CN219379306U - 一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有两个U型架,两个所述U型架的上端均固定连接有滑轨,两个所述滑轨上共同滑动连接有平移架,所述平移架的前侧滑动连接有切割头,所述平移架的下端固定连接有两个L型支撑杆,两个所述L型支撑杆的相邻侧共同转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有多个刷毛,位于左侧的所述L型支撑杆上安装有驱动电机。本装置在等离子切割机的平移架上加装往复丝杆,利用往复丝杆的转动从而使得毛刷将缝隙中间的碎屑刮动至两侧,便于清理,同时通过转动板和通道的设置,从而使得碎屑能够自动被收集盒收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控火焰等离子切割机技术领域,尤其涉及一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置。
背景技术
数控等离子切割机,就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序),是以数字形式给定的一种新的控制方式,将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
现有的等离子切割机在使用时,大多是将板材放置在多个铁片上,然后进行切割处理,然后由于等离子切割是由高温粒子撞击从而达到切割的目的,使得每次切割后,均会产生较多的粒子散落在多个铁片的缝隙中,由于铁片之间的缝隙较小,从而使得每次切割完毕后,工作人员不易对多个铁片缝隙内碎屑进行清理和收集,因此,需要设计一款碎屑清洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,本装置在等离子切割机的平移架上加装往复丝杆,利用往复丝杆的转动从而使得毛刷将缝隙中间的碎屑刮动至两侧,便于清理,同时通过转动板和通道的设置,从而使得碎屑能够自动被收集盒收集。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有两个U型架,两个所述U型架的上端均固定连接有滑轨,两个所述滑轨上共同滑动连接有平移架,所述平移架的前侧滑动连接有切割头,所述平移架的下端固定连接有两个L型支撑杆,两个所述L型支撑杆的相邻侧共同转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有多个刷毛,位于左侧的所述L型支撑杆上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端与往复丝杆的左侧固定连接,两个所述L型支撑杆的相邻侧共同固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿滑块,所述滑块与导向杆滑动连接。
优选地,两个所述U型架的内顶部均设有移动槽,两个所述移动槽的内顶部均固定连接有点电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有挡块。
优选地,所述工作台的上端设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有矩形块,所述矩形块的上端固定连接有多个铁片。
优选地,所述工作台的上端设有两个落料通道,所述工作台的下端安装有两个固定架,两个所述固定架上均放置有收集盒。
优选地,所述工作台的上端设有两个转动槽,两个所述转动槽的槽口处均转动连接有转动板,两个所述转动槽的内底部均固定连接有液压杆。
优选地,每个所述液压杆的上端均与对应转动板的下端接触,多个所述铁片与对应转动板的上端接触。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、与现有技术相比,通过毛刷的设置,使得在工作台上的碎屑积攒至一定程度后,可以启动驱动电机,使得滑块带动毛刷不断的左右移动,将碎屑扫动至两个转动板上,从而便于后续进行清理,同时由于挡块的设置,能够避免碎屑飞溅至工作台外的情况出现;
2、与现有技术相比,通过电动伸缩杆和液压杆的设置,使得可以将挡块上移后,转动板倾斜,从而碎屑能够自动滑落至两个收集盒内进行收集,从而便于对碎屑进行回收处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1的俯视图。
图中:1工作台、2U型架、3移动槽、4电动伸缩杆、5挡块、6滑轨、7平移架、8切割头、9往复丝杆、10滑块、11驱动电机、12L型支撑杆、13矩形槽、14矩形块、15固定架、16收集盒、17落料通道、18转动槽、19液压杆、20转动板、21铁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有两个U型架2,两个U型架2的上端均固定连接有滑轨6,两个滑轨6上共同滑动连接有平移架7,可以通过现有的驱动装置驱动平移架7移动,平移架7的前侧滑动连接有切割头8,平移架7的下端固定连接有两个L型支撑杆12,两个L型支撑杆12的相邻侧共同转动连接有往复丝杆9,往复丝杆9上螺纹连接有滑块10,滑块10的下端固定连接有多个刷毛,位于左侧的L型支撑杆12上安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴末端与往复丝杆9的左侧固定连接,两个L型支撑杆12的相邻侧共同固定连接有导向杆,导向杆贯穿滑块10,滑块10与导向杆滑动连接。
其中,两个U型架2的内顶部均设有移动槽3,两个移动槽3的内顶部均固定连接有点电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的伸缩端均固定连接有挡块5,工作台1的上端设有两个落料通道17,工作台1的下端安装有两个固定架15,两个固定架15上均放置有收集盒16。
其中,工作台1的上端设有矩形槽13,矩形槽13内滑动连接有矩形块14,矩形块14的设置可以确保转动板20转动后,多个铁片21只能上下移动,矩形块14的上端固定连接有多个铁片21,工作台1的上端设有两个转动槽18,两个转动槽18的槽口处均转动连接有转动板20,两个转动槽18的内底部均固定连接有液压杆19,每个液压杆19的上端均与对应转动板20的下端接触,多个铁片21与对应转动板20的上端接触。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在进行切割时,将板材放置在多个铁片21上,然后利用现有的驱动装置驱动平移架7移动至指定的位置后,利用切割头8对板材进行切割处理,此时由于两个挡块5将U型架2内部密封,此时产生的碎屑只会存在铁片21之间的缝隙中;
当多次切割完毕后,此时多个铁片21之间缝隙内的颗粒较多,此时可以移动平移架7,将毛刷移动至合适的位置后,然后启动驱动电机11,从而带动毛刷左右移动,此时将颗粒碎屑扫动至两个转动板20上,通过间歇性的移动平移架7,从而每个缝隙中的碎屑均清理至两个转动板20上;
然后依次启动两个电动伸缩杆4和液压杆19,使得挡块5上移,此时U型架2处于贯通的状态,液压杆19启动拉伸会使得转动板20向上转动,从而使得碎屑通过落料通道17落入至两个收集盒16内,从而便于对碎屑进行回收处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有两个U型架(2),两个所述U型架(2)的上端均固定连接有滑轨(6),两个所述滑轨(6)上共同滑动连接有平移架(7),所述平移架(7)的前侧滑动连接有切割头(8),所述平移架(7)的下端固定连接有两个L型支撑杆(12),两个所述L型支撑杆(12)的相邻侧共同转动连接有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)上螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)的下端固定连接有多个刷毛,位于左侧的所述L型支撑杆(12)上安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴末端与往复丝杆(9)的左侧固定连接,两个所述L型支撑杆(12)的相邻侧共同固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿滑块(10),所述滑块(10)与导向杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,其特征在于:两个所述U型架(2)的内顶部均设有移动槽(3),两个所述移动槽(3)的内顶部均固定连接有点电动伸缩杆(4),两个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端均固定连接有挡块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端设有矩形槽(13),所述矩形槽(13)内滑动连接有矩形块(14),所述矩形块(14)的上端固定连接有多个铁片(21)。
4.根据权利要求1所述的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端设有两个落料通道(17),所述工作台(1)的下端安装有两个固定架(15),两个所述固定架(15)上均放置有收集盒(16)。
5.根据权利要求3所述的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端设有两个转动槽(18),两个所述转动槽(18)的槽口处均转动连接有转动板(20),两个所述转动槽(18)的内底部均固定连接有液压杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置,其特征在于:每个所述液压杆(19)的上端均与对应转动板(20)的下端接触,多个所述铁片(21)与对应转动板(20)的上端接触。
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CN202223496376.5U CN219379306U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种数控火焰等离子切割机设备用碎屑清理装置 |
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- 2022-12-27 CN CN202223496376.5U patent/CN219379306U/zh active Active
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