要对工件进行转向时，可以通过旋转放置板就能够对工件进行转向，操作简单，使用方便。

但是该多功能加工平台在实际使用时存在一定的缺陷，由于在对钣金进行加工时需要进行划线、冲孔、切割和打磨等操作，而在进行加工过程中会产生一定的废屑，不及时对其进行清理，不仅影响加工平台的洁净度，还容易导致废屑粘附在表面，影响台面的平整性，进而在后续使用时可能会对导致钣金发生晃动，影响加工的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的钣金加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的钣金加工平台，包括工作平台，工作平台中部设有转动组件，转动组件的两侧对称开设有滑槽，并且滑槽内部均设有移动机构，移动机构上通过升降组件依次设有压紧清理机构和收集组件。

优选的，为了可方便带着钣金进行转动，方便进行加工操作，转动组件包括开设在工作平台中部的凹槽，凹槽内设有电机二，电机二的输出端设有放置转板，放置转板与凹槽相匹配。

优选的，为了可带着压紧清理机构和收集组件进行移动，方便对钣金和工作平台进行清理，保证洁净度，移动机构包括设置在滑槽内部的螺杆，螺杆上通过螺纹设有移动块，移动块与升降组件固定连接，并且两个螺杆的一端均穿出工作平台通过驱动组件相连接。

优选的，为了可带着压紧清理机构和收集组件进行移动，方便对钣金和工作平台进行清理，保证洁净度，驱动组件包括设置在其中一个螺杆端部的从动带轮，另外一个螺杆端部设有主动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过同步带相连接，并且主动带轮上的螺杆还与电机一输出端相连接。

优选的，为了方便调节压紧清理机构和收集组件的高度，进而方便对钣金或工作平台进行清理，升降组件包括等距设置在移动块上的电动推杆，四个电动推杆输出端共同设有升降板，升降板与压紧清理机构和收集组件相连接。

优选的，为了可保证对工作平台和钣金的清理效果，压紧清理机构包括设置在升降板下的清理板，清理板与升降板之间通过缓冲组件相连接，并且清理板下设有清理刷。

优选的，为了可保证与被清理的钣金或工作平台之间始终接触，保证清理效果，缓冲组件包括等距设置在清理板与升降板之间的限位滑柱，限位滑柱外部套设有弹簧，并且限位滑柱与升降板滑动贯穿连接，且限位滑柱上设有限位板。

优选的，为了方便对清理的废屑进行统一收集处理，避免废屑残留，收集组件包括设置在升降板上的收集箱，收集箱的一端设有连接管，连接管贯穿升降板并延伸至下方设有收集管，收集管的两端通过固定板与升降板相连接，并且收集管下等距设有吸尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的压紧清理机构，不仅可在钣金的边角进行加工(如打磨等)对钣金的中部进行辅助压紧，可保证在加工过程中的稳定性，避免发生滑动或转动，并且还可在加工完毕后可对钣金和工作平台表面进行清理刮除，同时配合收集组件可将废屑统一收集，进而可保证钣金和工作平台表面的洁净度，避免粘附在台面上，保证平整性，进而不影响下次加工使用；

(2)通过设有的移动机构可带着压紧清理机构进行移动，进而可在加工完毕后可对钣金和工作平台的表面进行自动清理，并且升降组件配合缓冲组件可保证清理刷始终与钣金或工作平台表面接触，保证对两者的清洁效果，避免废屑残留，而通过设有的转动组件可方便带着钣金进行转动，进而可方便对钣金进行切割或冲孔等加工，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能的钣金加工平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能的钣金加工平台中移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能的钣金加工平台的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能的钣金加工平台中压紧清理机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种多功能的钣金加工平台中转动组件的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、放置转板；3、滑槽；4、升降板；5、电机一；6、同步带；7、移动块；8、螺杆；9、从动带轮；10、主动带轮；11、收集箱；12、连接管；13、电动推杆；14、固定板；15、吸尘罩；16、限位滑柱；17、限位板；18、弹簧；19、清理板；20、清理刷；21、电机二；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，一种多功能的钣金加工平台，包括工作平台1，其中工作平台1可以根据需要设有定位夹具、划线装置、冲孔装置和切割装置(较为成熟的技术在此不做赘述)等，可方便对钣金进行加工处理，可进行划线、冲孔或切割等加工，更加多功能，使用更加方便，工作平台1中部设有转动组件，转动组件的两侧对称开设有滑槽3，并且滑槽3内部均设有移动机构，移动机构上通过升降组件依次设有压紧清理机构和收集组件；

转动组件包括开设在工作平台1中部的凹槽22，其中凹槽22开口端与放置转板2之间设有密封圈，可方便其可在凹槽22内转动，还可保证密封性，避免产生的废屑等进入到凹槽22内，凹槽22内设有电机二21，电机二21的输出端设有放置转板2，放置转板2与凹槽22相匹配，其中放置转板2方便对需要加工的钣金进行放置，进而可方便带着其转动，可方便进行加工操作。

通过上述机构的相互配合，不仅可方便对钣金进行划线、冲孔等加工，还可在加工完毕后对钣金和工作平台1的表面进行清扫刮除，并且将清理的废屑统一收集处理，可保证钣金和工作平台1表面的洁净度，避免粘附在台面上，保证平整性，进而不影响下次加工使用。

实施例二

请参阅图1-图5，移动机构包括设置在滑槽3内部的螺杆8，螺杆8上通过螺纹设有移动块7，移动块7与升降组件固定连接，并且两个螺杆8的一端均穿出工作平台1通过驱动组件相连接；

驱动组件包括设置在其中一个螺杆8端部的从动带轮9，另外一个螺杆8端部设有主动带轮10，从动带轮9与主动带轮10之间通过同步带6相连接，并且主动带轮10上的螺杆8还与电机一5输出端相连接，电机一5通过安装座与工作平台1侧壁固定连接，可保证工作的稳定。

通过设有的移动机构可带着压紧清理机构进行移动，进而可在加工完毕后可对钣金和工作平台1的表面进行自动清理，并且可保证在移动过程中的稳定，同时在钣金的边角进行加工(如打磨等)对钣金的中部进行辅助压紧，可保证在加工过程中的稳定性，避免发生滑动或转动。

实施例三

请参阅图1-图5，升降组件包括等距设置在移动块7上的电动推杆13，四个电动推杆13输出端共同设有升降板4，升降板4与压紧清理机构和收集组件相连接，其中电动推杆13与移动块7之间可通过螺栓的方式固定连接；

压紧清理机构包括设置在升降板4下的清理板19，其中清理板19的形状为V字型，可方便对钣金表面和工作平台1的表面进行刮擦，进而方便对加工产生的废屑等进行清理刮除，方便收集组件进行收集，清理板19与升降板4之间通过缓冲组件相连接，并且清理板19下设有清理刷20，其中清理刷20也可为清理海绵，可方便对钣金表面和工作平台1进行清理，缓冲组件包括等距设置在清理板19与升降板4之间的限位滑柱16，限位滑柱16外部套设有弹簧18，并且限位滑柱16与升降板4滑动贯穿连接，且限位滑柱16上设有限位板17；

收集组件包括设置在升降板4上的收集箱11，收集箱11的一端设有连接管12，收集箱11内设有抽风机(原理同吸尘器，较为成熟的技术，在此不做赘述)，可方便通过吸尘罩15将钣金和工作平台1表面的废屑进行抽取收集，进而保证洁净度，连接管12贯穿升降板4并延伸至下方设有收集管，收集管的两端通过固定板14与升降板4相连接，并且收集管下等距设有吸尘罩15，吸尘罩15的数量可以为四、五或六个等，可保证对钣金和工作平台1表面的吸取效果。

升降组件配合缓冲组件可保证清理刷20始终与钣金或工作平台1表面接触，保证对两者的清洁效果，避免废屑残留，并且还可在加工完毕后可对钣金和工作平台1表面进行清理刮除，同时配合收集组件可将废屑统一收集，进而可保证钣金和工作平台1表面的洁净度，避免粘附在台面上，保证平整性，进而不影响下次加工使用。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要加工的钣金放到放置转板2上，若需要对边角进行加工时，通过电机一5转动，在主动带轮10、从动带轮9以及同步带6的配合下，带着两个螺杆8转动，移动块7在滑槽3内滑动，带着升降板4移动至钣金中部，通过电机推杆13收缩，带着整体向下移动，清理板19与钣金接触，继续向下移动，对其产生向上的挤压力，限位滑柱16在升降板4上滑动，弹簧18受力储存势能，在势能的作用下可听过清理板19对钣金进行辅助限位固定，进而可方便对边角进行加工，而需要进行冲孔等加工时，则通过电机一5反向转动，带着升降板4复位，不影响加工，而在加工完毕后通过电机一5转动，同时电动推杆13收缩，使清理板19下的清理刷200与钣金表面接触，随之在滑槽3内滑动，可方便对钣金表面进行清扫，同时通过收集箱11内的抽风机工作，通过连接管12和吸尘罩15可对清理的废屑进行收集，保证洁净度，而清理完毕后，将钣金取下，再重复上述步骤，可对工作平台1进行清理，保证洁净度，避免废屑残留，而放置转板2可带着钣金进行转动，可方便进行加工操作，通过上述机构的相互配合，不仅可方便对钣金进行划线、冲孔等加工，还可在加工完毕后对钣金和工作平台1的表面进行清扫刮除，并且将清理的废屑统一收集处理，可保证钣金和工作平台1表面的洁净度，避免粘附在台面上，保证平整性，进而不影响下次加工使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种多功能的钣金加工平台，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)中部设有转动组件，所述转动组件的两侧对称开设有滑槽(3)，并且所述滑槽(3)内部均设有移动机构，所述移动机构上通过升降组件依次设有压紧清理机构和收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述转动组件包括开设在工作平台(1)中部的凹槽(22)，所述凹槽(22)内设有电机二(21)，所述电机二(21)的输出端设有放置转板(2)，所述放置转板(2)与所述凹槽(22)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述移动机构包括设置在滑槽(3)内部的螺杆(8)，所述螺杆(8)上通过螺纹设有移动块(7)，所述移动块(7)与所述升降组件固定连接，并且两个所述螺杆(8)的一端均穿出所述工作平台(1)通过驱动组件相连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述驱动组件包括设置在其中一个螺杆(8)端部的从动带轮(9)，另外一个所述螺杆(8)端部设有主动带轮(10)，所述从动带轮(9)与所述主动带轮(10)之间通过同步带(6)相连接，并且所述主动带轮(10)上的所述螺杆(8)还与电机一(5)输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述升降组件包括等距设置在移动块(7)上的电动推杆(13)，四个所述电动推杆(13)输出端共同设有升降板(4)，所述升降板(4)与所述压紧清理机构和收集组件相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述压紧清理机构包括设置在升降板(4)下的清理板(19)，所述清理板(19)与所述升降板(4)之间通过缓冲组件相连接，并且所述清理板(19)下设有清理刷(20)。

7.根据权利要求6所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述缓冲组件包括等距设置在清理板(19)与升降板(4)之间的限位滑柱(16)，所述限位滑柱(16)外部套设有弹簧(18)，并且所述限位滑柱(16)与升降板(4)滑动贯穿连接，且所述限位滑柱(16)上设有限位板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能的钣金加工平台，其特征在于：所述收集组件包括设置在升降板(4)上的收集箱(11)，所述收集箱(11)的一端设有连接管(12)，所述连接管(12)贯穿所述升降板(4)并延伸至下方设有收集管，所述收集管的两端通过固定板(14)与升降板(4)相连接，并且所述收集管下等距设有吸尘罩(15)。

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