CN210099052U - 具有自动除屑结构的铝模板铣槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，包括机架，固定在机架上的铣槽平台，在机架上设有铣槽支架，在铣槽支架上设有铣槽驱动电机和铣槽刀具，在铣槽支架上设置有除屑槽，在除屑槽内设置有滚珠丝杆且在铣槽支架的端部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在除屑槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在滑块上固定有除屑支杆，在除屑支杆的底面固定有吸屑孔，在机架上固定有吸尘器，在除屑支架内固定有排尘通道，吸尘器通过吸尘管与排尘通道相连接，在除屑支杆的底面还设置有扫尘须。本实用新型的结构设置合理，其在铣槽的同时可以快速的将铝屑及灰尘进入吸收，有利于提高铣槽的加工效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铝模板加工设备技术领域，具体涉及一种具有自动除屑结构的铝模板铣槽机。
背景技术
铝模板在加工过程中需要进行铣槽机实现铣扁槽操作，现有技术的铝模板铣槽机虽然可以一定程度上满足市场的需求，但是其也存在一定的技术不足，现有的铣槽机在工作时会产生大量的灰尘和铝屑，其都需要进行人工清洁，从而会严重影响加工的效率，同时也增加了工人的劳动强度，并且由于铝屑等会存在毛刺，在人工清洗时也容易造成安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有自动除屑结构的铝模板铣槽机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，包括机架，固定在所述机架上的铣槽平台，在所述机架上设有铣槽支架，在所述铣槽支架上设有铣槽驱动电机，在所述铣槽驱动电机的主轴上固定有铣槽刀具，在所述铣槽支架上设置有除屑槽，所述除屑槽与所述铣槽平台的顶面相平行，在所述除屑槽内设置有滚珠丝杆且在所述铣槽支架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述除屑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有除屑支杆，在所述除屑支杆的底面固定有吸屑孔，在所述机架上固定有吸尘器，在所述除屑支架内固定有排尘通道，所述吸屑孔与所述排尘通道相连通，所述吸尘器通过吸尘管与所述排尘通道相连接，在所述除屑支杆的底面还设置有扫尘须，所述扫尘须贴压在铣槽平台的顶面上，所述扫尘须与所述吸屑孔处于同一直线上且扫尘须处于相邻吸屑孔之间。
在所述机架的顶面设置有燕尾形导轨，在所述铣槽平台的底面设置有处于燕尾形导轨内的燕尾形滑块条，在所述机架上固定有控制电机，在所述控制电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述燕尾形滑块条的底面均匀固定有传动齿槽，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相齿合，所述铣槽平台在所述控制电机的作用下平移。
在所述机架上固定有升降凹腔，所述铣槽支架的底端处于所述升降凹腔内且在所述机架的侧部固定有升降定位螺杆，所述铣槽支架在所述机架上升降时通过升降定位螺杆进行定位固定。
在所述机架上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有吸尘器开关、驱动电机控制按钮和控制电机启停开关。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在铣槽的同时可以快速的将铝屑及灰尘进入吸收，从而可以减少环境污染，同时也可以降低工人的劳动强度，有利于提高铣槽的加工效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2，一种具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，包括机架1，固定在所述机架上的铣槽平台2，在所述机架上设有铣槽支架3，在所述铣槽支架上设有铣槽驱动电机4，在所述铣槽驱动电机的主轴上固定有铣槽刀具5，此为现有技术的常规铣槽刀具，故未详细记载，在所述铣槽支架上设置有除屑槽6，所述除屑槽与所述铣槽平台的顶面相平行，在所述除屑槽内设置有滚珠丝杆7且在所述铣槽支架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机8，在所述除屑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块9，在所述滑块上固定有除屑支杆10，在所述除屑支杆的底面固定有吸屑孔11，在所述机架上固定有吸尘器12，在所述除屑支架内固定有排尘通道13，所述吸屑孔与所述排尘通道相连通，所述吸尘器通过吸尘管14与所述排尘通道相连接，在所述除屑支杆的底面还设置有扫尘须15，所述扫尘须贴压在铣槽平台的顶面上，所述扫尘须与所述吸屑孔处于同一直线上且扫尘须处于相邻吸屑孔之间。
在所述机架的顶面设置有燕尾形导轨16，在所述铣槽平台的底面设置有处于燕尾形导轨内的燕尾形滑块条17，在所述机架上固定有控制电机18，在所述控制电机的主轴上固定有驱动齿轮19，在所述燕尾形滑块条的底面均匀固定有传动齿槽20，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相齿合，所述铣槽平台在所述控制电机的作用下平移。
在所述机架上固定有升降凹腔21，所述铣槽支架的底端处于所述升降凹腔内且在所述机架的侧部固定有升降定位螺杆22，所述铣槽支架在所述机架上升降时通过升降定位螺杆进行定位固定。
在所述机架上固定有电源插头23和开关面板24，所述开关面板上固定有吸尘器开关、驱动电机控制按钮和控制电机启停开关。
本实用新型的结构设置合理，其在铣槽的同时可以快速的将铝屑及灰尘进入吸收，从而可以减少环境污染，同时也可以降低工人的劳动强度，有利于提高铣槽的加工效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，包括机架，固定在所述机架上的铣槽平台，在所述机架上设有铣槽支架，在所述铣槽支架上设有铣槽驱动电机，在所述铣槽驱动电机的主轴上固定有铣槽刀具，其特征在于：在所述铣槽支架上设置有除屑槽，所述除屑槽与所述铣槽平台的顶面相平行，在所述除屑槽内设置有滚珠丝杆且在所述铣槽支架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述除屑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有除屑支杆，在所述除屑支杆的底面固定有吸屑孔，在所述机架上固定有吸尘器，在所述除屑支架内固定有排尘通道，所述吸屑孔与所述排尘通道相连通，所述吸尘器通过吸尘管与所述排尘通道相连接，在所述除屑支杆的底面还设置有扫尘须，所述扫尘须贴压在铣槽平台的顶面上，所述扫尘须与所述吸屑孔处于同一直线上且扫尘须处于相邻吸屑孔之间。
2.根据权利要求1所述的具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，其特征在于：在所述机架的顶面设置有燕尾形导轨，在所述铣槽平台的底面设置有处于燕尾形导轨内的燕尾形滑块条，在所述机架上固定有控制电机，在所述控制电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述燕尾形滑块条的底面均匀固定有传动齿槽，所述驱动齿轮与所述传动齿槽相齿合，所述铣槽平台在所述控制电机的作用下平移。
3.根据权利要求2所述的具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，其特征在于：在所述机架上固定有升降凹腔，所述铣槽支架的底端处于所述升降凹腔内且在所述机架的侧部固定有升降定位螺杆，所述铣槽支架在所述机架上升降时通过升降定位螺杆进行定位固定。
4.根据权利要求3所述的具有自动除屑结构的铝模板铣槽机，其特征在于：在所述机架上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有吸尘器开关、驱动电机控制按钮和控制电机启停开关。
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