CN111590427A - 一种木制品打磨设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种木制品打磨设备，包括支撑机构、打磨机构和清扫机构；支撑机构包括底板、垫板、连接块、第一电机、支撑架、滑块、第一螺纹杆、固定杆、滑轨、移动板和滑槽，打磨机构包括固定板、第一竖直架、第一连接板、第二电机、卡板、第二螺纹杆、限位板、L型固定架和打磨板，清扫机构包括第二竖直架、第二连接板、气缸、导柱和清扫头；本发明还公开了一种木制品打磨设备的工作方法；通过打磨机构和清扫机构对木制品进行打磨、清扫，通过移动木制品与打磨板接触，进行打磨，能够提高打磨效率，而且设置清扫机构，能够对打磨后产生的毛刺进行清扫。

Description

一种木制品打磨设备及其工作方法
技术领域
本发明属于木制品加工技术领域，具体为一种木制品打磨设备及其工作方法。
背景技术
木材加工时通常要对木材进行切割，使木材的尺寸符合实际需求，木材切割过程中通常会产生毛刺，这些毛刺的存在影响产品的质量，因此切割后需对木材进行打磨。打磨使用打磨机进行，打磨机主要分为手持和台式两种，使用手持式打磨机，工人的劳动强度较大，大型的木艺加工厂一般以台式打磨机为主。使用现有的台式打磨机，若对木材的两个对称的切割面进行打磨加工，一般是采用卡持或吸附的方式，先打磨一个平面，再对另一个平面进行打磨，效率较低。
中国发明专利CN108838802A公开了一种木制品打磨装置，包括底座、推块、夹持单元和多个打磨单元，推块滑动连接在底座上，推块的左右两侧分别固定有齿条；打磨单元包括传动轴、转轴和打磨辊；传动轴上固定有与齿条啮合的第一齿轮，转轴上固定有第二齿轮；打磨辊内开有空腔，打磨辊的表面开有多个通孔，通孔上滑动连接有楔形的打磨块，打磨块上连接有复位弹簧；打磨块上固定有卡条，打磨辊上开有凹槽；夹持单元包括机架、夹持台和楔块，楔块的斜面朝向待打磨木材运动方向的一侧；机架上开有滑槽，楔块上固定有滑块，滑块与滑槽之间连接有压簧；楔块与推块之间连接有拉线。使用本装置能够同时打磨木材两个对称的切割面，提高效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明提供一种木制品打磨设备及其工作方法。
本发明所要解决的技术问题：
现有的打磨机，若对木制品两个对称的切割面进行打磨加工，一般是采用卡持或吸附的方式，先打磨一个平面，再对另一个平面进行打磨，效率较低，而且需要固定机构，导致装置体积较大。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种木制品打磨设备，包括支撑机构、打磨机构和清扫机构；
支撑机构包括底板、垫板、连接块、第一电机、支撑架、滑块、第一螺纹杆、固定杆、滑轨、移动板和滑槽，垫板安装在支撑架上表面，垫板与支撑架配合，连接块、第一电机、支撑架和固定杆均安装在垫板上表面，两个固定杆相对设置在垫板上表面两端，第一电机、支撑架、滑块和第一螺纹杆均安装在两个固定杆之间，第一电机连接第一螺纹杆，滑块内设有螺纹结构，滑块与第一螺纹杆配合，两个固定杆上均设有滑轨，移动板固定在滑块上表面，移动板上表面设有凹槽，移动板底端表面两侧均匀设置两个滑槽，滑槽与滑轨配合；
打磨机构包括底板、第一竖直架、第一连接板、第二电机、卡板、第二螺纹杆、限位板、L型固定架和打磨板，两个固定板水平安装在垫板上表面两侧，固定杆安装在两个固定板之间，第一竖直架底端固定在固定板上表面一端，两个第一竖直架顶端之间安装第一连接板，第一连接板两端通过螺钉与第一竖直架顶端固定；
清扫机构包括第二竖直架、第二连接板、气缸、导柱和清扫头，两个第二竖直架底端固定在固定板上表面一端，两个第二竖直架之间安装第二连接板，第二连接板下表面安装气缸，气缸顶端与第二连接板下表面固定，气缸底端通过导柱连接清扫头。
进一步地，打磨机构和清扫机构均安装在支撑机构上方，打磨机构与清扫机构等高，打磨机构和清扫机构底端两侧均固定在支撑机构上表面。
进一步地，第一螺纹杆贯穿支撑架和滑块，第一螺纹杆一端与第一电机连接，第一螺纹杆另一端安装在连接块内部，第一螺纹杆与支撑架以及与连接块连接处均设有轴承。
进一步地，第二电机、第二螺纹杆和限位板均安装在第一连接板上表面，第二电机一端连接第二螺纹杆，第二螺纹杆一端安装在限位板内部，第二螺纹杆与限位板连接处设有轴承，第二螺纹杆贯穿L型固定架顶端下表面，卡板水平固定在L型固定架一侧表面，卡板顶端与第一连接板下表面通过滑轮接触，L型固定架底端连接打磨板。
一种木制品打磨设备的工作方法，包括如下步骤：
第一步、将两个固定杆相对设置在垫板上表面两端，第一电机、支撑架、滑块和第一螺纹杆均安装在两个固定杆之间，第一电机连接第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿支撑架和滑块，第一螺纹杆一端与第一电机连接，第一螺纹杆另一端安装在连接块内部；
第二步、将固定杆安装在两个固定板之间，第一竖直架底端固定在固定板上表面一端，两个第一竖直架顶端之间安装第一连接板，第一连接板两端通过螺钉与第一竖直架顶端固定；
第三步、将平板木制品放置在移动板上表面设有凹槽中，木制品上表面与移动板表面平齐，打开第一电机，第一电机带动第一螺纹杆在支撑架和连接块内自由转动，之后通过螺纹结构带动滑块移动，进而带动移动板进行移动，带动平板木制品移动，直至平板木制品上表面与打磨板底端接触，打磨板对平板木制品上表面毛刺等进行打磨，之后继续移动经过清扫头下方，气缸底端通过导柱带动清扫头竖直移动，与平板木制品打磨后的残渣进行清扫。
本发明的有益效果：
本发明一种木制品打磨设备，包括支撑机构、打磨机构和清扫机构，支撑机构中设置第一螺纹杆等结构，将木制品放置在凹槽中能够便于推动木制品自由移动，之后通过打磨机构和清扫机构对木制品进行打磨、清扫，通过移动木制品与打磨板接触，进行打磨，能够提高打磨效率，而且设置清扫机构，能够对打磨后产生的毛刺进行清扫；解决了现有的打磨机，若对木制品两个对称的切割面进行打磨加工，一般是采用卡持或吸附的方式，先打磨一个平面，再对另一个平面进行打磨，效率较低，而且需要固定机构，导致装置体积较大的技术问题；
工作过程中将平板木制品放置在移动板上表面设有凹槽中，木制品上表面与移动板表面平齐，打开第一电机，第一电机带动第一螺纹杆在支撑架和连接块内自由转动，之后通过螺纹结构带动滑块移动，进而带动移动板进行移动，带动平板木制品移动，直至平板木制品上表面与打磨板底端接触，打磨板对平板木制品上表面毛刺等进行打磨，之后继续移动经过清扫头下方，气缸底端通过导柱带动清扫头竖直移动，与平板木制品打磨后的残渣进行清扫。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种木制品打磨设备结构示意图；
图2为图1中支撑机构俯视图；
图3为图1中打磨机构结构示意图；
图4为图1中清扫机构结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、底板；12、垫板；13、连接块；14、第一电机；15、支撑架；16、滑块；17、第一螺纹杆；18、固定杆；19、滑轨；110、移动板；111、滑槽；2、打磨机构；21、固定板；22、第一竖直架；23、第一连接板；24、第二电机；25、卡板；26、第二螺纹杆；27、限位板；28、L型固定架；29、打磨板；3、清扫机构；31、第二竖直架；32、第二连接板；33、气缸；34、导柱；35、清扫头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明一种木制品打磨设备包括支撑机构1、打磨机构2和清扫机构3，打磨机构2和清扫机构3均安装在支撑机构1上方，打磨机构2与清扫机构3等高，打磨机构2和清扫机构3底端两侧均固定在支撑机构1上表面；
如图1-2所示，支撑机构1包括底板11、垫板12、连接块13、第一电机14、支撑架15、滑块16、第一螺纹杆17、固定杆18、滑轨19、移动板110和滑槽111，垫板12安装在底板11上表面，垫板12与底板11配合，连接块13、第一电机14、支撑架15和固定杆18均安装在垫板12上表面，两个固定杆18相对设置在垫板12上表面两端，第一电机14、支撑架15、滑块16和第一螺纹杆17均安装在两个固定杆18之间，第一电机14连接第一螺纹杆17，第一螺纹杆17贯穿支撑架15和滑块16，第一螺纹杆17一端与第一电机14连接，第一螺纹杆17另一端安装在连接块13内部，第一螺纹杆17与支撑架15以及与连接块13连接处均设有轴承，第一螺纹杆17能够在支撑架15和连接块13内自由转动，滑块16内设有螺纹结构，滑块16与第一螺纹杆17配合，两个固定杆18上均设有滑轨19，移动板110固定在滑块16上表面，移动板110上表面设有凹槽，移动板110底端表面两侧均匀设置两个滑槽111，滑槽111与滑轨19配合，打开第一电机14，第一电机14带动第一螺纹杆17在支撑架15和连接块13内自由转动，之后通过螺纹结构带动滑块16移动，进而带动移动板110进行移动；
如图1和3所示，打磨机构2包括固定板21、第一竖直架22、第一连接板23、第二电机24、卡板25、第二螺纹杆26、限位板27、L型固定架28和打磨板29，两个固定板21水平安装在垫板12上表面两侧，固定杆18安装在两个固定板21之间，第一竖直架22底端固定在固定板21上表面一端，两个第一竖直架22顶端之间安装第一连接板23，第一连接板23两端通过螺钉与第一竖直架22顶端固定，第二电机24、第二螺纹杆26和限位板27均安装在第一连接板23上表面，第二电机24一端连接第二螺纹杆26，第二螺纹杆26一端安装在限位板27内部，第二螺纹杆26与限位板27连接处设有轴承，第二电机24能够带动第二螺纹杆26转动，第二螺纹杆26贯穿L型固定架28顶端下表面，卡板25水平固定在L型固定架28一侧表面，卡板25顶端与第一连接板23下表面通过滑轮接触，L型固定架28底端连接打磨板29；
如图1和4所示，清扫机构3包括第二竖直架31、第二连接板32、气缸33、导柱34和清扫头35，两个第二竖直架31底端固定在固定板21上表面一端，两个第二竖直架31之间安装第二连接板32，第二连接板32下表面安装气缸33，气缸33顶端与第二连接板32下表面固定，气缸33底端通过导柱34连接清扫头35。
本发明一种木制品打磨设备工作过程如下所示：
第一步、将两个固定杆18相对设置在垫板12上表面两端，第一电机14、支撑架15、滑块16和第一螺纹杆17均安装在两个固定杆18之间，第一电机14连接第一螺纹杆17，第一螺纹杆17贯穿支撑架15和滑块16，第一螺纹杆17一端与第一电机14连接，第一螺纹杆17另一端安装在连接块13内部；
第二步、将固定杆18安装在两个固定板21之间，第一竖直架22底端固定在固定板21上表面一端，两个第一竖直架22顶端之间安装第一连接板23，第一连接板23两端通过螺钉与第一竖直架22顶端固定；
第三步、将平板木制品放置在移动板110上表面设有凹槽中，木制品上表面与移动板110表面平齐，打开第一电机14，第一电机14带动第一螺纹杆17在支撑架15和连接块13内自由转动，之后通过螺纹结构带动滑块16移动，进而带动移动板110进行移动，带动平板木制品移动，直至平板木制品上表面与打磨板29底端接触，打磨板29对平板木制品上表面毛刺等进行打磨，之后继续移动经过清扫头35下方，气缸33底端通过导柱34带动清扫头35竖直移动，与平板木制品打磨后的残渣进行清扫。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种木制品打磨设备，其特征在于，包括支撑机构(1)、打磨机构(2)和清扫机构(3)；
支撑机构(1)包括底板(11)、垫板(12)、连接块(13)、第一电机(14)、支撑架(15)、滑块(16)、第一螺纹杆(17)、固定杆(18)、滑轨(19)、移动板(110)和滑槽(111)，垫板(12)安装在底板(11)上表面，垫板(12)与底板(11)配合，连接块(13)、第一电机(14)、支撑架(15)和固定杆(18)均安装在垫板(12)上表面，两个固定杆(18)相对设置在垫板(12)上表面两端，第一电机(14)、支撑架(15)、滑块(16)和第一螺纹杆(17)均安装在两个固定杆(18)之间，第一电机(14)连接第一螺纹杆(17)，滑块(16)内设有螺纹结构，滑块(16)与第一螺纹杆(17)配合，两个固定杆(18)上均设有滑轨(19)，移动板(110)固定在滑块(16)上表面，移动板(110)上表面设有凹槽，移动板(110)底端表面两侧均匀设置两个滑槽(111)，滑槽(111)与滑轨(19)配合；
打磨机构(2)包括固定板(21)、第一竖直架(22)、第一连接板(23)、第二电机(24)、卡板(25)、第二螺纹杆(26)、限位板(27)、L型固定架(28)和打磨板(29)，两个固定板(21)水平安装在垫板(12)上表面两侧，固定杆(18)安装在两个固定板(21)之间，第一竖直架(22)底端固定在固定板(21)上表面一端，两个第一竖直架(22)顶端之间安装第一连接板(23)，第一连接板(23)两端通过螺钉与第一竖直架(22)顶端固定；
清扫机构(3)包括第二竖直架(31)、第二连接板(32)、气缸(33)、导柱(34)和清扫头(35)，两个第二竖直架(31)底端固定在固定板(21)上表面一端，两个第二竖直架(31)之间安装第二连接板(32)，第二连接板(32)下表面安装气缸(33)，气缸(33)顶端与第二连接板(32)下表面固定，气缸(33)底端通过导柱(34)连接清扫头(35)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品打磨设备，其特征在于，打磨机构(2)和清扫机构(3)均安装在支撑机构(1)上方，打磨机构(2)与清扫机构(3)等高，打磨机构(2)和清扫机构(3)底端两侧均固定在支撑机构(1)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种木制品打磨设备，其特征在于，第一螺纹杆(17)贯穿支撑架(15)和滑块(16)，第一螺纹杆(17)一端与第一电机(14)连接，第一螺纹杆(17)另一端安装在连接块(13)内部，第一螺纹杆(17)与支撑架(15)以及与连接块(13)连接处均设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种木制品打磨设备，其特征在于，第二电机(24)、第二螺纹杆(26)和限位板(27)均安装在第一连接板(23)上表面，第二电机(24)一端连接第二螺纹杆(26)，第二螺纹杆(26)一端安装在限位板(27)内部，第二螺纹杆(26)与限位板(27)连接处设有轴承，第二螺纹杆(26)贯穿L型固定架(28)顶端下表面，卡板(25)水平固定在L型固定架(28)一侧表面，卡板(25)顶端与第一连接板(23)下表面通过滑轮接触，L型固定架(28)底端连接打磨板(29)。
5.一种木制品打磨设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、将两个固定杆(18)相对设置在垫板(12)上表面两端，第一电机(14)、支撑架(15)、滑块(16)和第一螺纹杆(17)均安装在两个固定杆(18)之间，第一电机(14)连接第一螺纹杆(17)，第一螺纹杆(17)贯穿支撑架(15)和滑块(16)，第一螺纹杆(17)一端与第一电机(14)连接，第一螺纹杆(17)另一端安装在连接块(13)内部；
第二步、将固定杆(18)安装在两个固定板(21)之间，第一竖直架(22)底端固定在固定板(21)上表面一端，两个第一竖直架(22)顶端之间安装第一连接板(23)，第一连接板(23)两端通过螺钉与第一竖直架(22)顶端固定；
第三步、将平板木制品放置在移动板(110)上表面设有凹槽中，木制品上表面与移动板(110)表面平齐，打开第一电机(14)，第一电机(14)带动第一螺纹杆(17)在支撑架(15)和连接块(13)内自由转动，之后通过螺纹结构带动滑块(16)移动，进而带动移动板(110)进行移动，带动平板木制品移动，直至平板木制品上表面与打磨板(29)底端接触，打磨板(29)对平板木制品上表面毛刺等进行打磨，之后继续移动经过清扫头(35)下方，气缸(33)底端通过导柱(34)带动清扫头(35)竖直移动，与平板木制品打磨后的残渣进行清扫。
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